CN109849172A - 保温板双面抹灰装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑节能保温板制备领域，尤其涉及一种保温板双面抹灰装置，包括依次设置的托板进料架、第一铺网抹灰装置、过渡料架、第二铺网抹灰装置、出料料架、叠放料架，所述托板进料架、第一铺网抹灰装置、过渡料架、第二铺网抹灰装置、出料料架均包括架体，各架体之间设置有输送带，能够连续生产，且得到的保温板一致性高、质地均匀、表面平整度高、单块体积大。
Description
技术领域
本发明涉及建筑节能保温板制备领域，尤其涉及一种保温板双面抹灰装置。
背景技术
保温板主要用于建筑保温，主要包括由聚苯乙烯制备的保温层，所述保温层外附着有砂浆防火层，具有良好的保温效果，且板材表面平整度高，重量轻，现有的保温板在制备的过程中，先将聚苯乙烯板裁切成合适的大小，得到保温层，将保温层放置在平台上，铺网格布，涂刷砂浆，待凝固后，翻面铺网格布，涂刷砂浆，凝固后得到保温板，制作时间长，且制得的保温板一致性差。
现有技术公开了一种保温板双面抹灰一次成型机，将保温层竖直穿过浆料仓，能够使保温层表面沾砂浆，加工速度快，但其只能加工宽度较窄的保温板，且由于砂浆的流动性，保温板不均匀，在凝固的过程中会产生保温板表面出现凸凹的现象，影响使用，甚至出现废品。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够连续生产，且得到的保温板一致性高、质地均匀、表面平整度高、单块体积大的保温板双面抹灰装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种保温板双面抹灰装置，包括依次设置的托板进料架、第一铺网抹灰装置、过渡料架、第二铺网抹灰装置、出料料架、叠放料架，所述托板进料架、第一铺网抹灰装置、过渡料架、第二铺网抹灰装置、出料料架均包括架体，各架体之间设置有输送带，
所述托板进料架用于放入托板，托板用于托举保温板；
第一铺网抹灰装置、第二铺网抹灰装置的进料口处均安装有铺网装置，铺网装置后侧设置有抹灰装置，所述抹灰装置包括设置与相应架体上方的料仓，所述料仓下端设置有横向的长条出料口，架体上与出料口相对应位置处设置有集料装置，所述集料装置包括立框，所述立框处设置有升降挡板，所述立框两侧均设置有限宽板，相应的两限宽板之间的间距能够调整，所述集料装置后侧设置有压实装置，所述压实装置包括横向的升降压辊，所述压实装置后侧设置有刮平装置。
进一步地，所述立框上端设置有横梁，所述升降挡板上端设置有向上的拉杆，所述拉杆上端穿过横梁螺纹套装有调节螺母一，所述升降挡板与立框之间设置有升降导向装置，所述升降导向装置包括设置在立柱上的竖向长条孔，所述升降挡板两端与长条孔相对应位置处设置有导向柱。
进一步地，所述限宽板外端面设置有向外的推杆，架体上端与推杆相对应位置处设置有定位板，所述推杆向外穿过定位板螺纹套装有调节螺母二。
进一步地，所述刮平装置包括横向支架，所述支架包括设置在架体两侧的Y型支腿，所述Y型支腿的第一端与架体固定，两Y型支腿的第二端之间设置有第一横杆，所述第一横杆上穿装有至少两根斜向下的支撑杆，各支撑杆下端之间设置有至少两根相互平行的横向连接梁，各连接梁下端面之间设置有斜向下的刮板，两Y型支腿的第三端之间设置有第二横杆，所述第二横杆的上设置有用于向下顶动刮板的顶杆，所述支撑杆上端穿过第一横杆螺纹套装有调节螺母三。
进一步地，所述输送带包括设置在架体两端的转轴，所述转轴上均匀间隔固定有多个皮带轮，同一架体上两个转轴上相应两个皮带轮之间设置有输送皮带。
进一步地，所述架体中间位置与输送皮带相对应位置处设置有托架，所述托架上端设置有与输送皮带平行的导向支撑杆。
进一步地，所述辊架上设置有张紧辊，所述张紧辊位于铺网辊下侧且与铺网辊平行。
进一步地，所述第二铺网抹灰装置对应的架体上有两组抹灰装置，在后的抹灰装置的升降挡板下端高于在前的抹灰装置的升降挡板下端。
