CN109821841B - 一种化学用试管清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化学技术领域，具体的说是一种化学用试管清洗装置，包括固定架、储存机构、固定机构、支撑机构、存放机构、进水机构、驱动机构和清洗机构，储存机构的内部安装清洗机构和存放机构，试管放在清洗机构上，存放机构的底端将试管的底端固定，存放机构的顶端卡合试管的顶端，在试管转动清洗的过程中，试管的顶端在存放机构的顶端内部转动，试管的底端被存放机构的底端固定，且存放机构的底端随试管转动而转动，从而将试管的两端固定，防止清洗过程中试管晃动，避免试管的表面受到损伤；驱动机构带动试管转动时，驱动机构带动进水机构在储存机构的内部上下运动，使进水机构将储存机构内部的水挤压进入清洗机构的内部，方便清洗试管。
Description
技术领域
本发明涉及化学技术领域，具体的说是一种化学用试管清洗装置。
背景技术
试管，化学实验室常用的仪器，用作于少量试剂的反应容器，在常温或加热时(加热之前应该预热，不然试管容易爆裂)使用。试管分普通试管、具支试管、离心试管等多种。
在试管使用结束后，必须必试管进行清洗，在清洗试管的过程中，试管在清洗装置的内部晃动，导致试管与其他物品碰撞，可能会导致试管的表面损坏。
因此，有必要提供一种新的化学用试管清洗装置解决上述技术问题；鉴于此，本发明提供了一种化学用试管清洗装置，其具有以下特点：
(1)本发明的一种化学用试管清洗装置，储存机构的内部安装清洗机构和存放机构，当试管放在清洗机构上时，存放机构的底端将试管的底端固定，存放机构的顶端卡合试管的顶端，在试管转动清洗的过程中，试管的顶端在存放机构的顶端内部转动，试管的底端被存放机构的底端固定，且存放机构的底端随试管转动而转动，从而将试管的两端固定，防止清洗过程中试管晃动，避免试管的表面受到损伤。
(2)本发明的一种化学用试管清洗装置，储存机构的内部安装驱动机构，驱动机构的侧壁滑动连接进水机构，在驱动机构带动试管转动时，驱动机构同时带动进水机构在储存机构的内部上下运动，使进水机构将储存机构内部的水挤压进入清洗机构的内部，使水从清洗机构的内部冲出清洗试管的内部。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种化学用试管清洗装置，储存机构的内部安装清洗机构和存放机构，当试管放在清洗机构上时，存放机构的底端将试管的底端固定，存放机构的顶端卡合试管的顶端，在试管转动清洗的过程中，试管的顶端在存放机构的顶端内部转动，试管的底端被存放机构的底端固定，且存放机构的底端随试管转动而转动，从而将试管的两端固定，防止清洗过程中试管晃动，避免试管的表面受到损伤。储存机构的内部安装驱动机构，驱动机构的侧壁滑动连接进水机构，在驱动机构带动试管转动时，驱动机构同时带动进水机构在储存机构的内部上下运动，使进水机构将储存机构内部的水挤压进入清洗机构的内部，使水从清洗机构的内部冲出清洗试管的内部。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种化学用试管清洗装置，包括固定架、储存机构、固定机构、支撑机构、存放机构、进水机构、驱动机构和清洗机构；所述支撑机构的顶面边缘处安装用于储存清理干净试管的所述固定架，所述支撑机构的内部安装所述储存机构；所述储存机构的顶端滑动连接所述固定机构，且所述储存机构的底端转动连接所述驱动机构，所述驱动机构的顶面边缘处和所述固定机构的底面安装固定试管的所述存放机构；所述驱动机构的内部和所述存放机构的顶端安装清洗试管的所述清洗机构，所述驱动机构的内部滑动连接所述进水机构，且所述进水机构滑动连接所述储存机构的内部。
具体的，所述支撑机构包括储存板和支撑台，所述支撑台的一端顶面边缘处固定架，且所述支撑台的另一端顶面边缘处卡合所述储存板，为了方便将未清洗的试管储存在所述储存板的内部，方便拿取试管进行清洗。
