CN109845886A - 一种发酵饲料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发酵饲料，制成其有效成分的原料包括复合菌液及底料；所加入复合菌液及底料间的用量比例关系为1‑1.5L:100kg；其中，所述底料包括玉米粉及豆粕，玉米粉及豆粕质量比为1.8~2.1:0.9~1；复合菌液中活菌数≥50×10⁸CFU/mL；发酵水分为30%~40%。本发明还提供了一种上述发酵饲料的制备方法。本发明的发酵饲料中菌种的选择与合理搭配，制备过程严谨、参数设置合理，得到的发酵饲料营养含量、吸收率高，能够在饲料行业中代替动物源饲料，在促进高效生产方面具有非常重大的意义。本发明适合与常规饲料配合，以其喂养家禽、家畜等动物。

Description

一种发酵饲料及其制备方法

技术领域

本发明属于养殖领域，涉及一种饲料，具体地说是一种发酵饲料及其制备方法。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对于家禽、牲畜的需求量增大，养殖业成为关系国计民生的重要产业。动物生长主要依靠喂食的饲料，因此，饲料的品质受到人们的广泛关注。

目前市场上的普通饲料中纤维素含量高，而大多数动物体内酶的种类与含量都不足，缺乏纤维素酶，无法消化利用饲料中的纤维素、半纤维素，因此饲料中的潜在的营养物质得不到充分利用，动物对普通饲料的消化利用率仅为20~30%。而且普通饲料还存在适口性差、营养价值低、加重肠道负担等问题。

发酵饲料是在普通饲料中加入发酵剂，将动物难以消化吸收的纤维素、半纤维素降解降解，转化为菌体蛋白等。但目前发酵饲料也存在许多问题，如菌种选择不合理、发酵工艺不科学等，致使发酵饲料的优势没有完全发挥。

发明内容

本发明的目的，是要提供一种发酵饲料，通过菌种的选择与合理搭配，使发酵饲料的营养、吸收率得到提高。

本发明的另一个目的，是要提供上述发酵饲料的一种制备方法。

本发明为实现上述目的，所采用的技术方案如下：

一种发酵饲料，制成其有效成分的原料包括：复合菌液及底料；所加入复合菌液及底料间的用量比例关系为1-1.5L:100kg；其中，所述底料包括玉米粉及豆粕，玉米粉与豆粕质量比为1.8~2.1:0.9~1，复合菌液中活菌数≥50×10⁸CFU/mL；发酵水分为30%~40%。

作为限定，所述复合菌液及底料间的用量比例关系为1L:100kg。

作为进一步限定，所述玉米粉与豆粕的重量比为2:1。

作为第三种限定，所述复合菌液包括产朊假丝酵母菌悬液、纳豆芽孢杆菌菌悬液、酿酒酵母菌悬液、植物乳杆菌菌悬液及无菌水。

作为第四种限定，所述产朊假丝酵母菌悬液、纳豆芽孢杆菌菌悬液、酿酒酵母菌悬液、植物乳杆菌菌悬液及无菌水体积比为1~3:1~3:1~3:1~3:100。

还有一种限定，所述产朊假丝酵母菌悬液、纳豆芽孢杆菌菌悬液、酿酒酵母菌悬液、植物乳杆菌菌悬液及无菌水体积比为3: 3: 3: 3:100。

本发明还提供了一种上述发酵饲料的制备方法，该制备方法按照以下步骤顺序进行：

将底料装于固体发酵罐中，按比例将复合菌液均匀喷洒于所述固体发酵罐中，在温度30℃发酵72h后，即得发酵饲料。

作为限定，发酵过程中每8h搅拌一次，每次搅拌5min。

作为进一步限定，所述搅拌条件为温度30℃，转速35r/min。

还有一种限定，所述复合菌液按照以下步骤顺序制备：

分别对产朊假丝酵母、纳豆芽孢杆菌、酿酒酵母及植物乳酸菌进行培养，获得产朊假丝酵母菌液、纳豆芽孢杆菌液、酿酒酵母菌液及植物乳杆菌液；然后将产朊假丝酵母菌液、纳豆芽孢杆菌液、酿酒酵母菌液及植物乳杆菌液接入三角瓶中，振荡，制成均匀的产朊假丝酵母菌悬液、纳豆芽孢杆菌悬液、酿酒酵母菌悬液及植物乳杆菌悬液；

将产朊假丝酵母菌悬液、纳豆芽孢杆菌菌悬液、酿酒酵母菌悬液及植物乳酸菌菌悬液按比例接入无菌水，摇瓶装量10~20%（v/v），在温度30℃转速200~220r/min条件下，振摇培养20-48h，得复合菌液。

