CN109821818A - 一种自动清洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动清洗机,涉及清洗机技术领域,包括机箱及所述机箱的下端四个拐角处均设置有用于移动的滑轮,所述机箱的上端开设有呈“凵”字形的传送槽,且机箱的上端位于传送槽的内侧位置处安装有用于传送料物的传送辊。本发明采用光电感应方式自动感应料物,自动开启吹风机构,而且双排式吹气口可以对料物上的废屑进行彻底吹除,同时采用摇摆式自动压缩空气喷气除屑配合六十度倾斜设计的吹气口,实现覆盖面积大、压缩空气散发小、除屑能力极强的目的,吹气口左右摆动吹气,解决吹气死角的问题,并且通过采用透明吹气面罩和防风帘可以防止吹屑过程中由废屑乱飞的现象,进一步提高了对料物除屑的效率。

Description

一种自动清洗机
技术领域
本发明涉及清洗机技术领域,具体是一种自动清洗机。
背景技术
清洗机,用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物;也可以适用于对工作油液的定期维护过滤,提高清洁度,避免或减少因污染而造成的故障,从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。
目前用于板材清洗的吹风式清洗机,清洗效果差,清洗不彻底,机械化程度低,无法实现对料物表面的废屑进行全面清除,而且吹屑时防护性能差,容易导致废屑乱飞的现象,而且吹气口无法实现摆动,进而使其吹屑效率差,废屑收集不够完善,增加了工作人员的工作量。因此,本领域技术人员提供了一种自动清洗机,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动清洗机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动清洗机,包括机箱及所述机箱的下端四个拐角处均设置有用于移动的滑轮,所述机箱的上端开设有呈“凵”字形的传送槽,且机箱的上端位于传送槽的内侧位置处安装有用于传送料物的传送辊,所述传送槽的上端设置有用于防止废屑乱飞的吹气面罩,所述吹气面罩的一侧面设置有控制面板,且吹气面罩的前表面下端位于传送辊的正上方位置处安装有阻挡废屑飞出的防风帘,所述机箱的侧面通过铰链转动连接有箱门,所述吹气面罩的内部位于机箱的上端安装有用于对料物进行除尘的吹风机构,且吹气面罩的内部靠近机箱的上端一侧位置处安装有发光器,所述吹气面罩的内部位于机箱的上端另一侧位置处安装有光电感应器,所述光电感应器的一侧面对应发光器的位置处安装有受光器。
作为本发明进一步的方案:所述传送槽的中部位于吹风机构的正下方位置处开设有排屑口,所述机箱的内部设置有集尘箱,所述集尘箱与排屑口贯通连接,且集尘箱的一侧安装有用于排屑的连接管,所述连接管的一端连接有外接吸尘器。
作为本发明再进一步的方案:所述吹风机构包括移动杆,所述移动杆的两端且位于机箱的上端两侧位置处均安装有用于固定移动杆的固定座,且移动杆的两端侧面对应固定座的位置处均开设有限位滑槽,所述移动杆的下端连接有连接板,所述连接板的表面开设有至少三个吹气口,所述移动杆的一端侧面贯通连接有横杆,且移动杆的另一侧面设置有连接口,所述横杆的中部连接有连杆,所述连杆的一端固定连接有偏心轮,所述偏心轮的一侧面通过转轴连接有伺服电机A,所述机箱的上端一侧对应吹气面罩的位置处开设有凹槽,所述伺服电机A安装于凹槽内。
作为本发明再进一步的方案:所述固定座共设置有四个,分别对应设置在机箱的上端两侧,所述移动杆共设置有两个,分别安装在机箱的上端对应固定座的位置处,两个所述移动杆之间通过横杆固定连接,所述移动杆、连接板和横杆均为空心结构、且贯通连接,所述吹气口与传送槽之间的倾斜角度为六十度。
