CN109817447A - 一种锥形高压脉冲变压器次级线圈绕制骨架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锥形高压脉冲变压器次级线圈绕制骨架，用于改善现有线圈绕制骨架重复利用率低的不足，包括绕线轴、大锥安装座、小锥安装座、线圈蒙皮、绝缘纸壳及支架等；绕线轴的两端架设在支架上，大锥安装座与小锥安装座均设置在绕线轴上，且能够沿绕线轴移动；线圈蒙皮的两端分别固定在大锥安装座与小锥安装座上，绝缘纸壳包裹在线圈蒙皮上，形成锥形绕线基体；绕线定位环的外环扣设在绝缘纸壳小端；支架为两个通过支架连杆可拆卸连接的三角形支架。本线圈绕制骨架大锥安装座和小锥安装座间距可调，当制作不同长度尺寸的锥形高压脉冲变压器次级线圈时，只需替换外面的线圈蒙皮即可，线圈绕制骨架其余部分均可重复利用，节约成本。
Description
技术领域
本发明属于脉冲功率技术领域，涉及一种锥形高压脉冲变压器次级线圈绕制骨架，主要用于Tesla变压器型脉冲功率源次级线圈的制作。
背景技术
Tesla变压器型脉冲功率源是将Tesla变压器与脉冲形成线一体化构建，Tesla变压器的初级线圈和次级线圈均嵌入同轴脉冲形成线内部，介于内外开路磁芯之间。次级线圈多为锥状结构，而市场上电力行业现有的大型变压器绕线机多以直筒状线圈为主，不能满足锥状线圈的绕制需要，所以目前次级线圈主要采用在绕线骨架上人工绕制的方法制作。具体地，先以绕线骨架为基体赋形制作绝缘纸壳，然后以一定的转速旋转绕线骨架，将次级线圈所用导线以一定间距和直径绕制在绝缘纸壳上。现有绕线骨架多用木材或金属件一体加工而成，每个尺寸的次级线圈都需要一套特定的绕线骨架。一旦次级线圈尺寸变化时，就需要加工一套新的绕线骨架，之前的加工过的绕线骨架无法重复使用，使得资源利用率低。
发明内容
为了改善现有绕线骨架重复利用率低的不足，本发明提供一种锥形高压脉冲变压器次级线圈绕制骨架，当制作不同长度尺寸的次级线圈时，只需替换外面的线圈蒙皮即可，线圈绕制骨架其余部分均可重复利用，节约成本。
本发明的技术解决方案是提供一种锥形高压脉冲变压器次级线圈绕制骨架，其特殊之处在于：包括绕线轴、大锥安装座、小锥安装座、线圈蒙皮、绝缘纸壳及支架；
上述绕线轴的两端架设在支架上，能够在外力作用下在支架上转动；
上述大锥安装座与小锥安装座均设置在绕线轴上，且能够沿绕线轴移动；
上述线圈蒙皮的两端分别固定在大锥安装座与小锥安装座上，绝缘纸壳包裹在线圈蒙皮上，形成锥形绕线基体。
进一步地，上述大锥安装座与小锥安装座均为中心具有空心轴的盘状，上述空心轴套设在绕线轴上，并与绕线轴螺纹配合。
进一步地，上述螺纹为矩形螺纹，螺距为P。
进一步地，该锥形高压脉冲变压器次级线圈绕制骨架还包括套设在绕线轴上的第一紧固螺母与第二紧固螺母；大锥安装座通过第一紧固螺母锁紧定位，小锥安装座通过第二紧固螺母锁紧定位。
进一步地，大锥安装座的外圆设有第一固定平台；小锥安装座的外圆设有第二固定平台；
线圈蒙皮的两端分别设有第一配合平台和第二配合平台；
第一固定平台与第一配合平台面面配合可拆卸固定；第二固定平台与第二配合平台面面配合可拆卸固定。
进一步地，第一固定平台与第二固定平台沿周向均布N个螺钉通孔；第一配合平台沿周向均布N个第一沉头螺钉通孔，第二配合平台沿周向均布N个第二沉头螺钉通孔；第一固定平台与第一配合平台通过第一螺钉组件固定连接，第二固定平台与第二配合平台通过第二螺钉组件固定连接，其中N为大于等于1的正整数。
进一步地，第二沉头螺钉通孔的直径尺寸比第一沉头螺钉通孔的直径尺寸大P/N。
