CN109825314A - 一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀及其使用方法 - Google Patents
一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109825314A CN109825314A CN201910266213.1A CN201910266213A CN109825314A CN 109825314 A CN109825314 A CN 109825314A CN 201910266213 A CN201910266213 A CN 201910266213A CN 109825314 A CN109825314 A CN 109825314A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stone roller
- coke oven
- emery wheel
- exhaust gas
- circular cone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 241001504664 Crossocheilus latius Species 0.000 title claims abstract description 118
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims abstract description 111
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 92
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 claims abstract description 60
- 239000010977 jade Substances 0.000 claims abstract description 60
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 241000879952 Campostoma Species 0.000 claims description 7
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
Abstract
本发明公开了一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀及其使用方法,方箱内设置有两个圆锥砣,圆锥砣安装在方箱内的导向柱上,方箱底部每个圆锥砣正下方固定有出口板,出口板中心设置有圆形出口,两个圆锥砣上端通过一根钢丝绳连接,钢丝绳通过平衡系统作为动力源进行移动;砣阀的进气口与前部烟道连接,砣阀底部两个圆形出口分别与向开闭器送烟气的其中一个分管道连接,当焦炉交换机换向时,砣阀随开闭器的开或关同步动作,在平衡系统的带动下始终保持砣阀的其中一个圆锥砣通过升降板和空心圆锥封闭其中一个圆形出口,另一个圆锥砣吊悬于方箱中,开启另一个圆形出口,使烟道废气始终与上升空气均匀混合后进入焦炉,参与焦炉煤气燃烧。
Description
技术领域
本发明涉及机械开关阀领域,尤其涉及焦炉废气循环系统用机械开关砣阀及其使用方法。
背景技术
当前,为彻底治理大气污染,国家要求所有烟气排放企业,必须实行脱硫、脱硝、除尘等尾气处理达标后排放,其中降低NOx是很重要的一部分。焦化企业通过焦炉废气循环改造,可从排放源头大幅度降低NOx排放量,是焦化企业降低NOx排放的最佳方法。当前焦炉废气循环安装过程中,烟气循环管道上普遍安装电动烟气开关阀或调节阀,由于循环烟气温度较高(300℃左右),当前普遍使用的电动开关阀或调节阀,既耗电又经常出现故障,严重影响焦炉废气循环系统的正常运行。
发明内容
本发明提出了一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀及其使用方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀,包括方箱,所述方箱内设置有两个圆锥砣,所述圆锥砣安装在方箱内的导向柱上,所述方箱底部每个所述圆锥砣正下方固定有出口板,所述出口板中心设置有圆形出口,两个所述圆锥砣上端通过一根钢丝绳连接,所述钢丝绳通过平衡系统作为动力源进行移动,所述方箱上设置有进气口。
