CN109827537B - 气垫式胶带输送机的安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种气垫式胶带输送机的安装方法,所述气垫式胶带输送机包括多个框架，所述框架包括标准节以及伸缩节，包括：利用平衡梁将气垫式胶带输送机的本体吊装就位；根据安装时的环境温度确定所述伸缩节的间距，然后测量所有标准节的框架之间的间隙，计算出平均值，以所述平均值为基准调整相邻标准节之间的间隙；测量所述气垫式胶带输送机本体的直线度和垂直度，根据测量结果调整所述框架的直线度和垂直度直至符合要求；测量相邻框架连接位置的高度差，根据测量结果调整所述相邻框架连接位置的高度差直至符合要求。本发明有利于提高安装效率，加快施工进度，节约项目施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及胶带输送机的技术领域，尤其是指一种气垫式胶带输送机的安装方法。
背景技术
随着时代的发展，环境保护已成为当今社会重点关注的问题，对此钢铁企业需要大力推进环保技改工程，在高炉炼铁使用的原煤在传统胶带输送机输送过程中会出现扬尘、噪音等环境问题，因此不适合推广使用。
为了克服上述问题，现有提出利用气垫式胶带输送机代替所述传统胶带输送机，由于气垫式胶带输送机为气垫和封闭形式，在扬尘、噪音问题上有非常大的改善，并且设备在后期运行维护简单方便，因此非常值得推广使用。由于气垫式胶带输送机安装精度要求非常高，因此有必要针对气垫式胶带输送机安装工艺进行研究。由于气垫式胶带输送机安装精度要求非常高，必须严格按照设计要求对其进行控制，而根据气垫式胶带输送机安装要求，气垫式胶带输送机主要控制输送机直线度、连接点间隙、连接点高差等，由于要求高导致现有安装过程中，精确度和安装效率低，施工成本高。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中精确度和施工效率低，且成本高的问题，从而提供一种安装精确度和施工效率高，且成本低的气垫式胶带输送机的安装方法。
为解决上述技术问题，本发明的一种气垫式胶带输送机的安装方法，所述气垫式胶带输送机包括多个框架，所述框架包括标准节以及伸缩节，安装包括如下步骤：利用平衡梁将气垫式胶带输送机的本体吊装就位；根据安装时的环境温度确定所述伸缩节的间距，然后测量所有标准节的框架之间的间隙，计算出平均值，以所述平均值为基准调整相邻标准节之间的间隙；测量所述气垫式胶带输送机本体的直线度和垂直度，根据测量结果调整所述框架的直线度和垂直度直至符合要求；测量相邻框架连接位置的高度差，根据测量结果调整所述相邻框架连接位置的高度差直至符合要求。
在本发明的一个实施例中，所述步骤S1之前，还包括测量验收的步骤：气垫式胶带输送机安装在钢结构桁架上，安装前还包括对所述钢结构桁架进行测量验收。
在本发明的一个实施例中，所述平衡梁通过吊绳连接所述气垫式胶带输送机，且所述吊绳垂直吊装所述气垫式胶带输送机。
在本发明的一个实施例中，测量所述气垫式胶带输送机本体的直线度和垂直度的方法为：采用全站仪或经纬仪测量。
在本发明的一个实施例中，调整所述框架的直线度和垂直度时，先初步调整所述框架的直线度和垂直度，再精确调整所述框架的直线度和垂直度。
在本发明的一个实施例中，初步调整所述框架的直线度和垂直度的方法为：所述框架的直线度通过移动所述框架两端的位置来调整，所述框架的垂直度根据现场的测量检查，使用垫片调整。
在本发明的一个实施例中，精确调整所述框架的直线度和垂直度的方法为：对初步调整后所述框架的直线度和垂直度进行复测，若直线度和垂直度超过允许范围，局部调整。
在本发明的一个实施例中，所述测量相邻框架连接位置的高度差的方法为：在所述框架的槽体中心线或者气孔中心的位置测量。
在本发明的一个实施例中，调整所述相邻框架连接位置的高度差的方法为：使用垫片调整。
在本发明的一个实施例中，所述相邻框架连接位置通过连接板相连，所述连接板上设有连接孔，且所述连接孔内设有螺栓，螺栓拧紧时，先拧紧中心处的螺栓，再拧紧两侧的螺栓。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
本发明所述的气垫式胶带输送机的安装方法，利用平衡梁将气垫式胶带输送机的本体吊装就位，从而有利于保证吊装的平衡；根据安装时的环境温度确定所述伸缩节的间距，然后测量所有标准节的框架之间的间隙，计算出平均值，以所述平均值为基准调整相邻标准节之间的间隙，从而有利于保证相邻框架连接位置间隙的精确度；测量所述气垫式胶带输送机本体的直线度和垂直度，根据测量结果调整所述框架的直线度和垂直度直至符合要求,从而有利于保证整体的直线度和垂直度的安装精度；测量相邻框架连接位置的高度差，根据测量结果调整所述相邻框架连接位置的高度差直至符合要求，从而有利于保证相邻框架连接位置处高差的安装精度，由于整体安装精度高，因此有利于满足施工要求，提高安装效率，加快施工进度，节约项目施工成本。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1是本发明气垫式胶带输送机的安装方法的流程图；
图2是本发明气垫式胶带输送机的吊装示意图；
图3是本发明框架的示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实施例提供一种气垫式胶带输送机的安装方法，所述气垫式胶带输送机10包括多个框架11，所述框架11包括标准节以及伸缩节，安装包括如下步骤：步骤S1：利用平衡梁12将气垫式胶带输送机10的本体吊装就位；步骤S2：根据安装时的环境温度确定所述伸缩节的间距，然后测量所有标准节的框架之间的间隙，计算出平均值，以所述平均值为基准调整相邻标准节之间的间隙；步骤S3: 测量所述气垫式胶带输送机10本体的直线度和垂直度，根据测量结果调整所述框架11的直线度和垂直度直至符合要求；步骤S4：测量相邻框架11连接位置的高度差，根据测量结果调整所述相邻框架11连接位置的高度差直至符合要求。
本实施例所述气垫式胶带输送机的安装方法，所述气垫式胶带输送机10包括多个框架11，所述框架11包括标准节以及伸缩节，安装包括如下步骤：所述步骤S1中，利用平衡梁12将气垫式胶带输送机10的本体吊装就位，从而有利于保证吊装的平衡；所述步骤S2中，根据安装时的环境温度确定所述伸缩节的间距，然后测量所有标准节的框架11之间的间隙，计算出平均值，以所述平均值为基准调整相邻标准节之间的间隙，从而有利于保证相邻框架11连接位置间隙的精确度；所述步骤S3中，测量所述气垫式胶带输送机10本体的直线度和垂直度，根据测量结果调整所述框架11的直线度和垂直度直至符合要求,从而有利于保证整体的直线度和垂直度的安装精度；所述步骤S4中，测量相邻框架11连接位置的高度差，根据测量结果调整所述相邻框架11连接位置的高度差直至符合要求，从而有利于保证相邻框架11连接位置处高差的安装精度，由于整体安装精度高，因此有利于满足施工要求，提高安装效率，加快施工进度，节约项目施工成本。
所述步骤S1之前，还包括测量验收的步骤，具体地，所述气垫式胶带输送机10安装在钢结构桁架上，安装前还包括对所述钢结构桁架进行测量验收，从而有利于保证吊装的平衡性。其中，对所述钢结构桁架进行测量验收的方法为：对钢结构桁架的标高、直线度进行测量验收，验收合格后方可进行气垫式胶带输送机10的安装。
所述步骤S1中，所述平衡梁12通过吊绳13连接所述气垫式胶带输送机10，且所述吊绳12垂直吊装所述气垫式胶带输送机10，有效防止气垫式胶带输送机10吊装时出现变形。另外，所述吊绳13可以是钢丝绳或吊索。
所述步骤S2中，如何保证相邻框架连接位置间隙的精确度，下面详细说明，如图3所示，假设所述气垫式胶带输送机10包括n个框架11，其中从左向右看，第二个框架为伸缩节，而其它框架均为标准节，另外，可测量得到所述气垫式胶带输送机10的总长度为A米，根据安装时的环境温度可以直接确定所述伸缩节的间距δ2，然后测量所有标准节的框架11之间的间隙δ1、δ3…δn，具体地，由于可以测量出每个标准节的总长度为B米，则所有标准节的总长度为（n-1）*B米，则所述标准节的框架11之间的间隙为A-（n-1）*B-δ2，然后计算出平均值，且所述平均值为：｛A-（n-1）*B-δ2｝/（n-1），以所述平均值为基准调整相邻标准节之间的间隙，从而可以保证相邻框架11连接位置间隙的精确度。
