CN109822756A - 一种用于土建施工的混合均匀的自动配料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于土建施工的混合均匀的自动配料装置，包括主体和四个支架，还包括搅拌机构和两个防尘机构，所述防尘机构包括驱动组件、连板和堵板，所述驱动组件包括第一电机、转杆和连杆，所述搅拌机构包括圆环、转板、两个支撑杆、两个搅拌组件和若干动力组件，所述搅拌组件包括搅拌轴、动力单元、移动杆和若干叶片，该用于土建施工的混合均匀的自动配料装置通过防尘机构，可以堵住进料管，避免粉尘四散，对工作人员的身体健康造成威胁，通过搅拌机构，可以使得原料混合均匀，避免原料混合不均匀，影响施工工作。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，特别涉及一种用于土建施工的混合均匀的自动配料装置。
背景技术
配料装置是一种用于工业如混凝土配料/配料系统—加气砖配料控制系统，农业如饲料配料生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑微机作为其自动配料的控制系统。
现有的自动配料装置的搅拌装置一般都是固定设置的，导致搅拌范围有限，使得原料无法充分的混合均匀，影响施工工作，不仅如此，现有的自动配料装置在搅拌原料时，会产生较多的粉尘，若粉尘四散，易被人体吸收，对工作人员的身体健康造成威胁，降低了自动配料装置的安全性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于土建施工的混合均匀的自动配料装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于土建施工的混合均匀的自动配料装置，包括主体和四个支架，四个支架分别固定在主体的下方的四角处，所述主体的上方设有进料管，所述进料管与主体连通，所述主体内设有PLC，还包括搅拌机构和两个防尘机构，所述搅拌机构设置在主体的内部，两个防尘机构分别设置在进料管的两侧，所述防尘机构设置在主体的上方；
所述防尘机构包括驱动组件、连板和堵板，所述驱动组件设置在主体的上方，所述驱动组件与连板传动连接，所述堵板的下方与进料管的上部抵靠，所述堵板的一侧与连板固定连接，两个堵板的另一侧相互抵靠；
所述驱动组件包括第一电机、转杆和连杆，所述第一电机固定在主体的上方，所述第一电机与转杆的一端传动连接，所述转杆的另一端与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与连板的远离堵板的一侧铰接，所述第一电机与PLC电连接；
所述搅拌机构包括圆环、转板、两个支撑杆、两个搅拌组件和若干动力组件，所述圆环的内侧设有若干凸齿，所述动力组件周向均匀分布在圆环的上方，所述动力组件与圆环传动连接，两个支撑杆的一端分别与转板的上方的两端固定连接，所述支撑杆的另一端与圆环的下部固定连接，所述圆环与转板同轴设置，两个搅拌组件分别设置在转板的下方的两侧；
所述搅拌组件包括搅拌轴、动力单元、移动杆和若干叶片，所述搅拌轴固定在转板的下部，所述移动杆套设在搅拌轴上，所述叶片周向均匀分布在移动杆的两端上，所述动力单元设置在搅拌轴上，所述动力单元与移动杆传动连接。
作为优选，为了限制连板的移动方向，所述驱动组件还包括滑道，所述滑道固定在连通管上，所述滑道上设有条形槽，所述连板的下方设置在条形槽内，所述连板与滑道滑动连接。
作为优选，为了使得第一电机精确稳定的工作，所述第一电机为伺服电机。
作为优选，为了提高密封性，所述堵板的下方设有密封橡胶垫。
作为优选，为了带动圆环转动，所述动力组件包括第二电机和齿轮，所述第二电机固定在主体内的顶部，所述齿轮设置在第二电机的下方，所述第二电机与齿轮传动连接，所述齿轮与凸齿啮合，所述第二电机与PLC电连接。
作为优选，为了使得圆环转动流畅，所述齿轮上涂有润滑油。
作为优选，为了给圆环的转动提供支撑力，所述搅拌机构还包括支撑组件，所述支撑组件包括环形轨道和移动单元，所述环形轨道固定在主体内的顶部，所述圆环与环形轨道同轴设置，所述移动单元包括支杆、连接杆和两个滑轮，所述支杆的一端与圆环固定连接，所述支杆的另一端与连接杆中心处固定连接，两个滑轮分别设置在连接杆的两端，所述滑轮与环形轨道的内壁抵靠。
