CN109822784A - 一种制造一体的羽毛球模具结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制造一体的羽毛球模具结构,包括固定座,所述固定座的顶部开设有两个对称设置的凹槽,凹槽的底部内壁上均固定安装有固定块,两个固定块相互靠近的一侧均开设有转槽,两个转槽内转动安装有同一个转柱,转柱上设有两个对称设置的滑块,滑块的一侧开设有螺纹孔,滑块通过螺纹孔与转柱螺纹连接,所述滑块上转动安装有转杆的一端,两个固定块相互靠近的一侧均开设有滑槽,滑槽位于转槽的上方,滑槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆,固定杆上滑动安装有升降座。本发明结构简单,使用方便,通过对模具结构本体的散热,能够提高模具结构本体的寿命。
Description
技术领域
本发明涉及模具结构技术领域,尤其涉及一种制造一体的羽毛球模具结构。
背景技术
随着国家对体育的大力发展,羽毛球也渐渐的出现在大众的视野里,羽毛球都是通过模具对原料进行加工制作而成,随着国家对体育的大力发展,现有的羽毛球已经能够通过滑片来代替羽毛,使得羽毛球在使用起来更加顺手,但羽毛球模具在经常使用时,会使得模具内的温度过高,使得模具容易发生毁坏,为了解决所述问题,我们提出一种制造一体的羽毛球模具结构。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制造一体的羽毛球模具结构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种制造一体的羽毛球模具结构,包括固定座,所述固定座的顶部开设有两个对称设置的凹槽,凹槽的底部内壁上均固定安装有固定块,两个固定块相互靠近的一侧均开设有转槽,两个转槽内转动安装有同一个转柱,转柱上设有两个对称设置的滑块,滑块的一侧开设有螺纹孔,滑块通过螺纹孔与转柱螺纹连接,所述滑块上转动安装有转杆的一端,两个固定块相互靠近的一侧均开设有滑槽,滑槽位于转槽的上方,滑槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆,固定杆上滑动安装有升降座,两个升降座相互靠近的一侧均延伸至滑槽的外侧并固定安装有风机,所述固定座的顶部固定安装有模具结构本体,模具结构本体与风机相配合,所述转杆的另一端转动安装在升降座上,所述固定座上开设有固定腔,固定腔的底部内壁上固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定套设有第一锥形齿轮。
优选的,所述转柱上设有旋向相反的外螺纹,螺纹孔的侧壁上设有内螺纹,内螺纹与外螺纹相啮合。
优选的,所述凹槽的底部内壁上均开设有限位槽,滑块的底部延伸至限位槽内。
优选的,两个升降座相互远离的一侧转动安装有滚珠,滚珠与滑槽的一侧内壁滚动安装。
优选的,所述转柱上固定套设有第二锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。
优选的,所述升降座的顶部开设有滑孔,升降座通过滑孔与固定杆滑动连接。
优选的,所述模具结构本体的顶部开设有加工槽,加工槽内设有羽毛球,羽毛球由十六块滑片和多块前尖后大单边斜面精雕组成,滑片接近天然羽形状,羽毛球后有形腔、锁滑块套、加盖等。
优选的,所述加工槽内设有精雕工字滑道,十六块滑块滑动安装在精雕工字滑道内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过固定座、凹槽、固定块、滑槽、固定杆、升降座、风机、限位槽、转槽、转柱、模具结构本体、圆孔、转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、固定腔、伺服电机的相配合,能够完成对模具结构本体的降温,从而使得模具结构本体的寿命增长,启动伺服电机,伺服电机的输出轴带动第一锥形齿轮进行转动,第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮转动带动转柱转动,因为转柱与滑块通过旋向相反的外螺纹连接,因此转柱转动带动两个滑块朝相反的方向移动,滑块移动便会带动转杆转动,转杆转动便会带动升降座升降,升降座升降便会带动风机升降,风机升降便能够对模具结构本体进行较佳的散热,从而提高模具结构本体的寿命。
