CN109822131A - 一种用于滚筒加工的钻床 - Google Patents

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曹翀
吴怀超
万露
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Abstract

本发明公开了一种用于滚筒加工的钻床,包括主轴箱、横梁、立柱和底座,底座两端固定连接有两立柱,底座上安装有滚筒水平装夹装置,横梁两端固定连接在两立柱上端,主轴箱通过滑轨连接在横梁上并通过传动机构驱动主轴箱行走,主轴箱下端的输出主轴连接钻头。本发明采用龙门式结构安装钻床的主轴箱,并通过底座上安装滚筒水平夹持装置,能够实现滚筒表面的孔加工,省时省力,加工容易,钻孔稳定,操作方便。

Description

一种用于滚筒加工的钻床
技术领域
本发明涉及一种用于滚筒加工的钻床,属于滚筒加工设备技术领域。
背景技术
现有的钻床一般有立式钻床、摇臂钻床,但是这些钻床针对滚筒钻孔时,难以实现加工,操作不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种用于滚筒加工的钻床,以解决上述现有技术中存在的问题。
本发明采取的技术方案为:一种用于滚筒加工的钻床,包括主轴箱、横梁、立柱和底座,底座两端固定连接有两立柱,底座上安装有滚筒水平装夹装置,横梁两端固定连接在两立柱上端,主轴箱通过滑轨连接在横梁上并通过传动机构驱动主轴箱行走,主轴箱下端的输出主轴连接钻头。
优选的,上述滚筒水平装夹装置包括夹盘和顶尖,夹盘可旋转地连接在支撑柱上,支撑柱固定连接在底座左侧,顶尖螺旋连接在右侧的立柱上且顶尖水平轴线与夹盘水平轴线重合,钻头轴线竖直垂直正对夹盘水平轴线,还包括抵靠锥盘,抵靠锥盘能够抵靠在滚筒右侧端部且顶尖抵靠在抵靠锥盘外部中心。
优选的,上述传动机构采用齿轮齿条传动机构。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明采用龙门式结构安装钻床的主轴箱,并通过底座上安装滚筒水平夹持装置,能够实现滚筒表面的孔加工,省时省力,加工容易,钻孔稳定,操作方便。
附图说明
图1是本发明的前侧立体示意图;
图2是本发明的后侧立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。
实施例1:如图1-图2所示,一种用于滚筒加工的钻床,包括主轴箱1、横梁2、立柱3和底座4,底座4两端固定连接有两立柱3,底座4上安装有滚筒水平装夹装置,横梁2两端固定连接在两立柱3上端,主轴箱1通过滑轨连接在横梁2上并通过传动机构8驱动主轴箱1行走,主轴箱1下端的输出主轴连接钻头,主轴箱上连接有主轴电机,主轴箱的主轴连接有手动的升降机构(与常规立式钻床的主轴升降原理相同)。
优选的,上述滚筒水平装夹装置包括夹盘5和顶尖6,夹盘5通过夹盘轴可旋转地连接在支撑柱7上,夹盘轴伸出左端后连接有驱动电机11,支撑柱7固定连接在底座4左侧,顶尖6螺旋连接在右侧的立柱3上且顶尖6水平轴线与夹盘5水平轴线重合,钻头轴线竖直垂直正对夹盘5水平轴线,还包括抵靠锥盘9,抵靠锥盘9能够抵靠在滚筒10右侧端部且顶尖6抵靠在抵靠锥盘9外部中心,顶尖6外端固定连接有操作手柄,该结构装夹方便快捷,通过顶尖将滚筒顶死固定,连接可靠稳定。
优选的,上述传动机构8采用齿轮齿条传动机构,齿轮齿条传动机构的齿轮通过齿轮轴可转动地连接在主轴箱1上,与齿轮相啮合的齿条固定连接在横梁2顶部,齿轮轴另一端伸入到齿轮箱后通过锥齿轮副连接到主轴箱的主轴带动的副轴,副轴上的锥齿轮与副轴活动连接,并采用拨叉进行调节位置,拨叉手柄位于主轴箱外。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内,因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种用于滚筒加工的钻床,其特征在于:包括主轴箱(1)、横梁(2)、立柱(3)和底座(4),底座(4)两端固定连接有两立柱(3),底座(4)上安装有滚筒水平装夹装置,横梁(2)两端固定连接在两立柱(3)上端,主轴箱(1)通过滑轨连接在横梁(2)上并通过传动机构驱动主轴箱(1)行走,主轴箱(1)下端的输出主轴连接钻头。
2.根据权利要求1所述的一种用于滚筒加工的钻床,其特征在于:滚筒水平装夹装置包括夹盘(5)和顶尖(6),夹盘(5)可旋转地连接在支撑柱(7)上,支撑柱(7)固定连接在底座(4)左侧,顶尖(6)螺旋连接在右侧的立柱(3)上且顶尖(6)水平轴线与夹盘(5)水平轴线重合,钻头轴线竖直垂直正对夹盘(5)水平轴线,还包括抵靠锥盘(9),抵靠锥盘(9)能够抵靠在滚筒(10)右侧端部且顶尖(6)抵靠在抵靠锥盘(9)外部中心。
3.根据权利要求1所述的一种用于滚筒加工的钻床,其特征在于:传动机构采用齿轮齿条传动机构。
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