CN109833762B - 一种voc气体的吸收净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种VOC气体的吸收净化装置，包括喷淋塔、中转箱体和燃烧氧化装置，所述喷淋塔的前表面靠下部安装有循环水泵，且喷淋塔的一侧设置有VOC气体进口和冲洗水进口，所述冲洗水进口位于VOC气体进口的上方，所述喷淋塔的前表面靠上部安装有观察窗；本发明公开了一种VOC气体的吸收净化装置，本发明能够在对VOC进行喷淋操作过程中较好对喷淋产生的污物进行承接，方便将喷淋产生的污物排出，且能够对喷淋之后的VOC气体进行降温和二次的过滤处理，有效的减小VOC气体的自身温度对后期燃烧的影响，且能够较好的对陶瓷蓄热体进行固定和保温，有效的减小陶瓷蓄热体的温度散失，整体对VOC气体的吸收和净化具有较好的效果。
Description
技术领域
本发明涉及VOC气体净化领域，具体涉及一种VOC气体的吸收净化装置。
背景技术
VOC是挥发性有机化合物的英文缩写，挥发性有机化合物是除CO、CO2、H2CO3、金属碳化物、金属碳酸盐和碳酸铵外，任何参加大气光化学反应的碳化合物，VOC气体具有一定的危害性，因此在排放之前需要进行净化处理，使其变成无害气体，从而达到排放标准。
现有的VOC气体的吸收净化装置在使用时存在一定的弊端，首先，VOC气体的吸收净化装置在进行净化的过程中，不方便对喷淋塔喷淋所产生的污物进行集中收集和处理，在后期清洁喷淋塔时比较麻烦，且VOC气体的吸收净化装置对VOC气体处理效果一般，受到VOC气体自身温度的干扰，会对燃烧效果造成影响，此外在对VOC气体进行燃烧的过程中，陶瓷蓄热体的加热速度较慢，且在陶瓷蓄热体受热之后保温效果较为一般，在一定程度上对且VOC气体净化过程造成了一定的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种VOC气体的吸收净化装置，能够在对VOC进行喷淋操作过程中较好对喷淋产生的污物进行承接，方便将喷淋产生的污物排出，且能够对喷淋之后的VOC气体进行降温和二次的过滤处理，有效的减小VOC气体的自身温度对后期燃烧的影响，且能够较好的对陶瓷蓄热体进行固定和保温，有效的减小陶瓷蓄热体的温度散失，并且使得陶瓷蓄热体能够快速的加热，极大的提高了陶瓷蓄热体的加热速度，整体对VOC气体的吸收和净化具有较好的效果。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种VOC气体的吸收净化装置，包括喷淋塔、中转箱体和燃烧氧化装置，所述喷淋塔的前表面靠下部安装有循环水泵，且喷淋塔的一侧设置有VOC气体进口和冲洗水进口，所述冲洗水进口位于VOC气体进口的上方，所述喷淋塔的前表面靠上部安装有观察窗，且喷淋塔的前表面位于循环水泵和观察窗之间设置有检修门，所述喷淋塔的上表面与中转箱体的上表面之间连接有第一连通管，所述中转箱体的一侧连接有风机箱，且风机箱的一侧与燃烧氧化装置的一侧之间连接有第二连通管，所述燃烧氧化装置的上表面嵌入安装有燃烧器；
所述喷淋塔的内部底端安装有接污组件，且喷淋塔的内部一侧安装有导管支架，所述导管支架的一侧设置有第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管和第二喷淋管平行设置，且第二喷淋管位于第一喷淋管的上方，所述喷淋塔的内部两侧之间设置有冲洗管和除沫器，且除沫器位于冲洗管的上方；
所述中转箱体的内部一侧设置有制冷器，且中转箱体的内表面两侧之间安装有滤板和过滤芯，所述过滤芯位于滤板的下方，所述过滤芯的内表面两侧之间平行设置有三组活性炭板，且过滤芯的内部一侧设置有排气罩，所述过滤芯的内部上端设置有滤网；
所述燃烧氧化装置的内部底端设置有隔板，且燃烧氧化装置的两侧内表面之间设置有导热支架，且导热支架的内部底端衔接有第一陶瓷蓄热体和第二陶瓷蓄热体，所述燃烧氧化装置的内边上端设置有导热通道；
所述导热支架包括上支板，所述上支板的两侧面分别安装有第一护板和第二护板，所述第一护板和第二护板的侧面均嵌入设置有隔热板，所述上支板的上表面嵌入安装有连通柱，所述第一护板和第二护板的相对侧面均安装有承接板，所述承接板的上表面开设有安装槽；
