CN109827888A - 样品自动进退样组件及渗透率检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种样品自动进退样组件及渗透率检测装置，属于矿物检测技术领域。样品自动进退样组件包括可沿中心转动的进样圆盘，沿进样圆盘的圆周方向用于均布设置多个待检测样品，在进样圆盘设置待检测样品位置的相对两侧分别设置有第一推动装置和套管，第一推动装置的推动端可推动待检测样品至套管内，在套管远离第一推动装置的一端还设置有第二推动装置，第二推动装置的推动端推动套管内的待检测样品在检测后退回进样圆盘；在套管的一端还设置有进气口，用于向套管内输入外接的检测气体。本发明的目的在于提供一种样品自动进退样组件及渗透率检测装置，能够通过包括有该样品自动进退样组件的渗透率检测装置高效率，高质量的进行渗透率检测。

Description

样品自动进退样组件及渗透率检测装置

技术领域

本发明涉及矿物检测技术领域，具体而言，涉及一种样品自动进退样组件及渗透率检测装置。

背景技术

随着我国科学技术的不断发展，对于地质矿物等的研究逐渐深入和成熟。在进行岩心检测的时候通常会进行气体渗透率的检测。

但是目前对于岩心的检测通常采用单个套筒单独检测，该检测设备只有一个放置样品的套筒，在实际使用时一次放置样品只能检测一个，并且现有的岩心检测装置在将样品放置到工作区时需要人工操作。因此采用现有的岩心检测设备，检测效率相对较低，并且人工操作中比较容易造成操作失误，影响检测质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种样品自动进退样组件及渗透率检测装置，能够通过包括有该样品自动进退样组件的渗透率检测装置高效率、高质量的进行渗透率检测。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明实施例的一方面，提供一种样品自动进退样组件，包括：可沿中心转动的进样圆盘，沿进样圆盘的圆周方向用于均布设置多个待检测样品，在进样圆盘设置待检测样品位置的相对两侧分别设置有第一推动装置和套管，第一推动装置的推动端可推动待检测样品至套管内，在套管远离第一推动装置的一端还设置有第二推动装置，第二推动装置的推动端推动套管内的待检测样品在检测后退回进样圆盘；在套管的一端还设置有进气口，用于向套管内输入外接的检测气体。

可选地，进样圆盘沿圆周均布设置有多个容置结构，待检测样品设置于容置结构内。

可选地，样品自动进退样组件还包括进气管，进气管设置在第一推动装置的推动杆或第二推动装置的推动杆上，进气管用于将检测气体导向进气口。

可选地，套管为双层管体，双层管体的内层与外层之间形成封闭空间，双层管体的内层为柔性材料。

可选地，样品自动进退样组件还包括感应器，感应器设置在与待检测样品相对的位置，用于感应待检测样品与套管的相对位置。

可选地，样品自动进退样组件还包括驱动装置，驱动装置与进样圆盘传动连接，驱动装置用于驱动进样圆盘转动。

可选地，第一推动装置和第二推动装置均包括气缸。

本发明实施例的另一方面，提供一种渗透率检测装置，包括：壳体以及上述任意一项的样品自动进退样组件，样品自动进退样组件设置于壳体内，壳体用于保护样品自动进退样组件不受外部环境的影响。

可选地，渗透率检测装置还包括集线柜，集线柜与壳体连接，集线柜中设置有与样品自动进退样组件电连接的控制器，控制器用于控制样品自动进退样组件进行检测操作。

可选地，集线柜上还包括控制面板，控制面板与控制器电连接，用于对控制器输入操作指令。

本发明实施例的有益效果包括：

本发明实施例提供的一种样品自动进退样组件，包括进样圆盘，沿进样圆盘的圆周方向能够均布设置有多个待检测样品，进样圆盘能够沿自身的中心进行转动。在进样圆盘设置待检测样品的位置的相对两侧分别设置第一推动装置和套管，通过第一推动装置的推动端能够将待测样品推至套管内，待检测样品在套管内进行检测。通过进样圆盘的转动，使均布在进样圆盘圆周的待检测样品能够依次被第一推动装置推至套管。在套管远离第一推动装置的一端还设置有第二推动装置，通过第二推动装置能够将套管内经过检测之后的检测样品退回至进样圆盘。在套管的一端还设置有进气口，外接的检测使用的气体能够通过该进气口进入套管，以在套管中提供对待检测样品进行气体渗透率检测的检测环境，从而实现对待检测样品的气体渗透率检测。该气体样品自动进退样组件，能够利用进样圆盘一次性设置多个待检测样品，并且能够依次将待检测样品送入套管进行检测，减少了人工操作的步骤，从而提高了样品自动进退样组件的检测效率以及检测质量。