具体的，所述储存机构包括排水管和箱体，所述支撑台的内部安装所述箱体，内部底端倾斜设置的所述箱体的侧壁安装所述排水管，为了方便灰尘在所述箱体的内部向下滑动，使所述箱体内部的水和灰尘从所述排水管的内部排出。
具体的，所述固定机构包括支撑杆、螺杆和滤网，所述箱体的顶端对称转动连接所述支撑杆，所述支撑杆的一端内部与所述螺杆之间螺纹连接；所述箱体的内部滑动连接所述滤网，所述螺杆的底端抵触所述滤网的顶面，为了方便将所述滤网放入所述箱体的内部，使所述滤网紧贴所述箱体的内侧壁滑动，转动所述支撑杆，使所述支撑杆带动所述螺杆转动，使所述螺杆位于所述滤网正上方，向下旋转所述螺杆，使所述螺杆抵触所述滤网的顶面，从而将所述滤网固定在所述箱体的内部。
具体的，所述驱动机构包括电机、转轴、固定盘和凹槽，所述箱体的底端安装所述电机，所述电机和所述箱体的内部转动连接所述转轴，且所述转轴的顶端固定连接所述固定盘；为了方便所述电机带动所述转轴和所述固定盘在所述箱体的内部转动，且所述固定盘带动试管在所述箱体的内部缓慢转动，清洗试管；所述箱体的内部转动连接顶面呈漏斗形的所述固定盘，所述固定盘的顶面居中处设有所述凹槽，为了方便所述固定盘顶面的灰尘向下滑动，使灰尘从所述凹槽的内部滑落，使灰尘进入所述箱体的底端内部。
具体的，所述存放机构包括连接套、橡胶杆、固定环、滑槽、橡胶环和固定板，所述固定盘的顶面边缘处等距安装所述连接套，所述连接套的侧壁等距安装侧壁为“L”形的所述橡胶杆，且具体弹性的所述橡胶杆的侧壁滑动连接所述固定环；所述滤网的底面安装圆环形的所述固定板，所述固定板的底面设有圆环形的所述滑槽，且所述滑槽的内部对称安装截面为半圆形的所述橡胶环，为了方便将试管倒扣放在所述水管的顶端，且试管的底端向下挤压所述橡胶杆，使具有弹性的所述橡胶杆向所述连接套的四周弯曲，且所述橡胶杆紧贴试管的底端，且在所述橡胶杆的侧壁向下滑动所述固定环，使所述固定环向上挤压所述橡胶杆，使所述橡胶杆将试管的底端包裹，且所述固定环将所述橡胶杆固定，从而将试管的底端固定；在滑动所述滤网，使所述滤网带动所述固定板下降，使试管的顶端滑入所述滑槽的内部，两条所述橡胶环挤压试管，将试管的顶端固定，防止试管在清洗过程中晃动。
具体的，所述清洗机构包括进水漏斗、喷头和水管，所述固定盘的底面等距安装所述进水漏斗，所述固定盘和所述连接套的内部安装所述水管；所述进水漏斗连通中空的所述水管的内部，且所述水管的侧壁等距安装所述喷头，为了方便所述箱体内部的水通过所述进水漏斗进入所述水管的内部，且水再从所述水管侧壁的所述喷头中喷出，使水冲到试管的内侧壁，将试管内部清洗干净。
具体的，所述进水机构包括转杆、连接环、压缩板、滚珠和压缩块，所述转轴的侧壁滑动连接所述压缩板，所述压缩板的底面安装所述连接环；所述连接环的内部对称安装所述压缩块，且所述压缩块的高度沿着所述压缩块的两端向着所述压缩块的居中处的方向依次递增；所述转轴的侧壁固定连接侧壁为“L”形的所述转杆，所述转杆的顶端滚动连接所述滚珠，且所述滚珠与所述压缩块的底面滑动连接，为了方便所述转轴带动所述转杆转动，使所述转轴带动所述滚珠在所述压缩块的底面滑动，所述压缩块的高度沿着所述压缩块的两端向着所述压缩块的居中处的方向依次递增，在所述滚珠在所述压缩块的底面运动时，当所述滚珠沿着所述压缩块高度较小的位置向着所述压缩块高度较大的位置运动时，所述滚珠向上挤压所述压缩块，使所述压缩块带动所述压缩板在所述转轴的侧壁向上运动，使所述压缩板向上挤压所述箱体内部的水，使水进入所述进水漏斗的内部；当所述滚珠沿着所述压缩块高度较大的位置向着所述压缩块高度较小的位置运动时，在重力的作用下，所述压缩板在所述箱体的内部向下运动，使所述压缩块始终抵触所述滚珠，方便所述滚珠向上挤压所述压缩板；且所述滚珠在所述压缩块的底端滚动，减小所述压缩块与所述滚珠之间的摩擦力，方便所述滚珠的运动。
本发明的有益效果：