所述接污组件包括接污盘，所述接污盘的内部设置有两组筛分斜板，两组所述筛分斜板之间连接有连接件，所述筛分斜板的一侧与接污盘的一侧之间连接有卡扣，贯穿所述接污盘的内部一侧设置有排污管。
优选的，所述循环水泵的一侧设置有送水管，送水管的一端与导管支架的一侧固定连接。
优选的，所述冲洗水进口的一端与冲洗管的一端固定连接，所述冲洗管、第一喷淋管和第二喷淋管的表面均安装有若干组喷头，所述第一喷淋管和第二喷淋管表面的喷头为雾化喷头，所述冲洗管表面的喷头为冲洗喷头。
优选的，所述中转箱体内部的制冷器包括有若干组冷凝管，若干组冷凝管均位于制冷器的内部。
优选的，所述排气罩的一侧截面积大小大于其另一侧的截面积大小，且排气罩的截面积较大的一侧与风机箱的另一侧位置相对应。
优选的，所述第一陶瓷蓄热体和第二陶瓷蓄热体分别位于隔板的两侧，且第一陶瓷蓄热体和第二陶瓷蓄热体的下部分别与第一护板和第二护板相对侧面的承接板上部的安装槽相契合。
优选的，贯穿所述安装槽的上下表面之间开设有若干组通孔，通孔呈正方体状设置，且若干组通孔呈矩形阵列在安装槽的上下表面之间。
优选的，所述燃烧器、导热通道和连通柱位于同一垂直方向上，且燃烧器、导热通道和连通柱从上到下依次衔接。
优选的，所述第一护板和第二护板平行设置，且第一护板和第二护板与上支板呈垂直设置。
优选的，该VOC气体的吸收净化装置的使用步骤如下：
步骤一：首先将待处理的VOC气体排入到VOC气体进口，由VOC气体进口送入到喷淋塔的内部，启动循环水泵将中和液通过送水管送入到导管支架内，再由导管支架送入到第一喷淋管和第二喷淋管，并从第一喷淋管和第二喷淋管表面的雾化喷头喷出，中和液与VOC气体表面充分接触混合；
步骤二:由第一喷淋管和第二喷淋管上的雾化喷头向下喷淋之后的气体上升到喷淋塔的上部，经过除沫器进行水气分离，之后由第一连通管送入到中转箱体的内部；
步骤三：进入到中转箱体内部的VOC气体首先由滤板进行初步的过滤，与此同时启动制冷器，制冷器由冷凝管运行对中转箱体的内部的VOC气体进行降温，在风机箱内部的风机的作用下，VOC气体进入到过滤芯中，先经过滤网进行过滤，之后依次经过三组活性炭板的过滤，再从排气罩排出，由风机送入到燃烧氧化装置内；
步骤四：在VOC气体未进入到燃烧氧化装置内之前，启动燃烧器，并在燃烧氧化装置内添加辅助燃料对其内部的第一陶瓷蓄热体和第二陶瓷蓄热体进行加温，VOC气体进入到燃烧氧化装置之后先经过第二陶瓷蓄热体的加热，再经过第一陶瓷蓄热体的加热，之后将经过的第一陶瓷蓄热体和第二陶瓷蓄热体加热之后的VOC气体从燃烧氧化装置的下方排出，完成整个净化操作。
本发明的有益效果：
本发明通过在喷淋塔的底部设置接污组件，接污组件上的筛分斜板对从喷淋塔上部掉落的污物进行筛分，将较大的脏物分离在筛分斜板的上表面，水落入到接污盘的底部，通过在排污管接抽水装置即可将脏水排出，且将筛分斜板从卡扣取下之后便可以对其表面的脏物进行清洁，有效的避免了在排污过程中排污管出现堵塞的情况出现，从而能很好的对喷淋产生的脏物进行统一处理，使得喷淋塔的内部在后期清洁时更加的方便；
通过设置中转箱体，进入到中转箱体内部的VOC气体首先由滤板进行初步的过滤，与此同时启动制冷器，制冷器由冷凝管运行对中转箱体的内部的VOC气体进行降温，在风机箱内部的风机的作用下，VOC气体进入到过滤芯中，先经过滤网进行过滤，之后依次经过三组活性炭板的过滤，再从排气罩排出，从而能够在VOC气体燃烧之前进行预处理，有效的吸附掉VOC气体中的部分有害成分，且进入燃烧之前的VOC气体温度角度，从而有效避免了VOC气体自身温度较高对燃烧过程造成影响；
通过设置导热支架，在燃烧氧化装置内部的空气对第一陶瓷蓄热体和第二陶瓷蓄热体加热的同时，导热支架同时对第一陶瓷蓄热体和第二陶瓷蓄热体进行加热，从而能够实现第一陶瓷蓄热体和第二陶瓷蓄热体的快速升温，隔板有效的将第一陶瓷蓄热体和第二陶瓷蓄热体隔开，避免热量干扰，且利用承接板对第一陶瓷蓄热体和第二陶瓷蓄热体进行承接固定，第一陶瓷蓄热体和第二陶瓷蓄热体放置在安装槽内，从而第一陶瓷蓄热体和第二陶瓷蓄热体在安装之后具备较好的稳定性，第一护板和第二护板分别对第一陶瓷蓄热体和第二陶瓷蓄热体的两侧进行防护，配合隔热板，从而能有效的避免外界温度对第一陶瓷蓄热体和第二陶瓷蓄热体的影响，使得第一陶瓷蓄热体和第二陶瓷蓄热体在能够快速变热的同时温度下降也比较缓慢，使得燃烧效果更加明显。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明喷淋塔的内部结构图。
