CN109827447A - 玻璃钢制高效逆流式冷却塔 - Google Patents

Abstract

本发明属于冷却塔设备技术领域，具体的说是玻璃钢制高效逆流式冷却塔，包括底座、框体、延流板、预储水箱、喷洒机构、分流降温机构和出水管；所述框体上端外表面固定安装有预储水箱，框体内部上端设有喷洒机构；所述喷洒机构由风扇、喷洒盘、分散环、输水管、分流槽、分流管和电机组成；所述喷洒盘内转动安装有分散环，喷洒盘下端固定连接有风扇；所述分散环固定连接在框体的内端上表面，分散环外端均匀固定连接有输水管；所述延流板固定安装在框体的内侧壁上，延流板呈凹型，延流板下方设有分流降温机构；本发明主要用于解决现有玻璃钢制作的冷却塔结构较复杂，制造成本高，冷却效果不够理想，拖慢工业生产节奏的问题。

Description

玻璃钢制高效逆流式冷却塔

技术领域

本发明属于冷却塔设备技术领域，具体的说是玻璃钢制高效逆流式冷却塔。

背景技术

冷却塔(The cooling tower)是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。

在各种工业生产过程中，都会使用到冷却水，为了降低生产成本，所使用的冷却水都会进行循环重复使用，这样就需要将冷却水通过冷却塔进行降温处理，由于在大多数的工业生产过程中，冷却水的成份十分复杂，且带有一定的腐蚀性，因此，采用玻璃钢制作冷却塔是一种发展方向，但目前采用玻璃钢制作的冷却塔结构较复杂，制造成本高，冷却效果不够理想，拖慢工业生产节奏。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的玻璃钢制高效逆流式冷却塔。本发明主要用于解决现有玻璃钢制作的冷却塔结构较复杂，制造成本高，冷却效果不够理想，拖慢工业生产节奏的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的玻璃钢制高效逆流式冷却塔，包括底座、框体、延流板、预储水箱、喷洒机构、分流降温机构和出水管；所述底座设有四个，底座均匀固定安装在框体的四周下表面；所述框体上端外表面固定安装有预储水箱，框体中部壁中均匀开设有气孔，框体内部上端设有喷洒机构；所述预储水箱上端壁中固定连接有进水管；所述喷洒机构由风扇、喷洒盘、分散环、输水管、分流槽、分流管和电机组成；所述电机固定连接在框体的内部上壁，电机下端固定连接有喷洒盘；所述喷洒盘内转动安装有分散环，喷洒盘下端固定连接有风扇；所述分散环固定连接在框体的内端上表面，分散环外端均匀固定连接有输水管；所述输水管设有四个，输水管上端固定安装在预储水箱的四周壁中，输水管下端设有分流槽；所述分流槽呈圆环状，分流槽外端设有分流管；所述分流管均匀固定安装在喷洒盘的外端；所述风扇下端设有延流板；所述延流板固定安装在框体的内侧壁上，延流板呈凹型，延流板下方设有分流降温机构；将带有废热的水通过进水管注入预储水箱内，预储水箱将水通过输水管细化分流进框体内的喷洒盘内，启动电机使喷洒盘转动，通过喷洒盘内的分流槽和分流管使水再次被细化并旋转撞击在框体的上端内壁上，进行初步散热，因带有废热的水旋转撞击在框体的内壁上，所以带有废热的水因重力原因会沿着框体的内壁均匀流至延流板上，使其与延流板充分接触，再次增加散热面积，又因喷洒盘下端固定连接有风扇，在喷洒盘高速旋转时风扇会跟着高速转动，使延流板上方形成负压区，致使通过气孔往框体内抽气并形成气旋，对延流板上的水进行降温处理，通过多次降温处理，使带有废热的水被快速降温，避免了降温不及时对整个生产链造成影响。

