CN109848830A - 浮动式机械磨抛装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种浮动式机械磨抛装置，包括处于细长轴工件两侧的磨具上板和磨具下板；磨具上板和磨具下板之间还设置有磨具安装板；磨具上板、磨具下板以及磨具安装板通过插销一同铰接起来；磨具安装板上开设有一个弹簧通过口，弹簧穿过弹簧通过口一端固定于磨具上板，另一端固定于磨具下板；磨具上板的内侧铺设固定有上板砂纸；磨具下板的内侧铺设固定有下板砂纸。本装置在工作过程中上下夹紧细长轴工件，细长轴工件受到的是两个大小相等方向相反的作用力，作用力相互抵消，那么细长轴工件就不会因为哪个方向受力过大产生移动从而变形。

Description

浮动式机械磨抛装置

技术领域

本发明涉及对细长轴工件的机械加工时，对细长轴工件的机械刮膜和抛光的装置，尤其涉及一种电化学机械复合加工中避免细长轴工件弯曲变形的浮动式机械磨抛装置。

背景技术

细长轴是指工件的长度与直径之比大于25(即L/D>25)的轴类工件，细长轴在采用传统机械加工方法加工时容易产生变形。因此，避免加工过程中的工件变形是实现细长轴高质量加工的关键。工件变形主要来自两个方面，一是工件定位和夹紧过程中产生的变形，另一是刀具和工件接触加工过程中产生的变形。目前，细长轴在加工过程中调心定位夹紧主要是依靠机床主轴卡盘+尾座顶尖(普通车床)或者是双顶尖+鸡心夹头(外圆磨床)实现细长轴的定位与夹紧。但是对于细长轴的加工，该调心定位夹紧的方法存在一些问题：车床的三爪卡盘实现定位夹紧时容易产生定位误差，尾座顶尖在顶紧细长轴时一般通过操作者转动手轮实现，在该过程中操作者用力难以保证恒定，可能存在用力过大造成工件弯曲变形；磨床的两顶尖顶紧时，能够保证精确定位，但该种方式同样容易造成工件的弯曲变形。避免工件在定位的过程中产生定位误差的主要方法是增加中心架，通过中心架调整产生的定位误差，避免工件接触过程中产生变形的方法主要是在机床上增加跟刀架，及随着刀具在工件上切削，在刀具对侧通过跟刀架施加一个反作用力用以平衡刀具施加给工件的顶紧力，从而避免工件受刀具顶紧力而变形。但是在电化学机械复合加工中，既要施加电化学作用，又要施加机械作用，如果为了避免工件变形而在有限的空间内再增加跟刀架，会导致结构复杂，而且电解液不可避免地会对跟刀架产生腐蚀等现象。另外，电化学加工过程中还需要将电源引入工件，鸡心夹头难以保证电源可靠引入。因此，发明一种适用于电化学加工，能避免细长轴变形的调心定位夹紧工装和机械刮膜工具是电化学机械复合加工应用于细长轴加工的关键。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种浮动式机械磨抛装置，能够在机械刮膜和抛光过程中，尽量减少细长轴工件的变形。

为了达到上述目的，本发明采取以下技术方案：一种浮动式机械磨抛装置，包括通过插销铰接起来呈现夹子状的磨具上板和磨具下板；磨具上板和磨具下板之间还通过插销铰接有磨具安装板；磨具安装板上开设有一个弹簧通过口，弹簧穿过弹簧通过口一端固定于磨具上板，另一端固定于磨具下板；