进一步的,所述圆锥砣包括升降板、空心圆锥、滑动孔、连接块、连接杆、挂钩,所述升降板下端中心固定有空心圆锥,所述升降板上设置有滑动孔,所述升降板上端通过连接杆固定有连接块,所述连接块上端中心固定有挂钩。
进一步的,所述钢丝绳的一端固定在挂钩上。
进一步的,所述滑动孔套装在方箱内的导向柱上。
进一步的,所述升降板的直径大于所述圆形出口的直径。
进一步的,所述导向柱上下两端均固定在方箱内。
进一步的,所述方箱内的四个角上均固定有角钢。
进一步的,所述空心圆锥的最大直径等于所述圆形出口的直径。
进一步的,所述平衡系统包括两个滑轮,所述滑轮分别安装在圆锥砣上方,所述钢丝绳从滑轮上穿过。
一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀的使用方法,在焦炉废气循环系统中,砣阀的进气口与前部烟道连接,砣阀底部两个圆形出口分别与向开闭器送烟气的其中一个分管道连接,当焦炉交换机换向时,砣阀随开闭器的开或关同步动作,在平衡系统的带动下始终保持砣阀的其中一个圆锥砣通过升降板和空心圆锥封闭其中一个圆形出口,另一个圆锥砣吊悬于方箱中,开启另一个圆形出口,使烟道废气始终与上升空气均匀混合后进入焦炉,参与焦炉煤气燃烧。
有益之处:本发明通过钢丝绳和两个定滑轮将两个圆锥砣连接起来,形成天平式平衡,并且,其中一个砣与圆孔压紧,另一个砣吊悬于方箱中,吊悬砣与方箱底面距离要与焦炉换向时的链条行程相等,使烟道废气始终与上升空气均匀混合后进入焦炉,参与焦炉煤气燃烧。这样,焦炉废气循环系统的换向问题不用耗电就解决了,并且基本不出故障方箱烟气进口和圆孔出口可根据实际工况烟气量的大小变化确定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明图1中的右视结构示意图;
图3为本发明图1中的圆锥砣的结构示意图;
图4为本发明图3的底部的结构示意图;
图5为本发明图3的右视图的剖视结构示意图。
图中:1方箱,2角钢,3出口板,4圆形出口,5导向柱,6圆锥砣,601升降板,602空心圆锥,603滑动孔,604连接块,605连接杆,606挂钩,7钢丝绳,8平衡系统。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1-图2,一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀,包括方箱1,所述方箱1内设置有两个圆锥砣6,所述圆锥砣6安装在方箱1内的导向柱5上,所述方箱1底部每个所述圆锥砣6正下方固定有出口板3,所述出口板3中心设置有圆形出口4,两个所述圆锥砣6上端通过一根钢丝绳7连接,所述钢丝绳7通过平衡系统8作为动力源进行移动,所述方箱1上设置有进气口。
焦炉废气循环系统,是通过高温风机,把焦炉烟道中的高温烟道废气引出,并通过设置的烟气管道分别引入焦炉的机侧、焦侧开闭器内。在焦炉废气循环系统中,使用本发明的烟气机械开关砣阀,利用杠杆原理,用定滑轮和油丝绳与焦炉换向链条适当连接,砣阀进口与前部烟道连接,砣阀底部两个圆形出口4分别与向开闭器送烟气的其中一个分管道连接,当焦炉交换机换向时,砣阀随开闭器的开或关同步动作,始终保持砣阀的其中一个圆锥砣6通过升降板601和空心圆锥602封闭其中一个圆形出口4,另一个圆锥砣6吊悬于方箱1中,开启另一个圆形出口4。使烟道废气始终与上升空气均匀混合后进入焦炉,参与焦炉煤气燃烧。这样,焦炉废气循环系统的换向问题不用耗电就解决了,并且基本不出故障。
实施例2:
参照图1-图5,一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀,包括方箱1,所述方箱1内设置有两个圆锥砣6,所述圆锥砣6安装在方箱1内的导向柱5上,所述方箱1底部每个所述圆锥砣6正下方固定有出口板3,所述出口板3中心设置有圆形出口4,两个所述圆锥砣6上端通过一根钢丝绳7连接,所述钢丝绳7通过平衡系统8作为动力源进行移动,所述方箱1上设置有进气口。所述圆锥砣6包括升降板601、空心圆锥602、滑动孔603、连接块604、连接杆605、挂钩606,所述升降板601下端中心固定有空心圆锥602,所述升降板601上设置有滑动孔603,所述升降板601上端通过连接杆605固定有连接块604,所述连接块604上端中心固定有挂钩606。
