CN218034356U - 一种新型独立双室多用炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型独立双室多用炉，包括炉体，炉体的内部中央处安装有隔热墙，炉体通过内部隔热墙分隔为两个空腔，在空腔中安装有马弗罐a和马弗罐b，马弗罐a和马弗罐b通过安装支架固定在炉体中，且马弗罐a和马弗罐b关于隔热墙相对称，马弗罐a和马弗罐b上设置有进料口，炉体的外部安装有电加热控制器，炉体的内壁设置有电加热丝。本实用新型中相比一般炉体内单一的马弗罐，采用隔热墙形成双加热空腔，可分别对工件进行不同的工艺加工，避免单一炉体停止工作后造成的损失，并且可实现对两个加热空腔中进行不同程度的电加热控温效果，同时并且通过隔热墙内部管道中的控制阀能够实现对马弗罐的快速预热效果，实现节能减排的作用。

Description

一种新型独立双室多用炉

技术领域

本实用新型涉及马弗罐加热工件领域，特别涉及一种新型独立双室多用炉。

背景技术

现有的真空回火炉和氮化炉结构，都只有一个马弗罐，单一的马弗罐对工件加工效果有限；如果马弗罐有漏真空的问题那么生产便停止下来，将给公司带来严重损失。在同一个加热室内不能实现回火以及氮化多种工艺，同时也不能提高生产效率。在整个工艺过程中，马弗罐降温时，直接把热量吹出炉体，不能有效利用余热；

因此需要一种能够避免炉体内马弗罐停止工作后带来相应损失的装置，同时实现降温以及利用预热节能减排的装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型独立双室多用炉。

本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种新型独立双室多用炉，包括炉体，所述炉体的内部中央处安装有隔热墙，所述炉体通过内部隔热墙分隔为两个空腔，在空腔中安装有马弗罐a和马弗罐b，所述马弗罐a和马弗罐b通过安装支架固定在炉体中，且马弗罐a和马弗罐b关于隔热墙相对称，所述马弗罐a和马弗罐b上设置有进料口，所述炉体的外部安装有电加热控制器，所述炉体的内壁设置有电加热丝，且电加热丝在炉体内通过隔热墙设置为两个独立的加热循环圈；

所述马弗罐a的顶部设置有对应的排气口a，所述马弗罐b的顶部设置有对应的排气口b，所述马弗罐a的底部设置有鼓风机a、所述马弗罐b的底部设置有鼓风机b。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述马弗罐a和马弗罐b通过隔热墙中内置连接管相连接，且隔热墙中内置的连接管上设置有控制阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电加热控制器分别控制炉体内部隔热墙左右两侧加热腔中的电加热丝电加热，所述电加热控制器、鼓风机a、鼓风机b和控制阀均外接PLC控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体外壳体由玻璃纤维保温材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中相比一般炉体内单一的马弗罐，采用隔热墙形成双加热空腔，可分别对工件进行不同的工艺加工，避免单一炉体停止工作后造成的损失，并且可实现对两个加热空腔中进行不同程度的电加热控温效果，同时并且通过隔热墙内部管道中的控制阀能够实现对马弗罐的快速预热效果，实现节能减排的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构图；

图中：1、炉体；2、隔热墙；3、马弗罐a；4、马弗罐b；5、安装支架；6、进料口；7、电加热控制器；8、电加热丝；9、排气口a；10、排气口b；11、鼓风机a；12、鼓风机b；13、控制阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1，本实用新型提供一种新型独立双室多用炉，包括炉体1，炉体1的内部中央处安装有隔热墙2，炉体1通过内部隔热墙2分隔为两个空腔，在空腔中安装有马弗罐a3和马弗罐b4，马弗罐a3和马弗罐b4通过安装支架5固定在炉体1中，且马弗罐a3和马弗罐b4关于隔热墙2相对称，马弗罐a3和马弗罐b4上设置有进料口6，炉体1的外部安装有电加热控制器7，炉体1的内壁设置有电加热丝8，且电加热丝8在炉体1内通过隔热墙2设置为两个独立的加热循环圈；

