CN109827329A - 一种新型高频空气加热炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的属于加热炉技术领域,具体为一种新型高频空气加热炉,包括壳体、触摸屏、气帘和加热壳体,所述左右侧壁敞开式的壳体的顶部固定安装有所述触摸屏,所述壳体的左右两侧壁固定安装有所述气帘,所述壳体的内腔顶部固定安装有所述加热壳体,所述加热壳体的左右两侧固定安装有风罩,两个所述风罩的相对一侧固定安装有散热板,所述散热板的左右均固定安装有第二风机,所述加热壳体的内部固定安装有加热模块,所述壳体的前后侧壁均具有检视窗,所述触摸屏具有调节座和调节手柄,两个所述气帘的顶部前后两侧具有第一风机,两个所述气帘的底部具有气帘孔,该发明提高了加热器的使用寿命和加热效率,降低了能耗的综合效果。
Description
技术领域
本发明涉及加热炉技术领域,具体为一种新型高频空气加热炉。
背景技术
加热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。广义而言,加热炉也包括均热炉和热处理炉。在锻造和轧制生产中,钢坯一般在完全燃烧火焰的氧化气氛中加热。采用不完全燃烧的还原性火焰(即“自身保护气氛”)来直接加热金属,可以达到无氧化或少氧化的目的。这种加热方式称为明火式或敞焰式无氧化加热,成功地应用于转底式加热炉和室式加热炉。连续加热炉包括推钢式加热炉、步进式炉、转底式炉、分室式炉等连续加热炉,但习惯上常指推钢式炉,连续加热炉多数用于轧制前加热金属料坯,少数用于锻造和热处理。
现有技术当中的加热炉内部的加热的温度不够均匀,传统加热器能耗高,升温速度慢,耗电大,加热器易损坏,使用寿命较短,其次加热的效率较低,因此亟需研发一种新型高频空气加热炉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型高频空气加热炉,以解决上述背景技术中提出的新型高频空气加热炉内部的加热的温度不够均匀,升温速度慢,耗电大,加热器易损坏,使用寿命较短等特性的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型高频空气加热炉,包括壳体、触摸屏、气帘和加热壳体,所述左右侧壁敞开式的壳体的顶部固定安装有所述触摸屏,所述壳体的左右两侧壁固定安装有所述气帘,所述壳体的内腔顶部固定安装有所述加热壳体,所述加热壳体的左右两侧固定安装有风罩,两个所述风罩的相对一侧固定安装有散热板,所述散热板的左右均固定安装有第二风机,所述加热壳体的内部固定安装有加热模块,所述壳体的前后侧壁均具有检视窗,所述触摸屏具有调节座和调节手柄,两个所述气帘的顶部前后两侧具有第一风机,两个所述气帘的底部具有气帘孔,两个所述气帘的相视一面的前后两侧具有调节孔,所述触摸屏通过导线电性连接所述加热模块,其中,所述加热模块具有矩形的加热线圈和加热件,所述加热线圈的环内插接所述加热件,所述加热件内部形成旋转电流,所述加热线圈电性连接高频变压器。
优选的,所述检视窗的内腔固定安装有玻璃板。
优选的,所述散热板上均匀的开有第二风机。
优选的,所述加热壳体的底部开有均匀的扩散孔。
优选的,所述第一风机和所述第二风机上均固定安装有防护罩。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该发明提供了一种新型高频空气加热炉,设置了加热壳体将加热模块进行固定,利用散热板两侧的第二风机通过风罩相加热壳体的内腔进行吹气,将加热壳体加热产生的热量传递到散热板上,散热板利用第二风机将温度均匀的扩散到壳体的内腔,同时利用第一风机通过气帘将风吹向气帘孔将壳体两侧的空气进行隔绝,实现快速的进行加热作用,提高了加热的效率,同时耗电少,加热模块不易损坏。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构的整体的结构示意图;
图3为本发明结构壳体内部的结构示意图;
图4为本发明加热器的结构示意图;
图5为本发明加热模块的结构示意图