由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，所取得的有益效果是：

1）本发明制备的发酵饲料营养价值高，将底料的植物纤维转化成植物蛋白，营养组成合理；

2）本发明制备的发酵饲料吸收率高，能够减轻动物的肠胃负担；

3）本发明制备的发酵饲料适口性好，可增加动物进食，促进动物的生长发育；

4）本发明的发酵饲料能够在饲料行业中代替动物源饲料。

本发明适合与常规饲料配合，以其喂养家禽、家畜等动物。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本领域的技术人员应当理解，本发明并不限于以下实施例，任何在本发明具体实施例基础上做出的改进和变化都在本发明权利要求保护的范围之内。

下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。

下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1-6 发酵饲料

实施例1-6分别为一种发酵饲料，制成它们的原料具体组分如表1所示：

表1 实施例1-6的原料组分

其中，底料的具体组分如表2所示：

表2 实施例1-6的底料组分

复合菌液的具体组分如表3所示：

表3 实施例1-6的复合菌液组分

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实施例7 一种发酵饲料的制备方法

本实施例为1-6中发酵饲料的制备方法，原料由实施例1-6中任意一项组成，该制备方法按以下步骤顺序进行：

1）分别对产朊假丝酵母、纳豆芽孢杆菌、酿酒酵母及植物乳酸菌进行培养，获得产朊假丝酵母菌液、纳豆芽孢杆菌液、酿酒酵母菌液及植物乳杆菌液；然后将产朊假丝酵母菌液、纳豆芽孢杆菌液、酿酒酵母菌液及植物乳杆菌液接入三角瓶中，振荡，制成均匀的产朊假丝酵母菌悬液、纳豆芽孢杆菌悬液、酿酒酵母菌悬液及植物乳杆菌悬液。

2）将产朊假丝酵母菌悬液、纳豆芽孢杆菌菌悬液、酿酒酵母菌悬液及植物乳酸菌菌悬液按相应实施例中的相应体积接入无菌水，摇瓶装量为15%，在温度30℃，转速210r/min条件下，振摇培养36h，得复合菌液。

3）按相应实施例中的相应加入量将底料装于固体发酵罐中，按比例将上述复合菌液均匀喷洒于所述固体发酵罐中，进行发酵，发酵过程中每8h搅拌一次，搅拌条件为温度30℃，转速35r/min。发酵72h后，得6种发酵饲料，与相应的实施例对应，分别记为A1-A6。

实施例8-12 发酵饲料的制备方法

实施例8-12分别为一种发酵饲料的制备方法，与实施例7的制备方法基本相同，不同之处在于制备过程的技术参数不同，具体参数如表4所示：

表4 实施例8-12制备过程及参数

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实施例13 效果实施例

本实施例为实施例7制备的6种发酵饲料A1-A6的效果检测，将A1-A6分别与普通饲料按5：95的比例混合制得的饲料B1-B6，检测指标为饲料B1-B6中的可消化粗蛋白含量，检测方法如下：

称量饲料B1-B6各1g，分别置于100mL三角瓶中，加入10mL浓度为0.003g/mL的胃蛋白酶溶液（pH=2.0），放入摇床中，在37℃、180r/min条件下，恒温振荡6h。取出后，加入10mol/L的NaOH溶液，调节溶液至中性。加入50mL浓度为0.0025g/mL的胰蛋白酶（pH=7.6）后，放入摇床中，在37℃、180r/min条件下恒温振荡18h。取出后，用5%的三氯乙酸溶液分三次，每次5mL冲洗三角瓶后，转入100mL离心管，离心管先称重、编号。放入离心机4℃、8000r/min、离心20min后取出。取出后，到处上清液，剩余残渣与离心管一起放入60℃烘箱中，烘干至恒重，计算残渣重量。将发酵残渣及样品一起用凯氏定氮仪测定蛋白含量。检测结果如表5所示：

表5 发酵饲料B1-B6中可消化粗蛋白含量

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对比实施例1

本实施例采用普通饲料C1-C6，采用与实施例13中饲料B1-B6相同的检测方法，测定C1-C6中可消化粗蛋白含量。检测结果如表6所示：

表6 普通饲料C1-C6中可消化粗蛋白含量

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对比实施例2

本实施例中对比发酵饲料D1-D6，与对应的发酵饲料A1-A6的原料组成与制备方法基本相同，不同之处仅在于复合菌液与底料间的用量比例关系。将发酵饲料D1-D6按照与实施例13相同比例与普通饲料混合制备饲料E1-E6，采用与实施例13中饲料B1-B6相同的检测方法，测定对比饲料E1-E6中可消化粗蛋白含量。检测结果如表7所示：

