CN109846061B - 一种牛羊发酵饲料的制备方法及其生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种牛羊发酵饲料的制备方法及其生产设备，其方法包括，按比例将需发酵饲料、发酵剂和水一同置于调配室中，进行搅拌混合均匀进行静置发酵，发酵完成后，在巴氏杀菌室内进行杀菌，最后在烘干室内利用电加热板进行烘干；生产设备包括，包括调配室、巴氏杀菌室和混合室。本发明完全不使用抗生素，提高牲畜对饲料的消化吸收率，产生多种有益生物代谢产物，提高牲畜肉质水平，降低牲畜发病率，减少养殖场耐药菌，并降低牲畜养殖成本。
Description
技术领域
本发明涉及畜产养殖技术领域，特别是涉及一种牛羊发酵饲料的制备方法及其生产设备。
背景技术
目前市场上销售的常规饲料或者自配的常规饲料中一般含有大量的纤维素和非淀粉多糖类碳水化合物，而牲畜对这类物质的消化吸收率较低，常规饲料通常是以玉米，豆粕及麦麸之类为原料制成的饲料，其纤维素碳水化合物含量更高，为了提高牲畜对常规饲料的吸收率，有的采用加入纤维分解菌如放线菌类，但成效并不显著，更有甚者在饲料类中添加入抗生素，这样虽能提高牲畜消化吸收，甚至提高其抗病性能，但滥用抗生素对牲畜及人类食用其肉，造成较大的危害，人、畜均产生抗药性形成恶性循环，对人类身体造成极大损害，因此需要研究一种牛羊发酵饲料的制备方法及其生产设备。
发明内容
本发明要解决的是克服以上技术缺陷，提供一种牛羊发酵饲料的制备方法及其生产设备。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种牛羊发酵饲料生产设备，包括调配室、巴氏杀菌室和烘干室，所述的调配室设有原料口和进水口，所述的调配室上方设有分别盛放发酵粉剂的容器一和容器二，所述的调配室内靠近原料口的一侧设有多个可拆卸的搅拌器，所述的搅拌器包括顶盖、连接件和转轴，所述的顶盖内设有电机，所述的转轴上铰接设有两个及以上的扇叶，所述的扇叶和转轴之间固定设有弹簧，所述的调配室底部设有紫外线消毒灯，所述的调配室远离原料口的一侧设有提升泵，所述的提升泵上设有管道一，所述的管道一一端连接巴氏杀菌室，另一端延伸至调配室底部，所述的巴氏杀菌室内设有管道二，所述的管道二一端连接管道一，另一端连接烘干室，所述的管道二上依次设有预热管道、均质机、加热腔和冷却腔，所述的预热管道、加热腔和冷却腔上分别设有温度传感器，所述的巴氏杀菌室外壁设有控制器，所述温度传感器传递温度信息至所述控制器，所述的烘干室位于巴氏杀菌室的下方，所述的烘干室内底部设有安装板，所述的安装板中心转动设有转轴，所述的转轴上端设有刷子，所述的刷子的长度为安装板的一半，所述的烘干室内部设有电加热板，所述的电加热板连接控制器，所述的烘干室上设有出气管道，所述的出气管道上依次设有净化箱和风扇，所述的烘干室底部设有出料口。
作为改进，所述的搅拌器与调配室螺纹连接，所述的顶盖内设有密封的橡胶圈。
作为改进，所述的管道二呈弯曲盘旋状。
作为改进，所述的净化箱内从下至上依次设有吸潮板和过滤板。
作为改进，所述的刷子上设有多个通孔。
一种牛羊发酵饲料的制备方法，包括以下步骤：
第一步：将需发酵饲料、发酵剂和水一同置于调配室中，比例为1：0.0002-0.0003：0.8-1.5；
第二步：利用搅拌器进行搅拌混合均匀后，在调配室进行静置发酵，时间为1-24小时，温度5-40℃。
第三步：发酵完成后，利用提升泵和管道一将发酵后的饲料送至巴氏杀菌室内进行杀菌。
第四步：在烘干室内利用电加热板进行烘干。
采用以上结构后，本发明具有如下优点：本发明完全不使用抗生素，提高牲畜对饲料的消化吸收率，产生多种有益生物代谢产物，提高牲畜肉质水平，降低牲畜发病率，减少养殖场耐药菌，并降低牲畜养殖成本；在装置中分为三个腔室，其之前通过管道进行连接，可完成调配、杀菌、均质、冷却、混合等工艺，结构简单，使用效果好；调配室内设有可拆卸的搅拌器，方便拆卸清洗，搅拌器的扇叶铰接在搅拌轴上，通过绷直或拉紧弹簧，可使扇叶贴近搅拌轴，方便搅拌器拆卸；巴氏杀菌室外壁的控制器可直接控制预热管道、加热腔和冷却腔的温度，控制简单
