CN109849222A - 一种塑料回收用干燥设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料回收领域，尤其涉及一种塑料回收用干燥设备。本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、便于干燥、干燥速度快的塑料回收用干燥设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种塑料回收用干燥设备，包括有机架、输送筒、放料槽板、调节机构、加热炉、加料闸门、出料闸门、摆动机构、推板、液压缸、开门机构、封闭切割机构和夹持机构；地面上安装有摆动机构，摆动机构顶部固接有加热炉；加热炉底部一侧安装有出料闸门；加热炉顶部铰接连接有加料闸门，紧靠加料闸门的加热炉顶部固接有开门机构。本发明达到了均匀干燥、操作简单、便于干燥、干燥速度快的效果。

Description

一种塑料回收用干燥设备

技术领域

本发明涉及塑料回收领域，尤其涉及一种塑料回收用干燥设备。

背景技术

塑料进行回收时，首先将塑料膜和塑料颗粒进行干燥再回收。由于塑料膜和塑料颗粒干燥的过程不同，所以现有技术是将塑料膜和塑料颗粒分开进行干燥，而且将塑料膜和塑料颗粒进行晾晒，从而蒸发到其中的水分，之后再将塑料膜和塑料颗粒分开进行干燥，此种做法不仅干燥时间久，而且操作也较复杂。现有的塑料膜放入加热炉内进行干燥时，易使塑料膜卷成一团，从而使其内的水蒸气无法蒸发出来，从而不易将塑料膜进行干燥。如果将塑料膜和塑料颗粒一起进行干燥，不仅操作简单，而且此时较热的塑料颗粒覆盖到塑料膜上时就会使塑料膜干燥的速度更快。

综上，目前需要研发一种操作简单、便于干燥、干燥速度快的塑料回收用干燥设备，来克服现有技术中操作复杂、不便于干燥、干燥速度慢的缺点。

发明内容

本发明为了克服现有技术中操作复杂、不便于干燥、干燥速度慢的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、便于干燥、干燥速度快的塑料回收用干燥设备。

本发明由以下具体技术手段所达成：

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种塑料回收用干燥设备，包括有机架、输送筒、放料槽板、调节机构、加热炉、加料闸门、出料闸门、摆动机构、推板、液压缸、开门机构、封闭切割机构和夹持机构；地面上安装有摆动机构，摆动机构顶部固接有加热炉；加热炉底部一侧安装有出料闸门；加热炉顶部铰接连接有加料闸门，紧靠加料闸门的加热炉顶部固接有开门机构，开门机构的输出端与加料闸门顶部固接；加热炉两侧壁上均开有通孔，加热炉两侧均固接有夹持机构，夹持机构的输出端与通孔配合；紧靠通孔的加热炉两侧壁上均开有滑槽，且滑槽与通孔连通；滑槽内固接有封闭切割机构，封闭切割机构的输出端与通孔配合；摆动机构两侧的地面上均安装有机架，靠近出料闸门一侧的机架顶部固接有输送筒，输送筒端部铰接连接有放料槽板；另一机架靠近加热炉的一侧上固接有调节机构和液压缸，且调节机构位于液压缸的上方；调节机构的输出端与放料槽板固接，液压缸的输出端上固接有推板，推板与加热炉配合。

优选地，开门机构包括有第二安装杆、第三绕线轮和第三钢丝绳；紧靠加料闸门的加热炉顶部固接有第二安装杆，第二安装杆靠近加料闸门的一侧上部固接有第三绕线轮，第三绕线轮上绕接有第三钢丝绳，第三钢丝绳端部与加料闸门顶部固接。

优选地，调节机构包括有长滑轨、第一滑块、第一电动绕线轮和第一钢丝绳；机架靠近加热炉的一侧上固接有长滑轨，且长滑轨位于液压缸的上方；第一滑块与长滑轨滑动连接，第一滑块底部固接有第一电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕接有第一钢丝绳，第一钢丝绳端部与放料槽板固接。

优选地，摆动机构包括有立杆、摆杆、第一安装杆、弹性件、第二绕线轮、第二钢丝绳、第二滑块和弧形滑轨；地面顶部两侧均固接有立杆，立杆顶部固接有弧形滑轨，第二滑块与弧形滑轨滑动连接；第二滑块顶部固接有加热炉，加热炉底部固接有摆杆；立杆前后两侧的地面上均固接有第一安装杆，第一安装杆靠近立杆的一侧上部固接有第二绕线轮，第二绕线轮上绕接有第二钢丝绳，第二钢丝绳端部与摆杆固接；弹性件一端与第一安装杆，弹性件另一端与摆杆固接。