图3为本发明中转箱体的剖面图。
图4为本发明过滤芯的内部结构图。
图5为本发明燃烧氧化装置的剖面图。
图6为本发明导热支架的结构图。
图7为本发明接污组件的内部结构图。
图中：1、喷淋塔；2、中转箱体；3、燃烧氧化装置；4、循环水泵；5、VOC气体进口；6、冲洗水进口；7、观察窗；8、检修门；9、第一连通管；10、风机箱；11、第二连通管；12、燃烧器；13、接污组件；14、导管支架；15、第一喷淋管；16、第二喷淋管；17、冲洗管；18、除沫器；19、制冷器；20、滤板；21、过滤芯；22、活性炭板；23、排气罩；24、滤网；25、隔板；26、第一陶瓷蓄热体；27、第二陶瓷蓄热体；28、导热通道；29、导热支架；30、上支板；31、连通柱；32、第一护板；33、第二护板；34、隔热板；35、承接板；36、安装槽；37、接污盘；38、筛分斜板；39、连接件；40、卡扣；41、排污管。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，一种VOC气体的吸收净化装置，包括喷淋塔1、中转箱体2和燃烧氧化装置3，喷淋塔1的前表面靠下部安装有循环水泵4，且喷淋塔1的一侧设置有VOC气体进口5和冲洗水进口6，冲洗水进口6位于VOC气体进口5的上方，喷淋塔1的前表面靠上部安装有观察窗7，且喷淋塔1的前表面位于循环水泵4和观察窗7之间设置有检修门8，喷淋塔1的上表面与中转箱体2的上表面之间连接有第一连通管9，中转箱体2的一侧连接有风机箱10，且风机箱10的一侧与燃烧氧化装置3的一侧之间连接有第二连通管11，燃烧氧化装置3的上表面嵌入安装有燃烧器12，燃烧器12中添加辅助燃料进行燃烧，从而对燃烧氧化装置3的内部进行加热，使得燃烧氧化装置3的内部温度升高；
喷淋塔1的内部底端安装有接污组件13，且喷淋塔1的内部一侧安装有导管支架14，导管支架14的一侧设置有第一喷淋管15和第二喷淋管16，第一喷淋管15和第二喷淋管16平行设置，且第二喷淋管16位于第一喷淋管15的上方，喷淋塔1的内部两侧之间设置有冲洗管17和除沫器18，且除沫器18位于冲洗管17的上方，除沫器18用于分离VOC气体中夹带的液滴，使得VOC气体在送入到中转箱体2的内部时能保持干燥，冲洗管17可以接通冲洗用水，从而对喷淋塔1的内部进行冲洗，使得喷淋塔1保持清洁；
中转箱体2的内部一侧设置有制冷器19，且中转箱体2的内表面两侧之间安装有滤板20和过滤芯21，过滤芯21位于滤板20的下方，过滤芯21的内表面两侧之间平行设置有三组活性炭板22，且过滤芯的内部一侧设置有排气罩23，过滤芯21的内部上端设置有滤网24，进入到中转箱体2内部的VOC气体首先由滤板20进行初步的过滤，与此同时启动制冷器19，制冷器19由冷凝管运行对中转箱体2的内部的VOC气体进行降温，在风机箱10内部的风机的作用下，VOC气体进入到过滤芯21中，先经过滤网24进行过滤，之后依次经过三组活性炭板22的过滤，再从排气罩23排出；
燃烧氧化装置3的内部底端设置有隔板25，且燃烧氧化装置3的两侧内表面之间设置有导热支架29，且导热支架29的内部底端衔接有第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27，燃烧氧化装置3的内边上端设置有导热通道28，第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27在燃烧器12的加热下温度升高，且在导热支架29的导热作用下，第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27能快速升温，在VOC气体经过第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27能够进行加热燃烧，从而将VOC气体中的有机物燃烧呈二氧化碳和水等无害成分；
导热支架29包括上支板30，上支板30的两侧面分别安装有第一护板32和第二护板33，第一护板32和第二护板33的侧面均嵌入设置有隔热板34，上支板30的上表面嵌入安装有连通柱31，第一护板32和第二护板33的相对侧面均安装有承接板35，承接板35的上表面开设有安装槽36，承接板35对第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27进行承接固定，第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27放置在安装槽36内，从而第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27在安装之后具备较好的稳定性；
接污组件13包括接污盘37，接污盘37的内部设置有两组筛分斜板38，两组筛分斜板38之间连接有连接件39，筛分斜板38的一侧与接污盘37的一侧之间连接有卡扣40，贯穿接污盘37的内部一侧设置有排污管41，筛分斜板38对从喷淋塔1上部掉落的污物进行筛分，将较大的脏物分离在筛分斜板38的上表面，水落入到接污盘37的底部，通过在排污管41接抽水装置即可将脏水排出，且将筛分斜板38从卡扣40取下之后便可以对其表面的脏物进行清洁，有效的避免了在排污过程中排污管41出现堵塞的情况出现。
循环水泵4的一侧设置有送水管，送水管的一端与导管支架14的一侧固定连接，循环水泵4将中和液通过送水管送入到导管支架14内，再由导管支架14送入到第一喷淋管15和第二喷淋管16。
冲洗水进口6的一端与冲洗管17的一端固定连接，冲洗管17、第一喷淋管15和第二喷淋管16的表面均安装有若干组喷头，第一喷淋管15和第二喷淋管16表面的喷头为雾化喷头，冲洗管17表面的喷头为冲洗喷头，第一喷淋管15和第二喷淋管16表面的喷头采用雾化喷头能够有效的增大喷淋面积。
中转箱体2内部的制冷器19包括有若干组冷凝管，若干组冷凝管均位于制冷器19的内部，制冷器19通过冷凝管的降温进行制冷，从而降低中转箱体2内部的温度
排气罩23的一侧截面积大小大于其另一侧的截面积大小，且排气罩23的截面积较大的一侧与风机箱10的另一侧位置相对应，风机箱10内部的风机将中转箱体2内部的VOC气体从排气罩23的位置吸出并送入到燃烧氧化装置3的内部。
第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27分别位于隔板25的两侧，且第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27的下部分别与第一护板32和第二护板33相对侧面的承接板35上部的安装槽36相契合。
贯穿安装槽36的上下表面之间开设有若干组通孔，通孔呈正方体状设置，且若干组通孔呈矩形阵列在安装槽36的上下表面之间，通孔起到通气的作用，从而能保证第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27的底部能够均匀受热。
燃烧器12、导热通道28和连通柱31位于同一垂直方向上，且燃烧器12、导热通道28和连通柱31从上到下依次衔接，燃烧器12燃烧时所产生的热量依次经过导热通道28和连通柱31，之后对导热支架29进行加热，在燃烧氧化装置3内部的空气对第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27加热的同时，导热支架29同时对第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27进行加热。
第一护板32和第二护板33平行设置，且第一护板32和第二护板33与上支板30呈垂直设置。
本发明在使用时，在使用时，首先将待处理的VOC气体排入到VOC气体进口5，由VOC气体进口5送入到喷淋塔1的内部，启动循环水泵4将中和液通过送水管送入到导管支架14内，再由导管支架14送入到第一喷淋管15和第二喷淋管16，并从第一喷淋管15和第二喷淋管16表面的雾化喷头喷出，中和液与VOC气体表面充分接触混合，由第一喷淋管15和第二喷淋管16上的雾化喷头向下喷淋之后的气体上升到喷淋塔1的上部，经过除沫器18进行水气分离，接污组件13上的筛分斜板38对从喷淋塔1上部掉落的污物进行筛分，将较大的脏物分离在筛分斜板38的上表面，水落入到接污盘37的底部，通过在排污管41接抽水装置即可将脏水排出，且将筛分斜板38从卡扣40取下之后便可以对其表面的脏物进行清洁，有效的避免了在排污过程中排污管41出现堵塞的情况出现，通过观察窗7可以观察喷淋塔1内部的喷淋情况，通过将检修门8打开可以对喷淋塔1内部的接污组件13进行清洁，以及对喷淋塔1内部进行维护，在冲洗水进口6接冲洗水至冲洗管17，可以对喷淋塔1的内部进行冲洗，使得喷淋塔1保持清洁，之后由第一连通管9送入到中转箱体2的内部，进入到中转箱体2内部的VOC气体首先由滤板20进行初步的过滤，与此同时启动制冷器19，制冷器19由冷凝管运行对中转箱体2的内部的VOC气体进行降温，在风机箱10内部的风机的作用下，VOC气体进入到过滤芯21中，先经过滤网24进行过滤，之后依次经过三组活性炭板22的过滤，再从排气罩23排出，由风机经过第二连通管11送入到燃烧氧化装置3内，在VOC气体未进入到燃烧氧化装置3内之前，启动燃烧器12，燃烧氧化装置3内添加辅助燃料对其内部的第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27进行加温，燃烧器12燃烧时所产生的热量依次经过导热通道28和连通柱31，之后对导热支架29进行加热，在燃烧氧化装置3内部的空气对第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27加热的同时，导热支架29同时对第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27进行加热，从而能够实现第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27的快速升温，隔板25有效的将第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27隔开，避免热量干扰，且利用承接板35对第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27进行承接固定，第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27放置在安装槽36内，从而第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27在安装之后具备较好的稳定性，导热支架29上的第一护板32和第二护板33分别对第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27的两侧进行防护，配合隔热板34，从而能有效的避免外界温度对第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27的影响，使得第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27在能够快速变热的同时温度下降也比较缓慢，VOC气体进入到燃烧氧化装置3之后先经过第二陶瓷蓄热体27的加热，再经过第一陶瓷蓄热体26的加热，之后将经过的第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27加热之后的VOC气体从燃烧氧化装置3的下方排出，经过加热之后的VCO气体中的有机物燃烧呈二氧化碳和水等无害成分，满足排放条件，完成整个净化操作。
