CN109826326A - 超长工业厂房的单柱伸缩缝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超长工业厂房的单柱伸缩缝装置,上部支托限位板(1)固定于混凝土柱(5)上,下部支托限位板(2)固定于混凝土牛腿(6)上,混凝土柱为单柱,混凝土柱上部伸出混凝土牛腿;混凝土牛腿顶部的一侧设置固定梁(7),另一侧设置活动梁(8),固定梁与活动梁之间形成伸缩缝;活动梁位于上部支托限位板和下部支托限位板之间,活动梁上固定设置有限位螺栓(4),上部支托限位板由底板和竖板组成L形板,底板上开有长条形孔(9),限位螺栓套装在上部支托限位板底板的长条形孔内,并且活动梁移动时,限位螺栓能沿长条形孔移动。隔离油毡(3)设置于活动梁与混凝土柱之间、活动梁与混凝土牛腿之间的移动交界面上。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土结构伸缩缝,尤其涉及一种超长工业厂房的单柱伸缩缝装置。
背景技术
现行的《混凝土结构设计规范》规定,室内现浇式框架结构的最大适宜伸缩缝间距为55 米,若设置伸缩缝一般需采用双柱、双榀框架、膨胀加强带、后浇带等。双柱钢筋和混凝土量几乎是单柱的两倍,造价较高,设置膨胀加强带、后浇带不能有效解决后期温度应力问题。双柱增加了工程造价的同时还给工艺布置带来一系列问题。双柱间伸缩缝支模、混凝土施工困难,缝内模板容易偏位,施工质量难以保证;此外,设缝还带来耐久性、耐火性、水密性、施工性和维修性等方面的问题。
中国是世界第一制造大国,工业厂房经常超长超宽,超过55米的超长厂房很常见,如果能通过设置单柱伸缩缝的办法能解决温度胀缩影响,避免设置双柱,不仅节约费用,降低造价,而且也有利于施工和后期维护,符合低碳经济方式。
现有单柱伸缩缝技术状况:中国专利201120415376公开了一种单柱双主梁伸缩缝结构,该结构包括Y 型柱,连接在柱端的主梁、次梁和楼板,所述Y 型柱柱端设有伸缩缝,主梁与次梁相互垂直,主梁平行设置在伸缩缝两侧,楼板覆盖主梁和次梁设置在伸缩缝两侧。与双主梁垂直的次梁及楼板在双主梁处断开,伸缩缝间梁板的伸缩变形在双主梁处转化为双主梁的扭转变形,并进一步转换为Y 型柱上端分叉段的弯曲变形。该结构主要适用于地下室顶板的单柱设缝,适用范围较窄,变形需几次转换,传力不直接,非标的Y形柱施工也比较困难。中国专利201120554620公开了一种单柱水平滑移伸缩缝,其主要是在柱的双侧设置橡胶滑动支座来实现单柱伸缩缝,同时在滑动支座与立柱之间设有钢牛腿,但是该结构费用较高,施工较复杂,对建筑物外观也有影响,适用范围较窄。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超长工业厂房的单柱伸缩缝装置,该装置采用单柱伸缩缝结构,节约费用,降低造价,解决了超长工业厂房温度胀缩影响。
为了实现上述技术目的,本发明采用如下技术方案:
一种超长工业厂房的单柱伸缩缝装置,包括上部支托限位板、下部支托限位板、限位螺栓,上部支托限位板固定于混凝土柱上,下部支托限位板固定于混凝土牛腿上,混凝土柱为单柱,混凝土柱上部伸出混凝土牛腿;
所述混凝土牛腿顶部的一侧设置固定梁,另一侧设置活动梁,固定梁与活动梁之间形成伸缩缝;
所述活动梁位于上部支托限位板和下部支托限位板之间,活动梁上固定设置有限位螺栓,上部支托限位板由底板和竖板组成L形板,底板上开有长条形孔,限位螺栓套装在上部支托限位板底板的长条形孔内,并且活动梁移动时,限位螺栓能沿长条形孔移动。
所述下部支托限位板由底板和竖板组成L形板,底板固定于混凝土牛腿上,竖板向上伸出勾住活动梁外部。
所述单柱伸缩缝装置还包括隔离油毡,隔离油毡设置于活动梁与混凝土柱之间、活动梁与混凝土牛腿之间的移动交界面上。
所述上部支托限位板底板的长条形孔长度为伸缩缝宽度。
本发明超长工业厂房的单柱伸缩缝装置在不可伸缩的固定和可伸缩的活动梁与单柱混凝土柱的连接节点上采用伸缩缝的结构,通过在上部支托限位板上根据规范规定的伸缩缝宽度开凿同样长度的长条形孔,再在活动梁与混凝土柱活动交界面上增加隔离油毡以确保活动梁伸缩顺畅,同时在活动梁上设置预埋限位螺栓以保证活动梁结构的稳定,活动梁伸缩自如,适应建筑要求。
本发明的单柱伸缩缝装置解决了超长工业厂房温度胀缩影响,避免设置双柱,不仅节约费用,降低造价,而且也有利于施工和后期维护,符合现今倡导的低碳经济的方式。
