CN109849107B

CN109849107B - 一种杯盖卡齿的冲切模具

Info

Publication number: CN109849107B
Application number: CN201910143171.2A
Authority: CN
Inventors: 何麟君
Original assignee: Xintianli Technology Co ltd
Current assignee: Xintianli Technology Co ltd
Priority date: 2019-02-26
Filing date: 2019-02-26
Publication date: 2023-05-23
Anticipated expiration: 2039-02-26
Also published as: CN109849107A

Abstract

本发明涉及一种杯盖卡齿的冲切模具，将现有的平口切刀更改成“V”形或倒“八”字形尖头切刀，这种卡齿由平齿变成“V”形齿或倒“八”字形卡齿，这种尖头切刀可以确保每个冲切时都能刹穿杯盖，并且“V”形齿或倒“八”字形齿与杯体沿口配合余量较大，能起到较好的防脱效果，同时本发明针对切刀存在磨损的问题，还对模具的结构进行适当的改变，可通过增减垫片的方式来调节切口宽度和延长切刀的使用寿命，本发明的具有结构合理、可靠性好、调节方便的特点。

Description

一种杯盖卡齿的冲切模具

技术领域

本发明涉及一种冲压模，具体是一种一次性杯盖卡齿的冲切模具。

背景技术

如CN205267729U公开了一种一次性饮料杯上的杯盖，所述的杯盖由透明材料制成，在杯盖上表面除了顶部的中央区域其余表面均覆有一层印刷层，在所述的杯盖下沿的内侧设置有一圈倒齿和凸楞；使用时倒齿卡接在杯体上沿口的下侧，起到较好的防脱效果，同时配合凸楞从杯体的沿口的上下侧相互作用，起到紧固杯盖和杯体的作用，保证杯盖和杯体之间的密封性，增强了杯盖与杯体连接的可靠性。

为了使用这种倒齿能在流水线上完，申请人设计一款冲压模具，如公告为CN207119684U的实用新型专利公告一种杯盖的冲压模，对现有杯盖的冲压模进行适当改进，在模具增加了切割装置，在合模时，切割装置完成对杯盖定位凸起的冲压，将其中几个定位凸起刺穿形成倒齿，同时改进后的模具适合流水线中使用，从而大大提升了工作效率。

由于这种倒齿为平齿，因此采用平口切刀来过行冲切，但在实际生产中发现由于切口磨损或杯盖自身弹性形变存在大量冲切未切断的情况，同时这种平齿的倒齿与杯沿口卡接余量不足，防脱效果并不影响；另外这种结构切刀从左右两侧向中间冲切，因此只能冲切这种平切口的卡齿。

发明内容

本发明的目的在于提供一种杯盖卡齿的冲切模具，将现有的平口切刀更改成“V”形或倒“八”字形尖头切刀，这种卡齿由平齿变成“V”形齿或倒“八”字形卡齿，这种尖头切刀可以确保每个冲切时都能刹穿杯盖，并且“V”形齿或倒“八”字形齿与杯体沿口配合余量较大，能起到较好的防脱效果，同时本发明针对切刀存在磨损的问题，还对模具的结构进行适当的改变，可通过增减垫片的方式来调节切口宽度，本发明的具有结构合理、可靠性好、调节方便的特点。