优选地，夹持机构包括有第三安装杆、电动推杆、拇指气缸和密封套；加热炉两侧均固接有第三安装杆，第三安装杆内固接有电动推杆，电动推杆的输出端上固接有拇指气缸，拇指气缸两侧均安装有密封套，拇指气缸伸入通孔内。

优选地，封闭切割机构包括有电磁铁、磁块和刀片；滑槽内顶部固接有电磁铁，磁块位于滑槽内，磁块端部固接有刀片，刀片与通孔配合。

优选地，所述开门机构还包括有定位靠体；紧靠加料闸门的加热炉顶部固接有定位靠体。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明达到了均匀干燥、操作简单、便于干燥、干燥速度快的效果。

1、本发明通过调节机构能够调节放料槽板的角度和位置，从而能够使放料槽板上的塑料膜和塑料颗粒均匀的洒落到加热炉内，从而能够使塑料膜和塑料颗粒均匀的进行干燥。

2、本发明通过将塑料膜和塑料颗粒放在一起进行干燥，从而使其操作更简单。

3、本发明通过夹持机构能够将塑料膜夹住，从而能够防止在摆动加热炉时，加热炉内的塑料膜卷成一团而难以干燥。

4、本发明通过摆动机构能够将加热炉内的塑料膜和塑料颗粒进行翻滚，从而能够使塑料膜和塑料颗粒的干燥速度更快；同时又通过将塑料膜和塑料颗粒放在一起进行干燥，进而能够将较热的塑料颗粒覆盖在夹住的塑料膜上，从而也能够加快塑料膜的干燥速度。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明加热炉的右视结构示意图。

图3为本发明图2中A的放大示意图。

附图中的标记为：1-地面，2-机架，3-输送筒，4-放料槽板，5-调节机构，51-长滑轨，52-第一滑块，53-第一电动绕线轮，54-第一钢丝绳，6-加热炉，61-加料闸门，62-出料闸门，7-摆动机构，71-立杆，72-摆杆，73-第一安装杆，74-弹性件，75-第二绕线轮，76-第二钢丝绳，77-第二滑块，78-弧形滑轨，8-推板，9-液压缸，10-开门机构，101-第二安装杆，102-第三绕线轮，103-第三钢丝绳，104-定位靠体，11-封闭切割机构，111-电磁铁，112-磁块，113-刀片，12-夹持机构，121-第三安装杆，122-电动推杆，123-拇指气缸，124-密封套，13-通孔，14-滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

一种塑料回收用干燥设备，如图1-3所示，包括有机架2、输送筒3、放料槽板4、调节机构5、加热炉6、加料闸门61、出料闸门62、摆动机构7、推板8、液压缸9、开门机构10、封闭切割机构11和夹持机构12；地面1上安装有摆动机构7，摆动机构7顶部固接有加热炉6；加热炉6底部一侧安装有出料闸门62；加热炉6顶部铰接连接有加料闸门61，紧靠加料闸门61的加热炉6顶部固接有开门机构10，开门机构10的输出端与加料闸门61顶部固接；加热炉6两侧壁上均开有通孔13，加热炉6两侧均固接有夹持机构12，夹持机构12的输出端与通孔13配合；紧靠通孔13的加热炉6两侧壁上均开有滑槽14，且滑槽14与通孔13连通；滑槽14内固接有封闭切割机构11，封闭切割机构11的输出端与通孔13配合；摆动机构7两侧的地面1上均安装有机架2，靠近出料闸门62一侧的机架2顶部固接有输送筒3，输送筒3端部铰接连接有放料槽板4；另一机架2靠近加热炉6的一侧上固接有调节机构5和液压缸9，且调节机构5位于液压缸9的上方；调节机构5的输出端与放料槽板4固接，液压缸9的输出端上固接有推板8，推板8与加热炉6配合。

开门机构10包括有第二安装杆101、第三绕线轮102和第三钢丝绳103；紧靠加料闸门61的加热炉6顶部固接有第二安装杆101，第二安装杆101靠近加料闸门61的一侧上部固接有第三绕线轮102，第三绕线轮102上绕接有第三钢丝绳103，第三钢丝绳103端部与加料闸门61顶部固接。

调节机构5包括有长滑轨51、第一滑块52、第一电动绕线轮53和第一钢丝绳54；机架2靠近加热炉6的一侧上固接有长滑轨51，且长滑轨51位于液压缸9的上方；第一滑块52与长滑轨51滑动连接，第一滑块52底部固接有第一电动绕线轮53，第一电动绕线轮53上绕接有第一钢丝绳54，第一钢丝绳54端部与放料槽板4固接。

