CN207231891U - 一种混凝土压力试验机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土压力试验机,属于混凝土检测技术领域,包括底座以及设置在底座上的下压座,所述下压座上设置有承压台,所述承压台的周侧上设有上端开口以用于收集混凝土碎块的收集箱,相邻两个立柱之间设有水平设置的齿轮,所述齿轮通过转轴转动连接在远离承压台的一侧的收集箱上,所述齿轮上设有清洁块,所述清洁块的一端连接在齿轮的轴心,其另一端朝着承压台方向延伸并突出在承压台外,所述清洁块的下端面上设有与承压台上表面相抵触的毛刷。本实用新型的一种混凝土压力试验机,结构合理、设计有效,能够使得操作在后期清理压力试验机时更加的方便和快捷。

Description

一种混凝土压力试验机
技术领域
[0001]本实用新型属于混凝土检测技术领域,更具体地说,它涉及一种混凝土压力试验 机。
背景技术
[0002]压力试验机,也称电子压力试验机,主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材,塑 料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱以及混凝土块等材料的各种物理机械性能测试。 [0003]如图5所示是日常生活中常见的一种压力试验机,主要用于检测混凝土块的抗压 能力,包括控制器10、底座1、设置在底座1上的四个立柱2,设置在立柱2上端的横梁3、设置 在横梁3下端的上压座4以及设置在底座1上的下压座5,其中横梁3上设有螺纹孔31,所述螺 纹孔31内竖直旋设有螺旋杆32,所述螺旋杆32的上端设有手轮33,其下端与上压座4固定连 接。操作者首先将混凝土块水平放置在下底座上,通过手轮转动螺旋杆,并使之沿竖直方向 向下与待检混凝土块抵接,接着启动控制器使得下压座向上运动,逐渐加压使得混凝土块 破裂为止。但是在压力试验机在破损混凝土块时,会产生大量的混凝土碎块,同时碎末会掉 落在机架或地面上影响后期清理。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。 实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种混凝土压力试验机, 能够使得操作在后期清理压力试验机时更加的方便和快捷。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种混凝土压力试验机,包括 底座以及设置在底座上的下压座,所述下压座上设置有承压台,所述承压台的周侧上设有 上端开口以用于收集混凝土碎块的收集箱,相邻两个立柱之间设有水平设置的齿轮,所述 齿轮通过转轴转动连接在远离承压台的一侧的收集箱上,所述齿轮上设有清洁块,所述清 洁块的一端连接在齿轮的轴心,其另一端朝着承压台方向延伸并突出在承压台外,所述清 洁块的下端面上设有与承压台上表面相抵触的毛刷。
[0006] 通过采用上述技术方案,清洁时操作者通过手动来回搓动齿轮,齿轮转动带动清 洁块绕着转轴转动,并带动毛刷将承压台上表面的混凝土碎块清扫到收集箱内,使得操作 者在清扫混凝土碎块时更加的方便。
[0007] 本实用新型进一步设置为:所述齿轮在远离承压台的一侧上设有第一齿条,所述 第一齿条的两端上设有滑移杆,所述滑移杆沿着第一齿条的长度方向滑移连接在收集箱 上。
[0008] 通过采用上述技术方案,操作者只需要沿着水平方向左右滑动滑移杆,滑移杆移 动带动第一齿条沿着其长度方向来回移动,而第一齿条的往复运动会带动齿轮绕着转轴转 动,使得清洁块能够随之转动,并带动毛刷将承压台上表面的混凝土碎块清扫到收集箱内, 从而实现了对上述混凝土压力试验机上的混凝土碎块的清扫,使得操作者在清扫混凝土碎 块时更加的方便。