为实现上述目的采用以下技术方案：

一种杯盖卡齿的冲切模具，包括上模板和下模板，上下模组之间通过导柱和导柱套配合，在所述的上模板上设置有若干个型芯，在下模板上设置有与型芯对应的若干个型腔，所述的型腔直线排列成一组或几组，在每组直线排列的型腔的两侧设置有滑板，所述的滑板与上模板之间设置有合模推动结构，滑板通过导向机构设置下模板上；滑板上设置有推动块；所述的型腔的外侧对应推动块的位置上开设置有导向槽，型腔上部对应导向槽的位置开有缺口，缺口使得型腔与导向槽相通；导向槽内设置有刀座，有一导向螺杆由外向内贯穿刀座与型腔连接，并将刀座限定在导向槽内，刀座可顺着导向螺杆方向活动，所述的复位机构为刀座与型腔之间设置的复位弹簧；复位弹簧对刀座施加向外移动的作用力；刀座内侧与型腔之间设置有复位机构，刀座外侧凸出于导向槽，刀座在复位机构的作用下抵靠在推动块上，并且刀座顶部或上部对应缺口的位置处设置有切刀；所述的切刀为中间下凹呈“V”形或倒“八” 字形，切刀的头部为锥形结构；

每个型腔开设有四个导向槽，导向槽对称分布型腔的侧壁上，导向槽内导向螺杆的方向指向型腔的中心，每组直接排列的型腔中处于最外端的导向槽内的刀座单独对应一个推动块，处于中间两个相邻的导向槽内的刀座共用一个推动块；

所述的推动块对应刀座的驱动平面与相对应的导向槽内的导向螺杆垂直；所述的滑板包括内滑板和外滑板，内、外滑板分布在每组直线排列的型腔的两侧，在内滑板与外滑板之间设置有第二弹簧，所述的合模推动结构包括设置有上模板上的上驱动块和设置在内、外滑板上的下驱动块，上、下驱动块斜面配合。

所述的在所述的外滑板外侧还设置有驱动滑板，驱动滑板与内滑板通过连接螺杆固连，所述的下驱动块设置外滑板和驱动滑板上。

所述的驱动块设置在上模板和滑板的端部。

所述的型腔通过型腔座固定在下模板上，所述的滑板分布在型腔座的两侧。

所述的切刀为中间下凹呈“V”形或倒“八”字形的尖头切刀。

本发明将刀座设置在型腔外壁的导向槽内，导向螺杆方向指向型腔中心，并且相邻的刀座共用推动块，这样一方面使得本发明的模具结构更加合理，同时采用推动块推动刀座向型腔中心方向驱动的结构，可以采用中间下凹呈“V”形或倒“八”字形的尖头切刀来完成冲切工作，并且冲切后各个“V”形齿或倒“八”字形卡齿中心对称分布，并且头部是指向杯盖中心的；另外本发明还将推动块与刀座分离设置，可以利用推动块与刀座之间的增加和减少垫片方式调节卡齿的宽度，并可在刀头磨损后通过增加垫片方式延长刀头的使用寿命。

附图说明

图1为本发明模具的结构示意图；

图2为本发明合模推动结构的结构示意图；

图3为本发明下模的结构示意图；

图4为本发明下模型腔和滑板的结构示意图（一）；

图5为本发明下模型腔和滑板的结构示意图（二）；

图6为本发明下模板的结构示意图；

图7为本发明下模板侧部结构示意图；

图8为图7中A-A向剖视图；

图9为本发明型腔的结构示意图；

图10为本发明型腔导向槽的结构示意图；

图11为发明刀座的结构示意图。

实施方式

如图1-11所示，一种杯盖的冲压模，包括上模板1和下模板2，上下模组之间通过导柱和导柱套配合，在所述的上模板1上设置有若干个型芯或压板11，在下模板2上设置有与型芯或压板对应的若干个型腔21，所述的型腔21直线排列成一组或几组，在每组直线排列的型腔21的两侧设置有滑板3，所述的滑板3与上模板之间设置有合模推动结构，滑板3通过导轨61和滑块62设置下模板2上；滑板3上设置有推动块30；所述的型腔21的外侧对应推动块30的位置上开设置有导向槽22，型腔21上部对应导向槽22的位置开有缺口23，缺口23使得型腔21与导向槽22相通；导向槽22内设置有刀座5，刀座5内侧与型腔之间设置有复位机构，刀座5外侧凸出于导向槽22，刀座5在复位机构的作用下抵靠在推动块30上，并且刀座5顶部或上部对应缺口的位置处设置有切刀51；所述的切刀51为中间下凹呈“V”形或倒“八”字形，切刀51的头部为锥形结构。

