CN109821509A - 一种胶原纤维吸附材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种胶原纤维吸附材料的制备方法，包括以下步骤：将废弃革屑进行粉碎，得到大粒径革屑；将所述大粒径革屑进行碾压，得到革屑饼；将所述革屑饼在水中浸泡，然后干燥，得到革屑颗粒；将所述革屑颗粒与乙醇反应12～24h，然后干燥，得到胶原纤维吸附材料。本发明制备的吸附材料对工业重金属废水中重金属吸附效果好，处理废水成本更加低廉，具有很好的经济效益和环境效益。
Description
技术领域
本发明涉及环保领域，具体为一种胶原纤维吸附材料的制备方法。
背景技术
重金属污染是由冶金、电镀、制革等行业排放的废水对水体及农田土壤环境造成的污染。水环境中的重金属对人类健康和生态环境的危害极大，如重金属汞，进入身体后将直接沉入肝脏，直接破坏大脑视力神经；重金属铅的毒性较大，对胎儿的神经板造成伤害，导致老年痴呆、脑死亡等疾病；重金属铬会造成人体四肢麻木、精神异常；类金属砷，将会导致皮肤色素沉积，异常角质化；镉将导致高血压及心脑血管疾病，破坏骨钙，引起肾功能失调。重金属污染问题已经引起了国家环保部门的高度关注，力求控制5种重金属:汞、铬、镉、铅和类金属砷的排放量。
我国是制革产业大国，制革过程中产生的大量废弃革屑主要通过填埋等方法进行处理，对环境造成极大污染。如何利用废弃革屑制备吸附重金属的材料成为当下难题。
发明内容
针对上述现有技术的缺点，本发明提供一种胶原纤维吸附材料的制备方法。
本发明解决上述技术问题采用以下技术方案：一种胶原纤维吸附材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将废弃革屑进行粉碎，得到大粒径革屑；
(2)将所述大粒径革屑进行碾压，得到革屑饼；
(3)将所述革屑饼在水中浸泡，然后干燥，得到革屑颗粒；
(4)将所述革屑颗粒与乙醇反应，然后干燥，得到胶原纤维吸附材料。
作为优选，步骤(1)中废弃革屑采用粉碎机进行粉碎，粒径控制在2～5mm。
作为优选，步骤(2)中所述大粒径革屑进行碾压时，压力为5～10kN。
作为优选，步骤(3)中，所述革屑饼在水中浸泡1～2h，干燥采用自然风干。
作为优选，步骤(4)中，乙醇的浓度为90％～95％，干燥采用真空干燥，干燥温度为40～50℃。
本发明与现有技术相比具有如下优点：本发明采用废弃革屑作为原料，成本低廉，来源广泛，有效利用废弃资源；同时本发明还可以解决因废弃革屑大量堆放造成的环境问题。本发明制备的吸附材料由于经过乙醇处理，纤维孔状结构更佳，对工业重金属废水中重金属吸附效果好，处理废水成本更加低廉，具有很好的经济效益和环境效益。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
将废弃革屑采用粉碎机进行粉碎，得到大粒径革屑，大粒径革屑粒径为2mm；将所述大粒径革屑进行碾压，进行碾压时，压力为5kN，得到革屑饼；将所述革屑饼在水中浸泡1h，然后采用自然风干，得到革屑颗粒；将所述革屑颗粒与乙醇反应12h，乙醇的浓度为90％，然后采用真空干燥，干燥温度为40℃，得到胶原纤维吸附材料。
实施2：
将废弃革屑采用粉碎机进行粉碎，得到大粒径革屑，大粒径革屑粒径为3mm；将所述大粒径革屑进行碾压，进行碾压时，压力为8kN，得到革屑饼；将所述革屑饼在水中浸泡1h，然后采用自然风干，得到革屑颗粒；将所述革屑颗粒与乙醇反应18h，乙醇的浓度为93％，然后采用真空干燥，干燥温度为45℃，得到胶原纤维吸附材料。
实施例3：
将废弃革屑采用粉碎机进行粉碎，得到大粒径革屑，大粒径革屑粒径为5mm；将所述大粒径革屑进行碾压，进行碾压时，压力为10kN，得到革屑饼；将所述革屑饼在水中浸泡2h，然后采用自然风干，得到革屑颗粒；将所述革屑颗粒与乙醇反应124h，乙醇的浓度为95％，然后采用真空干燥，干燥温度为50℃，得到胶原纤维吸附材料。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种胶原纤维吸附材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将废弃革屑进行粉碎，得到大粒径革屑；
(2)将所述大粒径革屑进行碾压，得到革屑饼；
(3)将所述革屑饼在水中浸泡，然后干燥，得到革屑颗粒；
(4)将所述革屑颗粒与乙醇反应12～24h，然后干燥，得到胶原纤维吸附材料。
2.根据权利要求1所述的方法，步骤(1)中废弃革屑采用粉碎机进行粉碎，粒径控制在2～5mm。
3.根据权利要求1所述的方法，步骤(2)中所述大粒径革屑进行碾压时，压力为5～10kN。
4.根据权利要求1所述的方法，步骤(3)中，所述革屑饼在水中浸泡1～2h，干燥采用自然风干。
5.根据权利要求1所述的方法，步骤(4)中，乙醇的浓度为90％～95％，干燥采用真空干燥，干燥温度为40～50℃。
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