图中:100壳体、110检视窗、120玻璃板、200触摸屏、210调节座、220调节手柄、300气帘、310第一风机、320气帘孔、330调节孔、340调节螺栓、400加热壳体、410风罩、420散热板、430第二风机、440加热模块、441加热线圈、442加热件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:一种新型高频空气加热炉,用于提高加热器的使用寿命和加热效率,降低能耗,请参阅图1,包括左右侧壁敞开式的壳体100、触摸屏200、气帘300和加热壳体400;
请参阅图1-图3,壳体100具有检视窗110和玻璃板120,具体的,壳体100的前后侧壁中部均通过螺栓固定安装有检视窗110,检视窗110的内腔中部卡接有玻璃板120,观察壳体100内部的工作状态;
请再次参阅图1-图3,触摸屏200具有调节座210和调节手柄220,调节座210安装在壳体100的顶部,触摸屏200安装在调节座210的顶部,具体的调节座210的底部边框开设四个第一螺纹孔,壳体100的顶部开设四个与第一螺纹孔相对应的同内径的第一螺纹槽,通过四个第一螺纹孔、四个第一螺纹槽和紧固螺栓将调节座210固定在壳体100上,调节座210的顶部边框开设四个第二螺纹孔,触摸屏200的底部开设四个与第二螺纹孔相对应的同内径的第二螺纹槽,通过四个第二螺纹孔、四个第二螺纹槽和紧固螺栓将触摸屏200固定在调节座210上,触摸屏200的左右两侧壁一体成型有调节手柄220,触摸屏200电性连接第一风机310、第二风机430和加热模块440,通过调节手柄220调节触摸屏200与调节座210之间的位置方向;
请再次参阅图1-图3,气帘300具有第一风机310、气帘孔320、调节孔330和调节螺栓340,气帘300安装在壳体100的左右两侧壁,具体的,气帘300的顶部前后方向对称开有圆形安装孔,安装孔内部插接有第一风机310,第一风机310的四角开设四个第三螺纹孔,气帘300的顶部在安装孔旁开设有与四个第三螺纹孔相对应的第三螺纹槽,气帘300的底部开有气帘孔320,两个所述气帘300的相视一面的前后两侧开设调节孔330,壳体100的左右两侧壁的前后方向开设第四螺纹槽,通过调节孔330、第四螺纹槽和调节螺栓340将气帘300安装在壳体100上;
请参阅图3和图4,加热壳体400具有风罩410、散热板420、第二风机430和加热模块440,加热壳体400安装在壳体100的内腔顶部,具体的,加热壳体400的前后侧壁均匀的开有小孔,所述小孔内插接有加热模块440,加热壳体400的两端开有第四螺纹孔,利用螺母将加热模块440安装在加热壳体400的小孔上,加热模块440为IGBT高频加热模块,加热壳体400的顶部和底部的两侧均对称的开有四个第四螺纹槽,两个风罩410的相视一侧的顶部和底部开设四个与第四螺纹槽相对应的同内径的第五螺纹槽,通过四个第四螺纹槽、四个第五螺纹槽和紧固螺栓将风罩410安装在加热壳体400上,两个风罩410的相对一侧的边框的上下端均开设第五螺纹孔,散热板420的左右两侧壁对称开有与所述第五螺纹孔相配合的第六螺纹槽,通过第五螺纹孔、第六螺纹槽和紧固螺栓实现将风罩410固定在散热板420上,两个第二风机430的四角对称开设四个第六螺纹孔,散热板420的左右两侧壁对称开设四个与第六螺纹孔相配合的第七螺纹槽,通过四个第六螺纹孔、四个第七螺纹孔和紧固螺栓实现将第二风机430固定在散热板420上,散热板420的顶部对称开设四个第七螺纹孔,壳体100的内腔顶部开设四个与第七螺纹孔相对应的同内径的第八螺纹槽,通过四个第七螺纹孔、四个第八螺纹槽和紧固螺栓将散热板420安装在壳体100上,加热壳体400用于安装加热模块440;
请参阅图5,加热模块440具有加热线圈441和加热件442,具体的,加热线圈的环内插接加热件442,加热线圈441为圆环形,其中加热线圈441电性连接触摸屏200,加热模块440用于实现对工件加热;