摆动机构7包括有立杆71、摆杆72、第一安装杆73、弹性件74、第二绕线轮75、第二钢丝绳76、第二滑块77和弧形滑轨78；地面1顶部两侧均固接有立杆71，立杆71顶部固接有弧形滑轨78，第二滑块77与弧形滑轨78滑动连接；第二滑块77顶部固接有加热炉6，加热炉6底部固接有摆杆72；立杆71前后两侧的地面1上均固接有第一安装杆73，第一安装杆73靠近立杆71的一侧上部固接有第二绕线轮75，第二绕线轮75上绕接有第二钢丝绳76，第二钢丝绳76端部与摆杆72固接；弹性件74一端与第一安装杆73，弹性件74另一端与摆杆72固接。

夹持机构12包括有第三安装杆121、电动推杆122、拇指气缸123和密封套124；加热炉6两侧均固接有第三安装杆121，第三安装杆121内固接有电动推杆122，电动推杆122的输出端上固接有拇指气缸123，拇指气缸123两侧均安装有密封套124，拇指气缸123伸入通孔13内。

封闭切割机构11包括有电磁铁111、磁块112和刀片113；滑槽14内顶部固接有电磁铁111，磁块112位于滑槽14内，磁块112端部固接有刀片113，刀片113与通孔13配合。

所述开门机构10还包括有定位靠体104；紧靠加料闸门61的加热炉6顶部固接有定位靠体104。

当需要将塑料膜和塑料颗粒进行干燥时，首先启动开门机构10，进而将加料闸门61打开，接着将一定量的塑料膜和塑料颗粒放入到输送筒3内，进而滑动到放料槽板4上，从而滑落到加热炉6内。

与此同时启动调节机构5，进而来调节放料槽板4的角度和位置，进而能够使放料槽板4上的塑料膜和塑料颗粒均匀的掉落到加热炉6内，从而便于将其进行均匀干燥。当加热炉6内的塑料膜和塑料颗粒的量合适时，停止向输送筒3内加入塑料膜和塑料颗粒。当放料槽板4上的塑料膜和塑料颗粒全部掉落到加热炉6内时，调节机构5和开门机构10停止工作。

此时加热炉6就会对其内的塑料膜和塑料颗粒进行干燥，与此同时启动摆动机构7工作，进而就会带动加热炉6及其内的塑料膜和塑料颗粒进行摆动，从而能够使加热炉6内的塑料膜和塑料颗粒进行翻滚，从而能够使其干燥的更快。由于塑料膜在摆动的加热炉6内干燥时，就很容易卷成一团，从而造成里面的水蒸气就会难以蒸发出来。所以此时启动夹持机构12工作，进而夹持机构12的输出端就会将加热炉6内的塑料膜夹住，进而能够防止塑料膜在加热时卷成一团，从而能够使塑料膜干燥的更快。同时塑料颗粒也会覆盖到塑料膜，由于塑料颗粒干燥了一段时间，所以此时塑料颗粒比较热，从而能够加速塑料膜的干燥。

当加热炉6内的塑料膜和塑料颗粒干燥完毕时，摆动机构7停止工作，同时夹持机构12也停止工作。由于夹持机构12的输出端上可能还残留塑料膜，所以在夹持机构12停止工作的同时，启动封闭切割机构11，则封闭切割机构11的输出端就会伸入到通孔13内，进而将夹持机构12的输出端上残留的塑料膜切断，同时也能够将通孔13堵住，从而能够防止加热炉6内的塑料膜和塑料颗粒流出。然后打开出料闸门62，同时也启动液压缸9，使得推板8将加热炉6内干燥完毕的塑料膜和塑料颗粒通过出料闸门62出流到指定容器内。

如图2所示，开门机构10包括有第二安装杆101、第三绕线轮102和第三钢丝绳103；紧靠加料闸门61的加热炉6顶部固接有第二安装杆101，第二安装杆101靠近加料闸门61的一侧上部固接有第三绕线轮102，第三绕线轮102上绕接有第三钢丝绳103，第三钢丝绳103端部与加料闸门61顶部固接。

当需要将加料闸门61打开时，启动第三绕线轮102顺时针转动，进而在第三钢丝绳103的作用下，就会将加料闸门61打开。当需要将加料闸门61关闭时，启动第三绕线轮102逆时针转动，此时第三钢丝绳103就会带动加料闸门61复位。