作为本发明再进一步的方案:所述横杆与伺服电机A通过连杆和偏心轮传动连接,所述固定座的内侧对应限位滑槽的位置处设置有滑座,所述移动杆与固定座通过限位滑槽和滑座滑动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述机箱的上端内部对应传送辊的位置处安装有皮带轮,所述皮带轮的表面套有传动皮带,且皮带轮的一端通过转轴连接有伺服电机B,所述传送辊贯穿机箱与皮带轮转动连接,且传送辊与机箱的贯穿处设置有轴承。
作为本发明再进一步的方案:所述传送辊至少设置有六个,且每个所述传送辊均处于同一水平线上,每个所述传送辊之间均通过传动皮带和皮带轮传动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述吹气面罩为一种长方体透明玻璃材质的构件,且吹气面罩与机箱通过螺栓固定连接,所述防风帘为一种软性橡胶材质的长条形构件,且防风帘与机箱通过强力粘胶固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计了一种自动清洗机,在实际使用时,采用光电感应方式自动感应料物,自动开启吹风机构,采用双排式吹气口可以对料物上的废屑进行彻底吹除,同时采用摇摆式自动压缩空气喷气除屑,废屑自动收集排料,并且吹气口摆动速度、压缩空气排气量和料物传送速度均可调节,全自动操作,节约人力物力,同时将吹气口设计为六十度倾斜,覆盖面积大,压缩空气散发小,除屑能力极强,吹气口左右摆动吹气,解决吹气死角的问题,并且通过采用透明吹气面罩和防风帘可以防止吹屑过程中由废屑乱飞的现象,进一步提高了对料物除屑的效率。
附图说明
图1为一种自动清洗机的结构示意图;
图2为一种自动清洗机中吹风机构的安装示意图;
图3为一种自动清洗机中集尘箱的安装示意图;
图4为一种自动清洗机中吹风机构的结构示意图;
图5为一种自动清洗机中A部分的放大示意图。
图中:1、机箱;2、滑轮;3、传送槽;4、传送辊;5、防风帘;6、吹气面罩;7、控制面板;8、箱门;9、发光器;10、光电感应器;11、吹风机构;111、固定座;112、限位滑槽;113、吹气口;114、连接口;115、连杆;116、偏心轮;117、伺服电机A;118、横杆;119、移动杆;120、连接板;12、集尘箱;13、连接管;14、传动皮带;15、皮带轮;16、伺服电机B;17、排屑口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种自动清洗机,包括机箱1及机箱1的下端四个拐角处均设置有用于移动的滑轮2,机箱1的上端开设有呈“凵”字形的传送槽3,且机箱1的上端位于传送槽3的内侧位置处安装有用于传送料物的传送辊4,传送槽3的上端设置有用于防止废屑乱飞的吹气面罩6,吹气面罩6的一侧面设置有控制面板7(型号为MAM-300),且吹气面罩6的前表面下端位于传送辊4的正上方位置处安装有阻挡废屑飞出的防风帘5,机箱1的侧面通过铰链转动连接有箱门8,吹气面罩6的内部位于机箱1的上端安装有用于对料物进行除尘的吹风机构11,且吹气面罩6的内部靠近机箱1的上端一侧位置处安装有发光器9,吹气面罩6的内部位于机箱1的上端另一侧位置处安装有光电感应器10(型号为PS18T),光电感应器10的一侧面对应发光器9的位置处安装有受光器,当清洗机开始工作时,发光器9会发出光速照射在光电感应器10上的受光器上,使发光器9和受光器之间形成一道感应光网,在料物通过感应光网时,光电感应器10会发送信号给控制面板7,由控制面板7控制吹风机构11开始工作,便于对料物进行除屑。
传送槽3的中部位于吹风机构11的正下方位置处开设有排屑口17,机箱1的内部设置有集尘箱12,集尘箱12与排屑口17贯通连接,且集尘箱12的一侧安装有用于排屑的连接管13,连接管13的一端连接有外接吸尘器,利用集尘箱12可以将料物上吹除的废屑进行收集,通过外接吸尘器将集尘箱12内的废屑排出,操作方便。
