CN109823718A - 适用于面粉仓的预防结拱及消拱的装置 - Google Patents

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CN109823718A CN201811530317.0A CN201811530317A CN109823718A CN 109823718 A CN109823718 A CN 109823718A CN 201811530317 A CN201811530317 A CN 201811530317A CN 109823718 A CN109823718 A CN 109823718A
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刘德宽
刘艺
李琦
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Abstract

本发明涉及面粉仓消拱技术领域,是一种适用于面粉仓的预防结拱及消拱的装置,包括控制系统和上开口大于下开口的的倒圆锥形的仓体,在仓体的上开口和下开口处均安装有连接法兰,仓体内斗面沿纵向均匀分布开设有多条槽孔,每条槽孔均通过帆布封闭;在仓体的外斗面底部和外斗面的内壁上均设置有与仓体夹层相连通的压缩空气进气管,所述压缩空气进气管的进口处开有缺口,缺口处安装有弹性网状体等。本发明通过压力传感器和温湿度传感器将采集的压力信号、温度数据和湿度数据上传至控制系统,通过控制系统进行显示,工作人员通过判断,再通过控制系统启闭进气控制阀门和出气控制阀门,实现自动化的控制。

Description

适用于面粉仓的预防结拱及消拱的装置
技术领域
本发明涉及面粉仓消拱技术领域,是一种适用于面粉仓的预防结拱及消拱的装置。
背景技术
目前,随着企业的发展,规模较大或做专用粉的面粉生产工艺中,都配置了配粉系统,但是面粉仓的结拱问题也困扰企业。结拱的一个主要原因是粉料在输送和储存过程中湿度变大,使其彼此间的粘结力变大。如何预防和消除结拱是长期困扰着面粉制造企业的一个主要问题。在实际的使用过程中经常出现粉仓内结拱情况,在夏季尤其突出。出现结拱后,人工捅粉费力且效果差。
发明内容
本发明提供了一种适用于面粉仓的预防结拱及消拱的装置,克服了上述现有技术的不足,有效解决了上述问题。
本发明采用的技术方案是,一种适用于面粉仓的预防结拱及消拱的装置,包括控制系统和上开口大于下开口的的倒圆锥形的仓体,在仓体的上开口和下开口处均安装有连接法兰,仓体内斗面沿纵向均匀分布开设有多条槽孔,每条槽孔均通过帆布封闭;在仓体的外斗面底部和外斗面的内壁上均设置有与仓体夹层相连通的压缩空气进气管,所述压缩空气进气管的进口处开有缺口,缺口处安装有弹性网状体,弹性网状体的孔隙直径小于面粉颗粒直径,所述压缩空气进气管的顶部安装有进气控制阀门,所述压缩空气进气管的底部安装有出气控制阀门,所述压缩空气进气管上部安装有压力传感器,所述仓体的内壁安装有温湿度传感器,所述进气控制阀门与外部气源连接,所述出气控制阀门与大气连通,所述进气控制阀门、出气控制阀门、压力传感器和温湿度传感器均与控制系统连接。
下面是对上述发明技术方案的进一步的优化或/和改进:
优选的,所述仓体呈分层式结构,上层仓体的壁面下部与相邻下层仓体的壁面上部密封连接,上层仓体的底部与相邻下层仓体的顶部连通。
优选的,下层仓体的锥角比相邻上层仓体的锥角大,并由下至上逐渐变小。
优选的,所述仓体的壁面分布有至少三个压缩空气进气管,至少三个压缩空气进气管均呈相等圆弧间隔地设置在所述仓体的壁面。
优选的,在仓体的外斗面底部设置有至少两个空位压缩进气管,每个压缩空气进气管均与仓体的夹层相连通。
本发明通过压力传感器和温湿度传感器将采集的压力信号、温度数据和湿度数据上传至控制系统,通过控制系统进行显示,工作人员通过判断,再通过控制系统启闭进气控制阀门和出气控制阀门,实现自动化的控制。更进一步的,利用压缩空气脉冲式吹动每条槽孔处的帆布产生振动,达到使面粉仓体底部出料口处面粉的松散,保证了面粉卸料的畅通,解决了现有通过振动电机振动出仓的不足,省去了振动电机。同时,本发明结构简单,制造成本低。
附图说明
附图1为本发明的一个仓体的主视结构示意图。
附图2为附图1的俯视结构示意图。
附图3为本发明的多个仓体连接的压缩空气进气管的结构示意图。
附图中的编号分别为:1、仓体,2、法兰,3、槽孔,4、压缩空气进气管,5、缺口,6、弹性网状体,7、进气控制阀门,8、出气控制阀门,9、压力传感器,10、温湿度传感器,11、帆布。
具体实施方式
本发明不受下列实施例的限制,可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合实施例及附图对本发明做进一步的描述:
如图1、2、3所示,该适用于面粉仓的预防结拱及消拱的装置,包括控制系统和上开口大于下开口的的倒圆锥形的仓体1,在仓体1的上开口和下开口处均安装有连接法兰2,仓体1内斗面沿纵向均匀分布开设有多条槽孔3,每条槽孔3均通过帆布11封闭;在仓体1的外斗面底部和外斗面的内壁上均设置有与仓体1夹层相连通的压缩空气进气管4,所述压缩空气进气管4的进口处开有缺口5,缺口5处安装有弹性网状体6,弹性网状体6的孔隙直径小于面粉颗粒直径,所述压缩空气进气管4的顶部安装有进气控制阀门7,所述压缩空气进气管4的底部安装有出气控制阀门8,所述压缩空气进气管4上部安装有压力传感器9,所述仓体1的内壁安装有温湿度传感器10,所述进气控制阀门7与外部气源连接,所述出气控制阀门8与大气连通,所述进气控制阀门7、出气控制阀门8、压力传感器9和温湿度传感器10均与控制系统连接。
上述控制系统为现有公知技术,可为现有工业上实现自动控制的工控机,上述进气控制阀门7和出气控制阀门8均可为电磁阀。实际工作时,压力传感器9和温湿度传感器10将采集的压力信号、温度数据和湿度数据上传至工控机,通过工控机进行显示,工作人员通过判断,再通过工控机进行控制。通过工控机进行控制,实现自动开启或关闭。当结拱强度较大时,压缩空气进气管4中形成一定的压力,所述压力传感器9的监控数据传至工控机,工控机关闭进气控制阀7,同时打开出气控制阀8,压缩空气进气管4的压力瞬时下降,压缩空气进气管4中的压力小于结拱粉体的压力,压缩空气进气管4形成相对负压,弹性网状体6回弹。当进气控制阀7和出气控制阀8轮流开闭时,弹性网状体6形成来回振动,在高压空气和所述弹性网状体6的振动下实现对结拱粉体的消拱。
更进一步的,本发明利用压缩空气脉冲式吹动每条槽孔3处的帆布11产生振动,达到使面粉仓体1仓底出料口处面粉的松散,有效保证了面粉卸料的畅通。
可根据实际需要对上述适用于面粉仓的预防结拱及消拱的装置进行进一步的优化或/和改进:
如附图1、2、3所示,所述仓体1呈分层式结构,上层仓体1的壁面下部与相邻下层仓体1的壁面上部密封连接,上层仓体1的底部与相邻下层仓体1的顶部连通。
如附图1、2、3所示,下层仓体1的锥角比相邻上层仓体1的锥角大,并由下至上逐渐变小。
上述仓体1的设置也可以为其他形式,例如上面多层的仓体1的锥角相同,最下面的两层仓体1的锥角逐渐变小,或者其他方式。
如附图1、2、3所示,所述仓体1的壁面分布有至少三个压缩空气进气管4,至少三个压缩空气进气管4均呈相等圆弧间隔地设置在所述仓体1的壁面。
如附图1、2、3所示,在仓体1的外斗面底部设置有至少两个空位压缩进气管4,每个压缩空气进气管均与仓体1的夹层相连通。
以上技术方案为本发明的最佳实施例,可根据实际情况增减非必要的技术特征,满足不同情况的需求。