焦炉废气循环系统,是通过高温风机,把焦炉烟道中的高温烟道废气引出,并通过设置的烟气管道分别引入焦炉的机侧、焦侧开闭器内。在焦炉废气循环系统中,使用本发明的烟气机械开关砣阀,利用杠杆原理,砣阀进口与前部烟道连接,砣阀底部两个圆形出口4分别与向开闭器送烟气的其中一个分管道连接,当焦炉交换机换向时,砣阀随开闭器的开或关同步动作,在平衡系统8的带动下始终保持砣阀的其中一个圆锥砣6通过升降板601和空心圆锥602封闭其中一个圆形出口4,另一个圆锥砣6吊悬于方箱1中,开启另一个圆形出口4。使烟道废气始终与上升空气均匀混合后进入焦炉,参与焦炉煤气燃烧。这样,焦炉废气循环系统的换向问题不用耗电就解决了,并且基本不出故障。
实施例3:
参照图1-图5,一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀,包括方箱1,所述方箱1内设置有两个圆锥砣6,所述圆锥砣6安装在方箱1内的导向柱5上,所述方箱1底部每个所述圆锥砣6正下方固定有出口板3,所述出口板3中心设置有圆形出口4,两个所述圆锥砣6上端通过一根钢丝绳7连接,所述钢丝绳7通过平衡系统8作为动力源进行移动,所述方箱1上设置有进气口。所述圆锥砣6包括升降板601、空心圆锥602、滑动孔603、连接块604、连接杆605、挂钩606,所述升降板601下端中心固定有空心圆锥602,所述升降板601上设置有滑动孔603,所述升降板601上端通过连接杆605固定有连接块604,所述连接块604上端中心固定有挂钩606。所述钢丝绳7的一端固定在挂钩606上。
焦炉废气循环系统,是通过高温风机,把焦炉烟道中的高温烟道废气引出,并通过设置的烟气管道分别引入焦炉的机侧、焦侧开闭器内。在焦炉废气循环系统中,使用本发明的烟气机械开关砣阀,利用杠杆原理,砣阀进口与前部烟道连接,砣阀底部两个圆形出口4分别与向开闭器送烟气的其中一个分管道连接,当焦炉交换机换向时,在平衡系统8的带动下砣阀随开闭器的开或关同步动作,始终保持砣阀的其中一个圆锥砣6通过升降板601和空心圆锥602封闭其中一个圆形出口4,另一个圆锥砣6吊悬于方箱1中,开启另一个圆形出口4。使烟道废气始终与上升空气均匀混合后进入焦炉,参与焦炉煤气燃烧。这样,焦炉废气循环系统的换向问题不用耗电就解决了,并且基本不出故障。
实施例4:
参照图1-图5,一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀,一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀,包括方箱1,所述方箱1内设置有两个圆锥砣6,所述圆锥砣6安装在方箱1内的导向柱5上,所述方箱1底部每个所述圆锥砣6正下方固定有出口板3,所述出口板3中心设置有圆形出口4,两个所述圆锥砣6上端通过一根钢丝绳7连接,所述钢丝绳7通过平衡系统8作为动力源进行移动,所述方箱1上设置有进气口。所述圆锥砣6包括升降板601、空心圆锥602、滑动孔603、连接块604、连接杆605、挂钩606,所述升降板601下端中心固定有空心圆锥602,所述升降板601上设置有滑动孔603,所述升降板601上端通过连接杆605固定有连接块604,所述连接块604上端中心固定有挂钩606。所述钢丝绳7的一端固定在挂钩606上。所述滑动孔603套装在方箱1内的导向柱5上,使得圆锥砣6可以在导向柱5上上下移动,滑动孔603限制了圆锥砣6的横向移动使其只能发生竖向位移。
焦炉废气循环系统,是通过高温风机,把焦炉烟道中的高温烟道废气引出,并通过设置的烟气管道分别引入焦炉的机侧、焦侧开闭器内。在焦炉废气循环系统中,使用本发明的烟气机械开关砣阀,利用杠杆原理,砣阀进口与前部烟道连接,砣阀底部两个圆形出口4分别与向开闭器送烟气的其中一个分管道连接,当焦炉交换机换向时,砣阀随开闭器的开或关同步动作,在平衡系统8的带动下始终保持砣阀的其中一个圆锥砣6通过升降板601和空心圆锥602封闭其中一个圆形出口4,另一个圆锥砣6吊悬于方箱1中,开启另一个圆形出口4。使烟道废气始终与上升空气均匀混合后进入焦炉,参与焦炉煤气燃烧。这样,焦炉废气循环系统的换向问题不用耗电就解决了,并且基本不出故障。
实施例5:
参照图1-图5,一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀,包括方箱1,所述方箱1内设置有两个圆锥砣6,所述圆锥砣6安装在方箱1内的导向柱5上,所述方箱1底部每个所述圆锥砣6正下方固定有出口板3,所述出口板3中心设置有圆形出口4,两个所述圆锥砣6上端通过一根钢丝绳7连接,所述钢丝绳7通过平衡系统8作为动力源进行移动,所述方箱1上设置有进气口。所述圆锥砣6包括升降板601、空心圆锥602、滑动孔603、连接块604、连接杆605、挂钩606,所述升降板601下端中心固定有空心圆锥602,所述升降板601上设置有滑动孔603,所述升降板601上端通过连接杆605固定有连接块604,所述连接块604上端中心固定有挂钩606。所述钢丝绳7的一端固定在挂钩606上。所述滑动孔603套装在方箱1内的导向柱5上。使得圆锥砣6可以在导向柱5上上下移动,滑动孔603限制了圆锥砣6的横向移动使其只能发生竖向位移,所述升降板601的直径大于所述圆形出口4的直径,通过大直径的升降板601将圆形出口4完全堵死。