所述步骤S3中，测量所述气垫式胶带输送机10本体的直线度和垂直度的方法为：采用全站仪或经纬仪测量,从而有利于保证整体的直线度和垂直度的安装精度。调整所述框架11的直线度和垂直度时，先初步调整所述框架11的直线度和垂直度，再精确调整所述框架11的直线度和垂直度。初步调整所述框架11的直线度和垂直度的方法为：所述框架11的直线度通过移动所述框架11两端的位置来调整，且所述框架11两端应在允许的范围内移动；所述框架11的垂直度根据现场的测量检查，使用垫片调整。由于所述垫片包括多种规格，因此可以根据各框架之间的垂直差异，选择合适的垫片进行调整。精确调整所述框架11的直线度和垂直度的方法为：对初步调整后所述框架11的直线度和垂直度进行复测，若直线度和垂直度超过允许范围，局部调整，其中，采用全站仪或经纬仪对调整后框架11的直线度和垂直度进行复测；若没有超过范围，则不需要调整。
所述步骤S4中，所述测量相邻框架11连接位置的高度差的方法为：在所述框架11的槽体中心线或者气孔中心的位置测量，从而有利于保证相邻框架11连接位置处高差的安装精度。调整所述相邻框架11连接位置的高度差的方法为：使用垫片调整。在无法调整标高的前提下，才将所述框架的内表面打磨光滑。另外，所述相邻框架11连接位置通过连接板相连，所述连接板上设有连接孔，且所述连接孔内设有螺栓，螺栓拧紧时，先拧紧中心处的螺栓，再拧紧两侧的螺栓，从而可以保证安装的精确度。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种气垫式胶带输送机的安装方法，所述气垫式胶带输送机包括多个框架，所述多个框架包括标准节以及伸缩节，其特征在于，安装包括如下步骤：
步骤S1：利用平衡梁将气垫式胶带输送机的本体吊装就位；
步骤S2：根据安装时的环境温度确定所述伸缩节的间距，然后测量所有标准节的框架之间的间隙，计算出平均值，以所述平均值为基准调整相邻标准节之间的间隙；
步骤S3：测量所述气垫式胶带输送机本体的直线度和垂直度，根据测量结果调整所述多个框架的直线度和垂直度直至符合要求；
步骤S4：测量所述多个框架中相邻框架连接位置的高度差，根据测量结果调整所述相邻框架连接位置的高度差直至符合要求。
2.根据权利要求1所述气垫式胶带输送机的安装方法，其特征在于：所述步骤S1之前，还包括测量验收的步骤：气垫式胶带输送机安装在钢结构桁架上，安装前还包括对所述钢结构桁架进行测量验收。
3.根据权利要求1所述气垫式胶带输送机的安装方法，其特征在于：所述平衡梁通过吊绳连接所述气垫式胶带输送机，且所述吊绳垂直吊装所述气垫式胶带输送机。
4.根据权利要求1所述气垫式胶带输送机的安装方法，其特征在于：测量所述气垫式胶带输送机本体的直线度和垂直度的方法为：采用全站仪或经纬仪测量。
5.根据权利要求1所述气垫式胶带输送机的安装方法，其特征在于：调整所述多个框架的直线度和垂直度时，先初步调整所述多个框架的直线度和垂直度，再精确调整所述多个框架的直线度和垂直度。
6.根据权利要求5所述气垫式胶带输送机的安装方法，其特征在于：初步调整所述多个框架的直线度和垂直度的方法为：所述多个框架的直线度通过移动所述框架两端的位置来调整，所述多个框架的垂直度根据现场的测量检查，使用垫片调整。
7.根据权利要求5所述气垫式胶带输送机的安装方法，其特征在于：精确调整所述多个框架的直线度和垂直度的方法为：对初步调整后所述多个框架的直线度和垂直度进行复测，若直线度和垂直度超过允许范围，局部调整。
8.根据权利要求1所述气垫式胶带输送机的安装方法，其特征在于：测量所述多个框架中相邻框架连接位置的高度差的方法为：在所述多个框架的槽体中心线或者气孔中心的位置测量。
9.根据权利要求1所述气垫式胶带输送机的安装方法，其特征在于：调整所述相邻框架连接位置的高度差的方法为：使用垫片调整。
10.根据权利要求1所述气垫式胶带输送机的安装方法，其特征在于：所述相邻框架连接位置通过连接板相连，所述连接板上设有连接孔，且所述连接孔内设有螺栓，螺栓拧紧时，先拧紧中心处的螺栓，再拧紧两侧的螺栓。
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