(1)本发明的一种化学用试管清洗装置，储存机构的内部安装清洗机构和存放机构，当试管放在清洗机构上时，存放机构的底端将试管的底端固定，存放机构的顶端卡合试管的顶端，在试管转动清洗的过程中，试管的顶端在存放机构的顶端内部转动，试管的底端被存放机构的底端固定，且存放机构的底端随试管转动而转动，从而将试管的两端固定，防止清洗过程中试管晃动，避免试管的表面受到损伤。
(2)本发明的一种化学用试管清洗装置，储存机构的内部安装驱动机构，驱动机构的侧壁滑动连接进水机构，在驱动机构带动试管转动时，驱动机构同时带动进水机构在储存机构的内部上下运动，使进水机构将储存机构内部的水挤压进入清洗机构的内部，使水从清洗机构的内部冲出清洗试管的内部。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的化学用试管清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的储存机构内部结构示意图；
图3为图2所示的进水机构内部结构分解示意图；
图4为图2所示的驱动机构和存放机构结构俯视图。
图中：1、固定架，2、储存机构，21、排水管，22、箱体，3、固定机构，31、支撑杆，32、螺杆，33、滤网，4、支撑机构，41、储存板，42、支撑台，5、存放机构，51、连接套，52、橡胶杆，53、固定环，54、滑槽，55、橡胶环，56、固定板，6、进水机构，61、转杆，62、连接环，63、压缩板，64、滚珠，65、压缩块，7、驱动机构，71、电机，72、转轴，73、固定盘，74、凹槽，8、清洗机构，81、进水漏斗，82、喷头，83、水管。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术方法、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明所述的一种化学用试管清洗装置，包括固定架1、储存机构2、固定机构3、支撑机构4、存放机构5、进水机构6、驱动机构7和清洗机构8；所述支撑机构4的顶面边缘处安装用于储存清理干净试管的所述固定架1，所述支撑机构4的内部安装所述储存机构2；所述储存机构2的顶端滑动连接所述固定机构3，且所述储存机构2的底端转动连接所述驱动机构7，所述驱动机构7的顶面边缘处和所述固定机构3的底面安装固定试管的所述存放机构5；所述驱动机构7的内部和所述存放机构5的顶端安装清洗试管的所述清洗机构8，所述驱动机构7的内部滑动连接所述进水机构6，且所述进水机构6滑动连接所述储存机构2的内部。
具体的，如图1所示，所述支撑机构4包括储存板41和支撑台42，所述支撑台42的一端顶面边缘处固定架1，且所述支撑台42的另一端顶面边缘处卡合所述储存板41，为了方便将未清洗的试管储存在所述储存板41的内部，方便拿取试管进行清洗。
具体的，如图1和图2所示，所述储存机构2包括排水管21和箱体22，所述支撑台42的内部安装所述箱体22，内部底端倾斜设置的所述箱体22的侧壁安装所述排水管21，为了方便灰尘在所述箱体22的内部向下滑动，使所述箱体22内部的水和灰尘从所述排水管21的内部排出。
具体的，如图1和图2所示，所述固定机构3包括支撑杆31、螺杆32和滤网33，所述箱体22的顶端对称转动连接所述支撑杆31，所述支撑杆31的一端内部与所述螺杆32之间螺纹连接；所述箱体22的内部滑动连接所述滤网33，所述螺杆32的底端抵触所述滤网33的顶面，为了方便将所述滤网33放入所述箱体22的内部，使所述滤网33紧贴所述箱体22的内侧壁滑动，转动所述支撑杆31，使所述支撑杆31带动所述螺杆32转动，使所述螺杆32位于所述滤网33正上方，向下旋转所述螺杆32，使所述螺杆32抵触所述滤网33的顶面，从而将所述滤网33固定在所述箱体22的内部。
具体的，如图2和图4所示，所述驱动机构7包括电机71、转轴72、固定盘73和凹槽74，所述箱体22的底端安装所述电机71，所述电机71和所述箱体22的内部转动连接所述转轴72，且所述转轴72的顶端固定连接所述固定盘73；为了方便所述电机71带动所述转轴72和所述固定盘73在所述箱体22的内部转动，且所述固定盘73带动试管在所述箱体22的内部缓慢转动，清洗试管；所述箱体22的内部转动连接顶面呈漏斗形的所述固定盘73，所述固定盘73的顶面居中处设有所述凹槽74，为了方便所述固定盘73顶面的灰尘向下滑动，使灰尘从所述凹槽74的内部滑落，使灰尘进入所述箱体22的底端内部。