Claims (5)

1.一种适用于面粉仓的预防结拱及消拱的装置,其特征在于,包括控制系统和上开口大于下开口的的倒圆锥形的仓体,在仓体的上开口和下开口处均安装有连接法兰,仓体内斗面沿纵向均匀分布开设有多条槽孔,每条槽孔均通过帆布封闭;在仓体的外斗面底部和外斗面的内壁上均设置有与仓体夹层相连通的压缩空气进气管,所述压缩空气进气管的进口处开有缺口,缺口处安装有弹性网状体,弹性网状体的孔隙直径小于面粉颗粒直径,所述压缩空气进气管的顶部安装有进气控制阀门,所述压缩空气进气管的底部安装有出气控制阀门,所述压缩空气进气管上部安装有压力传感器,所述仓体的内壁安装有温湿度传感器,所述进气控制阀门与外部气源连接,所述出气控制阀门与大气连通,所述进气控制阀门、出气控制阀门、压力传感器和温湿度传感器均与控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的适用于面粉仓的预防结拱及消拱的装置,其特征在于,所述仓体呈分层式结构,上层仓体的壁面下部与相邻下层仓体的壁面上部密封连接,上层仓体的底部与相邻下层仓体的顶部连通。
3.根据权利要求1所述的适用于面粉仓的预防结拱及消拱的装置,其特征在于,下层仓体的锥角比相邻上层仓体的锥角大,并由下至上逐渐变小。
4.根据权利要求1至3任一项所述的适用于面粉仓的预防结拱及消拱的装置,其特征在于,所述仓体的壁面分布有至少三个压缩空气进气管,至少三个压缩空气进气管均呈相等圆弧间隔地设置在所述仓体的壁面。
5.根据权利要求1至3任一项所述的适用于面粉仓的预防结拱及消拱的装置,其特征在于,仓体的外斗面底部设置有至少两个空位压缩进气管,每个压缩空气进气管均与仓体的夹层相连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103625798A (zh) * 2013-12-23 2014-03-12 杭州牡丹面粉有限公司 一种面粉粉仓防拱消拱一体机
CN204096385U (zh) * 2014-08-21 2015-01-14 郑州格德格瑞机械工程有限公司 用于面粉仓的气流出仓装置
CN207242533U (zh) * 2017-09-28 2018-04-17 奇台县创兴工贸有限责任公司 一种面粉粉仓防拱消拱一体机

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