CN109846078B - 一种在线废烟支分检回收设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废弃烟支中烟丝回收技术领域，具体是一种在线废烟支分检回收设备，包括支撑腔体、所述支撑腔体内部顶端设有筛网状筒体，所述筛网状筒体内设有转轴A，所述转轴A两端通过支承轴承法兰座固定于支撑腔体上，且转轴A一端连接有皮带盘A，所述转轴A上设有抽丝螺杆及轴流风叶片，筛网状筒体一端顶部设有喂料斗，另一端底部连通有杂物通道，所述筛网状筒体下方设有倾斜的导流板，所述导流板较低一端设有真空负正吸收装置，所述杂物通道底部设有烟丝过滤网，所述杂物通道倾斜设置。本发明回收的烟丝直接进入加工设备进行再次加工，节约了空间资源，节约了成本。同时，也减少了再次处理这些香烟的负担，节约了劳动资源。

Description

一种在线废烟支分检回收设备

技术领域

本发明涉及废弃烟支中烟丝回收技术领域，具体是一种在线废烟支分检回收设备。

背景技术

香烟，是烟草制品的一种。制法是把烟草烤干后切丝，然后以纸卷成长约120mm,直径约10mm或7mm的圆柱形条状。吸食时把其中一端点燃，然后在另一端用口吸咄产生的烟雾。香烟最初在土耳其一带流行，当地的人喜欢把烟丝以报纸卷起来吸食。大部份的香烟成分之中并不单只有烟草。

在香烟生产过程中，会产生大量的折断或废弃的香烟，这些香烟内部的烟丝及烟蒂内部爆珠需要回收，现在各企业实际在线使用的设备的缺点是：要建有一栋专用的回收厂房车间，通过人力劳动资源将厂内各车间、各设备生产中产生的废烟支进行分类、分品种等等多工艺流和重新调料配方再生产，这样工序即繁锁，又不节约劳动资源，成本费用又高。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本发明旨在提供一种在线废烟支分检回收设备，以解决上述存在的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种在线废烟支分检回收设备，包括支撑腔体、所述支撑腔体内部顶端设有筛网状筒体，所述筛网状筒体内设有转轴A，所述转轴A两端通过支承轴承法兰座固定于支撑腔体上，且转轴A一端连接有皮带盘A，所述转轴A上设有抽丝螺杆及轴流风叶片，筛网状筒体一端顶部设有喂料斗，另一端底部连通有杂物通道，所述筛网状筒体下方设有倾斜的导流板，所述导流板较低一端设有真空负正吸收装置，所述杂物通道底部设有烟丝过滤网，所述杂物通道倾斜设置，且杂物通道较高一端设有吹风管，所述吹风管与一负压泵的出气端连通，所述负压泵的抽气端连接有一过滤盒，所述过滤盒与真空负正吸收装置连通，所述支撑腔体底端设有一电机，所述电机的输出轴上设有皮带盘B，所述皮带盘A与皮带盘B通过一皮带A连接，所述真空负正吸收装置下方设有烟丝回收通道。

所述导流板下端面固定设置有振动电机。

所述真空负正吸收装置包括设置在导流板边缘上方的负压管，及设置在导流板边缘下方的碎纸屑静电转动棒、滚筒、刮板和飘风管，所述滚筒与碎纸屑静电转动棒及刮板面接触，所述飘风管设置在碎纸屑静电转动棒下方，所述滚筒连接在一转轴B上，所述转轴B上设有皮带盘C，所述皮带盘C通过一皮带B与皮带盘B连接。