具体的，如图2和图4所示，所述存放机构5包括连接套51、橡胶杆52、固定环53、滑槽54、橡胶环55和固定板56，所述固定盘73的顶面边缘处等距安装所述连接套51，所述连接套51的侧壁等距安装侧壁为“L”形的所述橡胶杆52，且具体弹性的所述橡胶杆52的侧壁滑动连接所述固定环53；所述滤网33的底面安装圆环形的所述固定板56，所述固定板56的底面设有圆环形的所述滑槽54，且所述滑槽54的内部对称安装截面为半圆形的所述橡胶环55，为了方便将试管倒扣放在所述水管83的顶端，且试管的底端向下挤压所述橡胶杆52，使具有弹性的所述橡胶杆52向所述连接套51的四周弯曲，且所述橡胶杆52紧贴试管的底端，且在所述橡胶杆52的侧壁向下滑动所述固定环53，使所述固定环53向上挤压所述橡胶杆52，使所述橡胶杆52将试管的底端包裹，且所述固定环53将所述橡胶杆52固定，从而将试管的底端固定；在滑动所述滤网33，使所述滤网33带动所述固定板56下降，使试管的顶端滑入所述滑槽54的内部，两条所述橡胶环55挤压试管，将试管的顶端固定，防止试管在清洗过程中晃动。
具体的，如图2所示，所述清洗机构8包括进水漏斗81、喷头82和水管83，所述固定盘73的底面等距安装所述进水漏斗81，所述固定盘73和所述连接套51的内部安装所述水管83；所述进水漏斗81连通中空的所述水管83的内部，且所述水管83的侧壁等距安装所述喷头82，为了方便所述箱体22内部的水通过所述进水漏斗81进入所述水管83的内部，且水再从所述水管83侧壁的所述喷头82中喷出，使水冲到试管的内侧壁，将试管内部清洗干净。
具体的，如图2和图3所示，所述进水机构6包括转杆61、连接环62、压缩板63、滚珠64和压缩块65，所述转轴72的侧壁滑动连接所述压缩板63，所述压缩板63的底面安装所述连接环62；所述连接环62的内部对称安装所述压缩块65，且所述压缩块65的高度沿着所述压缩块65的两端向着所述压缩块65的居中处的方向依次递增；所述转轴72的侧壁固定连接侧壁为“L”形的所述转杆61，所述转杆61的顶端滚动连接所述滚珠64，且所述滚珠64与所述压缩块65的底面滑动连接，为了方便所述转轴72带动所述转杆61转动，使所述转轴72带动所述滚珠64在所述压缩块65的底面滑动，所述压缩块65的高度沿着所述压缩块65的两端向着所述压缩块65的居中处的方向依次递增，在所述滚珠64在所述压缩块65的底面运动时，当所述滚珠64沿着所述压缩块65高度较小的位置向着所述压缩块65高度较大的位置运动时，所述滚珠64向上挤压所述压缩块65，使所述压缩块65带动所述压缩板63在所述转轴72的侧壁向上运动，使所述压缩板63向上挤压所述箱体22内部的水，使水进入所述进水漏斗81的内部；当所述滚珠64沿着所述压缩块65高度较大的位置向着所述压缩块65高度较小的位置运动时，在重力的作用下，所述压缩板63在所述箱体22的内部向下运动，使所述压缩块65始终抵触所述滚珠64，方便所述滚珠64向上挤压所述压缩板63；且所述滚珠64在所述压缩块65的底端滚动，减小所述压缩块65与所述滚珠64之间的摩擦力，方便所述滚珠64的运动。
将储存板41卡合支撑台42的顶面，再将需要清洗的试管放入储存板41的内部。关闭排水管21，向箱体22的内部加入适量的清洗液，再将本装置接入电源。
(1)将需要清洗的试管倒扣在水管83上，使水管83为试管提供支撑，在试管在水管83的侧壁滑动时，试管的底端向下挤压橡胶杆52，使具有弹性的橡胶杆52向连接套51的四周弯曲，且橡胶杆52紧贴试管的底端，且在橡胶杆52的侧壁向下滑动固定环53，使固定环53向上挤压橡胶杆52，使橡胶杆52将试管的底端包裹，且固定环53将橡胶杆52固定，从而将试管的底端固定。