进一步地，该锥形高压脉冲变压器次级线圈绕制骨架还包括绕线定位环；上述绕线定位环包括外环和内环，外环扣设在绝缘纸壳小端，内环与小锥安装座的空心轴配合，轴向通过第二紧固螺母定位。
进一步地，该次级线圈绕制骨架还包括轴承组件与旋转把手；
绕线轴的两端设有直径小于矩形螺纹大径的阶梯轴，轴承组件安装在阶梯轴的大轴上，旋转把手安装在阶梯轴的最外侧小轴上；绕线轴通过两端的轴承组件架设在支架上。
进一步地，上述支架包括两个通过支架连杆可拆卸连接的三角形支架；各三角形支架的顶端均设有安装轴承组件的凹槽，下端均设有第一横梁和第二横梁，位于底部的第二横梁离地距离为a，其中a大于0；支架连杆安装在第二横梁高度处。
本发明具有以下有益的技术效果：
(1)本发明大锥安装座和小锥安装座之间的距离可调，当制作不同长度尺寸的次级线圈时，只需替换外面的线圈蒙皮即可，线圈绕制骨架其余部分均可重复利用，节约成本。
(2)绕线定位环可帮助绕线人员确定绕线起始位置，减少绕线人员由于操作不当引起的起始直径误差。
(3)三角形支架结构稳定，两个支架之间用支架连杆连接固定，底座稳固可靠，可拆卸式设计可在不使用设备时集中收起，节约空间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图(不带支架)；
图3为本发明线圈蒙皮的局部结构示意图；
图4为本发明支架的局部结构示意图；
其中，1-绕线轴，2-第一紧固螺母，3-大锥安装座，4-线圈蒙皮，5-绝缘纸壳，6-小锥安装座，7-绕线定位环，8-第二紧固螺母，9-第一螺钉组件，10-第二螺钉组件；
11-轴承组件，12-旋转把手，13-支架，14-支架连杆；
301-第一固定平台，401-第一配合平台，402-第二配合平台，403-第一沉头螺钉通孔，404-第二沉头螺钉通孔，601-第二固定平台，1301-凹槽，1302-第一横梁，1303-第二横梁。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
参见图1和图2，本发明线圈绕制骨架主要包括绕线轴1、大锥安装座3、小锥安装座6、线圈蒙皮4、绝缘纸壳5及支架13；大锥安装座3与小锥安装座6的形状均为中心具有空心轴的盘状。
绕线轴1设有矩形螺纹，螺距为P，大锥安装座3空心轴上设有矩形螺纹，小锥安装座6空心轴上设有矩形螺纹，大锥安装座3和小锥安装座4通过矩形螺纹安装在绕线轴1上，并均可在绕线轴1上沿轴向移动，以实现间距的调节。大锥安装座3通过第一紧固螺母2锁紧定位，小锥安装座6通过第二紧固螺母8锁紧定位，该种结构相当于双螺母锁死，以防止在绕线制作过程中线圈骨架在绕线轴上松动。
参照图2和图3，大锥安装座3的外圆设有第一固定平台301，沿第一固定平台301的周向均布设有N个螺钉通孔，小锥安装座6的外圆设有第二固定平台601，沿第二固定平台601的周向均布设有N个螺钉通孔；线圈蒙皮4的两端分别设有第一配合平台401和第二配合平台402，第一配合平台401沿周向均布设有N个第一沉头螺钉通孔403，第二配合平台402沿周向均布设有N个第二沉头螺钉通孔404；第一固定平台301与第一配合平台401通过第一螺钉组件9固定连接，第二固定平台601与第二配合平台402通过第二螺钉组件10固定连接，其中N为大于等于1的正整数。
具体地，线圈蒙皮4安装时，先将线圈蒙皮4与大锥安装座3用第一螺钉组件9固定好，以大锥安装座3的位置为轴向基准，调节小锥安装座6在轴向的位置，以实现小锥安装座6的螺钉通孔与线圈蒙皮4上的第二沉头螺钉通孔404对接安装。为了解决两种通孔难以同时实现轴向和周向的孔位对准，第二沉头螺钉通孔404的直径尺寸比第一沉头螺钉通孔403的直径尺寸大P/N，以保证第二螺钉组件10的顺利安装。
