CN109835090A - 一种电热写字垫的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电热写字垫的制备方法,包括以下步骤:(1)裁剪发泡海绵层、防滑橡胶层和PU革层;(2)在发泡海绵层的中间位置冲压出排线槽,排线槽贯通整个发泡海绵层;(3)防滑橡胶层通过胶水黏在发泡海绵层的底面上;(4)将发热丝安装在发泡海绵层的排线槽内;(5)PU革层通过胶水黏在发泡海绵层的表面上,从而形成三层材料复合的本体;(6)利用冲床模具对本体进行外形的切割修整;(7)切割后的本体进行静置压实处理;(8)静置压实后的本体通过连接控制器和插头即可。本发明所生产的电热写字垫的表面更加平整,表面更加耐高温,使用舒适性优越和使用寿命更久,使用过程中更加安全。
Description
技术领域
本发明涉及取暖设备技术领域,尤其涉及一种电热写字垫的制备方法。
背景技术
目前,市场上的办公用电热装置主要是玻璃的电热板,因为玻璃的导热性强,因此在常温下人体接触后会有冰冷刺骨的感觉。而且,普通的电热板因为是用玻璃作为面板,不但体积大,而且运输也非常不方便。同时,其导热效果与保暖效果也非常一般。
发明内容
本发明的目的是针对现有的办公用电热装置存在的缺陷,提供一种表面光滑平整、手感舒适、使用安全性高电热写字垫的制备方法。
为了实现上述技术目的,本发明设计一种电热写字垫的制备方法,包括以下步骤:
(1)利用冲床模具裁剪发泡海绵层、防滑橡胶层和PU革层;
(2)利用冲床模具在发泡海绵层的中间位置冲压出排线槽,排线槽贯通整个发泡海绵层;
(3)在发泡海绵层的底面上涂上一层胶水,并将防滑橡胶层黏在发泡海绵层的底面上;
(4)将发热丝安装在发泡海绵层的排线槽内;
(5)在发泡海绵层的表面上涂上胶水,并将PU革层黏在发泡海绵层的表面上,从而形成三层材料复合的本体;
(6)利用冲床模具对本体进行外形的切割修整;
(7)切割后的本体进行静置压实处理;
(8)静置压实后的本体通过连接控制器和插头即可。
作为优选,在步骤(4)中,将发热丝安装在发泡海绵层的排线槽内后,在排线槽内置入胶水,将发热丝固定在排线槽内。
作为优选,在步骤(7)中,在静置压实处理时,多个本体层叠后在相邻的本体之间通过间隔板隔开,在顶部放置40-50KG的重物进行静置3-5天,且处于常温状态下。
作为优选,在切割修整前,在本体的周缘通过缝纫机进行缝合,使防滑橡胶层、发泡海绵层和PU革层很好的固定成一体。
本发明的有益效果在于:本发明所生产的电热写字垫的表面更加平整,各个材料层之间粘接极为牢固,而且外表整齐,美观大方,表面更加耐高温,使用舒适性优越和使用寿命更久,使用过程中更加安全;通过静置压实过程,使得各个材料层之间能平整的粘接在一起,整体性更强。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对发明作进一步详细说明。
一种电热写字垫的制备方法,包括以下步骤:
(1)利用冲床模具裁剪发泡海绵层、防滑橡胶层和PU革层;
(2)利用冲床模具在发泡海绵层的中间位置冲压出排线槽,排线槽贯通整个发泡海绵层;
(3)在发泡海绵层的底面上涂上一层胶水,并将防滑橡胶层黏在发泡海绵层的底面上;
(4)将发热丝安装在发泡海绵层的排线槽内;
(5)在发泡海绵层的表面上涂上胶水,并将PU革层黏在发泡海绵层的表面上,从而形成三层材料复合的本体;
(6)利用冲床模具对本体进行外形的切割修整;
(7)切割后的本体进行静置压实处理;
(8)静置压实后的本体通过连接控制器和插头即可。
作为优选,在步骤(4)中,将发热丝安装在发泡海绵层的排线槽内后,在排线槽内置入胶水,将发热丝固定在排线槽内,发热丝固定更加可靠。
作为优选,在步骤(7)中,在静置压实处理时,多个本体层叠后在相邻的本体之间通过间隔板隔开,在顶部放置40-50KG的重物进行静置3-5天,且处于常温状态下。
作为优选,在切割修整前,在本体的周缘通过缝纫机进行缝合,使防滑橡胶层、发泡海绵层和PU革层很好的固定成一体,整体性更强。
本发明所生产的电热写字垫的表面更加平整,各个材料层之间粘接极为牢固,而且外表整齐,美观大方,表面更加耐高温,使用舒适性优越和使用寿命更久,使用过程中更加安全;通过静置压实过程,使得各个材料层之间能平整的粘接在一起,整体性更强。
Claims (4)
1.一种电热写字垫的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)利用冲床模具裁剪发泡海绵层、防滑橡胶层和PU革层;
(2)利用冲床模具在发泡海绵层的中间位置冲压出排线槽,排线槽贯通整个发泡海绵层;
(3)在发泡海绵层的底面上涂上一层胶水,并将防滑橡胶层黏在发泡海绵层的底面上;
(4)将发热丝安装在发泡海绵层的排线槽内;
(5)在发泡海绵层的表面上涂上胶水,并将PU革层黏在发泡海绵层的表面上,从而形成三层材料复合的本体;
(6)利用冲床模具对本体进行外形的切割修整;
(7)切割后的本体进行静置压实处理;
(8)静置压实后的本体通过连接控制器和插头即可。
2.根据权利要求1所述的电热写字垫的制备方法,其特征在于:在步骤(4)中,将发热丝安装在发泡海绵层的排线槽内后,在排线槽内置入胶水,将发热丝固定在排线槽内。
3.根据权利要求1所述的电热写字垫的制备方法,其特征在于:在步骤(7)中,在静置压实处理时,多个本体层叠后在相邻的本体之间通过间隔板隔开,在顶部放置40-50KG的重物进行静置3-5天,且处于常温状态下。
4.根据权利要求1所述的电热写字垫的制备方法,其特征在于:在切割修整前,在本体的周缘通过缝纫机进行缝合,使防滑橡胶层、发泡海绵层和PU革层很好的固定成一体。
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CN201711229271.4A CN109835090A (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种电热写字垫的制备方法 |
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CN201711229271.4A CN109835090A (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种电热写字垫的制备方法 |
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CN109835090A true CN109835090A (zh) | 2019-06-04 |
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CN201711229271.4A Pending CN109835090A (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种电热写字垫的制备方法 |
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CN (1) | CN109835090A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113146883A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-07-23 | 匠欣环保家居用品科技(浙江)有限公司 | 一种基于废旧海绵的回收再利用成型工艺 |
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2017
- 2017-11-29 CN CN201711229271.4A patent/CN109835090A/zh active Pending
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CN113146883A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-07-23 | 匠欣环保家居用品科技(浙江)有限公司 | 一种基于废旧海绵的回收再利用成型工艺 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190604 |