所述飘风管一端密封，另一端连通于负压泵的出气端，且所述飘风管上侧间隔开设有出气孔。

所述抽丝螺杆远离转轴A一端为圆弧形结构，且抽丝螺杆表面设有外螺纹。

所述轴流风叶片倾斜于转轴A的横截面设置，且倾斜角度为10-15°。

所述抽丝螺杆与筛网状筒体内壁的距离为香烟直径的2/5。

所述筛网状筒体的侧壁设有网状排布不平整的烟丝通孔。

所述转轴A远离皮带盘A一端弹性套接设有旋转手柄，且旋转手柄与转轴A通过卡扣可拆卸连接。

本发明的有益效果在于：本发明可对不需要、折断或废弃的香烟的烟丝进行回收，这些回收的烟丝经过回收通道输送再次进入香烟加工设备加工，而烟蒂通过轴流风叶片的吹动最后经过杂物通道输送出收集；间接的对烟蒂内部的爆珠进行了回收；本技术真空负正吸收装置的回收原理是，烟丝的质重比碎纸屑的质重大，烟丝与碎纸屑一起沿导流板下移过程中，烟丝会直接掉落至烟丝回收通道内部，而碎纸屑会被负压管吸走，并且，未被遗漏的碎纸屑在掉落至烟丝回收通道途中，会被飘风管吹出的风吹走，并经过碎纸屑静电转动棒吸附，最终旋转过程中被滚筒及刮板刮下来，最终经过负压管的再次二次吸收，实现对碎纸屑的二次回收，进一步避免了碎纸屑对烟丝的污染，保证了烟丝的质量。并且，本技术中，回收的烟丝直接进入加工设备进行再次加工，减少了不需要、折断或废弃的香烟烟丝回收占用的空间资源，节约了成本。同时，也减少了再次处理这些香烟的负担，节约了劳动资源。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的部分结构示意图；

图3为本发明真空负正吸收装置的部分结构示意图；

图4为本发明碎纸屑静电转动棒与滚筒及刮板的连接结构示意图；

图5为本发明转轴A与抽丝螺杆及轴流风叶片的连接结构示意图；

图6为本发明抽丝螺杆的机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-图6所示，本发明的一种在线废烟支分检回收设备，包括支撑腔体1、所述支撑腔体1内部顶端设有筛网状筒体2，所述筛网状筒体2内设有转轴A3，所述转轴A3两端通过支承轴承法兰座固定于支撑腔体1上，且转轴A3一端连接有皮带盘A4，所述转轴A3上设有抽丝螺杆5及轴流风叶片6，筛网状筒体2一端顶部设有喂料斗7，另一端底部连通有杂物通道8，所述筛网状筒体2下方设有倾斜的导流板9，所述导流板9较低一端设有真空负正吸收装置10，所述杂物通道8底部设有烟丝过滤网，所述杂物通道8倾斜设置，且杂物通道8较高一端设有吹风管，所述吹风管与一负压泵28的出气端连通，所述负压泵28的抽气端连接有一过滤盒27，所述过滤盒27与真空负正吸收装置10连通，所述支撑腔体1底端设有一电机14，所述电机14的输出轴上设有皮带盘B15，所述皮带盘A4与皮带盘B15通过一皮带A16连接，所述真空负正吸收装置10下方设有烟丝回收通道。

所述导流板9下端面固定设置有振动电机18。导流板9主要是用于导流并输送烟丝，而振动电机18的设置，主要是用于使导流板9振动，加快烟丝的输送速度，防止烟丝堆积；同时，导流板9振动能使烟丝在导流板9上平铺，方便烟丝内部遗漏的碎纸屑显露出来，以便真空负正吸收装置10回收。

所述真空负正吸收装置10包括设置在导流板9边缘上方的负压管19，及设置在导流板9边缘下方的碎纸屑静电转动棒20、旋转滚筒21、刮板22和飘风管29，所述旋转滚筒21与碎纸屑静电转动棒20及刮板22面接触，所述飘风管29设置在碎纸屑静电转动棒20下方，所述旋转滚筒21连接在一转轴B24上，所述转轴B24上设有皮带盘C25，所述皮带盘C25通过一皮带B26与皮带盘B15连接。真空负正吸收装置10主要是用于吸走烟丝内部的碎纸屑，防止碎纸屑污染烟丝，影响烟丝质量，影响香烟的生产。

