CN210399962U - 一种箱式电阻炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电阻炉技术领域,尤其涉及一种箱式电阻炉,解决了现有箱式电阻炉加热不均匀的缺点,包括电阻炉本体和盖板,所述电阻炉本体的内壁中间通过螺栓固定有导杆,所述导杆的外侧套设有转杆,所述转杆的两端四周均焊接有支杆,所述支杆的一侧内部通过轴承连接有转轴,支杆通过转轴连接有盛物架,所述盖板的表面焊接有沿盖板水平方向设置的支板,盖板通过支板固定有伺服电机,盖板的两侧活动连接有把手,盖板的上下还焊接有连接块,该装置通过在盖板上安装伺服电机,并通过伺服电机带动盛物架进行转动,从而使得盛物架上的物件能够均匀得到加热,且通过转动固定旋钮即可方便的对盛物架进行存取,操作方便,实用性强。

Description

一种箱式电阻炉
技术领域
本实用新型涉及电阻炉技术领域,尤其涉及一种箱式电阻炉。
背景技术
箱式电阻炉主要由炉体和控制箱两大部分组成,一般工作在自然氛围条件下,多为内加热工作方式,采用耐火材料和保温材料做炉衬,主要用于对工件进行正火、退火、淬火等热处理。
中国专利申请号:CN201463544U公开了一种箱式电阻炉,它包括壳体、炉膛、发热体,炉膛位于壳体内,发热体设置在炉膛内,炉膛的上部以及两侧外表面与壳体内壁之间具有空气隔热层。这种箱式电阻炉虽然结构简单、安装方便,但是热空气是向上运动的,所以对炉膛内的工件进行加热时,处于上方的工件要比下方的工件加热效果好,从而导致一批工件因为加热不均匀而使得各种测试数据参差不齐,影响工件质量。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有箱式电阻炉加热不均匀的缺点,而提出的一种箱式电阻炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种箱式电阻炉,包括电阻炉本体和盖板,所述电阻炉本体的内壁中间通过螺栓固定有导杆,所述导杆的外侧套设有转杆,所述转杆的两端四周均焊接有支杆,所述支杆的一侧内部通过轴承连接有转轴,支杆通过转轴连接有盛物架,所述盖板的表面焊接有沿盖板水平方向设置的支板,盖板通过支板固定有伺服电机,盖板的两侧活动连接有把手,盖板的上下还焊接有连接块,所述连接块的内部穿插有滑杆,所述滑杆的末端焊接有固定旋钮。
优选的,所述电阻炉本体的内部开设有滑槽,所述滑杆的一端延伸至滑槽的内部。
优选的,所述滑杆的末端表面设有螺纹,所述滑槽的一端内壁开设有与滑杆表面螺纹对应的螺纹槽。
优选的,所述转杆的一端穿过盖板,且转杆的一端延伸至盖板的一端外侧。
优选的,所述伺服电机的输出端和转杆的一端外侧均套设有同步带轮,所述同步带轮的外侧绕设有同步带轮。
优选的,所述盛物架的底部焊接有重块,所述转轴的一端延伸至盛物架的一侧内部。
本实用新型的有益效果是:
1、通过安装在盖板上的伺服电机通过外部电源通电使输出端带动转杆进行转动,从而使得转杆外侧安装的盛物架能够实现转动,盛物架通过转轴和底部重块实现其不管转到哪个位置都能够不使物料翻掉。
2、通过滑杆在电阻炉本体的滑槽内进行滑动,从而方便将盛物架从电阻炉本体内取出,当需要将盖板固定在电阻炉本体时,只需要推入滑杆,并转动滑杆末端的固定旋钮,使滑杆末端的螺纹旋入滑槽的螺纹槽内即可,操作简单。
综上所述,该装置通过在盖板上安装伺服电机,并通过伺服电机带动盛物架进行转动,从而使得盛物架上的物件能够均匀得到加热,且通过转动固定旋钮即可方便的对盛物架进行存取,操作方便,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种箱式电阻炉的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种箱式电阻炉的侧视结构示意图。