焦炉废气循环系统,是通过高温风机,把焦炉烟道中的高温烟道废气引出,并通过设置的烟气管道分别引入焦炉的机侧、焦侧开闭器内。在焦炉废气循环系统中,使用本发明的烟气机械开关砣阀,利用杠杆原理,砣阀进口与前部烟道连接,砣阀底部两个圆形出口4分别与向开闭器送烟气的其中一个分管道连接,当焦炉交换机换向时,砣阀随开闭器的开或关同步动作,在平衡系统8的带动下始终保持砣阀的其中一个圆锥砣6通过升降板601和空心圆锥602封闭其中一个圆形出口4,另一个圆锥砣6吊悬于方箱1中,开启另一个圆形出口4。使烟道废气始终与上升空气均匀混合后进入焦炉,参与焦炉煤气燃烧。这样,焦炉废气循环系统的换向问题不用耗电就解决了,并且基本不出故障。
实施例6:
参照图1-5,一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀,包括方箱1,所述方箱1内设置有两个圆锥砣6,所述圆锥砣6安装在方箱1内的导向柱5上,所述方箱1底部每个所述圆锥砣6正下方固定有出口板3,所述出口板3中心设置有圆形出口4,两个所述圆锥砣6上端通过一根钢丝绳7连接,所述钢丝绳7通过平衡系统8作为动力源进行移动,所述方箱1上设置有进气口。所述圆锥砣6包括升降板601、空心圆锥602、滑动孔603、连接块604、连接杆605、挂钩606,所述升降板601下端中心固定有空心圆锥602,所述升降板601上设置有滑动孔603,所述升降板601上端通过连接杆605固定有连接块604,所述连接块604上端中心固定有挂钩606。所述钢丝绳7的一端固定在挂钩606上。所述滑动孔603套装在方箱1内的导向柱5上。使得圆锥砣6可以在导向柱5上上下移动,滑动孔603限制了圆锥砣6的横向移动使其只能发生竖向位移,所述升降板601的直径大于所述圆形出口4的直径。所述导向柱5上下两端均固定在方箱1内,通过大直径的升降板601将圆形出口4完全堵死。
焦炉废气循环系统,是通过高温风机,把焦炉烟道中的高温烟道废气引出,并通过设置的烟气管道分别引入焦炉的机侧、焦侧开闭器内。在焦炉废气循环系统中,使用本发明的烟气机械开关砣阀,利用杠杆原理,砣阀进口与前部烟道连接,砣阀底部两个圆形出口4分别与向开闭器送烟气的其中一个分管道连接,当焦炉交换机换向时,砣阀随开闭器的开或关同步动作,在平衡系统8的带动下始终保持砣阀的其中一个圆锥砣6通过升降板601和空心圆锥602封闭其中一个圆形出口4,另一个圆锥砣6吊悬于方箱1中,开启另一个圆形出口4。使烟道废气始终与上升空气均匀混合后进入焦炉,参与焦炉煤气燃烧。这样,焦炉废气循环系统的换向问题不用耗电就解决了,并且基本不出故障。
实施例7:
参照图1-5,一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀,包括方箱1,所述方箱1内设置有两个圆锥砣6,所述圆锥砣6安装在方箱1内的导向柱5上,所述方箱1底部每个所述圆锥砣6正下方固定有出口板3,所述出口板3中心设置有圆形出口4,两个所述圆锥砣6上端通过一根钢丝绳7连接,所述钢丝绳7通过平衡系统8作为动力源进行移动,所述方箱1上设置有进气口。所述圆锥砣6包括升降板601、空心圆锥602、滑动孔603、连接块604、连接杆605、挂钩606,所述升降板601下端中心固定有空心圆锥602,所述升降板601上设置有滑动孔603,所述升降板601上端通过连接杆605固定有连接块604,所述连接块604上端中心固定有挂钩606。所述钢丝绳7的一端固定在挂钩606上。所述滑动孔603套装在方箱1内的导向柱5上。使得圆锥砣6可以在导向柱5上上下移动,滑动孔603限制了圆锥砣6的横向移动使其只能发生竖向位移,所述升降板601的直径大于所述圆形出口4的直径。所述导向柱5上下两端均固定在方箱1内。所述空心圆锥602的最大直径等于所述圆形出口4的直径。通过大直径的升降板601再加上空心圆锥602,使得空心圆锥602可以刚好插入圆形出口4内,通过空心圆锥602将圆形出口4完全堵死。