在具体的使用过程中,当需要本发明在使用的过程中首先利用气帘300前后两侧的调节孔330和调节螺栓340的配合实现对气帘300的上下位置进行调整,双手握住触摸屏200通过调节座210实现对触摸屏200的位置控制,在壳体100的内腔顶部通过螺栓固定安装散热板420利用散热板420上的第二风机430相风罩410的内部进行吹风,风通过风罩410进入到加热壳体400的内部,将加热模块440产生的热量通过加热壳体400底部的扩散孔和散热板420底部的第二风机430将热量吹向壳体100的内腔。
请再次参阅图1-图2,为了观察壳体100内部的工作情况,在壳体100的前后侧壁均固定安装检视窗110和玻璃板120,具体的,壳体100的前后侧壁均开设观察孔,检视窗110的四周均匀的开设八个第八螺纹孔,壳体100上开设八个与第八螺纹孔相配合的第九螺纹槽,壳体100的中部卡接有玻璃板120,通过八个第八螺纹孔、八个第九螺纹槽和紧固螺栓将检视窗110安装在壳体100上,检视窗110用于安装玻璃板120;
请再次参阅图3,为了将温度均匀的进行扩散,在加热壳体400的底部固定安装散热板420,具体的,在散热板420上均匀的开设第二风机430,散热板420用于将加热模块440产生的热量均匀的扩散到壳体100的内腔;
请再次参阅图2和图4为了实现对风机的保护,在第一风机310和第二风机430上均固定安装有防护罩,具体的,在第一风机310和第二风机430的一侧开设有四个第十螺纹槽,防护罩的四角焊接有四个与所述第十螺纹槽相配合的第九螺纹孔,通过四个第十螺纹槽、四个第九螺纹孔和紧固螺栓实现将防护罩安装在第一风机310和第二风机430上。
上述的第一螺纹槽、第二螺纹槽、第三螺纹槽、第四螺纹槽、第五螺纹槽、第六螺纹槽、第七螺纹槽、第八螺纹槽、第九螺纹槽、第十螺纹槽、第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔、第四螺纹孔、第五螺纹孔、第六螺纹孔、第七螺纹孔、第八螺纹孔和第九螺纹孔并不仅限于本实施例记载的具体数量,本技术领域人员可以根据需要增加或减少其数量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型高频空气加热炉,其特征在于:包括壳体(100)、触摸屏(200)、气帘(300)和加热壳体(400),所述左右侧壁敞开式的壳体(100)的顶部固定安装有所述触摸屏(200),所述壳体(100)的左右两侧壁固定安装有所述气帘(300),所述壳体(100)的内腔顶部固定安装有所述加热壳体(400),所述加热壳体(400)的左右两侧固定安装有风罩(410),两个所述风罩(410)的相对一侧固定安装有散热板(420),所述散热板(420)的左右均固定安装有第二风机(430),所述加热壳体(400)的内部固定安装有加热模块(440),所述壳体(100)的前后侧壁均具有检视窗(110),所述触摸屏(200)具有调节座(210)和调节手柄(220),两个所述气帘(300)的顶部前后两侧具有第一风机(310),两个所述气帘(300)的底部具有气帘孔(320),两个所述气帘(300)的相视一面的前后两侧具有调节孔(330),所述触摸屏(200)通过导线电性连接所述加热模块(440),其中,所述加热模块(440)具有圆环形的加热线圈(441)和加热件(442),所述加热线圈(441)的环内插接所述加热件(442),所述加热件(442)内部形成旋转电流,所述加热线圈(441)电性连接高频变压器。
2.根据权利要求1所述的一种新型高频空气加热炉,其特征在于:所述检视窗(110)的内腔固定安装有玻璃板(120)。
3.根据权利要求1所述的一种新型高频空气加热炉,其特征在于:所述散热板(420)上均匀的开有第二风机(430)。
4.根据权利要求1所述的一种新型高频空气加热炉,其特征在于:所述加热壳体(400)的底部开有均匀的扩散孔。
5.根据权利要求1所述的一种新型高频空气加热炉,其特征在于:所述第一风机(310)和所述第二风机(430)上均固定安装有防护罩。
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