本发明结构简单,使用方便,通过对模具结构本体的散热,能够提高模具结构本体的寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种制造一体的羽毛球模具结构的结构示意图;
图2为本发明提出的一种制造一体的羽毛球模具结构中A部分的结构示意图;
图3为本发明提出的一种制造一体的羽毛球模具结构中B部分的结构示意图。
图中:1固定座、2凹槽、3固定块、4滑槽、5固定杆、6升降座、7风机、8限位槽、9转槽、10转柱、11模具结构本体、12圆孔、13转杆、14第一锥形齿轮、15第二锥形齿轮、16固定腔、17伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,种制造一体的羽毛球模具结构,包括固定座1,固定座1的顶部开设有两个对称设置的凹槽2,凹槽2的底部内壁上均固定安装有固定块3,两个固定块3相互靠近的一侧均开设有转槽9,两个转槽9内转动安装有同一个转柱10,转柱10上设有两个对称设置的滑块,滑块的一侧开设有螺纹孔,滑块通过螺纹孔与转柱10螺纹连接,滑块上转动安装有转杆13的一端,两个固定块3相互靠近的一侧均开设有滑槽4,滑槽4位于转槽9的上方,滑槽4的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆5,固定杆5上滑动安装有升降座6,两个升降座6相互靠近的一侧均延伸至滑槽4的外侧并固定安装有风机7,固定座1的顶部固定安装有模具结构本体11,模具结构本体11与风机7相配合,转杆13的另一端转动安装在升降座6上,固定座1上开设有固定腔16,固定腔16的底部内壁上固定安装有伺服电机17,伺服电机17的输出轴上固定套设有第一锥形齿轮14,通过固定座1、凹槽2、固定块3、滑槽4、固定杆5、升降座6、风机7、限位槽8、转槽9、转柱10、模具结构本体11、圆孔12、转杆13、第一锥形齿轮14、第二锥形齿轮15、固定腔16、伺服电机17的相配合,能够完成对模具结构本体11的降温,从而使得模具结构本体的寿命增长,启动伺服电机17,伺服电机17的输出轴带动第一锥形齿轮14进行转动,第一锥形齿轮14转动带动第二锥形齿轮15转动,第二锥形齿轮15转动带动转柱10转动,因为转柱10与滑块通过旋向相反的外螺纹连接,因此转柱10转动带动两个滑块朝相反的方向移动,滑块移动便会带动转杆13转动,转杆13转动便会带动升降座6升降,升降座6升降便会带动风机7升降,风机7升降便能够对模具结构本体11进行较佳的散热,从而提高模具结构本体的寿命,本发明结构简单,使用方便,通过对模具结构本体11的散热,能够提高模具结构本体11的寿命。
本发明中,转柱10上设有旋向相反的外螺纹,螺纹孔的侧壁上设有内螺纹,内螺纹与外螺纹相啮合,凹槽2的底部内壁上均开设有限位槽8,滑块的底部延伸至限位槽8内,两个升降座6相互远离的一侧转动安装有滚珠,滚珠与滑槽4的一侧内壁滚动安装,转柱10上固定套设有第二锥形齿轮15,第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15相啮合,升降座6的顶部开设有滑孔12,升降座6通过滑孔12与固定杆5滑动连接,模具结构本体(11)的顶部开设有加工槽,加工槽内设有羽毛球,羽毛球由十六块滑片和多块前尖后大单边斜面精雕组成,滑片接近天然羽,羽毛球后有形腔、锁滑块套,加盖等,加工槽内设有精雕工字滑道,十六块滑块滑道安装在精雕工字滑道内,通过固定座1、凹槽2、固定块3、滑槽4、固定杆5、升降座6、风机7、限位槽8、转槽9、转柱10、模具结构本体11、圆孔12、转杆13、第一锥形齿轮14、第二锥形齿轮15、固定腔16、伺服电机17的相配合,能够完成对模具结构本体11的降温,从而使得模具结构本体的寿命增长,启动伺服电机17,伺服电机17的输出轴带动第一锥形齿轮14进行转动,第一锥形齿轮14转动带动第二锥形齿轮15转动,第二锥形齿轮15转动带动转柱10转动,因为转柱10与滑块通过旋向相反的外螺纹连接,因此转柱10转动带动两个滑块朝相反的方向移动,滑块移动便会带动转杆13转动,转杆13转动便会带动升降座6升降,升降座6升降便会带动风机7升降,风机7升降便能够对模具结构本体11进行较佳的散热,从而提高模具结构本体的寿命,本发明结构简单,使用方便,通过对模具结构本体11的散热,能够提高模具结构本体11的寿命。