磨具上板的内侧铺设有上板砂纸；

磨具下板的内侧铺设有下板砂纸；

磨具安装板上还开设有若干个用于将磨具安装板安装于电化学加工机床的安装板安装口。

优选方式下，在靠近插销的一侧还设置有垂直于上板砂纸和下板砂纸的侧向砂纸。

优选方式下，上板砂纸、下板砂纸以及侧向砂纸连接起来形成一张完整的砂纸。

本发明的优点在于，因为细长轴工件是安装于两个顶尖之间，假如在对细长轴工件刮膜的过程中，有朝任意一个方向的力，就会导致细长轴工件的变形。而对于本装置工作的过程是上下夹紧细长轴工件，细长轴工件受到的是两个大小相等方向相反的作用力，作用力相互抵消，那么细长轴工件就不会因为哪个方向受力过大产生移动从而变形。

附图说明

图1是本发明装置的侧视图；

图2是本发明装置的立体图。

图中，1、细长轴工件，21、磨具上板，22、磨具下板，31、上板砂纸，32、下板砂纸，33、侧向砂纸，4、插销，5、弹簧，6、磨具安装板，7、弹簧通过口，8、安装板安装口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作描述。

如图1和图2所示，本发明一种浮动式机械磨抛装置，当进行细长轴工件1的电化学加工的时候，细长轴工件1会跟着主轴转动，而本装置就用于在细长轴工件1转动并进行电化学加工时夹紧它并对其刮膜。

本装置包括处于细长轴工件1一侧的磨具上板21，以及处于细长轴工件1另一侧的磨具下板22；磨具上板21的内侧铺设固定有上板砂纸31；磨具下板22的内侧铺设固定有下板砂纸32，这样就可以对细长轴工件1进行刮膜；但为了在侧面也对细长轴工件1进行刮膜，垂直于上板砂纸31和下板砂纸32在靠近插销4的地方设置侧向砂纸33，并且最好利用侧向砂纸33将上板砂纸31和下板砂纸32连接起来不留缝隙，因此实际上，我们可以将一张完整的砂纸放入其中形成“U”字形。

为将这个装置安装到机床上，磨具上板21和磨具下板22之间还设置有磨具安装板6；磨具上板21、磨具下板22以及磨具安装板6通过插销4一同铰接起来；磨具安装板6上开设有一个弹簧通过口7，弹簧5穿过弹簧通过口7一端固定于磨具上板21，另一端固定于磨具下板22；弹簧5可以保证磨具上板21和磨具下板22对于细长轴工件1的夹紧。

对于磨具安装板6连接到机床上可以有很多种方式，比如在磨具安装板6上开设有若干个安装板安装口8，通过螺钉紧固。

磨具上板21和磨具下板22的形状和大小均相同，同时上板砂纸31铺满磨具上板21的内侧，下板砂纸32铺满磨具下板22的内侧，这样可以尽量保证对于细长轴工件1上下方的刮膜均匀。

使用时，刮膜装置随着阴极的移动同步运动，避免砂纸长时间作用于同一部位造成工件表面出现沟槽，提高工件表面的精度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种浮动式机械磨抛装置，其特征在于，包括通过插销(4)铰接起来呈现夹子状的磨具上板(21)和磨具下板(22)；所述磨具上板(21)和所述磨具下板(22)之间还通过所述插销(4)铰接有磨具安装板(6)；所述磨具安装板(6)上开设有一个弹簧通过口(7)，弹簧(5)穿过所述弹簧通过口(7)一端固定于所述磨具上板(21)，另一端固定于所述磨具下板(22)；

所述磨具上板(21)的内侧铺设有上板砂纸(31)；

所述磨具下板(22)的内侧铺设有下板砂纸(32)；

所述磨具安装板(6)上还开设有若干个用于将所述磨具安装板(6)安装于电化学加工机床的安装板安装口(8)。

2.根据权利要求1所述浮动式机械磨抛装置，其特征在于，在靠近所述插销(4)的一侧还设置有垂直于所述上板砂纸(31)和所述下板砂纸(32)的侧向砂纸(33)。

3.根据权利要求1所述浮动式机械磨抛装置，其特征在于，所述上板砂纸(31)、所述下板砂纸(32)以及所述侧向砂纸(33)连接起来形成一张完整的砂纸。