焦炉废气循环系统,是通过高温风机,把焦炉烟道中的高温烟道废气引出,并通过设置的烟气管道分别引入焦炉的机侧、焦侧开闭器内。在焦炉废气循环系统中,使用本发明的烟气机械开关砣阀,利用杠杆原理,砣阀进口与前部烟道连接,砣阀底部两个圆形出口4分别与向开闭器送烟气的其中一个分管道连接,当焦炉交换机换向时,砣阀随开闭器的开或关同步动作,在平衡系统8的带动下始终保持砣阀的其中一个圆锥砣6通过升降板601和空心圆锥602封闭其中一个圆形出口4,另一个圆锥砣6吊悬于方箱1中,开启另一个圆形出口4。使烟道废气始终与上升空气均匀混合后进入焦炉,参与焦炉煤气燃烧。这样,焦炉废气循环系统的换向问题不用耗电就解决了,并且基本不出故障。
实施例8:
参照图1-5,一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀,包括方箱1,所述方箱1内设置有两个圆锥砣6,所述圆锥砣6安装在方箱1内的导向柱5上,所述方箱1底部每个所述圆锥砣6正下方固定有出口板3,所述出口板3中心设置有圆形出口4,两个所述圆锥砣6上端通过一根钢丝绳7连接,所述钢丝绳7通过平衡系统8作为动力源进行移动,所述方箱1上设置有进气口。所述圆锥砣6包括升降板601、空心圆锥602、滑动孔603、连接块604、连接杆605、挂钩606,所述升降板601下端中心固定有空心圆锥602,所述升降板601上设置有滑动孔603,所述升降板601上端通过连接杆605固定有连接块604,所述连接块604上端中心固定有挂钩606。所述钢丝绳7的一端固定在挂钩606上。所述滑动孔603套装在方箱1内的导向柱5上。使得圆锥砣6可以在导向柱5上上下移动,滑动孔603限制了圆锥砣6的横向移动使其只能发生竖向位移,所述升降板601的直径大于所述圆形出口4的直径。所述导向柱5上下两端均固定在方箱1内。所述空心圆锥602的最大直径等于所述圆形出口4的直径。通过大直径的升降板601再加上空心圆锥602,使得空心圆锥602可以刚好插入圆形出口4内,通过空心圆锥602将圆形出口4完全堵死,所述平衡系统8包括两个滑轮,所述滑轮分别安装在圆锥砣6上方,所述钢丝绳7从滑轮上穿过。
焦炉废气循环系统,是通过高温风机,把焦炉烟道中的高温烟道废气引出,并通过设置的烟气管道分别引入焦炉的机侧、焦侧开闭器内。在焦炉废气循环系统中,使用本发明的烟气机械开关砣阀,利用杠杆原理,用滑轮和钢丝绳7与焦炉换向链条适当连接,砣阀进口与前部烟道连接,砣阀底部两个圆形出口4分别与向开闭器送烟气的其中一个分管道连接,当焦炉交换机换向时,砣阀随开闭器的开或关同步动作,通过平衡系统8中的电机和滑轮带动钢丝绳7使得始终保持砣阀的其中一个圆锥砣6通过升降板601和空心圆锥602封闭其中一个圆形出口4,另一个圆锥砣6吊悬于方箱1中,开启另一个圆形出口4。使烟道废气始终与上升空气均匀混合后进入焦炉,参与焦炉煤气燃烧。这样,焦炉废气循环系统的换向问题不用耗电就解决了,并且基本不出故障。
实施例9:
参照图1-5,一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀,包括方箱1,所述方箱1内设置有两个圆锥砣6,所述圆锥砣6安装在方箱1内的导向柱5上,所述方箱1底部每个所述圆锥砣6正下方固定有出口板3,所述出口板3中心设置有圆形出口4,两个所述圆锥砣6上端通过一根钢丝绳7连接,所述钢丝绳7通过平衡系统8作为动力源进行移动,所述方箱1上设置有进气口。所述圆锥砣6包括升降板601、空心圆锥602、滑动孔603、连接块604、连接杆605、挂钩606,所述升降板601下端中心固定有空心圆锥602,所述升降板601上设置有滑动孔603,所述升降板601上端通过连接杆605固定有连接块604,所述连接块604上端中心固定有挂钩606。所述钢丝绳7的一端固定在挂钩606上。所述滑动孔603套装在方箱1内的导向柱5上。所述升降板601的直径大于所述圆形出口4的直径。所述导向柱5上下两端均固定在方箱1内。所述空心圆锥602的最大直径等于所述圆形出口4的直径。所述平衡系统8包括两个滑轮,所述滑轮分别安装在圆锥砣6上方,所述钢丝绳7从滑轮上穿过,所述方箱1内的四个角上均固定有角钢2。
一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀的使用方法,在焦炉废气循环系统中,砣阀的进气口与前部烟道连接,砣阀底部两个圆形出口4分别与向开闭器送烟气的其中一个分管道连接,当焦炉交换机换向时,砣阀随开闭器的开或关同步动作,在平衡系统8的带动下始终保持砣阀的其中一个圆锥砣6封闭其中一个圆形出口4,另一个空心秃圆锥砣6吊悬于方箱1中,开启另一个圆形出口4,使烟道废气始终与上升空气均匀混合后进入焦炉,参与焦炉煤气燃烧。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀,其特征在于:包括方箱,所述方箱内设置有两个圆锥砣,所述圆锥砣安装在方箱内的导向柱上,所述方箱底部每个所述圆锥砣正下方固定有出口板,所述出口板中心设置有圆形出口,两个所述圆锥砣上端通过一根钢丝绳连接,所述钢丝绳通过平衡系统作为动力源进行移动,所述方箱上设置有进气口。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀,其特征在于,所述圆锥砣包括升降板、空心圆锥、滑动孔、连接块、连接杆、挂钩,所述升降板下端中心固定有空心圆锥,所述升降板上设置有滑动孔,所述升降板上端通过连接杆固定有连接块,所述连接块上端中心固定有挂钩。