所述分流降温机构由导流板、安装框、第一磁铁、第二磁铁、第一弹簧、勾型盛水板、连接杆、推杆和第二弹簧组成；所述导流板设在延流板的中部下侧，导流板上表面设置为均匀凹型用于引导水流，导流板下端固定连接在安装框的外部上表面；所述安装框下端均匀开设有透水孔，安装框下端固定连接在框体的内端下表面，安装框四周外表面壁中均匀固定安装有第一磁铁；所述第一磁铁外端通过磁性吸附连接有第二磁铁；所述第二磁铁外端固定连接有第一弹簧；所述第一弹簧外端固定连接在勾型盛水板的内壁上；所述勾型盛水板设置有三组，勾型盛水板一组有四个，且下一组勾型盛水板设在上一组的下外侧，勾型盛水板通过连接杆均匀转动连接在安装框的外壁上，勾型盛水板下端转动连接有推杆，勾型盛水板外端固定连接有第二弹簧；所述推杆内端设在安装框内；所述第二弹簧上端固定连接在延流板的下表面；通过延流板一级降温处理后的带有废热的水向下流到导流板上，因导流板上表面为凹型，所以带有废热的水会沿着凹型槽往下流，通过在导流板的凹型槽下侧设置的勾型盛水板，使带有废热的水被均匀细化流至不同的勾型盛水板内，当勾型盛水板内的水越来越多，使勾型盛水板内侧的第一弹簧被拉伸，第一磁铁和第二磁铁之间慢慢脱离磁性范围，当完全脱离磁性范围的瞬间，第二磁铁给与勾型盛水板上端一个向外端的推动力，并在水的重力加速下，使得勾型盛水板瞬间向下转动，将其内部带有废热的水倒入下方的勾型盛水板内，失去了水的重力作用，在第二弹簧的拉力作用下上方的勾型盛水板回到原位，并使第一磁铁和第二磁铁重新吸附在一起再次收集从导流板上流下的水，带有废热的水被勾型盛水板层层过滤，直至最后流至框体的内端下表面，通过安装框上的透水孔流入出水管，通过设置分流降温机构对初步降温处理后的水再次降温，并通过勾型盛水板的层层收集使带有废热的水下降速度受到极大的控制，避免从延流板上流下的带有废热的水降温不彻底影响后续使用。

所述预储水箱内端壁上固定安装有筛网；所述筛网设在输水管的下方，筛网下侧设有输气管；所述输气管上端倾斜设置预储水箱壁中，输气管下端固定镶嵌安装在框体的上端壁中；随着分流管将带有废热的水螺旋喷洒在框体的内壁上，水的散热面积大大增加，高温的水在喷出时即会散发大量水蒸气，因框体上端设置的出口仅有输气管，水蒸气会通过输气管快速注入预储水箱内，与此同时预储水箱内正在通过进水管往内部注入高温水，因输气管倾斜设置在预储水箱内，从输气管喷出的水蒸气会将预储水箱底部的高温水充分搅动，再经过筛网使过滤后的高温水流入输水管，可以有效避免预储水箱底部囤积大量工业生产产生的灰尘等，减小预储水箱内部的面积，影响预储水箱的工作性能。

所述延流板上表面壁中开设有螺旋槽；带有废热的高温水流入延流板上时，因延流板上设置的由螺旋槽，会使高温水沿着螺旋槽的方向旋转流向下方，极大的增加了高温水在延流板上的停留时间，使得高温水的移动速度变慢，同时通过风扇的离心力吸入的空气充分与高温水接触，进一步扩大了延流板的降温效果，避免高温水流速太快影响降温效果。

所述安装框内壁通过魔术贴固定粘连有气囊；所述气囊外侧与推杆相连，气囊下端出气孔均匀设在透水孔的上方；在勾型盛水板向下转动的同时，会推动推杆向内端挤压，受到推杆的挤压作用，安装框内的气囊被压缩，致使气囊通过出气孔往外侧喷气，因气囊的出气孔设置在透水孔的上方，即勾型盛水板转动时就会对流过透水孔的水进行一次吹气，进一步提升降温性能，使得流过透水孔的水被精准充分降温。

所述喷洒盘下表面壁中固定安装有橡胶膜；所述橡胶膜设置的数量与分流管相同，橡胶膜设在分流槽的下端；在喷洒盘高速旋转时，因风扇会跟随其一起高速旋转，即因风扇产生的风会吹在喷洒盘上并向外端扩散，因喷洒盘下端壁上设置的有橡胶膜，即风沿着喷洒盘下端向外扩散时会鼓动橡胶膜呈波浪形上下晃动，致使喷出的高温水上下分散成水滴撞击在框体的内壁上，进一步提高高温水的散热面积，极大的提高了高温水在初始时的散热强度，确保经过后续降温后的水可以达到指定温度满足生产需求。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置风扇使延流板上方形成负压区，致使通过气孔往框体内抽气并形成气旋，对延流板上的水进行降温处理，通过多次降温处理，使带有废热的水被快速降温，避免了降温不及时对整个生产链造成影响。