[0009] 本实用新型进一步设置为:所述第一齿条上设有两根相对设置的第二齿条,两根 第二齿条的端部通过连接块固定连接在滑移杆上,两根第二齿条之间设有与收集箱转动连 接的半齿轮,半齿轮转动时一次仅与一根第二齿条啮合,所述收集箱上设有用于驱动半齿 轮转动的电机。
[0010] 通过采用上述技术方案,特别指明,半齿轮是齿轮的一种,在其圆盘的圆周侧壁上 只设置有三分之一到四分之一的齿牙,并且上述半齿轮在转动过程中只能与其中一根第二 齿条相互啮合。
[0011] 操作者通过电机带动半齿轮旋转,使得与半齿轮啮合的其中一根第二齿条能够沿 着水平方向移动到上述第二齿条的端部,此时另一根第二齿条在连接块的作用下随之移 动。随后半齿轮继续转动,使得半齿轮上的齿牙与之前啮合的第二齿条相互分离,同时与另 一根第二齿条相互啮合,由此使得两根第二齿条均能够沿着水平方向反向滑移,由此循环 即可带动两根第二齿条条沿着水平方向来回移动。
[0012] 而第二齿条的往复运动能够进一步带动第一齿轮在水平方向上的往复运动,使得 齿轮和清洁块一起绕着转轴转动,并带动毛刷将承压台上表面的混凝土碎块清扫到收集箱 内,从而实现了对压力试验机上的混凝土碎块的清扫。
[0013] 本实用新型进一步设置为:所述承压台的侧壁上设有凹槽,所述凹槽内设有卡块, 所述卡块的一端通过弹簧固定连接在凹槽内,其另一端突出在凹槽外,所述收集箱在靠近 承压台的一侧上设有用于卡接卡块的开孔。
[0014] 通过采用上述技术方案,操作者能够通过按压卡块,使得卡块能够朝着凹槽的方 向移动,并压缩设置在凹槽内的弹簧,此时卡块与通孔相互分离,由此操作者能够轻松的将 固定在承压台侧壁上的收集箱取下,方便了操作者倾倒装载在收集箱内的混凝土碎块。 [0015]本实用新型进一步设置为:所述收集箱包括两个相互抵接的左箱体和右箱体,所 述左右箱体对称分布在承压台的周侧。
[0016]通过采用上述技术方案,方便了操作者倾倒装载在收集箱内的混凝土碎块,另外 当其中一侧箱体损坏时,操作者只需要更换损坏的一侧箱体即可重现使用,节约了成本。 [0017]本实用新型进一步设置为:所述左箱体的端部上设有挂轴,在右箱体的对应端上 设有与挂轴相对应的轴套。
[0018]通过采用上述技术方案,操作者能分次安装左右箱体,使得操作者在安装或拆卸 左右箱体时更加的方便和快捷。
[0019]本实用新型进一步设置为:与承压台相贴合的左箱体的外侧壁以及左箱体的下底 面之间设有倒角。
[0020]通过采用上述技术方案,在安装收集箱时,操作者无需按压设置在承压台侧壁上 的卡块,在倒角的作用下即可朝着凹槽方向推动卡块,使得卡块移动,同时压缩设置在凹槽 内的弹簧,此时卡块与开孔相互分离,在弹簧的作用下卡块的外壁贴合左箱体的外壁,并沿 着左箱体的外壁向上滑动,当卡块滑动到开孔处时,在弹簧的驱使下卡块能够朝着开孔方 向移动并卡接在开孔内,由此操作者能够轻松地完成对左箱体安装。
[0021]本实用新型进一步设置为:与承压台相贴合的右箱体的外侧壁以及右箱体的下底 面之间设有倒角。
[0022]通过采用上述技术方案,在安装收集箱时,操作者无需按压设置在承压台侧壁上 的卡块,在倒角的作用下即可朝着凹槽方向推动卡块,使得卡块移动,同时压缩设置在凹槽 内的弹簧,此时卡块与开孔相互分离,在弹簧的作用下卡块的外壁贴合右箱体的外壁,并沿 着右箱体的外壁向上滑动,当卡块滑动到开孔处时,在弹簧的驱使下卡块能够朝着开孔方 向移动并卡接在开孔内,由此操作者能够轻松地完成对右箱体安装。
[0023]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的一种混凝土压力试验机, 结构合理、设计有效,能够使得操作在后期清理压力试验机时更加的方便和快捷。
附图说明