3.根据权利要求2所述的一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀,其特征在于,所述钢丝绳的一端固定在挂钩上。
4.根据权利要求2所述的一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀,其特征在于,所述滑动孔套装在方箱内的导向柱上。
5.根据权利要求2所述的一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀,其特征在于,所述升降板的直径大于所述圆形出口的直径。
6.根据权利要求1所述的一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀,其特征在于,所述导向柱上下两端均固定在方箱内。
7.根据权利要求2所述的一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀,其特征在于,所述空心圆锥的最大直径等于所述圆形出口的直径。
8.根据权利要求1所述的一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀,其特征在于,所述平衡系统包括两个滑轮,所述滑轮分别安装在圆锥砣上方,所述钢丝绳从滑轮上穿过。
9.一种如权利要求1-8中任意一条所述的焦炉废气循环系统用机械开关砣阀的使用方法,其特征在于:在焦炉废气循环系统中,砣阀的进气口与前部烟道连接,砣阀底部两个圆形出口分别与向开闭器送烟气的其中一个分管道连接,当焦炉交换机换向时,砣阀随开闭器的开或关同步动作,在平衡系统的带动下始终保持砣阀的其中一个圆锥砣通过升降板和空心圆锥封闭其中一个圆形出口,另一个圆锥砣吊悬于方箱中,开启另一个圆形出口,使烟道废气始终与上升空气均匀混合后进入焦炉,参与焦炉煤气燃烧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910266213.1A CN109825314A (zh) | 2019-04-03 | 2019-04-03 | 一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910266213.1A CN109825314A (zh) | 2019-04-03 | 2019-04-03 | 一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀及其使用方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109825314A true CN109825314A (zh) | 2019-05-31 |
Family
ID=66874776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910266213.1A Pending CN109825314A (zh) | 2019-04-03 | 2019-04-03 | 一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀及其使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109825314A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1212664A (en) * | 1969-01-21 | 1970-11-18 | Schwermaschb Nobas Nordhausen | An automatic hydraulic combining valve arrangement |
CN202144884U (zh) * | 2011-07-12 | 2012-02-15 | 武振华 | 快速放散截止阀 |