附图说明
图1是本发明一种牛羊发酵饲料生产设备的结构示意图。
如图所示：1、调配室，1.1、原料口，1.2、进水口，1.3、容器一，1.4、容器二，2、巴氏杀菌室，2.1、预热管道，2.2、均质机，2.3、加热腔，2.4、冷却腔，3、烘干室，4、搅拌器，4.1、顶盖，4.2、连接件，4.3、搅拌轴，4.31、扇叶，4.32、弹簧，5、紫外线消毒灯，6、提升泵，7、管道一，8、管道二，9、控制器，10、安装板，10.1、转轴，11、刷子，11.1、通孔，12、电加热板，13、出气管道，13.1、净化箱，13.2、风扇，14、出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
一种牛羊发酵饲料生产设备，包括调配室1、巴氏杀菌室2和烘干室3，所述的调配室1设有原料口1.1和进水口1.2，所述的调配室1上方设有分别盛放发酵粉剂的容器一1.3和容器二1.4，所述的调配室1内靠近原料口1.1的一侧设有多个可拆卸的搅拌器4，所述的搅拌器4包括顶盖4.1、连接件4.2和搅拌轴4.3，所述的顶盖4.1内设有电机，所述的搅拌轴4.3上铰接设有两个及以上的扇叶4.31，所述的扇叶4.31和搅拌轴4.3之间固定设有弹簧4.32，所述的调配室1底部设有紫外线消毒灯5，所述的调配室1远离原料口1.1的一侧设有提升泵6，所述的提升泵6上设有管道一7，所述的管道一7一端连接巴氏杀菌室2，另一端延伸至调配室1底部，所述的巴氏杀菌室2内设有管道二8，所述的管道二8一端连接管道一7，另一端连接烘干室3，所述的管道二8上依次设有预热管道2.1、均质机2.2、加热腔2.3和冷却腔2.4，所述的预热管道2.1、加热腔2.3和冷却腔2.4上分别设有温度传感器，所述的巴氏杀菌室2外壁设有控制器9，所述温度传感器传递温度信息至所述控制器9，所述的烘干室3位于巴氏杀菌室2的下方，所述的烘干室3内底部设有安装板10，所述的安装板10中心转动设有转轴10.1，所述的转轴10.1上端设有刷子11，所述的刷子11的长度为安装板10的一半，所述的烘干室3内部设有电加热板12，所述的电加热板12连接控制器9，所述的烘干室3上设有出气管道13，所述的出气管道13上依次设有净化箱13.1和风扇13.2，所述的烘干室3底部设有出料口14。
所述的搅拌器4与调配室1螺纹连接，所述的顶盖4.1内设有密封的橡胶圈。
所述的管道二8呈弯曲盘旋状。
所述的净化箱13.1内从下至上依次设有吸潮板和过滤板。
所述的刷子11上设有多个通孔11.1。
具体实施步骤：将需发酵饲料、发酵剂和水一同置于调配室1中，利用搅拌器4进行搅拌混合，搅拌器4的扇叶4.31铰接在搅拌轴4.3上，通过绷直或拉紧弹簧4.32，可使扇叶4.31贴近搅拌轴4.3，即可完成安装或拆卸，发酵完成后，利用提升泵6将饲料送至巴氏杀菌室2，依次经过预热管道2.1、均质机2.2、加热腔2.3和冷却腔2.4，完成饲料的杀菌，最后进入烘干室3内，安装板10上的转轴10.1带动刷子11进行摊匀，利用电加热板12进行烘干，产生的气体从出气管道13经过净化箱13.1和风扇13.2后排出，最后利用出料口14将饲料进行收集。
一种牛羊发酵饲料的制备方法，包括以下步骤：
第一步：将需发酵饲料、发酵剂和水一同置于调配室1中，比例为1：0.0002-0.0003：0.8-1.5；
第二步：利用搅拌器4进行搅拌混合均匀后，在调配室进行静置发酵，时间为1-24小时，温度5-40℃。
第三步：发酵完成后，利用提升泵6和管道一7将发酵后的饲料送至巴氏杀菌室2内进行杀菌。
第四步：在烘干室3内利用电加热板12进行烘干。
实施例1：一种牛羊发酵饲料的制备方法，包括以下步骤：
第一步：将需发酵饲料、发酵剂和水一同置于调配室1中，比例为1：0.0002：0.8；
第二步：利用搅拌器4进行搅拌混合均匀后，在调配室进行静置发酵，时间为8小时，温度5℃。
第三步：发酵完成后，利用提升泵6和管道一7将发酵后的饲料送至巴氏杀菌室2内进行杀菌。
第四步：在烘干室3内利用电加热板12进行烘干。