所述飘风管29一端密封，另一端连通于负压泵28的出气端，且所述飘风管29上侧间隔开设有出气孔。飘风管29的设置，主要是用于吹起遗漏在烟丝内部的碎纸屑，以便于真空负正吸收装置10的对碎纸屑的二次回收，进一步避免了碎纸屑对烟丝的污染，保证了烟丝的质量。出气孔的设置，主要是保证整根飘风管29内部都能均匀的充满气体，方便每个出气孔能够均匀的排出气体，以便飘风管29上方能形成气流幕布，进而便于将下掉的碎纸屑吹出，以便真空负正吸收装置10的二次回收。

所述抽丝螺杆5远离转轴A3一端为圆弧形结构，且抽丝螺杆5表面设有外螺纹。圆弧形结构及外螺纹的设置，主要是启用石磨和搓衣板原理设计，便于抽丝螺杆5旋转时能够带动折断或废弃的香烟旋转，进而使香烟与筛网状筒体2内壁发生相对位移，以便于把香烟内部的烟丝抖出。

所述轴流风叶片6倾斜于转轴A3的横截面设置，且倾斜角度为10-15°。主要是便于将抽出烟丝的碎纸屑及烟蒂输送至杂物通道8，防止烟蒂及包裹香烟的碎纸屑对回收烟丝的污染，同时也便于对烟蒂的回收，间接的对烟蒂内部的爆珠进行了回收，节约了资源。

所述抽丝螺杆5与筛网状筒体2内壁的距离为香烟直径的2/5。主要是减少抽丝螺杆5对包裹香烟纸屑的粉碎，尽量保证抽丝螺杆5只是将香烟压扁，并将其内部的烟丝抖出来，从而减少碎纸屑对回收烟丝的污染。

所述筛网状筒体2的侧壁设有网状排布不平整的烟丝通孔。烟丝通孔的设置，主要是用于分离出烟丝，烟蒂及卷纸，烟丝通过烟丝通孔掉在装有振动泵的导流板9上，随后通过振动电机18将物料(烟丝)振动均匀成瀑布状态后，缓慢经过真空负正吸收装置10对物料(烟丝)中残留有的碎纸屑进行负压真空吸(回)收，最后经过烟丝回收通道输送出来之后可重新使用加工。所述转轴A3远离皮带盘A4一端弹性套接设有旋转手柄23，且旋转手柄23与转轴A3通过卡扣可拆卸连接。主要是方便手动旋转转轴A3，同时，避免旋转手柄23与转轴A3同步，降低旋转手柄23旋转速度，保证操作人员的安全。

本发明的在线废烟支分检回收设备，它包括支撑腔体1、筛网状筒体2，转轴A3，转轴A3两端由支承轴承法兰座固定于支撑腔体1的墙板上，转轴A3的转动动力由电机14通过皮带A16及带轴联接来传递给转轴A3上设计安装固定的抽丝螺杆5及轴流风叶片6来进行工作。在筛网状筒体2外下方有倾斜振动的导流板9，让物料均布运动下行，在导流板9下低端出口处，设装有碎纸屑静电转动棒20和真空负正吸收装置10，以便确保回收烟丝中不夹杂有其它的纸屑异物效果后，立刻重新回收到生产设备线上再使用加工成正品产品。生产厂家有了该设备后，将来就不需要(即丢掉)了过去回收过程中的许多工艺环节及人工劳动强度大而多的现象。