CN103557347A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-02-05 | 宝钢集团广东韶关钢铁有限公司 | 双流质同步换向阀及其预热节能装置 |
CN208430086U (zh) * | 2018-07-05 | 2019-01-25 | 马鞍山市蓝天化工自动化科技有限公司 | 一种焦炉废气循环控制系统 |
CN209989312U (zh) * | 2019-04-03 | 2020-01-24 | 泰安阳光天润化工工程有限公司 | 一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀 |
-
2019
- 2019-04-03 CN CN201910266213.1A patent/CN109825314A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1212664A (en) * | 1969-01-21 | 1970-11-18 | Schwermaschb Nobas Nordhausen | An automatic hydraulic combining valve arrangement |
CN202144884U (zh) * | 2011-07-12 | 2012-02-15 | 武振华 | 快速放散截止阀 |
CN103557347A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-02-05 | 宝钢集团广东韶关钢铁有限公司 | 双流质同步换向阀及其预热节能装置 |
CN208430086U (zh) * | 2018-07-05 | 2019-01-25 | 马鞍山市蓝天化工自动化科技有限公司 | 一种焦炉废气循环控制系统 |
CN209989312U (zh) * | 2019-04-03 | 2020-01-24 | 泰安阳光天润化工工程有限公司 | 一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106015608A (zh) | 一种重锤式插板阀 | |
CN108176213A (zh) | 一种石油提炼用烟气过滤设备 | |
CN109825314A (zh) | 一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀及其使用方法 | |
CN206476633U (zh) | 一种新型传菜电梯 | |
CN209989312U (zh) | 一种焦炉废气循环系统用机械开关砣阀 | |
CN106730527A (zh) | 一种消防用风力与沙力结合式灭火装置 | |
CN211302629U (zh) | 一种安全性能高的工业烟气脱硫脱硝装置 | |
CN204677228U (zh) | 一种矿井用风门 | |
CN206587304U (zh) | 一种消防用风力与沙力结合式灭火装置 | |
CN105039665A (zh) | 封闭式带油烟净化功能的热处理淬火设备 | |
CN204981973U (zh) | 封闭式带油烟净化功能的热处理淬火设备 | |
CN202576223U (zh) | 轨道式多工位化学钢化炉 | |
CN205896225U (zh) | 一种重锤式插板阀 | |
CN206128961U (zh) | 重锤式移门自闭系统 | |
CN208840501U (zh) | 一种可自动吊送球化包的球化设备 | |
CN214362263U (zh) | 一种窗帘循环定型装置 | |
CN210468600U (zh) | 一种电力线路悬挂装置 | |
CN211820796U (zh) | 一种配重式快速提升闸板阀 | |
CN107841695A (zh) | 一种新型汽车用铝合金铸件连续热处理生产线 | |
CN208279211U (zh) | 一种具有安全防护功能的塔式起重机操作平台 | |
CN208717440U (zh) | 一种热镀锌酸洗间进出料联动门系统 | |
CN207619498U (zh) | 一种新型汽车用铝合金铸件连续热处理生产线 | |
CN208894867U (zh) | 智能翻钢机 | |
CN207584852U (zh) | 导烟板组件及抽油烟机 | |
CN105888103B (zh) | 建筑物的外墙及利用该外墙防治pm2.5的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |