CN109823752A - 一种兼容大小托盘的双工位辊道移栽机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种兼容大小托盘的双工位辊道移栽机，其包括辊道输送机、升降框架、升降机构、辊道驱动机构和底座，其中，所述辊道输送机包括输送机机架，所述输送机机架上并列设置有两排输送辊，所述辊道驱动机构驱动两排输送辊同步转动，且所述辊道输送机固定于所述升降框架上，所述升降机构设置于所述底座上并驱动所述升降框架做升降动作，所述底座与升降框架之间设置有升降导向组件。上述兼容大小托盘的双工位辊道移栽机采用双工位布置方式，使辊道移栽机满足至少两种规格的托盘的输送。不仅设计巧妙，易于实现；而且兼容性好，在一定程度上降低了成本。

Description

一种兼容大小托盘的双工位辊道移栽机

技术领域

本发明涉及一种辊道移栽机，尤其是涉及一种兼容大小托盘的双工位辊道移栽机。

背景技术

随着国内物流业突飞猛进的发展，越来越多的企业正在经历着由传统的平面仓库向立体仓库发展的过程。从经营理念、物流运作模式等方面来看，平面仓库和立体仓库有着很大的区别。立体仓储系统由于其具有很高的空间利用率，很强的入出库能力，采用计算机进行控制管理而利于企业实施现代化管理等特点，已成为企业物流和生产管理不可缺少的仓储技术，越来越受到企业的重视。

辊道移栽机是仓储物流设备的常用设备，目前，现有的辊道移栽机只能移栽一种规格的托盘，功能比较单一，兼容性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种兼容大小托盘的双工位辊道移栽机，以解决现有技术中辊道移栽机存在的功能单一和兼容性差的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种兼容大小托盘的双工位辊道移栽机，其包括辊道输送机、升降框架、升降机构、辊道驱动机构和底座，其中，所述辊道输送机包括输送机机架，所述输送机机架上并列设置有两排输送辊，所述辊道驱动机构驱动两排输送辊同步转动，且所述辊道输送机固定于所述升降框架上，所述升降机构设置于所述底座上并驱动所述升降框架做升降动作，所述底座与升降框架之间设置有升降导向组件。

特别地，所述辊道驱动机构包括辊道驱动电机、传动转轴和第一传动组件，所述辊道驱动电机固定于所述输送机机架上，所述传动转轴的两端通过轴承座可转动地安装于输送机机架上，且所述传动转轴位于两排输送辊的中间位置，所述第一传动组件设置于传动转轴和两排输送辊之间，所述辊道驱动电机驱动传动转轴转动进而通过第一传动组件驱动两排输送辊同步转动。

特别地，所述第一传动组件包括主动链轮、两个传动链轮和设置于输送辊的驱动轴上的驱动链轮，所述主动链轮安装于所述辊道驱动电机的驱动轴上，所述两个传动链轮间隔固定于所述传动转轴上，所述驱动链轮对应安装于两排输送辊内侧的驱动轴上。

特别地，所述两排输送辊内侧的驱动轴端部共同固定于一安装架上。

特别地，所述升降机构包括升降驱动电机、两根间隔布置的升降柱和第二传动组件，所述升降驱动电机安装于底座上，所述升降柱设置于所述底座和升降框架之间。

特别地，所述第二传动组件包括链轮链条传动组件和传动箱，所述传动箱的输出轴上固定连接升降柱，所述升降驱动电机通过链轮链条传动组件和传动箱驱动升降柱做升降动作。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述兼容大小托盘的双工位辊道移栽机采用双工位布置方式，使辊道移栽机满足至少两种规格的托盘的输送。不仅设计巧妙，易于实现；而且兼容性好，在一定程度上降低了成本。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的兼容大小托盘的双工位辊道移栽机的主视图；

图2是本发明具体实施方式提供的兼容大小托盘的双工位辊道移栽机的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2所示，本实施例中，一种兼容大小托盘的双工位辊道移栽机包括辊道输送机1、升降框架2、升降机构3、辊道驱动机构和底座4，辊道输送机1包括输送机机架5，输送机机架5上并列设置有两排输送辊6，该两排输送辊6之间存在间隔，且两排输送辊6的宽度均相同，辊道驱动机构驱动两排输送辊6同步转动，辊道驱动机构包括辊道驱动电机7、传动转轴8和第一传动组件，辊道驱动电机7固定于输送机机架1上，传动转轴8的两端通过轴承座9可转动地安装于输送机机架1上，传动转轴8位于两排输送辊6的中间位置，第一传动组件设置于传动转轴8和两排输送辊6之间，第一传动组件包括主动链轮10、两个传动链轮11和设置于输送辊的驱动轴上的驱动链轮12，主动链轮10安装于辊道驱动电机7的驱动轴上，两个传动链轮11间隔固定于传动转轴8上，驱动链轮12对应安装于两排输送辊6内侧的驱动轴上，两排输送辊6内侧的驱动轴端部共同固定于一安装架13上，辊道驱动电机7驱动传动转轴8并通过链条链轮带动两排输送辊6同步转动。

辊道输送机1固定于升降框架2上，升降机构3设置于底座4上并驱动所述升降框架2做升降动作，底座4与升降框架2之间设置有升降导向组件14，升降机构3包括升降驱动电机15、两根间隔布置的升降柱16和第二传动组件，升降驱动电机15安装于底座4上，升降柱16设置于底座4和升降框架2之间，第二传动组件包括链轮链条传动组件17和传动箱18，传动箱18的输出轴上固定连接升降柱16，升降驱动电机15通过链轮链条传动组件17和传动箱18驱动升降柱16做升降动作，进而带动升降框架2做升降动作。

正常使用时，两排输送辊6各自输送对应宽度规格的托盘，当需要输送匹配整个辊道输送机最大输送宽度的大规格的托盘的时，将大规格的托盘整体放到两排输送辊6上实现输送，使辊道移栽机满足至少两种规格的托盘的输送。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (6)

1.一种兼容大小托盘的双工位辊道移栽机，其特征在于，其包括辊道输送机、升降框架、升降机构、辊道驱动机构和底座，所述辊道输送机包括输送机机架，所述输送机机架上并列设置有两排输送辊，所述辊道驱动机构驱动两排输送辊同步转动，且所述辊道输送机固定于所述升降框架上，所述升降机构设置于所述底座上并驱动所述升降框架做升降动作，所述底座与升降框架之间设置有升降导向组件。

2.根据权利要求1所述的兼容大小托盘的双工位辊道移栽机，其特征在于，所述辊道驱动机构包括辊道驱动电机、传动转轴和第一传动组件，所述辊道驱动电机固定于所述输送机机架上，所述传动转轴的两端通过轴承座可转动地安装于输送机机架上，且所述传动转轴位于两排输送辊的中间位置，所述第一传动组件设置于传动转轴和两排输送辊之间，所述辊道驱动电机驱动传动转轴转动进而通过第一传动组件驱动两排输送辊同步转动。

3.根据权利要求2所述的兼容大小托盘的双工位辊道移栽机，其特征在于，所述第一传动组件包括主动链轮、两个传动链轮和设置于输送辊的驱动轴上的驱动链轮，所述主动链轮安装于所述辊道驱动电机的驱动轴上，所述两个传动链轮间隔固定于所述传动转轴上，所述驱动链轮对应安装于两排输送辊内侧的驱动轴上。

4.根据权利要求3所述的兼容大小托盘的双工位辊道移栽机，其特征在于，所述两排输送辊内侧的驱动轴端部共同固定于一安装架上。

5.根据权利要求1所述的兼容大小托盘的双工位辊道移栽机，其特征在于，所述升降机构包括升降驱动电机、两根间隔布置的升降柱和第二传动组件，所述升降驱动电机安装于底座上，所述升降柱设置于所述底座和升降框架之间。

6.根据权利要求5所述的兼容大小托盘的双工位辊道移栽机，其特征在于，所述第二传动组件包括链轮链条传动组件和传动箱，所述传动箱的输出轴上固定连接升降柱，所述升降驱动电机通过链轮链条传动组件和传动箱驱动升降柱做升降动作。