工作原理:伺服电机17和风机7上均设有控制开关,当需要对模具结构本体11进行散热时,启动伺服电机17,伺服电机17的输出轴带动第一锥形齿轮14进行转动,第一锥形齿轮14转动带动第二锥形齿轮15转动,第二锥形齿轮15转动带动转柱10转动,因为转柱10与滑块通过旋向相反的外螺纹连接,因此转柱10转动带动两个滑块朝相反的方向移动,滑块移动便会带动转杆13转动,转杆13转动便会带动升降座6升降,升降座6升降便会带动风机7升降,风机7升降便能够对模具结构本体11进行较佳的散热,从而提高模具结构本体的寿命。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种制造一体的羽毛球模具结构,包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)的顶部开设有两个对称设置的凹槽(2),两个凹槽(2)的底部内壁上均固定安装有固定块(3),两个固定块(3)相互靠近的一侧均开设有转槽(9),两个转槽(9)内转动安装有同一个转柱(10),转柱(10)上设有两个对称设置的滑块,滑块的一侧开设有螺纹孔,滑块通过螺纹孔与转柱(10)螺纹连接,所述滑块上转动安装有转杆(13)的一端,两个固定块(3)相互靠近的一侧均开设有滑槽(4),滑槽(4)位于转槽(9)的上方,滑槽(4)的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆(5),固定杆(5)上滑动安装有升降座(6),两个升降座(6)相互靠近的一侧均延伸至滑槽(4)的外侧并固定安装有风机(7),所述固定座(1)的顶部固定安装有模具结构本体(11),模具结构本体(11)与风机(7)相配合,所述转杆(13)的另一端转动安装在升降座(6)上,所述固定座(1)上开设有固定腔(16),固定腔(16)的底部内壁上固定安装有伺服电机(17),伺服电机(17)的输出轴上固定套设有第一锥形齿轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种制造一体的羽毛球模具结构,其特征在于,所述转柱(10)上设有旋向相反的外螺纹,螺纹孔的侧壁上设有内螺纹,内螺纹与外螺纹相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种制造一体的羽毛球模具结构,其特征在于,所述凹槽(2)的底部内壁上均开设有限位槽(8),滑块的底部延伸至限位槽(8)内。
4.根据权利要求1所述的一种制造一体的羽毛球模具结构,其特征在于,两个升降座(6)相互远离的一侧均转动安装有滚珠,滚珠与滑槽(4)的一侧内壁滚动安装。
5.根据权利要求1所述的一种制造一体的羽毛球模具结构,其特征在于,所述转柱(10)上固定套设有第二锥形齿轮(15),第一锥形齿轮(14)与第二锥形齿轮(15)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种制造一体的羽毛球模具结构,其特征在于,所述升降座(6)的顶部开设有滑孔(12),升降座(6)通过滑孔(12)与固定杆(5)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种制造一体的羽毛球模具结构,其特征在于,所述模具结构本体(11)的顶部开设有加工槽,加工槽内设有羽毛球,羽毛球由十六块滑片和多块前尖后大单边斜面精雕组成,羽毛球上设有形腔、锁滑块套和加盖。
8.根据权利要求7所述的一种制造一体的羽毛球模具结构,其特征在于,所述加工槽的内壁上设有精雕工字滑道,十六块滑块滑动安装在精雕工字滑道内。
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