2.本发明通过设置分流降温机构对初步降温处理后的水再次降温，并通过勾型盛水板的层层收集使带有废热的水下降速度受到极大的控制，避免从延流板上流下的带有废热的水降温不彻底影响后续使用。

3.本发明通过设置输气管和筛网可以有效避免预储水箱底部囤积大量工业生产产生的灰尘等，减小预储水箱内部的面积，影响预储水箱的工作性能。

4.本发明通过设置螺旋槽极大的增加了高温水在延流板上的停留时间，使得高温水的移动速度变慢，同时通过风扇的离心力吸入的空气充分与高温水接触，进一步扩大了延流板的降温效果，避免高温水流速太快影响降温效果。

5.本发明通过设置气囊，在勾型盛水板向下转动的同时，会推动推杆向内端挤压，受到推杆的挤压作用，安装框内的气囊被压缩，致使气囊通过出气孔往外侧喷气，因气囊的出气孔设置在透水孔的上方，即勾型盛水板转动时就会对流过透水孔的水进行一次吹气，进一步提升降温性能，使得流过透水孔的水被精准充分降温。

6.本发明通过设置橡胶膜致使喷出的高温水上下分散成水滴撞击在框体的内壁上，进一步提高高温水的散热面积，极大的提高了高温水在初始时的散热强度，确保经过后续降温后的水可以达到指定温度满足生产需求。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明图1中延流板的俯视图；

图3是本发明图1中导流板的俯视图；

图4是本发明图1中B的局部放大图；

图5是本发明图1中A的局部放大图

图中：底座1，框体2，延流板3，螺旋槽31，预储水箱4，筛网41，输气管42，喷洒机构5，风扇51，喷洒盘52，橡胶膜52a，分散环53，输水管54，分流槽55，分流管56，电机57，分流降温机构6，导流板61，安装框62，透水孔62a，气囊62b，第一磁铁63，第二磁铁64，第一弹簧65，勾型盛水板66，连接杆67，推杆68，第二弹簧69，出水管7，气孔8，进水管9。

具体实施方式

使用图1-图5对本发明一实施方式的玻璃钢制高效逆流式冷却塔进行如下说明。

如图1-图5所示，本发明所述的玻璃钢制高效逆流式冷却塔，包括底座1、框体2、延流板3、预储水箱4、喷洒机构5、分流降温机构6和出水管7；所述底座1设有四个，底座1均匀固定安装在框体2的四周下表面；所述框体2上端外表面固定安装有预储水箱4，框体2中部壁中均匀开设有气孔8，框体2内部上端设有喷洒机构5；所述预储水箱4上端壁中固定连接有进水管9；所述喷洒机构5由风扇51、喷洒盘52、分散环53、输水管54、分流槽55、分流管56和电机57组成；所述电机57固定连接在框体2的内部上壁，电机57下端固定连接有喷洒盘52；所述喷洒盘52内转动安装有分散环53，喷洒盘52下端固定连接有风扇51；所述分散环53固定连接在框体2的内端上表面，分散环53外端均匀固定连接有输水管54；所述输水管54设有四个，输水管54上端固定安装在预储水箱4的四周壁中，输水管54下端设有分流槽55；所述分流槽55呈圆环状，分流槽55外端设有分流管56；所述分流管56均匀固定安装在喷洒盘52的外端；所述风扇51下端设有延流板3；所述延流板3固定安装在框体2的内侧壁上，延流板3呈凹型，延流板3下方设有分流降温机构6；将带有废热的水通过进水管9注入预储水箱4内，预储水箱4将水通过输水管54细化分流进框体2内的喷洒盘52内，启动电机57使喷洒盘52转动，通过喷洒盘52内的分流槽55和分流管56使水再次被细化并旋转撞击在框体2的上端内壁上，进行初步散热，因带有废热的水旋转撞击在框体2的内壁上，所以带有废热的水因重力原因会沿着框体2的内壁均匀流至延流板3上，使其与延流板3充分接触，再次增大散热面积，又因喷洒盘52下端固定连接有风扇51，在喷洒盘52高速旋转时风扇51会跟着高速转动，使延流板3上方形成负压区，致使通过气孔8往框体2内抽气并形成气旋，对延流板3上的水进行降温处理，通过多次降温处理，使带有废热的水被快速降温，避免了降温不及时对整个生产链造成影响。

