CN109831142A - 一种高效节能的变频器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效节能的变频器，包括IGBT、散热组件、连接组件、电流检测组件和电容组件，所述散热组件位于所述连接组件的下部，所述IGBT插入到所述散热组件中，所述IGBT与所述连接组件连接，所述电流检测组件位于所述散热组件的一侧并与所述连接组件连接，所述电容组件位于所述散热组件和所述电流检测组件的两侧并与所述连接组件连接。通过上述方式，本发明的高效节能的变频器，能够实现各个组件的模块化设计，容易进行组装得到，整体体积小，方便进行应用，能够降低温度，使用上节能高效，受到消费者的欢迎。

Description

一种高效节能的变频器

技术领域

本发明涉及变频器技术领域，特别是涉及一种高效节能的变频器。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。现有的变频器整体比较大，不容易进行使用，零件非常分散，也不容易进行装配。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种高效节能的变频器，使用效果好。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高效节能的变频器，包括IGBT、散热组件、连接组件、电流检测组件和电容组件，所述散热组件位于所述连接组件的下部，所述IGBT插入到所述散热组件中，所述IGBT与所述连接组件连接，所述电流检测组件位于所述散热组件的一侧并与所述连接组件连接，所述电容组件位于所述散热组件和所述电流检测组件的两侧并与所述连接组件连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述散热组件包括进水管、第一散热片、阻流片、第二散热片、出水管、贴合钢板和弹簧钢板，所述第一散热片和所述第二散热片扣合成一腔体，所述第一散热片和所述第二散热片的两端设置有孔洞，所述进水管和所述出水管穿过所述第一散热片和所述第二散热片设置，且所述进水管和所述出水管与所述腔体相通设置，所述阻流片位于所述腔体的内部，所述贴合钢板位于与所述电流检测组件相邻的一侧，所述弹簧钢板与所述贴合钢板相邻设置。

在本发明一个较佳实施例中，所述散热组件还包括氮化铝基板和导热硅胶，所述氮化铝基板铺设于所述第一散热片和所述第二散热片的侧面上，所述导热硅胶填充于所述IGBT和所述氮化铝基板之间。

在本发明一个较佳实施例中，所述IGBT为多个，所述IGBT有规律的插入到所述散热组件中。

在本发明一个较佳实施例中，所述连接组件包括正极板、负极板、第一相极板、第二相极板、第三相极板和绝缘膜，所述正极板和所述负极板之间设置有所述绝缘膜，且所述正极板铺设于所述负极板的上部，所述第一相极板、所述第二相极板、所述第三相极板铺设于所述负极板的下部，且所述第一相极板、所述第二相极板、所述第三相极板与所述负极板之间设置有绝缘膜，所述正极板、所述负极板、所述第一相极板、所述第二相极板和所述第三相极板上设置有第一焊盘。

在本发明一个较佳实施例中，所述IGBT与所述连接组件上的第一焊盘相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述连接组件还包括第二焊盘，所述第二焊盘设置在所述正极板和所述负极板的两端上，所述电容组件与所述第二焊盘相连。

在本发明一个较佳实施例中，所述电流检测组件包括支架、磁芯和检测板，所述支架包括第一固定部件、支撑部件和第二固定部件，所述第一固定部件的一侧面与所述支撑部件的一侧面相连接，所述支撑部件上设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽的底面高于所述第一凹槽的底面，所述第二固定部件位于所述支撑部件下部并与所述支撑部件相连接，所述磁芯位于所述第一凹槽内，所述磁芯的形状为C型，所述检测板包括第一检测板、第二检测板、第三检测板和第四检测板，所述第一检测板和所述第二检测垂直设置，所述第一检测板位于所述第一固定部件上，所述第二检测板与所述第二凹槽的侧面相触设置，所述第三检测板与所述第二检测板垂直设置，并与所述第一凹槽的底部平行设置，所述第四检测板与所述第三检测板垂直设置，所述第三检测板与所述第二固定部件的侧面相触设置。

在本发明一个较佳实施例中，所述磁芯的开口处的宽度为2-5mm，所述检测板的材质为铜。

在本发明一个较佳实施例中，所述电容组件包括电容和外壳，所述电容位于所述外壳内。

本发明的有益效果是：本发明的高效节能的变频器，能够实现各个组件的模块化设计，容易进行组装得到，整体体积小，方便进行应用，能够降低温度，使用上节能高效，受到消费者的欢迎。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明的高效节能的变频器一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所述高效节能的变频器中的散热组件的结构示意图；

图3是图1所述高效节能的变频器中的散热组件的局部图；

图4是图1所述高效节能的变频器中的连接组件的结构示意图；

图5是图1所述高效节能的变频器中的电流检测组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，提供一种高效节能的变频器，包括IGBT 1、散热组件2、连接组件3、电流检测组件4和电容组件5。所述散热组件2位于所述连接组件3的下部，所述IGBT 1插入到所述散热组件2中，所述IGBT 1与所述连接组件3连接，所述电流检测组件4位于所述散热组件2的一侧并与所述连接组件3连接，所述电容组件5位于所述散热组件2和所述电流检测组件4的两侧并与所述连接组件3连接。所述IGBT 1为多个，所述IGBT 1有规律的插入到所述散热组件2中。

请参阅图2和图3，所述散热组件包括进水管21、第一散热片22、阻流片23、加强片24、第二散热片25、出水管26、贴合钢板27、弹簧钢板28、氮化铝基板和导热硅胶。所述进水管21的一端设置有进水口，水从所述进水口流入。所述出水管26的一端设置有出水口，水从所述出水口流出。

所述第一散热片22和所述第二散热片25扣合成一腔体。所述第一散热片22和所述第二散热片25的两端设置有孔洞，从而能使所述进水管21和所述出水管穿过所述第一散热片22和所述第二散热片25设置，且所述进水管21和所述出水管26与所述腔体相通设置，能够使从所述进水口流入的水流入到腔体中，对设置在所述第一散热片22和所述第二散热片25上的IGBT进行冷却，水再从腔体流出。所述第一散热片22和所述第二散热片25是焊接在所述进水管1和所述出水管26上的。所述第一散热片22和所述第二散热片25的材质为冲压铝件。

所述阻流片23和所述加强片24位于所述腔体的内部。所述加强片24的两端设置有孔洞，所述第一散热片22的孔洞、所述加强片24的孔洞和所述第二散热片25的孔洞是重合的，能方便水的流入和流出。所述阻流片23可以为多个，在本实施例中，所述阻流片23可以为两个，都焊接在所述加强片24上，所述加强片24用于支撑所述阻流片23。所述加强片24也焊接在所述进水管21和所述出水管26上。所述阻流片23为波浪型设置的，能够让水更多的与待散热的IGBT接触，达到更好的散热效果。

所述氮化铝基板铺设于所述第一散热片22和所述第二散热片25的侧面上。所述导热硅胶填充于所述IGBT 1和所述氮化铝基板之间。所述氮化铝基板的热导率大于170W/mk，能够进行导热，所述导热硅胶本身也具有导热的作用，能够很快的将所述IGBT产生的热量进行传导，散热效果好。所述贴合钢板27位于与所述电流检测组件24相邻的一侧，所述弹簧钢板28与所述贴合钢板7是相邻并卡扣在一起设置。所述弹簧钢板28对所述贴合钢板27进行弹性作用，能够使所述贴合钢板27挤压所述第一散热片22和所述第二散热片25，IGBT 1位于散热片之间，能够很好的将IGBT 1夹紧。

请参阅图4，所述连接组件3包括正极板31、负极板32、第一相极板33、第二相极板34、第三相极板35和绝缘膜。所述正极板31和所述负极板32之间设置有所述绝缘膜，且所述正极板31铺设于所述负极板32的上部。所述第一相极板33、所述第二相极板34、所述第三相极板35铺设于所述负极板32的下部，且所述第一相极板33、所述第二相极板34、所述第三相极板35与所述负极板32之间设置有绝缘膜。所述正极板31、所述负极板32、所述第一相极板33、所述第二相极板34、所述第三相极板35和所述绝缘膜相互之间是通过热熔连接的。所述绝缘膜能够将所述正极板31、所述负极板32、所述第一相极板33、所述第二相极板34和所述第三相极板35之间隔绝，防止各个板之间相互影响。在所述连接组件3上，所述正极板31、所述负极板32、所述第一相极板33、所述第二相极板34、所述第三相极板35在不同位置均有相对于其他所有板的伸出设置。

所述正极板31、所述负极板32、所述第一相极板33、所述第二相极板34和所述第三相极板35上设置有第一焊盘36和若干开口，所述第一焊盘36与所述开口的边缘相连接，且所述第一焊盘36与板是垂直设置的。位于某一板上的所述第一焊盘36相对于其他板均是凸出设置的，此种设置，能够使不同板上的所述第一焊盘36与所述IGBT 1连接时，相互间不受影响。在所述正极板31和所述负极板32的两端上设置有第二焊盘37，所述电容组件5与所述第二焊盘37相连，同时，位于不同板上的所述第二焊盘37之间是相互不影响的。

请参阅图5，所述电流检测组件4包括支架、磁芯和检测板。所述支架包括第一固定部件41、支撑部件42和第二固定部件43，所述第一固定部件41、所述支撑部件42和所述第二固定部件43是一体成型得到的。所述第一固定部件41的一侧面与所述支撑部件42的一侧面相连接，使所述第一固定部件41的表面与所述支撑部件42的侧面垂直设置。所述支撑部件42上设置有第一凹槽44和第二凹槽45，所述第二凹槽的底面44高于所述第一凹槽45的底面。所述第二固定部件43位于所述支撑部件42下部并与所述支撑部件42相连接，所述第一凹槽45的底面与所述第二固定部件43的侧面垂直设置。所述磁芯46位于所述第一凹槽45内，所述磁芯46的形状为C型。所述磁芯46的开口处的宽度为2-5mm。