[0024] 图1为本实施例的立体图;
[0025]图2为本实施例的结构示意图;
[0026]图3为本实施例中收集箱以及安装在收集箱上的清洁组件的结构示意图;
[0027]图4为图2中A的放大图;
[0028]图5为现有技术的立体图。
[0029]附图说明:1、底座;2、立柱;3、横梁;31、螺纹孔;32、螺旋杆;33、手轮;4、上压座;5、 下压座;51、承压台;M、凹槽;53、卡块;54、弹簧;55、开孔;56、倒角;6、收集箱;6a、左箱体; 6b、右箱体;60、支撑座;601、通孔;61、齿轮;611、转轴;62、清洁块;63、毛刷;64、第一齿条; 65、滑移杆;66、连接块;67、第二齿条;68、半齿轮;69、电机;7、挂轴;8、轴套;10、控制器。
具体实施方式
[0030] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0031] 其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词 语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和 “外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0032] 一种混凝土压力试验机,如图1所示,包括控制器10、底座1、竖直设置在底座1上的 四根立柱2,设置在立柱2上端的横梁3、设置在横梁3下端的上压座4以及设置在底座1上的 下压座5。其中,横梁3上设有螺纹孔31,螺纹孔31内竖直旋设有螺旋杆32,螺旋杆32的上端 设有手轮33,其下端与上压座4固定连接。另外,在下压座5上安装有圆形的承压台51,承压 台51与上压座4相互配合以进行混凝土块的压力试验工作。
[0033] 为了方便操作者清扫承压台51,如图1和图2所示,在承压台51的圆周侧壁上设有 上端开口的环状的收集箱6,收集箱6的下底端放置在底座1上;另外,收集箱6又包括半圆环 状的左箱体6a和右箱体6b,而左右箱体均为一个完整的具有仅为上端开口的箱体,每个箱 体均包括底板和围设在底板周测的挡板,其中底板与各挡板一体成型。而左箱体6a和右箱 体6b两个箱体的端部相互抵接,并且对称分布在承压台51的圆周侧壁上,由此方便了操作 者清扫位于承压台51上表面的混凝土碎块。
[0034]为了方便操作者清扫承压台51,如图1和图3所示,相邻两个立柱2之间设有齿轮 61,齿轮61水平设置在远离承压台51的一侧的收集箱6上,并且上述齿轮61下端面中心部位 上通过转轴611转动收集箱6上;齿轮61上设有清洁块62,清洁块62的一端连接在齿轮ei的 轴心,其另一端朝着承压台51方向延伸并突出在承压台51外,清洁块62的下端面上设有与 承压台51上表面相抵触的毛刷63,其中该毛刷621为塑料毛刷。由此操作者通过手动来回搓 动齿轮61,齿轮ei带动清洁块62绕着转轴611在水平方向上转动,并带动毛刷63将承压台51 上表面的混凝土碎块清扫到收集箱6内,由此实现了对承压台51表面的混凝土碎块的清理。 [0035]如图3所示,在齿轮61在远离承压台51的一侧上设有第一齿条64,齿轮61与第一齿 条64啮合,第一齿条64的两端上设有水平设置的滑移杆65,收集箱65包括箱体和设置在箱 体上表面且具有水平通孔601的支撑座60,其中滑移杆65的两端滑移连接在通孔601内,由 此操作者只需手动来回拉动滑移杆65,即可带动齿轮61和清洁块62绕着转轴611转动,并带 动毛刷63清扫位于承压台51上表面的混凝土碎块。