有一导向螺杆52由外向内贯穿刀座5与型腔21连接，并将刀座5限定在导向槽22内，刀座5可顺着导向螺杆52方向活动，所述的复位机构为刀座5与型腔21之间设置的复位弹簧53；复位弹簧53对刀座5施加向外移动的作用力；每个型腔21开设有四个导向槽22，导向槽22对称分布型腔21的侧壁上，导向槽22内导向螺杆52的方向指向型腔21的中心，每组直接排列的型腔21中处于最外端的导向槽22内的刀座单独对应一个推动块30，处于中间两个相邻的导向槽22内的刀座共用一个推动块30；所述的推动块30对应刀座的驱动平面与相对应的导向槽22内的导向螺杆52垂直。

所述的滑板3包括内滑板31和外滑板32，内、外滑板分布在每组直线排列的型腔21的两侧，在内滑板31与外滑板32之间设置有第二弹簧33，所述的合模推动结构包括设置有上模板1上的上驱动块12和设置在内、外滑板上的下驱动块35，上、下驱动块斜面配合。

本发明使用时带有成型杯盖的片材从上下模板之间通过，当片材上的杯盖与型腔位置对应时，上下模板合模将杯盖固定到型腔内，合模时合模推动结构驱动滑板的内滑板31和外滑板32向中间夹紧，通过推动块30驱动刀座5向型腔的中心运动，切刀51通过缺口23对杯盖进行冲切，由于本发明将切刀51由现有的平切刀口改成现有的头部尖头状并且中间下凹呈“V”形或倒“八”字形的切刀，尖状的头部容易刹穿杯盖侧壁，V”形或倒“八”字形形状的切刀在冲切后形成“V”形或倒“八”字形卡齿，杯盖在与杯体配合时，“V”形或倒“八”字形卡齿与杯体沿口配合余量足，从而真正起到防脱的效果。

另外本发明将刀座设置在型腔外壁的导向槽内，导向螺杆方向指向型腔中心，并且相邻的刀座共用推动块，同时采用推动块推动刀座向型腔中心方向驱动的结构，这种结构配合 “V”形或倒“八”字形的尖头切刀，与杯体配合时确保冲切出来卡齿的头部在是指向杯盖中心；另外本发明还将推动块与刀座分离设置，可以利用推动块与刀座之间的增加和减少垫片方式调节冲切出来卡齿的宽度，并可在刀头磨损后通过增加垫片方式延长刀头的使用寿命。

本发明还可结合模具的实际情况，考滤有些模具两端部中间需要连接管道，还可在所述的外滑板32外侧还设置有驱动滑板34，驱动滑板34与内滑板31通过连接螺杆36固连，所述的下驱动块35设置外滑板32和驱动滑板34上。

所述的驱动块设置在上模板1和滑板3的端部，这样将驱动块向两边位移，中间留出来安装管路的空间。

另外所述的型腔21通过型腔座29固定在下模板2上，所述的滑板3分布在型腔座29的两侧；所述导向槽22向下延伸至的型腔座29，所述的刀座5包括上纵向部511、下纵向部512和横向连接部513，下纵向部512容置于型腔座29侧壁的导向槽22内，上纵向部511和横向连接部513容置型腔侧壁的导向槽22内，在所述的下纵向部512内侧与型腔座29之间设置有第三弹簧55，所述的复位弹簧53设置有上纵向部511内侧与型腔21之间，所述的导向螺杆52处于复位弹簧53和第三弹簧55之间；所述的内滑板31和外滑板32位于型腔21和横向连接部下方，所述的推动块30位于上纵向部511的外侧；这种结构将滑板设置有型腔的下方，使得模具的结构更加紧凑。

Claims

1.一种杯盖卡齿的冲切模具，包括上模板（1）和下模板（2），上下模组之间通过导柱和导柱套配合，在所述的上模板（1）上设置有若干个型芯，在下模板（2）上设置有与型芯对应的若干个型腔（21），所述的型腔（21）直线排列成一组或几组，在每组直线排列的型腔（21）的两侧设置有滑板（3），所述的滑板（3）与上模板之间设置有合模推动结构，滑板（3）通过导向机构设置下模板（2）上；滑板（3）上设置有推动块（30）；所述的型腔（21）的外侧对应推动块（30）的位置上开设置有导向槽（22），型腔（21）上部对应导向槽（22）的位置开有缺口（23），缺口（23）使得型腔（21）与导向槽（22）相通；导向槽（22）内设置有刀座（5），有一导向螺杆（52）由外向内贯穿刀座（5）与型腔（21）连接，并将刀座（5）限定在导向槽（22）内，刀座（5）可顺着导向螺杆（52）方向活动，刀座（5）内侧与型腔之间设置有复位机构，所述的复位机构为刀座（5）与型腔（21）之间设置的复位弹簧（53）；复位弹簧（53）对刀座（5）施加向外移动的作用力，刀座（5）外侧凸出于导向槽（22），刀座（5）在复位机构的作用下抵靠在推动块（30）上，并且刀座（5）顶部或上部对应缺口的位置处设置有切刀（51），所述的切刀（51）为中间下凹呈“V”形或倒“八”字形，切刀（51）的头部为锥形结构；

每个型腔（21）开设有四个导向槽（22），四个导向槽（22）对称分布在型腔（21）的侧壁上，导向槽（22）内导向螺杆（52）的方向指向型腔（21）的中心，每组直接排列的型腔（21）中处于最外端的导向槽（22）内的刀座单独对应一个推动块（30），处于中间两个相邻的导向槽（22）内的刀座共用一个推动块（30）；

所述推动块（30）对应刀座的驱动平面与导向螺杆（52）垂直；

所述的滑板（3）包括内滑板（31）和外滑板（32），内、外滑板分布在每组直线排列的型腔（21）的两侧，在内滑板（31）与外滑板（32）之间设置有第二弹簧（33），所述的合模推动结构包括设置有上模板（1）上的上驱动块（12）和设置在内、外滑板上的下驱动块（35），上、下驱动块斜面配合。

2.如权利要求1所述的一种杯盖卡齿的冲切模具，其特征在于：在所述的外滑板（32）外侧还设置有驱动滑板（34），驱动滑板（34）与内滑板（31）通过连接螺杆（36）固连，所述的下驱动块（35）设置在外滑板（32）和驱动滑板（34）上。

3.如权利要求2所述的一种杯盖卡齿的冲切模具，其特征在于：所述的驱动块设置在上模板（1）和滑板（3）的端部。

4.如权利要求1所述的一种杯盖卡齿的冲切模具，其特征在于：所述的型腔（21）通过型腔座（29）固定在下模板（2）上，所述的滑板（3）分布在型腔座（29）的两侧。

5.如权利要求4所述的一种杯盖卡齿的冲切模具，其特征在于：所述导向槽（22）向下延伸至的型腔座（29），所述的刀座（5）包括上纵向部、下纵向部和横向连接部，下纵向部容置于型腔座（29）侧壁的导向槽（22）内，上纵向部和横向连接部容置型腔侧壁的导向槽（22）内，在所述的下纵向部内侧与型腔座（29）之间设置有第三弹簧（55），所述的复位弹簧（53）设置有上纵向部内侧与型腔（21）之间，所述的导向螺杆（52）处于复位弹簧（53）和第三弹簧（55）之间；所述的内滑板（31）和外滑板（32）位于型腔（21）和横向连接部下方，所述的推动块（30）位于上纵向部的外侧。