CN109827450A - 一种多管板防泄漏石油化工冷凝器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多管板防泄漏石油化工冷凝器，包括装置主体，所述装置主体的内部上端设置有冷凝腔，所述装置主体的内部下端设置有储液腔，所述冷凝腔的内部上端设置有分流盘，且冷凝腔的内部下端设置有多管板，所述装置主体的上端外表面中心处设置有进液口，且装置主体的下端外表面中间处设置有出液口，所述分流盘的内部设置有分流孔，所述分流孔的数量为若干组。本发明通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中可以有效地提高单位体积下石油化工液体的受冷量，这样便能够有效地提高对石油化工液体的冷却速度，从而可以有效地提高该冷凝器的工作效率，有利于石油化工液体冷却工作的进行。

Description

一种多管板防泄漏石油化工冷凝器

技术领域

本发明涉及冷凝器领域，具体为一种多管板防泄漏石油化工冷凝器。

背景技术

冷凝器属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，在石油化工产业中，常需要利用冷凝器来对石油化工液体进行冷却处理；现有的多管板防泄漏石油化工冷凝器无法有效地提高单位体积下石油化工液体的受冷量，这样便不能够提高对石油化工液体的冷却速度，从而降低了该冷凝器的工作效率，不利于石油化工液体冷却工作的进行，为此，我们提出一种多管板防泄漏石油化工冷凝器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多管板防泄漏石油化工冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多管板防泄漏石油化工冷凝器，包括装置主体，所述装置主体的内部上端设置有冷凝腔，所述装置主体的内部下端设置有储液腔，所述冷凝腔的内部上端设置有分流盘，且冷凝腔的内部下端设置有多管板，所述装置主体的上端外表面中心处设置有进液口，且装置主体的下端外表面中间处设置有出液口。

优选的，所述分流盘的内部设置有分流孔，所述分流孔的数量为若干组，且分流盘的形状为四棱锥形。

优选的，所述多管板的内部设置有冷凝管，且多管板的两侧外表面上端均设置有进气管，所述多管板的两侧外表面下端均设置有出水管。

优选的，所述多管板与分流盘之间设置有连接螺栓，所述储液腔的一侧设置有压力表。

优选的，所述冷凝腔与储液腔之间设置有连接管，连接管的外表面中部设置有单向阀。

优选的，所述进液口的两侧焊接有吊耳，所述装置主体的下端外表面边缘处焊接有支腿。

综上所述，本发明具有以下有益效果：通过在冷凝腔的内部上端设置有分流盘，在冷凝腔的内部下端设置有多管板，在使用该冷凝器的过程中，首先，将需要保存的石油化工液体通过进液口输入，石油化工液体到达冷凝腔时，分流盘会对其进行分流，石油化工液体会进入分流孔中被分流，然后在再进入冷凝管中，同时在进气管一端通入冷气，此时冷气通过对冷凝管的冷却从而完成对冷凝管的冷却工作，在冷气冷却冷凝管的过程中，在冷气的量一定时，由于冷凝管中的石油化工液体的量较小，这样等于变相增加了单位体积下石油化工液体的受冷量，这样便能够有效地提高对石油化工液体的冷却速度，可以有效地提高该冷凝器的工作效率，有利于石油化工液体冷却工作的进行。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的冷凝腔的内部视图；

图3为本发明的多管板的放大视图。

图中：1、装置主体；2、冷凝腔；3、储液腔；4、分流盘；41、分流孔；5、多管板；51、进气管；52、出水管；53、冷凝管；6、进液口；7、出液口；8、单向阀；9、压力表。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种多管板防泄漏石油化工冷凝器，包括装置主体1，装置主体1的内部上端设置有冷凝腔2，冷凝腔2用于将石油化工液体冷却，装置主体1的内部下端设置有储液腔3，储液腔3用于储存已冷却的石油化工液体，冷凝腔2的内部上端设置有分流盘4，且冷凝腔2的内部下端设置有多管板5，装置主体1的上端外表面中心处设置有进液口6，进液口6用于输入石油化工液体，且装置主体1的下端外表面中间处设置有出液口7，出液口7用于输出石油化工液体，在使用过程中可以有效地提高单位体积下石油化工液体的受冷量，这样便能够有效地提高对石油化工液体的冷却速度，从而可以有效地提高该冷凝器的工作效率，有利于石油化工液体冷却工作的进行。