本发明实施例提供的一种渗透率检测装置，包括壳体以及设置在壳体内的前述样品自动进退样组件。该渗透率检测装置采用前述的样品自动进退样组件，能够机械化的依次对多个待检测样品进行渗透率检测，并减少人工操作的步骤和次数，具有较高的渗透率检测效率和检测质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的样品自动进退样组件的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的样品自动进退样组件的进样圆盘结构示意图；

图3为本发明实施例提供的样品自动进退样组件的套管结构示意图；

图4为本发明实施例提供的渗透率检测装置的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的渗透率检测装置的使用方法流程图之一；

图6为本发明实施例提供的渗透率检测装置的使用方法流程图之二。

图标：110-进样圆盘；111-容置结构；120-第一推动装置；130-套管；131-内层；132-外层；140-第二推动装置；150-进气管；160-感应器；170-驱动装置；210-第一支架；220-第二支架；310-集线柜；311-控制面板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供一种样品自动进退样组件，如图1所示，包括可沿中心转动的进样圆盘110，进样圆盘110的圆周用于沿圆周方向均布设置多个待检测样品，在进样圆盘110设置待检测样品位置的相对两侧分别设置有第一推动装置120和套管130，第一推动装置120的推动端可推动待检测样品至套管130内，在套管130远离第一推动装置120的一端还设置有第二推动装置140，第二推动装置140的推动端推动套管130内的待检测样品在检测后退回进样圆盘110；在套管130的一端还设置有进气口(附图中未示出)，用于向套管130内输入外接的检测气体。

该样品自动进退样组件在使用时，首先转动进样圆盘110，使设置在进样圆盘110上的待检测样品转动至能够被第一推动装置120推动的位置，通过第一推动装置120将待检测样品由进样圆盘110推至套管130内；再将检测气体通过套管130一端设置的进气口送入套管130，开始对待检测样品的渗透率进行检测。当检测结束之后，通过第二推动装置140沿第一推动装置120相反的推动方向，将检测样品由套管130内退回至进样圆盘110。

需要说明的是，第一，通常在实际应用中，该样品自动进退样组件还包括对整体结构起支撑作用的第一支架210和第二支架220。第一支架210相对的两端分别与套管130和第一推动装置120连接，进样圆盘110设置在第一支架210上。第二支架220相对的两端分别与套管130和第二推动装置140连接。

第二，在本发明实施例中，对于第一推动装置120和第二推动装置140的具体设置不做限制，只要能够实现其推动待检测样品的功能即可。示例地，第一推动装置120和第二推动装置140均设置为液压装置。当然，第一推动装置120和第二推动装置140还可以设置为直线电机等。

第三，通常为了使待检测样品在套管130中能够具有较好的检测环境，能够与外界隔绝，套管130与第一推动装置120和第二推动装置140之间均有密封处理，使套管130内能够具有相对密封的空间。

第四，为了能够对待检测样品进行准确有效的检测，本领域技术人员应当知晓，套管130中设置有用于检测待检测样品的检测传感器。

本发明实施例提供的一种样品自动进退样组件，包括进样圆盘110，沿进样圆盘110的圆周方向能够均布设置有多个待检测样品，进样圆盘110能够沿自身的中心进行转动。在进样圆盘110设置待检测样品的位置的相对两侧分别设置第一推动装置120和套管130，通过第一推动装置120的推动端能够将待测样品推至套管130内，待检测样品在套管130内进行检测。通过进样圆盘110的转动，使均布在进样圆盘110圆周的待检测样品能够依次被第一推动装置120推至套管130。在套管130远离第一推动装置120的一端还设置有第二推动装置140，通过第二推动装置140能够将套管130内经过检测之后的检测样品退回至进样圆盘110。在套管130的一端还设置有进气口，外接的检测使用的气体能够通过该进气口进入套管130，以在套管130中提供对待检测样品进行气体渗透率检测的检测环境，从而实现对待检测样品的气体渗透率检测。该气体样品自动进退样组件，能够利用进样圆盘110一次性设置多个待检测样品，并且能够机械化的依次将待检测样品送入套管130进行检测，减少了人工操作的步骤，从而提高了样品自动进退样组件的检测效率以及检测质量。

可选地，如图2所示，进样圆盘110沿圆周均布设置有多个容置结构111，待检测样品设置于容置结构111内。

需要说明的是，通常容置结构111设置为容置槽结构，使待检测样品能够更加容易、牢靠的设置在其中。当然，在本发明实施例中，容置结构111还可以设置为其他能够使待检测样品设置于其内的结构，此处对于容置结构111的具体设置不做限制。示例地，容置结构111为沿轴向贯通的柱状结构等。