所述分流降温机构6由导流板61、安装框62、第一磁铁63、第二磁铁64、第一弹簧65、勾型盛水板66、连接杆67、推杆68和第二弹簧69组成；所述导流板61设在延流板3的中部下侧，导流板61上表面设置为均匀凹型用于引导水流，导流板61下端固定连接在安装框62的外部上表面；所述安装框62下端均匀开设有透水孔62a，安装框62下端固定连接在框体2的内端下表面，安装框62四周外表面壁中均匀固定安装有第一磁铁63；所述第一磁铁63外端通过磁性吸附连接有第二磁铁64；所述第二磁铁64外端固定连接有第一弹簧65；所述第一弹簧65外端固定连接在勾型盛水板66的内壁上；所述勾型盛水板66设置有三组，勾型盛水板66一组有四个，且下一组勾型盛水板66设在上一组的下外侧，勾型盛水板66通过连接杆67均匀转动连接在安装框62的外壁上，勾型盛水板66下端转动连接有推杆68，勾型盛水板66外端固定连接有第二弹簧69；所述推杆68内端设在安装框62内；所述第二弹簧69上端固定连接在延流板3的下表面；通过延流板3一级降温处理后的带有废热的水向下流到导流板61上，因导流板61上表面为凹型，所以带有废热的水会沿着凹型槽往下流，通过在导流板61的凹型槽下侧设置的勾型盛水板66，使带有废热的水被均匀细化流至不同的勾型盛水板66内，当勾型盛水板66内的水越来越多，使勾型盛水板66内侧的第一弹簧65被拉伸，第一磁铁63和第二磁铁64之间慢慢脱离磁性范围，当完全脱离磁性范围的瞬间，第二磁铁64给与勾型盛水板66上端一个向外端的推动力，并在水的重力加速下，使得勾型盛水板66瞬间向下转动，将其内部带有废热的水倒入下方的勾型盛水板66内，失去了水的重力作用，在第二弹簧69的拉力作用下上方的勾型盛水板66回到原位，并使第一磁铁63和第二磁铁64重新吸附在一起再次收集从导流板61上流下的水，带有废热的水被勾型盛水板66层层过滤，直至最后流至框体2的内端下表面，通过安装框62上的透水孔62a流入出水管7，通过设置分流降温机构6对初步降温处理后的水再次降温，并通过勾型盛水板66的层层收集使带有废热的水下降速度受到极大的控制，避免从延流板3上流下的带有废热的水降温不彻底影响后续使用。

所述预储水箱4内端壁上固定安装有筛网41；所述筛网41设在输水管54的下方，筛网41下侧设有输气管42；所述输气管42上端倾斜设置预储水箱4壁中，输气管42下端固定镶嵌安装在框体2的上端壁中；随着分流管56将带有废热的水螺旋喷洒在框体2的内壁上，水的散热面积大大增加，高温的水在喷出时即会散发大量水蒸气，因框体2上端设置的出口仅有输气管42，水蒸气会通过输气管42快速注入预储水箱4内，与此同时预储水箱4内正在通过进水管9往内部注入高温水，因输气管42倾斜设置在预储水箱4内，从输气管42喷出的水蒸气会将预储水箱4底部的高温水充分搅动，再经过筛网41使过滤后的高温水流入输水管54，可以有效避免预储水箱4底部囤积大量工业生产产生的灰尘等，减小预储水箱4内部的面积，影响预储水箱4的工作性能。

所述延流板3上表面壁中开设有螺旋槽31；带有废热的高温水流入延流板3上时，因延流板3上设置的由螺旋槽31，会使高温水沿着螺旋槽31的方向旋转流向下方，极大的增加了高温水在延流板3上的停留时间，使得高温水的移动速度变慢，同时通过风扇51的离心力吸入的空气充分与高温水接触，进一步扩大了延流板3的降温效果，避免高温水流速太快影响降温效果。