附图说明
图1为本发明超长工业厂房的单柱伸缩缝装置俯视图;
图2为图1中A-A剖面图。
图中:1上部支托限位板,2下部支托限位板,3隔离油毡,4限位螺栓;5混凝土柱,6混凝土牛腿,7固定梁,8活动梁,9长条形孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
参见图1和图2,一种超长工业厂房的单柱伸缩缝装置,包括上部支托限位板1、下部支托限位板2、隔离油毡3、限位螺栓4,上部支托限位板1固定于混凝土柱5上,下部支托限位板2固定于混凝土牛腿6上,混凝土柱5为单柱,混凝土柱5上部伸出混凝土牛腿6。
所述混凝土牛腿6顶部的一侧设置固定梁7,另一侧设置活动梁8,固定梁7与活动梁8之间形成伸缩缝。该固定梁7不可伸缩,是固定安装于混凝土牛腿6顶部,活动梁8可以伸缩,为了释放活动梁8由于胀缩带来的移动。
所述活动梁8位于上部支托限位板1和下部支托限位板2之间,活动梁8上固定设置有限位螺栓4,该限位螺栓4设置可以采用预埋方式与活动梁8固结成一体。上部支托限位板1由底板和竖板组成L形板,底板上开有长条形孔9,长条形孔9长度为伸缩缝宽度。限位螺栓4套装在上部支托限位板1底板的长条形孔9内,并且活动梁8移动时,限位螺栓4能沿长条形孔9移动。由于长条形孔9长度为伸缩缝宽度,该伸缩缝宽度是根据规范确定的,从而限定了活动梁8的伸缩范围,并能释放活动梁8由于胀缩带来的伸缩。活动梁8既能通过长条形孔9满足在温度伸缩方向上的伸缩,也可通过限位螺栓4在活动梁8移动方向的垂直方向上保持稳定。
所述下部支托限位板2由底板和竖板组成L形板,底板固定于混凝土牛腿6上,竖板向上伸出勾住活动梁8外部,防止活动梁8外移。
所述单柱伸缩缝装置还包括隔离油毡3,隔离油毡3设置于活动梁8与混凝土柱5之间、活动梁8与混凝土牛腿6之间的移动交界面上,确保活动梁8在混凝土柱5与混凝土牛腿6间的伸缩顺畅。
具体应用时,某工业区建有多座标准厂房,标准厂房外形尺寸是120m*72m,跨度3跨,每跨24m,长度120m,柱距8m,采用混凝土柱加屋面钢梁结构形式,维护为混凝土墙梁上砌墙,混凝土墙梁兼做纵向框架支撑,厂房设置两台5T电动单梁吊车,采用焊接式钢吊车梁,吊车轨高7m。此类厂房是典型的超长工业厂房,且厂房数量又多,如果每座厂房均按55米设置温度缝,则造成大量双柱结构,在费用上、使用上都不经济。
采用本发明超长工业厂房的单柱伸缩缝装置,根据规范,开凿100mm长的长条形孔可满足规范要求,设置单柱伸缩缝,大大降低了设置双柱的费用,使用上也方便,经实际情况检验,经历几个春夏,状态良好,厂房没有开裂现象。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围,因此,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种超长工业厂房的单柱伸缩缝装置,其特征是:包括上部支托限位板(1)、下部支托限位板(2)、限位螺栓(4),上部支托限位板(1)固定于混凝土柱(5)上,下部支托限位板(2)固定于混凝土牛腿(6)上,混凝土柱(5)为单柱,混凝土柱(5)上部伸出混凝土牛腿(6);
所述混凝土牛腿(6)顶部的一侧设置固定梁(7),另一侧设置活动梁(8),固定梁(7)与活动梁(8)之间形成伸缩缝;
所述活动梁(8)位于上部支托限位板(1)和下部支托限位板(2)之间,活动梁(8)上固定设置有限位螺栓(4),上部支托限位板(1)由底板和竖板组成L形板,底板上开有长条形孔(9),限位螺栓(4)套装在上部支托限位板(1)底板的长条形孔(9)内,并且活动梁(8)移动时,限位螺栓(4)能沿长条形孔(9)移动。
2.根据权利要求1所述的超长工业厂房的单柱伸缩缝装置,其特征是:所述下部支托限位板(2)由底板和竖板组成L形板,底板固定于混凝土牛腿(6)上,竖板向上伸出勾住活动梁(8)外部。
3.根据权利要求1或2所述的超长工业厂房的单柱伸缩缝装置,其特征是:所述单柱伸缩缝装置还包括隔离油毡(3),隔离油毡(3)设置于活动梁(8)与混凝土柱(5)之间、活动梁(8)与混凝土牛腿(6)之间的移动交界面上。
4.根据权利要求1所述的超长工业厂房的单柱伸缩缝装置,其特征是:所述上部支托限位板(1)底板的长条形孔(9)长度为伸缩缝宽度。
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