进一步地，所述第一铺网抹灰装置和第二铺网抹灰装置对应的架体上端均设置有平台，所述料仓上端设置在平台上，两平台之间设置有人行通道，其中一个平台与地面之间设置有爬梯。
本发明的有益效果在于：保温板双面抹灰装置，设置托板进料架、第一铺网抹灰装置、过渡料架、第二铺网抹灰装置、出料料架、叠放料架，经过裁切的保温层随托板放置在托板进料架上，然后经过第一铺网抹灰装置铺网格布、涂抹砂浆层，经过过渡料架处翻面，进入第二铺网抹灰装置，在第二面进行铺网格布、涂抹砂浆层，完成后经过出料料架进入叠放料架，进行分层叠放，随叠放料架移至干燥处固化，得到成品保温板，加工连续性高、成品一致性高。
附图说明
图1为实施例1主视图示意图；
图2为实施例1俯视图示意图；
图3为第二铺网抹灰装置中集料装置及刮平装置结构图示意图；
其中：1-托板进料架，2-第一铺网抹灰装置，3-料仓，4-辊架，5-铺网辊，6-张紧辊，7-集料装置，8-刮平装置，9-平台，10-爬梯，11-人行通道，12-过渡料架，13-出料料架，14-压实装置，15-叠放料架，16-架体，17-立框，18-横梁，19-升降挡板，20-限宽板，21-推杆，22-长条孔，23-导向支撑杆，24-升降压辊，25-Y型支腿，26-第一横杆，27-支撑杆，28-连接梁，29-刮板，30-第二横杆，31-转轴，32-皮带轮，33-输送皮带，34-定位板。
具体实施方式
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-3所示，一种保温板双面抹灰装置，包括依次安装的托板进料架1、第一铺网抹灰装置2、过渡料架12、第二铺网抹灰装置、出料料架13、叠放料架15，托板进料架、第一铺网抹灰装置、过渡料架、第二铺网抹灰装置、出料料架均包括架体16，各架体之间安装有输送带，
托板进料架用于放入托板，托板用于托举保温板，被裁切的保温层随托板向后输送；
第一铺网抹灰装置、第二铺网抹灰装置的进料口处均安装有铺网装置，铺网装置包括辊架4，辊架上安装有铺网辊5，辊架上安装有张紧辊6，张紧辊位于铺网辊下侧且与铺网辊平行，铺网辊上卷绕有网格布，网格布通过张紧辊张紧后与保温层贴合向后输送，铺网装置后侧安装有抹灰装置，抹灰装置包括设置与相应架体上方的料仓3，料仓下端有横向的长条出料口，长条出料口的长度方向与输送带的输送方向垂直，架体上与出料口相对应位置处安装有集料装置7，集料装置包括立框17，立框处安装有升降挡板19，立框两侧均安装有限宽板20，相应的两限宽板之间的间距能够调整，本实施例中，立框上端为横梁18，升降挡板上端固定有向上的拉杆，拉杆上端穿过横梁螺纹套装有调节螺母一，升降挡板与立框之间安装有升降导向装置，升降导向装置包括安装在立柱上的竖向长条孔22，升降挡板两端与长条孔相对应位置处安装有导向柱，限宽板外端面固定有向外的推杆21，架体上端与推杆相对应位置处安装有定位板34，推杆向外穿过定位板螺纹套装有调节螺母二。
集料装置后侧安装有压实装置14，压实装置包括横向的升降压辊24，通过升降压辊能够对浆料进行压实，保证浆料层均匀，压实装置后侧安装有刮平装置8，刮平装置包括横向支架，支架包括固定在架体两侧的Y型支腿， 25Y型支腿的第一端与架体固定，两Y型支腿的第二端之间固定有第一横杆26，第一横杆上穿装有至少两根斜向下的支撑杆27，各支撑杆下端之间固定有至少两根相互平行的横向连接梁28，各连接梁下端面之间固定有斜向下的刮板29，两Y型支腿的第三端之间焊接有第二横杆30，第二横杆的上安装有用于向下顶动刮板的顶杆，支撑杆上端穿过第一横杆螺纹套装有调节螺母三。
输送带包括安装在架体两端的转轴31，转轴上均匀间隔固定有多个皮带轮32，同一架体上两个转轴上相应两个皮带轮之间安装有输送皮带33，架体中间位置与输送皮带相对应位置处安装有托架，托架上端安装有与输送皮带平行的导向支撑杆23。
本实施例中，第二铺网抹灰装置对应的架体上有两组抹灰装置，在后的抹灰装置的升降挡板下端高于在前的抹灰装置的升降挡板下端。
第一铺网抹灰装置和第二铺网抹灰装置对应的架体上端均安装有平台9，所述料仓上端固定在平台上，通过平台上的开口能够向料仓内补料，两平台之间安装有人行通道11，其中一个平台与地面之间安装有爬梯10。