如图1所示，调节机构5包括有长滑轨51、第一滑块52、第一电动绕线轮53和第一钢丝绳54；机架2靠近加热炉6的一侧上固接有长滑轨51，且长滑轨51位于液压缸9的上方；第一滑块52与长滑轨51滑动连接，第一滑块52底部固接有第一电动绕线轮53，第一电动绕线轮53上绕接有第一钢丝绳54，第一钢丝绳54端部与放料槽板4固接。

当将放料槽板4上的塑料膜和塑料颗粒加入到加热炉6内时，启动第一电动绕线轮53工作，进而在长滑轨51、第一滑块52和第一钢丝绳54的作用下，就会调节放料槽板4的角度和位置，从而能够将放料槽板4上的塑料膜和塑料颗粒更均匀的抖落到加热炉6内，从而便于将塑料膜和塑料颗粒均匀的进行干燥。

如图2所示，摆动机构7包括有立杆71、摆杆72、第一安装杆73、弹性件74、第二绕线轮75、第二钢丝绳76、第二滑块77和弧形滑轨78；地面1顶部两侧均固接有立杆71，立杆71顶部固接有弧形滑轨78，第二滑块77与弧形滑轨78滑动连接；第二滑块77顶部固接有加热炉6，加热炉6底部固接有摆杆72；立杆71前后两侧的地面1上均固接有第一安装杆73，第一安装杆73靠近立杆71的一侧上部固接有第二绕线轮75，第二绕线轮75上绕接有第二钢丝绳76，第二钢丝绳76端部与摆杆72固接；弹性件74一端与第一安装杆73，弹性件74另一端与摆杆72固接。

当需要对加热炉6内的塑料膜和塑料颗粒进行干燥时，启动前后两侧的第二绕线轮75交替性工作，进而在第二钢丝绳76的作用下，就会带动摆杆72摆动，进而带动加热炉6摆动，进而能够将加热炉6内的塑料膜和塑料颗粒进行翻滚，从而能够使加热炉6内的塑料膜和塑料颗粒干燥的更快。

如图3所示，夹持机构12包括有第三安装杆121、电动推杆122、拇指气缸123和密封套124；加热炉6两侧均固接有第三安装杆121，第三安装杆121内固接有电动推杆122，电动推杆122的输出端上固接有拇指气缸123，拇指气缸123两侧均安装有密封套124，拇指气缸123伸入通孔13内。

对加热炉6内的塑料膜和塑料颗粒进行加热时，同时也启动电动推杆122，使得拇指气缸123穿过通孔13，此时密封套124就会卡入到通孔13内侧壁上，从而能够防止加热炉6内的塑料膜和塑料颗流出。与此同时启动拇指气缸123，进而拇指气缸123就会将加热炉6内的塑料膜夹住，从而能够防止在摆动加热炉6时，加热炉6内的塑料膜卷成一团而难以干燥。同时也能够使较热的塑料颗粒覆盖到塑料膜上，从而加速了塑料颗粒的干燥。

如图3所示，封闭切割机构11包括有电磁铁111、磁块112和刀片113；滑槽14内顶部固接有电磁铁111，磁块112位于滑槽14内，磁块112端部固接有刀片113，刀片113与通孔13配合。

当拇指气缸123停止工作时，拇指气缸123上可能还残留有塑料膜，此时使电磁铁111、磁块112带有相同的磁性，进而电磁铁111和磁块112就会相互排斥，进而使刀片113伸入通孔13内，进而将拇指气缸123上残留的塑料膜切断，同时刀片113就会将通孔13堵住，从而能够防止加热炉6内的塑料膜和塑料颗粒流出。当需要使拇指气缸123将塑料膜夹住时，使电磁铁111、磁块112带有相反的磁性，进而电磁铁111和磁块112就会相互吸引，此时刀片113就会进入滑槽14内，进而可以启动拇指气缸123将塑料膜夹住。

如图2所示，所述开门机构10还包括有定位靠体104；紧靠加料闸门61的加热炉6顶部固接有定位靠体104；所以在打开加料闸门61时，加料闸门61就会与定位靠体104接触，从而能够防止加料闸门61角度打开过大而倾斜到另外一边。

提供以上描述仅是为了例示本发明的技术构思，本领域技术人员将理解，在不改变本发明的基本特征的情况下可进行各种改变和修改。因此，本发明的示例实施方式仅出于例示性目的提供，而非旨在限制本发明的技术构思。本公开的技术构思的范围不限于此。因此，应该理解，上述示例性实施方式在所有方面均为例示性的，而非限制本公开。本公开的保护范围应该基于权利要求书来解释，其等同范围内的所有技术构思应该被解释为落入本公开的范围内。

Claims (7)