作为优选，为了带动移动杆在搅拌轴上上下移动，所述动力单元包括第三电机、绕线盘、拉线和弹簧，所述第三电机固定在搅拌轴上，所述第三电机与绕线盘传动连接，所述拉线的一端设置在绕线盘上，所述拉线的另一端与移动杆固定连接，所述弹簧的两端分别与搅拌轴的远离转板的一端和移动杆连接，所述第三电机与PLC电连接。
作为优选，为了延长拉线的使用寿命，所述拉线为尼龙。
作为优选，为了提高设备的智能化程度，所述主体上设有控制面板，所述控制面板上设有显示屏和若干控制按键，所述显示屏和控制按键均与PLC电连接。
本发明的有益效果是，该用于土建施工的混合均匀的自动配料装置通过防尘机构，可以堵住进料管，避免粉尘四散，对工作人员的身体健康造成威胁，与现有的防尘机构相比，该防尘机构结构简单，防尘效果好，通过搅拌机构，可以使得原料混合均匀，避免原料混合不均匀，影响施工工作，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构搅拌范围广，提升了搅拌的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于土建施工的混合均匀的自动配料装置的结构示意图；
图2是本发明的用于土建施工的混合均匀的自动配料装置的搅拌机构的结构示意图；
图3是本发明的用于土建施工的混合均匀的自动配料装置的动力组件的结构示意图；
图4是图2的A部放大图；
图5是本发明的用于土建施工的混合均匀的自动配料装置的防尘机构的结构示意图；
图中：1.主体，2.支架，3.进料管，4.第一电机，5.转杆，6.连杆，7.连板，8.堵板，9.密封橡胶垫，10.滑道，11.第二电机，12.齿轮，13.圆环，14.支撑杆，15.转板，16.搅拌轴，17.第三电机，18.绕线盘，19.拉线，20.移动杆，21.叶片，22.弹簧，23.连接杆，24.滑轮，25.支杆，26.环形轨道，27.控制面板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于土建施工的混合均匀的自动配料装置，包括主体1和四个支架2，四个支架2分别固定在主体1的下方的四角处，所述主体1的上方设有进料管3，所述进料管3与主体1连通，所述主体1内设有PLC，还包括搅拌机构和两个防尘机构，所述搅拌机构设置在主体1的内部，两个防尘机构分别设置在进料管3的两侧，所述防尘机构设置在主体1的上方；
该用于土建施工的混合均匀的自动配料装置通过防尘机构，可以堵住进料管3，避免粉尘四散，对工作人员的身体健康造成威胁，通过搅拌机构，可以使得原料混合均匀，避免原料混合不均匀，影响施工工作。
如图5所示，所述防尘机构包括驱动组件、连板7和堵板8，所述驱动组件设置在主体1的上方，所述驱动组件与连板7传动连接，所述堵板8的下方与进料管3的上部抵靠，所述堵板8的一侧与连板7固定连接，两个堵板8的另一侧相互抵靠；
所述驱动组件包括第一电机4、转杆5和连杆6，所述第一电机4固定在主体1的上方，所述第一电机4与转杆5的一端传动连接，所述转杆5的另一端与连杆6的一端铰接，所述连杆6的另一端与连板7的远离堵板8的一侧铰接，所述第一电机4与PLC电连接；
当进行搅拌工作时，第一电机4启动，转杆5转动，通过连杆6带动连板7向远离第一电机4的方向移动，从而使得两个堵板8相互抵靠，从而堵住进料管3，防止搅拌过程中产生的粉尘四散，影响周边的环境，对工作人员的身体健康造成威胁。
如图2所示，所述搅拌机构包括圆环13、转板15、两个支撑杆14、两个搅拌组件和若干动力组件，所述圆环13的内侧设有若干凸齿，所述动力组件周向均匀分布在圆环13的上方，所述动力组件与圆环13传动连接，两个支撑杆14的一端分别与转板15的上方的两端固定连接，所述支撑杆14的另一端与圆环13的下部固定连接，所述圆环13与转板15同轴设置，两个搅拌组件分别设置在转板15的下方的两侧；
所述搅拌组件包括搅拌轴16、动力单元、移动杆20和若干叶片21，所述搅拌轴16固定在转板15的下部，所述移动杆20套设在搅拌轴16上，所述叶片21周向均匀分布在移动杆20的两端上，所述动力单元设置在搅拌轴16上，所述动力单元与移动杆20传动连接。
当进行搅拌工作时，通过PLC控制动力组件工作，带动圆环13转动，通过支撑杆14带动转板15转动，使得两个搅拌组件转动，使得叶片21转动，同时，动力单元工作，带动移动杆20在搅拌轴16上下移动，从而使得叶片21在转动时还能上下移动，从而扩大了搅拌的范围，提升了搅拌的效果，避免原料混合不均匀，影响施工工作。
作为优选，为了限制连板7的移动方向，所述驱动组件还包括滑道10，所述滑道10固定在连通管上，所述滑道10上设有条形槽，所述连板7的下方设置在条形槽内，所述连板7与滑道10滑动连接。