本发明通过在喷淋塔1的底部设置接污组件13，接污组件13上的筛分斜板38对从喷淋塔1上部掉落的污物进行筛分，将较大的脏物分离在筛分斜板38的上表面，水落入到接污盘37的底部，通过在排污管41接抽水装置即可将脏水排出，且将筛分斜板38从卡扣40取下之后便可以对其表面的脏物进行清洁，有效的避免了在排污过程中排污管41出现堵塞的情况出现，从而能很好的对喷淋产生的脏物进行统一处理，使得喷淋塔1的内部在后期清洁时更加的方便；通过设置中转箱体2，进入到中转箱体2内部的VOC气体首先由滤板20进行初步的过滤，与此同时启动制冷器19，制冷器19由冷凝管运行对中转箱体2的内部的VOC气体进行降温，在风机箱10内部的风机的作用下，VOC气体进入到过滤芯21中，先经过滤网24进行过滤，之后依次经过三组活性炭板22的过滤，再从排气罩23排出，从而能够在VOC气体燃烧之前进行预处理，有效的吸附掉VOC气体中的部分有害成分，且进入燃烧之前的VOC气体温度角度，从而有效避免了VOC气体自身温度较高对燃烧过程造成影响；通过设置导热支架29，在燃烧氧化装置3内部的空气对第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27加热的同时，导热支架29同时对第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27进行加热，从而能够实现第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27的快速升温，隔板25有效的将现第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27隔开，避免热量干扰，且利用承接板35对第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27进行承接固定，第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27放置在安装槽36内，从而第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27在安装之后具备较好的稳定性，第一护板32和第二护板33分别对第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27的两侧进行防护，配合隔热板34，从而能有效的避免外界温度对第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27的影响，使得第一陶瓷蓄热体26和第二陶瓷蓄热体27在能够快速变热的同时温度下降也比较缓慢，使得燃烧效果更加明显。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (1)
1.一种VOC气体的吸收净化装置，其特征在于，包括喷淋塔(1)、中转箱体(2)和燃烧氧化装置(3)，所述喷淋塔(1)的前表面靠下部安装有循环水泵(4)，且喷淋塔(1)的一侧设置有VOC气体进口(5)和冲洗水进口(6)，所述冲洗水进口(6)位于VOC气体进口(5)的上方，所述喷淋塔(1)的前表面靠上部安装有观察窗(7)，且喷淋塔(1)的前表面位于循环水泵(4)和观察窗(7)之间设置有检修门(8)，所述喷淋塔(1)的上表面与中转箱体(2)的上表面之间连接有第一连通管(9)，所述中转箱体(2)的一侧连接有风机箱(10)，且风机箱(10)的一侧与燃烧氧化装置(3)的一侧之间连接有第二连通管(11)，所述燃烧氧化装置(3)的上表面嵌入安装有燃烧器(12)；
所述喷淋塔(1)的内部底端安装有接污组件(13)，且喷淋塔(1)的内部一侧安装有导管支架(14)，所述导管支架(14)的一侧设置有第一喷淋管(15)和第二喷淋管(16)，所述第一喷淋管(15)和第二喷淋管(16)平行设置，且第二喷淋管(16)位于第一喷淋管(15)的上方，所述喷淋塔(1)的内部两侧之间设置有冲洗管(17)和除沫器(18)，且除沫器(18)位于冲洗管(17)的上方；
所述中转箱体(2)的内部一侧设置有制冷器(19)，且中转箱体(2)的内表面两侧之间安装有滤板(20)和过滤芯(21)，所述过滤芯(21)位于滤板(20)的下方，所述过滤芯(21)的内表面两侧之间平行设置有三组活性炭板(22)，且过滤芯的内部一侧设置有排气罩(23)，所述过滤芯(21)的内部上端设置有滤网(24)；