所述检测板包括第一检测板47、第二检测板48、第三检测板49和第四检测板410，所述检测板的材质为铜，所述第一检测板47、所述第二检测板48、所述第三检测板49和所述第四检测板410是一体成型得到的。所述第一检测板47和所述第二检测48垂直设置。所述第一检测板47位于所述第一固定部件41上，所述第一固定部件41和所述第一检测板47上设置有孔洞，所述第一固定部件41和所述第一检测板47通过螺丝固定。所述第二检测板48与所述第二凹槽45的侧面相触设置。所述第三检测板49与所述第二检测板48垂直设置，并与所述第一凹槽4的底部平行设置。所述第四检测板410与所述第三检测板49垂直设置。所述第三检测板49与所述第二固定部件43的侧面相触设置，所述第二固定部件43和所述第四检测板410上设置有孔洞，所述第二固定部件43和所述第四检测板410通过螺丝固定。此种设计，能够使所述检测板与所述磁芯46不接触，很好的进行应用。在本实施例里，所述电流检测组件4为3个，3个所述第一检测板47分别与所述第一相极板33、所述第二相极板34、所述第三相极板35相连。

所述电容组件5包括电容和外壳，所述电容位于所述外壳内。所述电容为薄膜电容器，所述薄膜电容器能够承受反向电压，在新能源汽车中具有广泛的应用。可以选择多个电容进行并联使用。在应用的时候，将所述高效节能的变频器放入壳体中。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种高效节能的变频器，其特征在于，包括IGBT、散热组件、连接组件、电流检测组件和电容组件，所述散热组件位于所述连接组件的下部，所述IGBT插入到所述散热组件中，所述IGBT与所述连接组件连接，所述电流检测组件位于所述散热组件的一侧并与所述连接组件连接，所述电容组件位于所述散热组件和所述电流检测组件的两侧并与所述连接组件连接。

2.根据权利要求1所述的高效节能的变频器，其特征在于，所述散热组件包括进水管、第一散热片、阻流片、第二散热片、出水管、贴合钢板和弹簧钢板，所述第一散热片和所述第二散热片扣合成一腔体，所述第一散热片和所述第二散热片的两端设置有孔洞，所述进水管和所述出水管穿过所述第一散热片和所述第二散热片设置，且所述进水管和所述出水管与所述腔体相通设置，所述阻流片位于所述腔体的内部，所述贴合钢板位于与所述电流检测组件相邻的一侧，所述弹簧钢板与所述贴合钢板相邻设置。

3.根据权利要求2所述的高效节能的变频器，其特征在于，所述散热组件还包括氮化铝基板和导热硅胶，所述氮化铝基板铺设于所述第一散热片和所述第二散热片的侧面上，所述导热硅胶填充于所述IGBT和所述氮化铝基板之间。

4.根据权利要求1所述的高效节能的变频器，其特征在于，所述IGBT为多个，所述IGBT有规律的插入到所述散热组件中。

5.根据权利要求1所述的高效节能的变频器，其特征在于，所述连接组件包括正极板、负极板、第一相极板、第二相极板、第三相极板和绝缘膜，所述正极板和所述负极板之间设置有所述绝缘膜，且所述正极板铺设于所述负极板的上部，所述第一相极板、所述第二相极板、所述第三相极板铺设于所述负极板的下部，且所述第一相极板、所述第二相极板、所述第三相极板与所述负极板之间设置有绝缘膜，所述正极板、所述负极板、所述第一相极板、所述第二相极板和所述第三相极板上设置有第一焊盘。

6.根据权利要求5所述的高效节能的变频器，其特征在于，所述IGBT与所述连接组件上的第一焊盘相连接。

7.根据权利要求5所述的高效节能的变频器，其特征在于，所述连接组件还包括第二焊盘，所述第二焊盘设置在所述正极板和所述负极板的两端上，所述电容组件与所述第二焊盘相连。

8.根据权利要求1所述的高效节能的变频器，其特征在于，所述电流检测组件包括支架、磁芯和检测板，所述支架包括第一固定部件、支撑部件和第二固定部件，所述第一固定部件的一侧面与所述支撑部件的一侧面相连接，所述支撑部件上设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽的底面高于所述第一凹槽的底面，所述第二固定部件位于所述支撑部件下部并与所述支撑部件相连接，所述磁芯位于所述第一凹槽内，所述磁芯的形状为C型，所述检测板包括第一检测板、第二检测板、第三检测板和第四检测板，所述第一检测板和所述第二检测垂直设置，所述第一检测板位于所述第一固定部件上，所述第二检测板与所述第二凹槽的侧面相触设置，所述第三检测板与所述第二检测板垂直设置，并与所述第一凹槽的底部平行设置，所述第四检测板与所述第三检测板垂直设置，所述第三检测板与所述第二固定部件的侧面相触设置。

9.根据权利要求8所述的高效节能的变频器，其特征在于，所述磁芯的开口处的宽度为2-5mm，所述检测板的材质为铜。

10.根据权利要求1所述的高效节能的变频器，其特征在于，所述电容组件包括电容和外壳，所述电容位于所述外壳内。