进一步，分流盘4的内部设置有分流孔41，分流孔41的数量为若干组，且分流盘4的形状为四棱锥形，分流孔41与冷凝管53一一对应。

进一步，多管板5的内部设置有冷凝管53，且多管板5的两侧外表面上端均设置有进气管51，多管板5的两侧外表面下端均设置有出水管52，进气管51用于输入冷气。

进一步，多管板5与分流盘4之间设置有连接螺栓，储液腔3的一侧设置有压力表9，压力表9用于实时监测储液腔3内部压力变化，防止出现泄漏现象。

进一步，冷凝腔2与储液腔3之间设置有连接管，连接管的外表面中部设置有单向阀8，单向阀8的上端安装有温度传感器，该温度传感器的型号为NCPSM，用于监测经冷却处理后的石油化工液体的温度，连接管用于连通冷凝腔2与储液腔3。

进一步，进液口6的两侧焊接有吊耳，装置主体1的下端外表面边缘处焊接有支腿，吊耳用于方便对装置进行吊装过程。

需要说明的是，本发明为一种多管板防泄漏石油化工冷凝器，使用时，将需要保存的石油化工液体通过进液口6输入，石油化工液体到达冷凝腔2时，分流盘4会对其进行分流，石油化工液体会进入分流孔41中被分流，然后在再进入冷凝管53中，同时在进气管51一端通入冷气，此时冷气通过对冷凝管53的冷却从而完成对冷凝管53的冷却工作，在冷气冷却冷凝管53的过程中，在冷气的量一定时，由于冷凝管53中的石油化工液体的量较小，这样等于变相增加了单位体积下石油化工液体的受冷量，这样便能够有效地提高对石油化工液体的冷却速度，可以有效地提高该冷凝器的工作效率，有利于石油化工液体冷却工作的进行，其次，当石油化工液体被冷却后，冷气也会液化，从出水管52中向外排出，然后当单向阀8上的温度传感器检测到石油化工液体达到目标温度时，便打开单向阀，使已冷却完成的石油化工液体通过连接管排入储液腔3中被储存起来，在需要使用时，由出液口7输出即可，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种多管板防泄漏石油化工冷凝器，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部上端设置有冷凝腔(2)，所述装置主体(1)的内部下端设置有储液腔(3)，所述冷凝腔(2)的内部上端设置有分流盘(4)，且冷凝腔(2)的内部下端设置有多管板(5)，所述装置主体(1)的上端外表面中心处设置有进液口(6)，且装置主体(1)的下端外表面中间处设置有出液口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种多管板防泄漏石油化工冷凝器，其特征在于：所述分流盘(4)的内部设置有分流孔(41)，所述分流孔(41)的数量为若干组，且分流盘(4)的形状为四棱锥形。

3.根据权利要求1所述的一种多管板防泄漏石油化工冷凝器，其特征在于：所述多管板(5)的内部设置有冷凝管(53)，且多管板(5)的两侧外表面上端均设置有进气管(51)，所述多管板(5)的两侧外表面下端均设置有出水管(52)。

4.根据权利要求1所述的一种多管板防泄漏石油化工冷凝器，其特征在于：所述多管板(5)与分流盘(4)之间设置有连接螺栓，所述储液腔(3)的一侧设置有压力表(9)。

5.根据权利要求1所述的一种多管板防泄漏石油化工冷凝器，其特征在于：所述冷凝腔(2)与储液腔(3)之间设置有连接管，连接管的外表面中部设置有单向阀(8)。

6.根据权利要求1所述的一种多管板防泄漏石油化工冷凝器，其特征在于：所述进液口(6)的两侧焊接有吊耳，所述装置主体(1)的下端外表面边缘处焊接有支腿。