本实施例提供的保温板双面抹灰装置工作原理如下，将裁切成合适大小的聚苯板放置在托板上，聚苯板随托板放在托板进料架上，随输送带输送至第一铺网抹灰装置，期间经过铺网装置铺网格布，再进入集料装置铺一层砂浆，设置集料装置，能够根据聚苯板的宽度值调整两限宽板之间的间距，避免砂浆从侧面溢出，升降挡板、升降压辊、刮板均能够调节高度，以适应不同规格的保温板，经过一面抹灰的保温层进入过渡料架，在过渡料架处通过人工进行翻面，翻面后的保温层进入第二铺网抹灰装置，进行铺网格布，然后经过两层抹灰，进入出料料架预凝固，再进入层叠料架，随层叠料架移出至干燥处进行凝固，得到成品保温板，整个过程连续性高，且制得的保温板质地均匀、表面平整度高。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种保温板双面抹灰装置，其特征在于：包括依次设置的托板进料架、第一铺网抹灰装置、过渡料架、第二铺网抹灰装置、出料料架、叠放料架，所述托板进料架、第一铺网抹灰装置、过渡料架、第二铺网抹灰装置、出料料架均包括架体，各架体之间设置有输送带，
所述托板进料架用于放入托板，所述托板用于托举保温板；
所述第一铺网抹灰装置、第二铺网抹灰装置的进料口处均设置有铺网装置，所述铺网装置包括辊架，所述辊架上设置有铺网辊，所述铺网装置后侧设置有抹灰装置，所述抹灰装置包括设置与相应架体上方的料仓，所述料仓下端设置有横向的长条出料口，架体上与出料口相对应位置处设置有集料装置，所述集料装置包括立框，所述立框处设置有升降挡板，所述立框两侧均设置有限宽板，相应的两限宽板之间的间距能够调整，所述集料装置后侧设置有压实装置，所述压实装置包括横向的升降压辊，所述压实装置后侧设置有刮平装置。
2.根据权利要求1所述的保温板双面抹灰装置，其特征在于：所述立框上端设置有横梁，所述升降挡板上端设置有向上的拉杆，所述拉杆上端穿过横梁螺纹套装有调节螺母一，所述升降挡板与立框之间设置有升降导向装置，所述升降导向装置包括设置在立柱上的竖向长条孔，所述升降挡板两端与长条孔相对应位置处设置有导向柱。
3.根据权利要求1所述的保温板双面抹灰装置，其特征在于：所述限宽板外端面设置有向外的推杆，架体上端与推杆相对应位置处设置有定位板，所述推杆向外穿过定位板螺纹套装有调节螺母二。
4.根据权利要求1所述的保温板双面抹灰装置，其特征在于：所述刮平装置包括横向支架，所述支架包括设置在架体两侧的Y型支腿，所述Y型支腿的第一端与架体固定，两Y型支腿的第二端之间设置有第一横杆，所述第一横杆上穿装有至少两根斜向下的支撑杆，各支撑杆下端之间设置有至少两根相互平行的横向连接梁，各连接梁下端面之间设置有斜向下的刮板，两Y型支腿的第三端之间设置有第二横杆，所述第二横杆的上设置有用于向下顶动刮板的顶杆，所述支撑杆上端穿过第一横杆螺纹套装有调节螺母三。
5.根据权利要求1所述的保温板双面抹灰装置，其特征在于：所述输送带包括设置在架体两端的转轴，所述转轴上均匀间隔固定有多个皮带轮，同一架体上两个转轴上相应两个皮带轮之间设置有输送皮带。
6.根据权利要求5所述的保温板双面抹灰装置，其特征在于：所述架体中间位置与输送皮带相对应位置处设置有托架，所述托架上端设置有与输送皮带平行的导向支撑杆。
7.根据权利要求1所述的保温板双面抹灰装置，其特征在于：所述辊架上设置有张紧辊，所述张紧辊位于铺网辊下侧且与铺网辊平行。
8.根据权利要求1所述的保温板双面抹灰装置，其特征在于：所述第二铺网抹灰装置对应的架体上有两组抹灰装置，在后的抹灰装置的升降挡板下端高于在前的抹灰装置的升降挡板下端。
9.根据权利要求1所述的保温板双面抹灰装置，其特征在于：所述第一铺网抹灰装置和第二铺网抹灰装置对应的架体上端均设置有平台，所述料仓上端设置在平台上，两平台之间设置有人行通道，其中一个平台与地面之间设置有爬梯。
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