吹风机构11包括移动杆119,移动杆119的两端且位于机箱1的上端两侧位置处均安装有用于固定移动杆119的固定座111,且移动杆119的两端侧面对应固定座111的位置处均开设有限位滑槽112,移动杆119的下端连接有连接板120,连接板120的表面开设有至少三个吹气口113,移动杆119的一端侧面贯通连接有横杆118,且移动杆119的另一侧面设置有连接口114,通过连接口114方便连接气管,气管的另一端连接于外接空气压缩机,在气管与外接空气压缩机之间设置有气阀,便于控制压缩空气的排气量,方便操作,横杆118的中部连接有连杆115,连杆115的一端固定连接有偏心轮116,偏心轮116的一侧面通过转轴连接有伺服电机A117(型号为TKM48),机箱1的上端一侧对应吹气面罩6的位置处开设有凹槽,伺服电机A117安装于凹槽内,固定座111共设置有四个,分别对应设置在机箱1的上端两侧,移动杆119共设置有两个,分别安装在机箱1的上端对应固定座111的位置处,两个移动杆119之间通过横杆118固定连接,移动杆119、连接板120和横杆118均为空心结构、且贯通连接,吹气口113与传送槽3之间的倾斜角度为六十度,横杆118与伺服电机A117通过连杆115和偏心轮116传动连接,固定座111的内侧对应限位滑槽112的位置处设置有滑座,移动杆119与固定座111通过限位滑槽112和滑座滑动连接,通过控制面板7控制伺服电机A117工作,由伺服电机A117带动偏心轮116转动,进而通过连杆115和横杆118带动两个移动杆119移动,此时两个移动杆119会通过限位滑槽112在固定座111上进行来回摆动,进而会带动连接板120上的吹气口113来回摆动,方便对料物上的废屑进行充分吹除,全自动操作,效率高。
机箱1的上端内部对应传送辊4的位置处安装有皮带轮15,皮带轮15的表面套有传动皮带14,且皮带轮15的一端通过转轴连接有伺服电机B16(型号为TKM48),传送辊4贯穿机箱1与皮带轮15转动连接,且传送辊4与机箱1的贯穿处设置有轴承,传送辊4至少设置有六个,且每个传送辊4均处于同一水平线上,每个传送辊4之间均通过传动皮带14和皮带轮15传动连接,通过控制面板7控制伺服电机B16工作,由伺服电机B16通过转轴带动皮带轮15转动,进而通过传动皮带14可以带动多个传送辊4同时传动,方便对料物进行自动输送,实现自动送料的目的。
吹气面罩6为一种长方体透明玻璃材质的构件,且吹气面罩6与机箱1通过螺栓固定连接,防风帘5为一种软性橡胶材质的长条形构件,且防风帘5与机箱1通过强力粘胶固定连接,利用透明吹气面罩6既可以防止废屑乱飞,也能方便工作人员贯穿对料物上的废屑吹除情况,操作方便,而且在吹气面罩6的前表面加设防风帘5可以防止吹气口113在对料物进行吹气时把废屑吹出吹气面罩6,避免了废屑乱飞的现象。
本发明的工作原理是:首先,通过控制面板7控制伺服电机B16开始工作,进而传送辊4开始传送料物,同时发光器9会发出光速照射在光电感应器10上的受光器上,使发光器9和受光器之间形成一道感应光网,当料物通过感应光网时,光电感应器10会发送信号给控制面板7,由控制面板7控制吹风机构11开始工作,进而外接空气压缩机会将压缩空气由气管排进连接口114内,进而会通过横杆118、移动杆119和连接板120输送到吹气口113,由吹气口113吹出,便于对料物上的废屑进行吹除,同时伺服电机A117会带动偏心轮116转动,进而通过连杆115和横杆118带动两个移动杆119移动,此时两个移动杆119会通过限位滑槽112和滑座在固定座111上进行来回摆动,进而会带动连接板120上的吹气口113来回摆动,方便对料物上的废屑进行充分吹除,吹气口113设置有两排,经过两道吹屑屏障可以充分的吹除料物上的废屑,提高其清除效率,料物上的废屑经过吹气口113吹除后会通过排屑口17落入集尘箱12内,然后利用外接吸尘器通过连接管13将集尘箱12内的废屑排出,本发明不仅操作方便,吹屑效率高,而且自动进料,采用摇摆式自动压缩空气喷气除屑,废屑自动收集排料,全自动操作,节约人力物力。