实施例2：一种牛羊发酵饲料的制备方法，包括以下步骤：
第一步：将需发酵饲料、发酵剂和水一同置于调配室1中，比例为1：0.00025：1.2；
第二步：利用搅拌器4进行搅拌混合均匀后，在调配室进行静置发酵，时间为16小时，温度18℃。
第三步：发酵完成后，利用提升泵6和管道一7将发酵后的饲料送至巴氏杀菌室2内进行杀菌。
第四步：在烘干室3内利用电加热板12进行烘干。
实施例3：一种牛羊发酵饲料的制备方法，包括以下步骤：
第一步：将需发酵饲料、发酵剂和水一同置于调配室1中，比例为1：0.0003：1.5；
第二步：利用搅拌器4进行搅拌混合均匀后，在调配室进行静置发酵，时间为16小时，温度40℃。
第三步：发酵完成后，利用提升泵6和管道一7将发酵后的饲料送至巴氏杀菌室2内进行杀菌。
第四步：在烘干室3内利用电加热板12进行烘干。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种牛羊发酵饲料生产设备，包括调配室（1）、巴氏杀菌室（2）和烘干室（3），其特征在于：所述的调配室（1）设有原料口（1.1）和进水口（1.2），所述的调配室（1）上方设有分别盛放发酵粉剂的容器一（1.3）和容器二（1.4），所述的调配室（1）内靠近原料口（1.1）的一侧设有多个可拆卸的搅拌器（4），所述的搅拌器（4）包括顶盖（4.1）、连接件（4.2）和搅拌轴（4.3），所述的顶盖（4.1）内设有电机，所述的搅拌轴（4.3）上铰接设有两个及以上的扇叶（4.31），所述的扇叶（4.31）和搅拌轴（4.3）之间固定设有弹簧（4.32）；
所述的调配室（1）底部设有紫外线消毒灯（5），所述的调配室（1）远离原料口（1.1）的一侧设有提升泵（6），所述的提升泵（6）上设有管道一（7），所述的管道一（7）一端连接巴氏杀菌室（2），另一端延伸至调配室（1）底部，所述的巴氏杀菌室（2）内设有管道二（8），所述的管道二（8）呈弯曲盘旋状，所述的管道二（8）一端连接管道一（7），另一端连接烘干室（3）；
所述的管道二（8）上依次设有预热管道（2.1）、均质机（2.2）、加热腔（2.3）和冷却腔（2.4），所述的预热管道（2.1）、加热腔（2.3）和冷却腔（2.4）上分别设有温度传感器；
所述的巴氏杀菌室（2）外壁设有控制器（9），所述温度传感器传递温度信息至所述控制器（9），所述的烘干室（3）位于巴氏杀菌室（2）的下方，所述的烘干室（3）内底部设有安装板（10），所述的安装板（10）中心转动设有转轴（10.1），所述的转轴（10.1）上端设有刷子（11），所述的刷子（11）的长度为安装板（10）的一半，所述的刷子（11）上设有多个通孔（11.1）；
所述的烘干室（3）内部设有电加热板（12），所述的电加热板（12）连接控制器（9），所述的烘干室（3）上设有出气管道（13），所述的出气管道（13）上依次设有净化箱（13.1）和风扇（13.2），所述的烘干室（3）底部设有出料口（14）。
2.根据权利要求1所述的一种牛羊发酵饲料生产设备，其特征在于：所述的搅拌器（4）与调配室（1）螺纹连接，所述的顶盖（4.1）内设有密封的橡胶圈。
3.根据权利要求1所述的一种牛羊发酵饲料生产设备，其特征在于：所述的净化箱（13.1）内从下至上依次设有吸潮板和过滤板。
4.一种采用如权利要求1-3任意一项所述的牛羊发酵饲料生产设备的饲料制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
第一步：将需发酵饲料、发酵剂和水一同置于调配室(1)中，比例为1：0.0002-0.0003：0.8-1.5；
第二步：利用搅拌器(4)进行搅拌混合均匀后，在调配室进行静置发酵，时间为1-24小时，温度5-40℃；
第三步：发酵完成后，利用提升泵(6)和管道一(7)将发酵后的饲料送至巴氏杀菌室(2)内进行杀菌；
第四步：在烘干室(3)内利用电加热板(12)进行烘干。
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