[0036]为了使得操作者在清扫承压台51时更加的方便、省力和快捷,如图3所示,第一齿 条64上设有两根水平间隔设置的第二齿条67,两根相对设置的第二齿条67水平设置,并且 第二齿条67的端部通过连接块66固定连接在滑移杆65上,并且两根第二齿条67的齿牙相对 设置,同时两根第二齿条67的端部均通过连接块66连接在两根滑移杆65上,由此两根第二 齿条67与连接块66构成一个椭圆环结构,操作者只需手动来回推动上述椭圆环结构即可带 动毛刷63清扫承压台51。
[0037]另外,在两根第二齿条67之间设有一个半齿轮68,半齿轮68的下部通过转动轴转 动连接在支撑座60上,同时在收集箱6上还安装有电机69,电机69能够驱动半齿轮68转动。 如图1和图3所示,半齿轮68是齿轮的一种,并且在其圆盘的圆周侧壁上只设置有三分之一 到四分之一的齿牙,并且两根第二齿条67之间的垂直距离大于半齿轮68的外径,同时与上 述半齿轮68等大的齿轮的外径等宽,另外第二齿条61的长度大于等于半齿轮68的周长,由 此上述半齿轮68在转动过程中仅能与其中一根第二齿条67相互啮合。由此操作者通过电机 驱动半齿轮68转动,半齿轮68驱动第二齿条67沿着其长度方向来回滑移,并带动第一齿条 64随之往复运动,由此能够进一步带动齿轮61和清洁块62绕着转轴611转动,驱使毛刷63在 承压台51表面来回摆动,由此达到清扫承压台51的目的。
[0038] 为了更好的固定左右箱体,如图2和图4所示,在承压台51的侧壁上设有凹槽52,凹 槽52内设有圆柱形状的卡块53,卡块53的一端通过弹簧54固定连接在凹槽52内,其另一端 突出在凹槽52外,卡块53能够沿着弹簧54延伸的方向在凹槽52内来回滑移,同时在收集箱6 靠近承压台51的一侧上设有开孔55,当收集箱6固定安装在承压台51的周侧上时,卡块53的 自由端能够卡接在开孔55内。
[0039]同时为了方便安装左右箱体,如图2和图3所示,在与承压台51相贴合的左右箱体 的外侧壁以及左右箱体的下底面之间均设有倒角56,由此操作者无需按压卡块53,在倒角 56和弹簧54的作用下即可完成对左右箱体的安装,由此使得操作者在安装左右箱体时更加 的方便和省力。
[0040]为了方便操作者安装或拆卸收集箱6,如图3所示,在左箱体6a的两端端上均竖直 设有挂轴7,在右箱体6b的对应端上设有与挂轴7相对应的两个轴套8,操作者能够沿着竖直 方向将挂轴7插接在轴套8内,从而实现了对左右箱体的固定和安装。
[0041] 安装时,操作者首先将右箱体6b放置至底座1上,并将同一侧的卡块53完全卡接在 开孔55内,接着操作者将左箱体6a上的挂轴7对准右箱体6b上的轴套8,并沿着竖直方向向 下移动,此时倒角56所在的倒角能够朝着凹槽52方向推动卡块53,使得卡块53移动,同时压 缩设置在凹槽52内的弹簧54,此时卡块53与开孔55相互分离,在弹簧54的作用下卡块53的 外壁贴合左箱体6a的外壁,并沿着左箱体6a的外壁向上滑动,当卡块53滑动到开孔55处时, 在弹簧54的驱使下卡块53能够朝着开孔55方向移动并卡接在开孔55内,由此操作者能够轻 松地完成对左右箱体安装。
[0042]清洁时,启动电机69,电机69带动半齿轮6S旋转,使得与半齿轮68噛合的其中一根 第二齿条67能够沿着水平方向移动到上述第二齿条67的端部,此时另一根第二齿条67在连 接块66的作用下随之移动。随后半齿轮68继续转动,使得半齿轮68上的齿牙与之前啮合的 第二齿条67相互分离,同时与另一根第二齿条67相互啮合,由此使得两根第二齿条67均能 够沿着水平方向反向滑移,由此循环即可带动两根第二齿条67沿着水平方向来回移动,并 进一步带动滑移杆65和第一齿条64往复运动,而第一齿条64的往复运动会带动齿轮61绕着 转轴611转动,使得清洁块62能够随之转动,并带动毛刷63将承压台51上表面的混凝土碎块 清扫到收集箱6内,从而实现了对上述混凝土压力试验机上的混凝土碎块的清扫。