在进样圆盘110的圆周均布设置多个容置结构111，使待检测样品能够更加容易的设置在进样圆盘110的圆周。

可选地，如图1所示，样品自动进退样组件还包括进气管150，进气管150设置在第一推动装置120的推动杆或第二推动装置140的推动杆上，进气管150用于将检测气体导向进气口。

需要说明的是，当进气管150设置在第一推动装置120的推动杆上时，相应地第一推动装置120的推动杆设置为中空的管体结构，套管130上的进气口设置在套管130靠近第一推动装置120的一端；进气管150与第一推动装置120的推动杆以及进气口相互连通。

当进气管150设置在第二推动装置140的推动杆上时，相应地第二推动装置140的推动杆设置为中空的管体结构，套管130上的进气口设置在套管130靠近第二推动装置140的一端；进气管150与第二推动装置140的推动杆以及进气口相互连通。

在该样品自动进退样组件上设置进气管150，通过进气管150将检测气体导向进气口，使得该样品自动进退样组件在对待检测样品进行检测时通气更加方便快捷。

可选地，如图3所示，套管130为双层管体，双层管体的内层131与外层132之间形成封闭空间，双层管体的内层131为柔性材料。

通常为了能够使待检测样品的检测数据更加精确，套管130对于待检测样品需要具有良好的夹持和包裹。因此，将套管130设置为双层管体，且内层131设置为柔性材料。当需要套管130对待测样品进行夹持包裹时，对双层管体内层131和外层132之间形成的封闭空间进行加压，使套管130内层131收紧将待测样品夹持包裹；当检测结束时，对上述封闭空间进行减压，使管体内层131松开将待测样品释放。

在实际应用中，设置为双层管体的套管130可以为一体成型设置还可以为两个管体套设成型。当双层管体为两个管体套设成型时，具体可以是一柔性材料的软质管体套设在硬质管体内。当然，在本实施例中双层管体还可以通过其他形式成型，此处不做具体限制。

可选地，如图1所示，样品自动进退样组件还包括感应器160，感应器160设置在与待检测样品相对的位置，用于感应待检测样品与套管130的相对位置。

通过感应器160对待检测样品与套管130的相对位置进行感测，使进样圆盘110能够根据感应器160感应的位置信息准确的将待检测样品对准套管130，使第一推动装置120能够更好的将待检测样品推入套管130内。同时，通过感应器160对待检测样品与套管130的相对位置进行感测，使控制系统能够识别出待检测样品处于待进样状态(待检测样品位于进样圆盘110)还是待出样状态(待检测样品位于套管130内)，进而根据待检测样品所处状态选择需控制的推动装置。当待检测样品处于待进样状态时，则控制第一推动装置120推动待检测样品至套管130内；当待检测样品处于待出样状态时，则控制第二推动装置140推动待检测样品退回进样圆盘110。

可选地，如图1所示，样品自动进退样组件还包括驱动装置170，驱动装置170与进样圆盘110传动连接，驱动装置170用于驱动进样圆盘110转动。

需要说明的是，驱动装置170通常设置为旋转电机，当然，在本发明实施例中，对于驱动装置170不做具体限定。比如，驱动装置170还可以设置为内燃机、活塞装置等。

通过驱动装置170能够驱动进样圆盘110进行转动，从而节省人力。

可选地，第一推动装置120和第二推动装置140均包括气缸。

将第一推动装置120和第二推动装置140均设置为气缸，使第一推动装置120和第二推动装置140具有更好的推动效果，并且结构相对简单成本相对较低。

本发明实施例的另一方面，提供一种渗透率检测装置，如图4所示，包括：壳体以及上述任意一项的样品自动进退样组件，样品自动进退样组件设置于壳体内，壳体用于保护样品自动进退样组件不受外部环境的影响。

该渗透率检测装置采用前述的样品自动进退样组件，能够机械化的依次对多个待检测样品进行渗透率检测，并减少人工操作的步骤和次数，具有较高的渗透率检测效率和检测质量。

可选地，渗透率检测装置还包括集线柜310，集线柜310与壳体连接，集线柜310中设置有与样品自动进退样组件电连接的控制器(附图中未示出)，控制器用于控制样品自动进退样组件进行检测操作。