(2)将其他的水管83的侧壁倒扣试管，再将滤网33放入箱体22的内部，在滑动滤网33，滤网33紧贴箱体22的内侧壁向下滑动，使滤网33带动固定板56下降，固定板56底面的滑槽54与试管的顶端对准，继续下滑滤网33，使试管的顶端滑入滑槽54的内部，在试管的顶端进入滑槽54的内部时，试管的顶端挤压橡胶环55，且两条橡胶环55挤压试管，将试管的顶端固定；在箱体22的顶端转动支撑杆31，使支撑杆31带动螺杆32转动，使螺杆32位于滤网33正上方，向下旋转螺杆32，使螺杆32抵触滤网33的顶面，将滤网33固定在箱体22的内部，从而将试管的顶端固定在滑槽54的内部。
(3)打开电机71，电机71带动转轴72和固定盘73在箱体22的内部转动，固定盘73带动水管83、连接套51和橡胶杆52在箱体22的内部转动，水管83和橡胶杆52带动试管转动，试管的顶端在滑槽54的内部转动，且橡胶环55的侧壁截面积为半圆形，减小试管顶端与橡胶环55之间的摩擦力，方便试管在滑槽54的内部转动，使试管在箱体22的内部转动，使清洗液与试管的侧壁和内部接触，还清洗液将试管内部和表面的灰尘清洗干净。
(4)在转轴72转动时，转轴72带动转杆61转动，使转轴72带动滚珠64在压缩块65的底面滑动，压缩块65的高度沿着压缩块65的两端向着压缩块65的居中处的方向依次递增，在滚珠64在压缩块65的底面运动时，当滚珠64沿着压缩块65高度较小的位置向着压缩块65高度较大的位置运动时，滚珠64向上挤压压缩块65，使压缩块65带动压缩板63在转轴72的侧壁向上运动，使压缩板63向上挤压箱体22内部的水，使水进入进水漏斗81的内部，箱体22内部的水通过进水漏斗81进入水管83的内部，且水再从水管83侧壁的喷头82中喷出，使水冲到试管的内侧壁，将试管内部清洗干净；当滚珠64沿着压缩块65高度较大的位置向着压缩块65高度较小的位置运动时，在重力的作用下，压缩板63在箱体22的内部向下运动，使压缩块65始终抵触滚珠64，方便滚珠64向上挤压压缩板63；且滚珠64在压缩块65的底端滚动，减小压缩块65与滚珠64之间的摩擦力，方便滚珠64的运动；压缩块65的外侧安装连接环62，滚珠64在连接环62的内部，连接环62将滚珠64和转杆61的顶端进行维护，方便转杆61和滚珠64的运动。
(5)清洗试管的过程中，固定盘73顶面呈漏斗形，且固定盘73的顶面居中处设有凹槽74，方便固定盘73顶面的灰尘向下滑动，使灰尘从凹槽74的内部滑落，使灰尘进入箱体22的底端内部；压缩板63的顶面为倒圆台形，在压缩板63转动时，使压缩板63顶面的灰尘向下滑动进入箱体22的底端内部。
(6)试管清洗干净后，向上转动螺杆32，在转动支撑杆31，使螺杆32从箱体22的内部转出，再将滤网33从箱体22的内部取出，向下滑动固定环53，使固定环53在橡胶杆52的侧壁向下滑动，将清洗干净的试管从水管83的侧壁取出，再将试管倒扣在固定架1上，将试管在固定架1的内部晾干。当箱体22内部清洗液需要更换时，打开排水管21，箱体22的内部底端倾斜设置，方便箱体22内部的清洗液和灰尘从排水管21的内部排出。
本发明的储存机构2的内部安装清洗机构8和存放机构5，当试管放在清洗机构8上时，存放机构5的底端将试管的底端固定，存放机构5的顶端卡合试管的顶端，在试管转动清洗的过程中，试管的顶端在存放机构5的顶端内部转动，试管的底端被存放机构5的底端固定，且存放机构5的底端随试管转动而转动，从而将试管的两端固定，防止清洗过程中试管晃动，避免试管的表面受到损伤。储存机构2的内部安装驱动机构7，驱动机构7的侧壁滑动连接进水机构6，在驱动机构7带动试管转动时，驱动机构7同时带动进水机构6在储存机构2的内部上下运动，使进水机构6将储存机构2内部的水挤压进入清洗机构8的内部，使水从清洗机构8的内部冲出清洗试管的内部。