[0043]拆卸收集箱6时,操作者按压与左箱体6a相互卡接的卡块53,此时卡块53朝着凹槽 52方向移动并完全收缩在凹槽52内;于此同时,操作者沿着竖直方向向上移动左箱体6a,此 时挂轴7也能够从相对应的轴套8内退出,由此实现了左右箱体的分离,接着操作者即可取 拿放置在底座1上的右箱体6b。
[0044]具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域 技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只 要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1. 一种混凝土压力试验机,包括底座(1)以及设置在底座(1)上的下压座(5),所述下压 座(5)上设置有承压台(51),所述承压台(51)的周侧上设有上端开口以用于收集混凝土碎 块的收集箱(6),其特征在于:相邻两个立柱(2)之间设有水平设置的齿轮(61),所述齿轮 (61)通过转轴(611)转动连接在远离承压台(51)的一侧的收集箱(6)上,所述齿轮(61)上设 有清洁块(62),所述清洁块(62)的一端连接在齿轮(61)的轴心,其另一端朝着承压台(51) 方向延伸并突出在承压台(51)外,所述清洁块(62)的下端面上设有与承压台(51)上表面相 抵触的毛刷(63)。
2. 根据权利要求1所述的一种混凝土压力试验机,其特征在于:所述齿轮(61)在远离承 压台(51)的一侧上设有第一齿条(64),所述第一齿条(64)的两端上设有滑移杆(65),所述 滑移杆(65)沿着第一齿条(64)的长度方向滑移连接在收集箱(6)上。
3. 根据权利要求2所述的一种混凝土压力试验机,其特征在于:所述第一齿条(64)上设 有两根相对设置的第二齿条(67),两根第二齿条(67)的端部通过连接块(66)固定连接在滑 移杆(65)上,两根第二齿条(67)之间设有与收集箱(6)转动连接的半齿轮(68),半齿轮(68) 转动时一次仅与一根第二齿条(67)啮合,所述第二齿条(67)的长度大于等于半齿轮(68)的 周长,所述收集箱(6)上设有用于驱动半齿轮(68)转动的电机(69)。
4. 根据权利要求3所述的一种混凝土压力试验机,其特征在于:所述承压台(51)的侧壁 上设有凹槽(52),所述凹槽(52)内设有卡块(53),所述卡块(53)的一端通过弹簧(54)固定 连接在凹槽(52)内,其另一端突出在凹槽(52)外,所述收集箱(6)在靠近承压台(51)的一侧 上设有用于卡接卡块(53)的开孔(55)。
5. 根据权利要求4所述的一种混凝土压力试验机,其特征在于:所述收集箱(6)包括两 个相互抵接的左箱体(6a)和右箱体(6b),所述左箱体(6a)和右箱体(6b)对称分布在承压台 (51)的周侧。
6. 根据权利要求5所述的一种混凝土压力试验机,其特征在于:所述左箱体(6a)的端部 上设有挂轴(7),在右箱体(6b)的对应端上设有与挂轴(7)相对应的轴套(8)。
7. 根据权利要求6所述的一种混凝土压力试验机,其特征在于:与承压台(51)相贴合的 左箱体(6a)的外侧壁以及左箱体(6a)的下底面之间设有倒角(56)。
8. 根据权利要求7所述的一种混凝土压力试验机,其特征在于:与承压台(51)相贴合的 右箱体(6b)的外侧壁以及右箱体(6b)的下底面之间设有倒角(56)。
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CN109357929A (zh) * 2018-09-13 2019-02-19 陈祥 一种通过手摇对混凝土挡板双向充气的混凝土压力机
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