所述燃烧氧化装置(3)的内部底端设置有隔板(25)，且燃烧氧化装置(3)的两侧内表面之间设置有导热支架(29)，且导热支架(29)的内部底端衔接有第一陶瓷蓄热体(26)和第二陶瓷蓄热体(27)，所述燃烧氧化装置(3)的内边上端设置有导热通道(28)；
所述导热支架(29)包括上支板(30)，所述上支板(30)的两侧面分别安装有第一护板(32)和第二护板(33)，所述第一护板(32)和第二护板(33)的侧面均嵌入设置有隔热板(34)，所述上支板(30)的上表面嵌入安装有连通柱(31)，所述第一护板(32)和第二护板(33)的相对侧面均安装有承接板(35)，所述承接板(35)的上表面开设有安装槽(36)；
所述接污组件(13)包括接污盘(37)，所述接污盘(37)的内部设置有两组筛分斜板(38)，两组所述筛分斜板(38)之间连接有连接件(39)，所述筛分斜板(38)的一侧与接污盘(37)的一侧之间连接有卡扣(40)，贯穿所述接污盘(37)的内部一侧设置有排污管(41)；
所述循环水泵(4)的一侧设置有送水管，送水管的一端与导管支架(14)的一侧固定连接；
所述冲洗水进口(6)的一端与冲洗管(17)的一端固定连接，所述冲洗管(17)、第一喷淋管(15)和第二喷淋管(16)的表面均安装有若干组喷头，所述第一喷淋管(15)和第二喷淋管(16)表面的喷头为雾化喷头，所述冲洗管(17)表面的喷头为冲洗喷头；
所述中转箱体(2)内部的制冷器(19)包括有若干组冷凝管，若干组冷凝管均位于制冷器(19)的内部；
所述排气罩(23)的一侧截面积大小大于其另一侧的截面积大小，且排气罩(23)的截面积较大的一侧与风机箱(10)的另一侧位置相对应；
所述第一陶瓷蓄热体(26)和第二陶瓷蓄热体(27)分别位于隔板(25)的两侧，且第一陶瓷蓄热体(26)和第二陶瓷蓄热体(27)的下部分别与第一护板(32)和第二护板(33)相对侧面的承接板(35)上部的安装槽(36)相契合；
贯穿所述安装槽(36)的上下表面之间开设有若干组通孔，通孔呈正方体状设置，且若干组通孔呈矩形阵列在安装槽(36)的上下表面之间；
所述燃烧器(12)、导热通道(28)和连通柱(31)位于同一垂直方向上，且燃烧器(12)、导热通道(28)和连通柱(31)从上到下依次衔接；
所述第一护板(32)和第二护板(33)平行设置，且第一护板(32)和第二护板(33)与上支板(30)呈垂直设置；
该VOC气体的吸收净化装置的使用步骤如下：
步骤一：首先将待处理的VOC气体排入到VOC气体进口(5)，由VOC气体进口(5)送入到喷淋塔(1)的内部，启动循环水泵(4)将中和液通过送水管送入到导管支架(14)内，再由导管支架(14)送入到第一喷淋管(15)和第二喷淋管(16)，并从第一喷淋管(15)和第二喷淋管(16)表面的雾化喷头喷出，中和液与VOC气体表面充分接触混合；
步骤二:由第一喷淋管(15)和第二喷淋管(16)上的雾化喷头向下喷淋之后的气体上升到喷淋塔(1)的上部，经过除沫器(18)进行水气分离，之后由第一连通管(9)送入到中转箱体(2)的内部；
步骤三：进入到中转箱体(2)内部的VOC气体首先由滤板(20)进行初步的过滤，与此同时启动制冷器(19)，制冷器(19)由冷凝管运行对中转箱体(2)的内部的VOC气体进行降温，在风机箱(10)内部的风机的作用下，VOC气体进入到过滤芯(21)中，先经过滤网(24)进行过滤，之后依次经过三组活性炭板(22)的过滤，再从排气罩(23)排出，由风机送入到燃烧氧化装置(3)内；
步骤四：在VOC气体未进入到燃烧氧化装置(3)内之前，启动燃烧器(12)，并在燃烧氧化装置(3)内添加辅助燃料对其内部的第一陶瓷蓄热体(26)和第二陶瓷蓄热体(27)进行加温，VOC气体进入到燃烧氧化装置(3)之后先经过第二陶瓷蓄热体(27)的加热，再经过第一陶瓷蓄热体(26)的加热，之后将经过的第一陶瓷蓄热体(26)和第二陶瓷蓄热体(27)加热之后的VOC气体从燃烧氧化装置(3)的下方排出，完成整个净化操作。
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