通过控制器能够控制前述的样品自动进退样组件进行相应的操作，使该渗透率检测装置具有更好的操纵性。

可选地，集线柜310上还包括控制面板311，控制面板311与控制器电连接，用于对控制器输入操作指令。

在集线柜310上设置控制面板311，通过控制面板311对于控制器输入操作指令，使得该渗透率检测装置能够更加方便的进行操作，提高了易用性。

如图5和图6所示，本发明实施例还提供一种渗透率检测装置的使用方法。该方法适用于上述渗透率检测装置。该方法包括：

步骤410：将检测样品沿进样圆盘110的圆周方向均布设置。

步骤420：转动进样圆盘110，使待检测样品与套管130的开口对准。

步骤430：第一推动装置120推动待检测样品至套管130。

步骤440：对待检测样品进行检测。

步骤450：第二推动装置140推动检测样品退回至进样圆盘110。

在正常使用过程中，通常进样圆盘110上设置有多个检测样品，因此步骤450结束后会再次依序进行步骤420、步骤430、步骤440以及步骤450。从而使进样圆盘110上设置的检测样品能够依次进行检测。

其中对待检测样品进行检测包括步骤441：通过气口向套管130内输入检测气体，对检测样品进行检测。

该检测气体的气压可以根据检测所需气压的实际情况进行设置。因此通常与气口连接的检测气体输送管道分别连接有高压气源和低压气源，且输送管道输送检测气体的气压可以通过高压阀或低压阀进行调节。当然，在本发明实施例中，气口也可以只连接一个气源，或两个以上更多气源，具体情况本领域技术人员可以根据实际需要进行设置。

当套管130设置为双层管体、第一推动装置120和第二推动装置140设置为气缸时，第一推动装置120推动待检测样品至套管130包括步骤431：向第一推动装置120的气缸进气，推动检测样品至套管130；向双层管体的封闭空间进气，使双层管体的内层131包裹夹持检测样品。第二推动装置140推动检测样品退回至进样圆盘110包括步骤451：对双层管体的封闭空间进行排气，向第二推动装置140的气缸进气，推动检测样品退回至进样圆盘110。

通常为了能够节省气源数量将第一推动装置120的气缸、第二推动装置140的气缸以及双层管体的封闭空间通过管道连接至同一气源。当然，该气源可以与上述检测气体的气源设置为同一气源，也可以另设专用气源，本发明实施例对此不做限制。

在实际应用中，通常每个气源与对应管道的连接处均设置有电磁阀，以便于远程控制对套管130、第一推动装置120、第二推动装置140以及双层管体密闭空间的通气，提高渗透率检测装置的自动化程度。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种样品自动进退样组件，其特征在于，包括：可沿中心转动的进样圆盘，所述进样圆盘的圆周用于沿圆周方向均布设置多个待检测样品，在所述进样圆盘设置待检测样品位置的相对两侧分别设置有第一推动装置和套管，所述第一推动装置的推动端可推动所述待检测样品至所述套管内，在所述套管远离所述第一推动装置的一端还设置有第二推动装置，第二推动装置的推动端推动所述套管内的待检测样品在检测后退回所述进样圆盘；

在所述套管的一端还设置有进气口，用于向所述套管内输入外接的检测气体。

2.如权利要求1所述的样品自动进退样组件，其特征在于，所述进样圆盘沿圆周均布设置有多个容置结构，所述待检测样品设置于所述容置结构内。

3.如权利要求2所述的样品自动进退样组件，其特征在于，所述样品自动进退样组件还包括进气管，所述进气管设置在所述第一推动装置的推动杆或所述第二推动装置的推动杆上，所述进气管用于将检测气体导向所述进气口。

4.如权利要求3所述的样品自动进退样组件，其特征在于，所述套管为双层管体，所述双层管体的内层与外层之间形成封闭空间，所述双层管体的内层为柔性材料。

5.如权利要求1至4任一项所述的样品自动进退样组件，其特征在于，所述样品自动进退样组件还包括感应器，所述感应器设置在与所述待检测样品相对的位置，用于感应所述待检测样品与所述套管的相对位置。

6.如权利要求5所述的样品自动进退样组件，其特征在于，所述样品自动进退样组件还包括驱动装置，所述驱动装置与所述进样圆盘传动连接，所述驱动装置用于驱动所述进样圆盘转动。

7.如权利要求6所述的样品自动进退样组件，其特征在于，所述第一推动装置和所述第二推动装置均包括气缸。

8.一种渗透率检测装置，其特征在于，包括壳体以及如权利要求1至7任一项的样品自动进退样组件，所述样品自动进退样组件设置于所述壳体内，所述壳体用于保护所述样品自动进退样组件不受外部环境的影响。

9.如权利要求8所述的渗透率检测装置，其特征在于，所述渗透率检测装置还包括集线柜，所述集线柜与所述壳体连接，所述集线柜中设置有与所述样品自动进退样组件电连接的控制器，所述控制器用于控制所述样品自动进退样组件进行检测操作。

10.如权利要求9所述的渗透率检测装置，其特征在于，所述集线柜上还包括控制面板，所述控制面板与所述控制器电连接，用于对控制器输入操作指令。