图中:1电阻炉本体、2盖板、3支板、4伺服电机、5同步带、6固定旋钮、7滑杆、8滑槽、9导杆、10转杆、11把手、12支杆、13转轴、14盛物架、15连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种箱式电阻炉,包括电阻炉本体1和盖板2,电阻炉本体1的内壁中间通过螺栓固定有导杆9,导杆9的外侧套设有转杆10,转杆10的两端四周均焊接有支杆12,支杆12的一侧内部通过轴承连接有转轴13,支杆12通过转轴13连接有盛物架14,盖板2的表面焊接有沿盖板2水平方向设置的支板3,盖板2通过支板3固定有伺服电机4,盖板2的两侧活动连接有把手11,盖板2的上下还焊接有连接块15,连接块15的内部穿插有滑杆7,滑杆7的末端焊接有固定旋钮6;
电阻炉本体1的内部开设有滑槽8,滑杆7的一端延伸至滑槽8的内部,滑杆7的末端表面设有螺纹,滑槽8的一端内壁开设有与滑杆7表面螺纹对应的螺纹槽,转杆10的一端穿过盖板2,且转杆10的一端延伸至盖板2的一端外侧,伺服电机4的输出端和转杆10的一端外侧均套设有同步带轮,同步带轮的外侧绕设有同步带轮5,盛物架14的底部焊接有重块,转轴13的一端延伸至盛物架14的一侧内部。
本实施例中,在电阻炉本体1的内部固定导杆9,并在导杆9的外侧套设转杆10,使转杆10的一端延伸至盖板2的一侧外部,通过安装在盖板2上的伺服电机4通过外部电源通电使输出端带动转杆10进行转动,从而使得转杆10外侧安装的盛物架14能够实现转动,盛物架14通过转轴13和底部重块实现其不管转到哪个位置都能够不使物料翻掉。
进一步的,在盖板2的上下均焊接连接块15,并在连接块15的内部穿插滑杆7,通过滑杆7在电阻炉本体1的滑槽8内进行滑动,从而方便将盛物架14从电阻炉本体1内取出,当需要将盖板2固定在电阻炉本体1时,只需要推入滑杆7,并转动滑杆7末端的固定旋钮6,使滑杆7末端的螺纹旋入滑槽8的螺纹槽内即可,操作简单。
综上所述,该装置通过在盖板2上安装伺服电机4,并通过伺服电机4带动盛物架14进行转动,从而使得盛物架14上的物件能够均匀得到加热,且通过转动固定旋钮6即可方便的对盛物架14进行存取,操作方便,实用性强。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种箱式电阻炉,包括电阻炉本体(1)和盖板(2),其特征在于,所述电阻炉本体(1)的内壁中间通过螺栓固定有导杆(9),所述导杆(9)的外侧套设有转杆(10),所述转杆(10)的两端四周均焊接有支杆(12),所述支杆(12)的一侧内部通过轴承连接有转轴(13),支杆(12)通过转轴(13)连接有盛物架(14),所述盖板(2)的表面焊接有沿盖板(2)水平方向设置的支板(3),盖板(2)通过支板(3)固定有伺服电机(4),盖板(2)的两侧活动连接有把手(11),盖板(2)的上下还焊接有连接块(15),所述连接块(15)的内部穿插有滑杆(7),所述滑杆(7)的末端焊接有固定旋钮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉,其特征在于,所述电阻炉本体(1)的内部开设有滑槽(8),所述滑杆(7)的一端延伸至滑槽(8)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种箱式电阻炉,其特征在于,所述滑杆(7)的末端表面设有螺纹,所述滑槽(8)的一端内壁开设有与滑杆(7)表面螺纹对应的螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉,其特征在于,所述转杆(10)的一端穿过盖板(2),且转杆(10)的一端延伸至盖板(2)的一端外侧。
5.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉,其特征在于,所述伺服电机(4)的输出端和转杆(10)的一端外侧均套设有同步带轮,所述同步带轮的外侧绕设有同步带轮(5)。
6.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉,其特征在于,所述盛物架(14)的底部焊接有重块,所述转轴(13)的一端延伸至盛物架(14)的一侧内部。
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