所述安装框62内壁通过魔术贴固定粘连有气囊62b；所述气囊62b外侧与推杆68相连，气囊62b下端出气孔8均匀设在透水孔62a的上方；在勾型盛水板66向下转动的同时，会推动推杆68向内端挤压，受到推杆68的挤压作用，安装框62内的气囊62b被压缩，致使气囊62b通过出气孔8往外侧喷气，因气囊62b的出气孔8设置在透水孔62a的上方，即勾型盛水板66转动时就会对流过透水孔62a的水进行一次吹气，进一步提升降温性能，使得流过透水孔62a的水被精准充分降温。

所述喷洒盘52下表面壁中固定安装有橡胶膜52a；所述橡胶膜52a设置的数量与分流管56相同，橡胶膜52a设在分流槽55的下端；在喷洒盘52高速旋转时，因风扇51会跟随其一起高速旋转，即因风扇51产生的风会吹在喷洒盘52上并向外端扩散，因喷洒盘52下端壁上设置的有橡胶膜52a，即风沿着喷洒盘52下端向外扩散时会鼓动橡胶膜52a呈波浪形上下晃动，致使喷出的高温水上下分散成水滴撞击在框体2的内壁上，进一步提高高温水的散热面积，极大的提高了高温水在初始时的散热强度，确保经过后续降温后的水可以达到指定温度满足生产需求。

具体工作流程如下：

工作时，将带有废热的水通过进水管9注入预储水箱4内，预储水箱4将水通过输水管54细化分流进框体2内的喷洒盘52内，启动电机57使喷洒盘52转动，通过喷洒盘52内的分流槽55和分流管56使水再次被细化并旋转撞击在框体2的上端内壁上，进行初步散热，在喷洒盘52高速旋转时，因风扇51会跟随其一起高速旋转，即因风扇51产生的风会吹在喷洒盘52上并向外端扩散，因喷洒盘52下端壁上设置的有橡胶膜52a，即风沿着喷洒盘52下端向外扩散时会鼓动橡胶膜52a呈波浪形上下晃动，致使喷出的高温水上下分散成水滴撞击在框体2的内壁上，随着分流管56将带有废热的水螺旋喷洒在框体2的内壁上，水的散热面积大大增加，高温的水在喷出时即会散发大量水蒸气，因框体2上端设置的出口仅有输气管42，水蒸气会通过输气管42快速注入预储水箱4内，与此同时预储水箱4内正在通过进水管9往内部注入高温水，因输气管42倾斜设置在预储水箱4内，从输气管42喷出的水蒸气会将预储水箱4底部的高温水充分搅动，再经过筛网41使过滤后的高温水流入输水管54，同时因带有废热的水旋转撞击在框体2的内壁上，所以带有废热的水因重力原因会沿着框体2的内壁均匀流至延流板3上，使其与延流板3充分接触，再次加快散热面积，因延流板3上设置的由螺旋槽31，会使高温水沿着螺旋槽31的方向旋转流向下方，极大的增加了高温水在延流板3上的停留时间，又因喷洒盘52下端固定连接有风扇51，在喷洒盘52高速旋转时风扇51会跟着高速转动，使延流板3上方形成负压区，致使通过气孔8往框体2内抽气并形成气旋，对延流板3上的水进行降温处理，通过延流板3一级降温处理后的带有废热的水向下流到导流板61上，因导流板61上表面为凹型，所以带有废热的水会沿着凹型槽往下流，通过在导流板61的凹型槽下侧设置的勾型盛水板66，使带有废热的水被均匀细化流至不同的勾型盛水板66内，当勾型盛水板66内的水越来越多，使勾型盛水板66内侧的第一弹簧65被拉伸，第一磁铁63和第二磁铁64之间慢慢脱离磁性范围，当完全脱离磁性范围的瞬间，第二磁铁64给与勾型盛水板66上端一个向外端的推动力，并在水的重力加速下，使得勾型盛水板66瞬间向下转动，将其内部带有废热的水倒入下方的勾型盛水板66内，失去了水的重力作用，在第二弹簧69的拉力作用下上方的勾型盛水板66回到原位，并使第一磁铁63和第二磁铁64重新吸附在一起再次收集从导流板61上流下的水，带有废热的水被勾型盛水板66层层过滤，直至最后流至框体2的内端下表面，通过安装框62上的透水孔62a流入出水管7，同时在勾型盛水板66向下转动的同时，会推动推杆68向内端挤压，受到推杆68的挤压作用，安装框62内的气囊62b被压缩，致使气囊62b通过出气孔8往外侧喷气，因气囊62b的出气孔8设置在透水孔62a的上方，即勾型盛水板66转动时就会对流过透水孔62a的水进行一次吹气，进一步提升降温性能。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (6)