通过设置滑道10，限制了连板7的移动方向，使得连板7在移动时更加的稳定。
作为优选，为了使得第一电机4精确稳定的工作，所述第一电机4为伺服电机。
作为优选，为了提高密封性，所述堵板8的下方设有密封橡胶垫9。
如图3所示，所述动力组件包括第二电机11和齿轮12，所述第二电机11固定在主体1内的顶部，所述齿轮12设置在第二电机11的下方，所述第二电机11与齿轮12传动连接，所述齿轮12与凸齿啮合，所述第二电机11与PLC电连接。
当进行搅拌工作时，第二电机11启动，带动齿轮12转动，从而带动圆环13转动，通过支撑杆14带动转板15转动，从而使得两个搅拌组件工作，对主体1内的原料进行搅拌工作，避免原料混合不均匀，影响施工工作。
作为优选，为了使得圆环13转动流畅，所述齿轮12上涂有润滑油，减小了齿轮12与凸齿之间的摩擦力，提高了圆环13转动时的流畅性。
如图4所示，所述搅拌机构还包括支撑组件，所述支撑组件包括环形轨道26和移动单元，所述环形轨道26固定在主体1内的顶部，所述圆环13与环形轨道26同轴设置，所述移动单元包括支杆25、连接杆23和两个滑轮24，所述支杆25的一端与圆环13固定连接，所述支杆25的另一端与连接杆23中心处固定连接，两个滑轮24分别设置在连接杆23的两端，所述滑轮24与环形轨道26的内壁抵靠。
当圆环13转动时，通过支杆25带动连接杆23移动，使得两个滑轮24在环形轨道26内移动，限制了圆环13的转动方向，同时，也给圆环13的转动提供支撑力，提高了圆环13转动时的稳定性。
作为优选，为了带动移动杆20在搅拌轴16上上下移动，所述动力单元包括第三电机17、绕线盘18、拉线19和弹簧22，所述第三电机17固定在搅拌轴16上，所述第三电机17与绕线盘18传动连接，所述拉线19的一端设置在绕线盘18上，所述拉线19的另一端与移动杆20固定连接，所述弹簧22的两端分别与搅拌轴16的远离转板15的一端和移动杆20连接，所述第三电机17与PLC电连接。
当进行搅拌工作时，第三电机17启动，绕线盘18转动，收紧拉线19，带动移动杆20向靠近第三电机17方向移动，同时拉伸弹簧22，从而带动叶片21在转动时还能向上移动，第三电机17反转，放长拉线19，通过弹簧22的回复力，带动移动杆20向远离第三电机17的方向移动，从而实现了叶片21的上下移动，扩大了搅拌的范围，提升了搅拌的效果。
作为优选，为了延长拉线19的使用寿命，所述拉线19为尼龙。
作为优选，为了提高设备的智能化程度，所述主体1上设有控制面板27，所述控制面板27上设有显示屏和若干控制按键，所述显示屏和控制按键均与PLC电连接。
通过设置显示屏，可以观察设备的工作状态，通过设置控制按键，可以控制设备工作，提高了设备的智能化程度。
当进行搅拌工作时，第一电机4启动，转杆5转动，通过连杆6带动连板7向远离第一电机4的方向移动，从而使得两个堵板8相互抵靠，从而堵住进料管3，防止搅拌过程中产生的粉尘四散，影响周边的环境，对工作人员的身体健康造成威胁。当进行搅拌工作时，通过PLC控制动力组件工作，带动圆环13转动，通过支撑杆14带动转板15转动，使得两个搅拌组件转动，使得叶片21转动，同时，动力单元工作，带动移动杆20在搅拌轴16上下移动，从而使得叶片21在转动时还能上下移动，从而扩大了搅拌的范围，提升了搅拌的效果，避免原料混合不均匀，影响施工工作。
与现有技术相比，该用于土建施工的混合均匀的自动配料装置通过防尘机构，可以堵住进料管3，避免粉尘四散，对工作人员的身体健康造成威胁，与现有的防尘机构相比，该防尘机构结构简单，防尘效果好，通过搅拌机构，可以使得原料混合均匀，避免原料混合不均匀，影响施工工作，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构搅拌范围广，提升了搅拌的效果。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于土建施工的混合均匀的自动配料装置，包括主体(1)和四个支架(2)，四个支架(2)分别固定在主体(1)的下方的四角处，所述主体(1)的上方设有进料管(3)，所述进料管(3)与主体(1)连通，所述主体(1)内设有PLC，其特征在于，还包括搅拌机构和两个防尘机构，所述搅拌机构设置在主体(1)的内部，两个防尘机构分别设置在进料管(3)的两侧，所述防尘机构设置在主体(1)的上方；