具体的，在实际运用过程中，负压泵28，电机14，振动电机18及碎纸屑静电转动棒20接有电源，烟丝回收通道接入香烟加工设备，杂物通道8接入卷烟纸和烟蒂回收室内，使用时，开启电源，负压泵28，电机14，振动电机18及碎纸屑静电转动棒20开始工作。将不合格的物料(烟支)从喂料斗7喂入，随后烟丝经过筛网状筒体2上的网孔掉落在导流板9上，而已被打空的废卷纸和嘴蒂被设置的轴流风叶片6旋转产生的轴流风携带出至杂物通道8口内，被风吹出收集，从而全部实现了，现场在线分检(开)烟丝、卷纸、嘴棒(蒂)，三者各分离输出回收的生产过程。也间接的对烟嘴(蒂)内部的爆珠进行了回收。本技术残留碎纸屑回收装置10的回收原理是：烟丝有一定的湿度且质量比碎纸屑的质重大，当烟丝与夹杂的碎纸屑在一起沿导流板9下移过程中，烟丝会直接掉落至烟丝回收通道内，而碎纸屑则会被碎纸屑静电转动棒20上产生的高压静电进行吸力，并被吸附被磁极化的旋转滚筒21表面上，同时难免有烟丝被滚筒带上来。但会通过设置的刮板22刮下去，最后旋转滚筒21吸转上来的碎纸屑最终会被真空负压管19吸收走。如还有遗漏的碎屑则在掉落至烟丝回收通道途中又会被增设的又一道工序飘风管29吹出的微风幕帘风吹走，进一步避免了碎纸屑对烟丝的污染，确保了烟丝质量。

Claims (7)

1.一种在线废烟支分检回收设备，其特征在于：包括支撑腔体(1)、所述支撑腔体(1)内部顶端设有筛网状筒体(2)，所述筛网状筒体(2)内设有转轴A(3)，所述转轴A(3)两端通过支承轴承法兰座固定于支撑腔体(1)上，且转轴A(3)一端连接有皮带盘A(4)，所述转轴A(3)上设有抽丝螺杆(5)及轴流风叶片(6)，所述抽丝螺杆(5)远离转轴A(3)一端为圆弧形结构，且抽丝螺杆(5)表面设有外螺纹，筛网状筒体(2)一端顶部设有喂料斗(7)，另一端底部连通有杂物通道(8)，所述筛网状筒体(2)下方设有倾斜的导流板(9)，所述导流板(9)较低一端设有真空负正吸收装置(10)，所述真空负正吸收装置(10)包括设置在导流板(9)边缘上方的负压管(19)，及设置在导流板(9)边缘下方的碎纸屑静电转动棒(20)、滚筒(21)、刮板(22)和飘风管(29)，所述滚筒(21)与碎纸屑静电转动棒(20)及刮板(22)面接触，所述飘风管(29)设置在碎纸屑静电转动棒(20)下方，所述滚筒(21)连接在一转轴B(24)上，所述转轴B(24)上设有皮带盘C(25)，所述皮带盘C(25)通过一皮带B(26)与皮带盘B(15)连接，所述杂物通道(8)底部设有烟丝过滤网，所述杂物通道(8)倾斜设置，且杂物通道(8)较高一端设有吹风管，所述吹风管与一负压泵(28)的出气端连通，所述负压泵(28)的抽气端连接有一过滤盒(27)，所述过滤盒(27)与真空负正吸收装置(10)连通，所述支撑腔体(1)底端设有一电机(14)，所述电机(14)的输出轴上设有皮带盘B(15)，所述皮带盘A(4)与皮带盘B(15)通过一皮带A(16)连接，所述真空负正吸收装置(10)下方设有烟丝回收通道。

2.如权利要求1所述的在线废烟支分检回收设备，其特征在于：所述导流板(9)下端面固定设置有振动电机(18)。

3.如权利要求1所述的在线废烟支分检回收设备，其特征在于：所述飘风管(29)一端密封，另一端连通于负压泵(28)的出气端，且所述飘风管(29)上侧间隔开设有出气孔。

4.如权利要求1所述的在线废烟支分检回收设备，其特征在于：所述轴流风叶片(6)倾斜于转轴A(3)的横截面设置，且倾斜角度为10-15°。

5.如权利要求1所述的在线废烟支分检回收设备，其特征在于：所述抽丝螺杆(5)与筛网状筒体(2)内壁的距离为香烟直径的2/5。

6.如权利要求5所述的在线废烟支分检回收设备，其特征在于：所述筛网状筒体(2)的侧壁设有网状排布不平整的烟丝通孔。

7.如权利要求1所述的在线废烟支分检回收设备，其特征在于：所述转轴A(3)远离皮带盘A(4)一端弹性套接设有旋转手柄(23)，且旋转手柄(23)与转轴A(3)通过卡扣可拆卸连接。

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