表7 对比发酵饲料E1-E6中可消化粗蛋白含量

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对比实施例3

本实施例中对比发酵饲料F1-F6，与对应的发酵饲料A1-A6的原料组成与制备方法基本相同，不同之处仅在于步骤3）中的发酵温度。将发酵饲料F1-F6按照与实施例13相同比例与普通饲料混合制备饲料G1-G6，采用与实施例13中饲料B1-B6相同的检测方法，测定对比饲料G1-G6中可消化粗蛋白含量。检测结果如表8所示：

表8 对比发酵饲料G1-G6中可消化粗蛋白含量

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对比实施例4

本实施例中对比发酵饲料H1-H6，与对应的发酵饲料A1-A6的原料组成与制备方法基本相同，不同之处仅在于步骤3）中的搅拌转速。将发酵饲料H1-H6按照与实施例13相同比例与普通饲料混合制备饲料I1-I6，采用与实施例13中饲料B1-B6相同的检测方法，测定对比饲料I1-I6中可消化粗蛋白含量。检测结果如表9所示：

表9 对比发酵饲料I1-I6中可消化粗蛋白含量

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对比可知，本发明的发酵饲料较普通饲料的可消化蛋白含量有极大提升，说明本发明的发酵饲料营养价值高，且能被动物消化；同时，本发明的发酵饲料可消化蛋白含量明显高于其他三组对比发酵饲料，说明本发明参数设置合理，故有较好的开发前景。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种发酵饲料，其特征在于，制成其有效成分的原料包括：复合菌液及底料；所加入复合菌液及底料间的用量比例关系为1-1.5L:100kg；其中，所述底料包括玉米粉及豆粕，玉米粉与豆粕质量比为1.8~2.1:0.9~1；复合菌液中活菌数≥50×10⁸CFU/mL；发酵水分为30%~40%。

2.根据权利要求1所述的发酵饲料，其特征在于：所述复合菌液及底料间的用量比例关系为1L:100kg。

3.根据权利要求1或2所述的一种发酵饲料，其特征在于：所述玉米粉与豆粕的质量比为2:1。

4.根据权利要求1或2所述的一种发酵饲料，其特征在于：所述复合菌液包括产朊假丝酵母菌悬液、纳豆芽孢杆菌菌悬液、酿酒酵母菌悬液、植物乳杆菌菌悬液及无菌水。

5.根据权利要求4所述的一种发酵饲料，其特征在于：所述产朊假丝酵母菌悬液、纳豆芽孢杆菌菌悬液、酿酒酵母菌悬液、植物乳杆菌菌悬液及无菌水体积比为1~3:1~3:1~3:1~3:100。

6.根据权利要求5所述的一种发酵饲料，其特征在于：所述产朊假丝酵母菌悬液、纳豆芽孢杆菌菌悬液、酿酒酵母菌悬液、植物乳杆菌菌悬液及无菌水体积比为3: 3: 3: 3:100。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种发酵饲料的一种制备方法，其特征在于，按照以下步骤顺序进行：将底料装于固体发酵罐中，按比例将复合菌液均匀喷洒于所述固体发酵罐中，在温度30℃条件下发酵72h后，即得发酵饲料。

8.根据权利要求7所述的一种发酵饲料的制备方法，其特征在于：发酵过程中每8h搅拌一次，每次搅拌5min。

9.根据权利要求8所述的一种发酵饲料的制备方法，其特征在于：所述搅拌条件为温度30℃，转速35r/min。

10.根据权利要求7或8所述的一种发酵饲料的制备方法，其特征在于，所述复合菌液按照以下步骤顺序制备：

分别对产朊假丝酵母、纳豆芽孢杆菌、酿酒酵母及植物乳酸菌进行培养，获得产朊假丝酵母菌液、纳豆芽孢杆菌液、酿酒酵母菌液及植物乳杆菌液；然后将产朊假丝酵母菌液、纳豆芽孢杆菌液、酿酒酵母菌液及植物乳杆菌液接入三角瓶中，振荡，制成均匀的产朊假丝酵母菌悬液、纳豆芽孢杆菌悬液、酿酒酵母菌悬液及植物乳杆菌悬液；

将产朊假丝酵母菌悬液、纳豆芽孢杆菌菌悬液、酿酒酵母菌悬液及植物乳酸菌菌悬液按比例接入无菌水，摇瓶装量10~20%（v/v），在温度30℃转速200~220r/min条件下，振摇培养20-48h，得复合菌液。