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种化学用试管清洗装置，其特征在于：包括固定架(1)、储存机构(2)、固定机构(3)、支撑机构(4)、存放机构(5)、进水机构(6)、驱动机构(7)和清洗机构(8)；所述支撑机构(4)的顶面边缘处安装用于储存清理干净试管的所述固定架(1)，所述支撑机构(4)的内部安装所述储存机构(2)；所述储存机构(2)的顶端滑动连接所述固定机构(3)，且所述储存机构(2)的底端转动连接所述驱动机构(7)，所述驱动机构(7)的顶面边缘处和所述固定机构(3)的底面安装固定试管的所述存放机构(5)；所述驱动机构(7)的内部和所述存放机构(5)的顶端安装清洗试管的所述清洗机构(8)，所述驱动机构(7)滑动连接所述进水机构(6)，且所述进水机构(6)滑动连接在所述储存机构(2)的内部；
所述驱动机构(7)包括转轴(72)，所述进水机构(6)包括转杆(61)、连接环(62)、压缩板(63)、滚珠(64)和压缩块(65)，所述转轴(72)的侧壁滑动连接所述压缩板(63)，所述压缩板(63)的底面安装所述连接环(62)；所述连接环(62)的内部对称安装所述压缩块(65)，且所述压缩块(65)的高度沿着所述压缩块(65)的两端向着所述压缩块(65)的居中处的方向依次递增；所述转轴(72)的侧壁固定连接侧壁为“L”形的所述转杆(61)，所述转杆(61)的顶端滚动连接所述滚珠(64)，且所述滚珠(64)与所述压缩块(65)的底面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的化学用试管清洗装置，其特征在于，所述支撑机构(4)包括储存板(41)和支撑台(42)，所述支撑台(42)的一端顶面边缘处放置所述固定架(1)，且所述支撑台(42)的另一端顶面边缘处卡合所述储存板(41)。
3.根据权利要求2所述的化学用试管清洗装置，其特征在于，所述储存机构(2)包括排水管(21)和箱体(22)，所述支撑台(42)的内部安装所述箱体(22)，内部底端倾斜设置的所述箱体(22)的侧壁安装所述排水管(21)。
4.根据权利要求3所述的化学用试管清洗装置，其特征在于，所述固定机构(3)包括支撑杆(31)、螺杆(32)和滤网(33)，所述箱体(22)的顶端对称转动连接所述支撑杆(31)，所述支撑杆(31)的一端与所述螺杆(32)之间螺纹连接；所述箱体(22)的内部滑动连接所述滤网(33)，所述螺杆(32)的底端抵触所述滤网(33)的顶面。
5.根据权利要求4所述的化学用试管清洗装置，其特征在于，所述驱动机构(7)还包括电机(71)、固定盘(73)和凹槽(74)，所述箱体(22)的底端安装所述电机(71)，所述电机(71)和所述箱体(22)的内部转动连接所述转轴(72)，且所述转轴(72)的顶端固定连接所述固定盘(73)；所述箱体(22)的内部转动连接顶面呈漏斗形的所述固定盘(73)，所述固定盘(73)的顶面居中处设有所述凹槽(74)。
6.根据权利要求5所述的化学用试管清洗装置，其特征在于，所述存放机构(5)包括连接套(51)、橡胶杆(52)、固定环(53)、滑槽(54)、橡胶环(55)和固定板(56)，所述固定盘(73)的顶面边缘处等距安装所述连接套(51)，所述连接套(51)的侧壁等距安装侧壁为“L”形的所述橡胶杆(52)，且具有弹性的所述橡胶杆(52)的侧壁滑动连接所述固定环(53)；所述滤网(33)的底面安装圆环形的所述固定板(56)，所述固定板(56)的底面设有圆环形的所述滑槽(54)，且所述滑槽(54)的内部对称安装截面为半圆形的所述橡胶环(55)。
7.根据权利要求6所述的化学用试管清洗装置，其特征在于，所述清洗机构(8)包括进水漏斗(81)、喷头(82)和水管(83)，所述固定盘(73)的底面等距安装所述进水漏斗(81)，所述固定盘(73)和所述连接套(51)的内部安装所述水管(83)；所述进水漏斗(81)连通中空的所述水管(83)的内部，且所述水管(83)的侧壁等距安装所述喷头(82)。
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