1.一种塑料回收用干燥设备，包括有机架(2)、输送筒(3)、放料槽板(4)和加热炉(6)；其特征在于，还包括有调节机构(5)、加料闸门(61)、出料闸门(62)、摆动机构(7)、推板(8)、液压缸(9)、开门机构(10)、封闭切割机构(11)和夹持机构(12)；地面(1)上安装有摆动机构(7)，摆动机构(7)顶部固接有加热炉(6)；加热炉(6)底部一侧安装有出料闸门(62)；加热炉(6)顶部铰接连接有加料闸门(61)，紧靠加料闸门(61)的加热炉(6)顶部固接有开门机构(10)，开门机构(10)的输出端与加料闸门(61)顶部固接；加热炉(6)两侧壁上均开有通孔(13)，加热炉(6)两侧均固接有夹持机构(12)，夹持机构(12)的输出端与通孔(13)配合；紧靠通孔(13)的加热炉(6)两侧壁上均开有滑槽(14)，且滑槽(14)与通孔(13)连通；滑槽(14)内固接有封闭切割机构(11)，封闭切割机构(11)的输出端与通孔(13)配合；摆动机构(7)两侧的地面(1)上均安装有机架(2)，靠近出料闸门(62)一侧的机架(2)顶部固接有输送筒(3)，输送筒(3)端部铰接连接有放料槽板(4)；另一机架(2)靠近加热炉(6)的一侧上固接有调节机构(5)和液压缸(9)，且调节机构(5)位于液压缸(9)的上方；调节机构(5)的输出端与放料槽板(4)固接，液压缸(9)的输出端上固接有推板(8)，推板(8)与加热炉(6)配合。

2.根据权利要求1所述的一种塑料回收用干燥设备，其特征在于，开门机构(10)包括有第二安装杆(101)、第三绕线轮(102)和第三钢丝绳(103)；紧靠加料闸门(61)的加热炉(6)顶部固接有第二安装杆(101)，第二安装杆(101)靠近加料闸门(61)的一侧上部固接有第三绕线轮(102)，第三绕线轮(102)上绕接有第三钢丝绳(103)，第三钢丝绳(103)端部与加料闸门(61)顶部固接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料回收用干燥设备，其特征在于，调节机构(5)包括有长滑轨(51)、第一滑块(52)、第一电动绕线轮(53)和第一钢丝绳(54)；机架(2)靠近加热炉(6)的一侧上固接有长滑轨(51)，且长滑轨(51)位于液压缸(9)的上方；第一滑块(52)与长滑轨(51)滑动连接，第一滑块(52)底部固接有第一电动绕线轮(53)，第一电动绕线轮(53)上绕接有第一钢丝绳(54)，第一钢丝绳(54)端部与放料槽板(4)固接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料回收用干燥设备，其特征在于，摆动机构(7)包括有立杆(71)、摆杆(72)、第一安装杆(73)、弹性件(74)、第二绕线轮(75)、第二钢丝绳(76)、第二滑块(77)和弧形滑轨(78)；地面(1)顶部两侧均固接有立杆(71)，立杆(71)顶部固接有弧形滑轨(78)，第二滑块(77)与弧形滑轨(78)滑动连接；第二滑块(77)顶部固接有加热炉(6)，加热炉(6)底部固接有摆杆(72)；立杆(71)前后两侧的地面(1)上均固接有第一安装杆(73)，第一安装杆(73)靠近立杆(71)的一侧上部固接有第二绕线轮(75)，第二绕线轮(75)上绕接有第二钢丝绳(76)，第二钢丝绳(76)端部与摆杆(72)固接；弹性件(74)一端与第一安装杆(73)，弹性件(74)另一端与摆杆(72)固接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料回收用干燥设备，其特征在于，夹持机构(12)包括有第三安装杆(121)、电动推杆(122)、拇指气缸(123)和密封套(124)；加热炉(6)两侧均固接有第三安装杆(121)，第三安装杆(121)内固接有电动推杆(122)，电动推杆(122)的输出端上固接有拇指气缸(123)，拇指气缸(123)两侧均安装有密封套(124)，拇指气缸(123)伸入通孔(13)内。

6.根据权利要求5所述的一种塑料回收用干燥设备，其特征在于，封闭切割机构(11)包括有电磁铁(111)、磁块(112)和刀片(113)；滑槽(14)内顶部固接有电磁铁(111)，磁块(112)位于滑槽(14)内，磁块(112)端部固接有刀片(113)，刀片(113)与通孔(13)配合。

7.根据权利要求6所述的一种塑料回收用干燥设备，其特征在于，所述开门机构(10)还包括有定位靠体(104)；紧靠加料闸门(61)的加热炉(6)顶部固接有定位靠体(104)。