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种自动清洗机,包括机箱(1)及所述机箱(1)的下端四个拐角处均设置有用于移动的滑轮(2),所述机箱(1)的上端开设有呈“凵”字形的传送槽(3),且机箱(1)的上端位于传送槽(3)的内侧位置处安装有用于传送料物的传送辊(4),其特征在于,所述传送槽(3)的上端设置有用于防止废屑乱飞的吹气面罩(6),所述吹气面罩(6)的一侧面设置有控制面板(7),且吹气面罩(6)的前表面下端位于传送辊(4)的正上方位置处安装有阻挡废屑飞出的防风帘(5),所述机箱(1)的侧面通过铰链转动连接有箱门(8),所述吹气面罩(6)的内部位于机箱(1)的上端安装有用于对料物进行除尘的吹风机构(11),且吹气面罩(6)的内部靠近机箱(1)的上端一侧位置处安装有发光器(9),所述吹气面罩(6)的内部位于机箱(1)的上端另一侧位置处安装有光电感应器(10),所述光电感应器(10)的一侧面对应发光器(9)的位置处安装有受光器。
2.根据权利要求1所述的一种自动清洗机,其特征在于,所述传送槽(3)的中部位于吹风机构(11)的正下方位置处开设有排屑口(17),所述机箱(1)的内部设置有集尘箱(12),所述集尘箱(12)与排屑口(17)贯通连接,且集尘箱(12)的一侧安装有用于排屑的连接管(13),所述连接管(13)的一端连接有外接吸尘器。
3.根据权利要求1所述的一种自动清洗机,其特征在于,所述吹风机构(11)包括移动杆(119),所述移动杆(119)的两端且位于机箱(1)的上端两侧位置处均安装有用于固定移动杆(119)的固定座(111),且移动杆(119)的两端侧面对应固定座(111)的位置处均开设有限位滑槽(112),所述移动杆(119)的下端连接有连接板(120),所述连接板(120)的表面开设有至少三个吹气口(113),所述移动杆(119)的一端侧面贯通连接有横杆(118),且移动杆(119)的另一侧面设置有连接口(114),所述横杆(118)的中部连接有连杆(115),所述连杆(115)的一端固定连接有偏心轮(116),所述偏心轮(116)的一侧面通过转轴连接有伺服电机A(117),所述机箱(1)的上端一侧对应吹气面罩(6)的位置处开设有凹槽,所述伺服电机A(117)安装于凹槽内。
4.根据权利要求3所述的一种自动清洗机,其特征在于,所述固定座(111)共设置有四个,分别对应设置在机箱(1)的上端两侧,所述移动杆(119)共设置有两个,分别安装在机箱(1)的上端对应固定座(111)的位置处,两个所述移动杆(119)之间通过横杆(118)固定连接,所述移动杆(119)、连接板(120)和横杆(118)均为空心结构、且贯通连接,所述吹气口(113)与传送槽(3)之间的倾斜角度为六十度。
5.根据权利要求3所述的一种自动清洗机,其特征在于,所述横杆(118)与伺服电机A(117)通过连杆(115)和偏心轮(116)传动连接,所述固定座(111)的内侧对应限位滑槽(112)的位置处设置有滑座,所述移动杆(119)与固定座(111)通过限位滑槽(112)和滑座滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动清洗机,其特征在于,所述机箱(1)的上端内部对应传送辊(4)的位置处安装有皮带轮(15),所述皮带轮(15)的表面套有传动皮带(14),且皮带轮(15)的一端通过转轴连接有伺服电机B(16),所述传送辊(4)贯穿机箱(1)与皮带轮(15)转动连接,且传送辊(4)与机箱(1)的贯穿处设置有轴承。
7.根据权利要求6所述的一种自动清洗机,其特征在于,所述传送辊(4)至少设置有六个,且每个所述传送辊(4)均处于同一水平线上,每个所述传送辊(4)之间均通过传动皮带(14)和皮带轮(15)传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种自动清洗机,其特征在于,所述吹气面罩(6)为一种长方体透明玻璃材质的构件,且吹气面罩(6)与机箱(1)通过螺栓固定连接,所述防风帘(5)为一种软性橡胶材质的长条形构件,且防风帘(5)与机箱(1)通过强力粘胶固定连接。
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