1.玻璃钢制高效逆流式冷却塔，包括底座(1)、框体(2)、延流板(3)、预储水箱(4)、喷洒机构(5)、分流降温机构(6)和出水管(7)；其特征在于：所述底座(1)设有四个，底座(1)均匀固定安装在框体(2)的四周下表面；所述框体(2)上端外表面固定安装有预储水箱(4)，框体(2)中部壁中均匀开设有气孔(8)，框体(2)内部上端设有喷洒机构(5)；所述预储水箱(4)上端壁中固定连接有进水管(9)；所述喷洒机构(5)由风扇(51)、喷洒盘(52)、分散环(53)、输水管(54)、分流槽(55)、分流管(56)和电机(57)组成；所述电机(57)固定连接在框体(2)的内部上壁，电机(57)下端固定连接有喷洒盘(52)；所述喷洒盘(52)内转动安装有分散环(53)，喷洒盘(52)下端固定连接有风扇(51)；所述分散环(53)固定连接在框体(2)的内端上表面，分散环(53)外端均匀固定连接有输水管(54)；所述输水管(54)设有四个，输水管(54)上端固定安装在预储水箱(4)的四周壁中，输水管(54)下端设有分流槽(55)；所述分流槽(55)呈圆环状，分流槽(55)外端设有分流管(56)；所述分流管(56)均匀固定安装在喷洒盘(52)的外端；所述风扇(51)下端设有延流板(3)；所述延流板(3)固定安装在框体(2)的内侧壁上，延流板(3)呈凹型，延流板(3)下方设有分流降温机构(6)。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢制高效逆流式冷却塔，其特征在于：所述分流降温机构(6)由导流板(61)、安装框(62)、第一磁铁(63)、第二磁铁(64)、第一弹簧(65)、勾型盛水板(66)、连接杆(67)、推杆(68)和第二弹簧(69)组成；所述导流板(61)设在延流板(3)的中部下侧，导流板(61)上表面设置为均匀凹型用于引导水流，导流板(61)下端固定连接在安装框(62)的外部上表面；所述安装框(62)下端均匀开设有透水孔(62a)，安装框(62)下端固定连接在框体(2)的内端下表面，安装框(62)四周外表面壁中均匀固定安装有第一磁铁(63)；所述第一磁铁(63)外端通过磁性吸附连接有第二磁铁(64)；所述第二磁铁(64)外端固定连接有第一弹簧(65)；所述第一弹簧(65)外端固定连接在勾型盛水板(66)的内壁上；所述勾型盛水板(66)设置有三组，勾型盛水板(66)一组有四个，且下一组勾型盛水板(66)设在上一组的下外侧，勾型盛水板(66)通过连接杆(67)均匀转动连接在安装框(62)的外壁上，勾型盛水板(66)下端转动连接有推杆(68)，勾型盛水板(66)外端固定连接有第二弹簧(69)；所述推杆(68)内端设在安装框(62)内；所述第二弹簧(69)上端固定连接在延流板(3)的下表面。

3.根据权利要求1所述的玻璃钢制高效逆流式冷却塔，其特征在于：所述预储水箱(4)内端壁上固定安装有筛网(41)；所述筛网(41)设在输水管(54)的下方，筛网(41)下侧设有输气管(42)；所述输气管(42)上端倾斜设置预储水箱(4)壁中，输气管(42)下端固定镶嵌安装在框体(2)的上端壁中。

4.根据权利要求1所述的玻璃钢制高效逆流式冷却塔，其特征在于：所述延流板(3)上表面壁中开设有螺旋槽(31)。

5.根据权利要求2所述的玻璃钢制高效逆流式冷却塔，其特征在于：所述安装框(62)内壁通过魔术贴固定粘连有气囊(62b)；所述气囊(62b)外侧与推杆(68)相连，气囊(62b)下端出气孔(8)均匀设在透水孔(62a)的上方。

6.根据权利要求1所述的玻璃钢制高效逆流式冷却塔，其特征在于：所述喷洒盘(52)下表面壁中固定安装有橡胶膜(52a)；所述橡胶膜(52a)设置的数量与分流管(56)相同，橡胶膜(52a)设在分流槽(55)的下端。