马弗罐a3的顶部设置有对应的排气口a9，马弗罐b4的顶部设置有对应的排气口b10，马弗罐a3的底部设置有鼓风机a11、马弗罐b4的底部设置有鼓风机b12。

马弗罐a3和马弗罐b4通过隔热墙2中内置连接管相连接，且隔热墙2中内置的连接管上设置有控制阀13。

电加热控制器7分别控制炉体1内部隔热墙2左右两侧加热腔中的电加热丝8电加热，电加热控制器7、鼓风机a11、鼓风机b12和控制阀13均外接PLC控制器。

炉体1外壳体由玻璃纤维保温材料制作而成。

进一步的，本装置工作原理如下所示：

本装置中，整个炉体1的外壳使用玻璃纤维保温材料作为保温；

在炉体1内部通过隔热墙2隔开形成两个加热腔室，两个加热腔室内通过安装支架5分别固定安装有马弗罐a3和马弗罐b4，马弗罐a3和马弗罐b4可以分别对工件进行不同工艺的加工，如马弗罐a3可以对工件进行热处理，而马弗罐b4可以对工件进行回火加工；

本装置中，炉体1内部左右两个加热腔室内壁中都设置有电加热丝8，电加热控制器7分别独立控制左右两个加热腔室中对马弗罐a3和马弗罐b4的电加热效果；

通过进料口6将工件放置进马弗罐a3和马弗罐b4中；本装置中在对马弗罐a3加热时，可以关闭排气口a9、排气口b10，进行快速加热，然后通过打开控制阀13后，炉体1内位于马弗罐a3左侧的加热腔室中的温度可以传输至右侧的加热腔室中，实现对右侧加热腔室中马弗罐b4的快速预热作用；

同理，在对马弗罐b4内的工件加热后，关闭排气口a9、排气口b10，打开控制阀13，热流从右至左进入马弗罐a3中的加热腔室中，可以对马弗罐a3进行快速预热效果；

同样的，本装置在对不同的马弗罐进行快速降温时，打开顶部对应的排气口以及打开底部的鼓风机即可进行快速降温作用，鼓风机a12对马弗罐a3快速降温，鼓风机b13对马弗罐b4快速降温，均通过外接PLC控制器实现控制降温的工作。

本实用新型中相比一般炉体内单一的马弗罐，采用隔热墙形成双加热空腔，可分别对工件进行不同的工艺加工，并且可实现对两个加热空腔中进行不同程度的电加热控温效果，同时并且通过隔热墙2内部管道中的控制阀13能够实现对马弗罐的快速预热效果，实现节能减排的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型独立双室多用炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的内部中央处安装有隔热墙(2)，所述炉体(1)通过内部隔热墙(2)分隔为两个空腔，在空腔中安装有马弗罐a(3)和马弗罐b(4)，所述马弗罐a(3)和马弗罐b(4)通过安装支架(5)固定在炉体(1)中，且马弗罐a(3)和马弗罐b(4)关于隔热墙(2)相对称，所述马弗罐a(3)和马弗罐b(4)上设置有进料口(6)，所述炉体(1)的外部安装有电加热控制器(7)，所述炉体(1)的内壁设置有电加热丝(8)，且电加热丝(8)在炉体(1)内通过隔热墙(2)设置为两个独立的加热循环圈；

所述马弗罐a(3)的顶部设置有对应的排气口a(9)，所述马弗罐b(4)的顶部设置有对应的排气口b(10)，所述马弗罐a(3)的底部设置有鼓风机a(11)、所述马弗罐b(4)的底部设置有鼓风机b(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型独立双室多用炉，其特征在于，所述马弗罐a(3)和马弗罐b(4)通过隔热墙(2)中内置连接管相连接，且隔热墙(2)中内置的连接管上设置有控制阀(13)。

3.根据权利要求1所述的一种新型独立双室多用炉，其特征在于，所述电加热控制器(7)分别控制炉体(1)内部隔热墙(2)左右两侧加热腔中的电加热丝(8)电加热，所述电加热控制器(7)、鼓风机a(11)、鼓风机b(12)和控制阀(13)均外接PLC控制器。

4.根据权利要求1所述的一种新型独立双室多用炉，其特征在于，所述炉体(1)外壳体由玻璃纤维保温材料制作而成。

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