所述防尘机构包括驱动组件、连板(7)和堵板(8)，所述驱动组件设置在主体(1)的上方，所述驱动组件与连板(7)传动连接，所述堵板(8)的下方与进料管(3)的上部抵靠，所述堵板(8)的一侧与连板(7)固定连接，两个堵板(8)的另一侧相互抵靠；
所述驱动组件包括第一电机(4)、转杆(5)和连杆(6)，所述第一电机(4)固定在主体(1)的上方，所述第一电机(4)与转杆(5)的一端传动连接，所述转杆(5)的另一端与连杆(6)的一端铰接，所述连杆(6)的另一端与连板(7)的远离堵板(8)的一侧铰接，所述第一电机(4)与PLC电连接；
所述搅拌机构包括圆环(13)、转板(15)、两个支撑杆(14)、两个搅拌组件和若干动力组件，所述圆环(13)的内侧设有若干凸齿，所述动力组件周向均匀分布在圆环(13)的上方，所述动力组件与圆环(13)传动连接，两个支撑杆(14)的一端分别与转板(15)的上方的两端固定连接，所述支撑杆(14)的另一端与圆环(13)的下部固定连接，所述圆环(13)与转板(15)同轴设置，两个搅拌组件分别设置在转板(15)的下方的两侧；
所述搅拌组件包括搅拌轴(16)、动力单元、移动杆(20)和若干叶片(21)，所述搅拌轴(16)固定在转板(15)的下部，所述移动杆(20)套设在搅拌轴(16)上，所述叶片(21)周向均匀分布在移动杆(20)的两端上，所述动力单元设置在搅拌轴(16)上，所述动力单元与移动杆(20)传动连接。
2.如权利要求1所述的用于土建施工的混合均匀的自动配料装置，其特征在于，所述驱动组件还包括滑道(10)，所述滑道(10)固定在主体(1)上，所述滑道(10)上设有条形槽，所述连板(7)的下方设置在条形槽内，所述连板(7)与滑道(10)滑动连接。
3.如权利要求1所述的用于土建施工的混合均匀的自动配料装置，其特征在于，所述第一电机(4)为伺服电机。
4.如权利要求1所述的用于土建施工的混合均匀的自动配料装置，其特征在于，所述堵板(8)的下方设有密封橡胶垫(9)。
5.如权利要求1所述的用于土建施工的混合均匀的自动配料装置，其特征在于，所述动力组件包括第二电机(11)和齿轮(12)，所述第二电机(11)固定在主体(1)内的顶部，所述齿轮(12)设置在第二电机(11)的下方，所述第二电机(11)与齿轮(12)传动连接，所述齿轮(12)与凸齿啮合，所述第二电机(11)与PLC电连接。
6.如权利要求5所述的用于土建施工的混合均匀的自动配料装置，其特征在于，所述齿轮(12)上涂有润滑油。
7.如权利要求1所述的用于土建施工的混合均匀的自动配料装置，其特征在于，所述搅拌机构还包括支撑组件，所述支撑组件包括环形轨道(26)和移动单元，所述环形轨道(26)固定在主体(1)内的顶部，所述圆环(13)与环形轨道(26)同轴设置，所述移动单元包括支杆(25)、连接杆(23)和两个滑轮(24)，所述支杆(25)的一端与圆环(13)固定连接，所述支杆(25)的另一端与连接杆(23)中心处固定连接，两个滑轮(24)分别设置在连接杆(23)的两端，所述滑轮(24)与环形轨道(26)的内壁抵靠。
8.如权利要求1所述的用于土建施工的混合均匀的自动配料装置，其特征在于，所述动力单元包括第三电机(17)、绕线盘(18)、拉线(19)和弹簧(22)，所述第三电机(17)固定在搅拌轴(16)上，所述第三电机(17)与绕线盘(18)传动连接，所述拉线(19)的一端设置在绕线盘(18)上，所述拉线(19)的另一端与移动杆(20)固定连接，所述弹簧(22)的两端分别与搅拌轴(16)的远离转板(15)的一端和移动杆(20)连接，所述第三电机(17)与PLC电连接。
9.如权利要求8所述的用于土建施工的混合均匀的自动配料装置，其特征在于，所述拉线(19)为尼龙。
10.如权利要求1所述的用于土建施工的混合均匀的自动配料装置，其特征在于，所述主体(1)上设有控制面板(27)，所述控制面板(27)上设有显示屏和若干控制按键，所述显示屏和控制按键均与PLC电连接。
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| CN112171889A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-05 | 杭州金知科技有限公司 | 用于建筑材料生产的多组份搅拌混合装置 |
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