绕线定位环7分为外环和内环，外环扣设在绝缘纸壳5小端，内环与小锥安装座6的空心轴配合，轴向通过第二紧固螺母8定位，次级线圈制作时一般从小端开始绕线，绕线定位环可帮助绕线人员确定绕线起始位置。
参照图1和图2，绕线轴1的两端设有直径小于矩形螺纹大径的阶梯轴，轴承组件11安装在阶梯轴的大轴上，旋转把手12安装在阶梯轴的最外侧小轴上；绕线轴1通过两端的轴承组件11架设在支架13上。
参照图1和图4，支架13包括两个通过支架连杆14可拆卸连接的三角形支架；各三角形支架的顶端均设有安装轴承组件11的凹槽1301，下端均设有第一横梁1302和第二横梁1303，位于底部的第二横梁1303离地距离为a，其中a大于0，以防止第二横梁1303与不平整地面相互干涉；支架连杆14安装在第二横梁1303高度处；两个三角形支架之间通过两根支架连杆14连接固定，以提高线圈绕制骨架整体的稳定性；三角形支架与支架连杆14用螺钉固定连接，而非直接焊接为一体，为可拆卸式结构，可在不使用设备时集中收起，节约空间。
Claims (10)
1.一种锥形高压脉冲变压器次级线圈绕制骨架，其特征在于：包括绕线轴(1)、大锥安装座(3)、小锥安装座(6)、线圈蒙皮(4)、绝缘纸壳(5)及支架(13)；
所述绕线轴(1)的两端架设在支架(13)上，能够在外力作用下在支架上转动；
所述大锥安装座(3)与小锥安装座(6)均设置在绕线轴(1)上，且能够沿绕线轴(1)移动；
所述线圈蒙皮(4)的两端分别固定在大锥安装座(3)与小锥安装座(6)上，绝缘纸壳(5)包裹在线圈蒙皮(4)上，形成锥形绕线基体。
2.根据权利要求1所述的一种锥形高压脉冲变压器次级线圈绕制骨架，其特征在于：所述大锥安装座(3)与小锥安装座(6)均为中心具有空心轴的盘状，所述空心轴套设在绕线轴(1)上，并与绕线轴(1)螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的一种锥形高压脉冲变压器次级线圈绕制骨架，其特征在于：所述螺纹为矩形螺纹，螺距为P。
4.根据权利要求2所述的一种锥形高压脉冲变压器次级线圈绕制骨架，其特征在于：还包括套设在绕线轴(1)上的第一紧固螺母(2)与第二紧固螺母(8)；大锥安装座(3)通过第一紧固螺母(2)锁紧定位，小锥安装座(6)通过第二紧固螺母(8)锁紧定位。
5.根据权利要求1所述的一种锥形高压脉冲变压器次级线圈绕制骨架，其特征在于：大锥安装座(3)的外圆设有第一固定平台(301)；小锥安装座(6)的外圆设有第二固定平台(601)；
线圈蒙皮(4)的两端分别设有第一配合平台(401)和第二配合平台(402)；
第一固定平台(301)与第一配合平台(401)面面配合可拆卸固定；第二固定平台(601)与第二配合平台(402)面面配合可拆卸固定。
6.根据权利要求5所述的一种锥形高压脉冲变压器次级线圈绕制骨架，其特征在于：第一固定平台(301)与第二固定平台(601)沿周向均布N个螺钉通孔；第一配合平台(401)沿周向均布N个第一沉头螺钉通孔(403)，第二配合平台(402)沿周向均布N个第二沉头螺钉通孔(404)；第一固定平台(301)与第一配合平台(401)通过第一螺钉组件(9)固定连接，第二固定平台(601)与第二配合平台(402)通过第二螺钉组件(10)固定连接，其中N为大于等于1的正整数。
7.根据权利要求6所述的一种锥形高压脉冲变压器次级线圈绕制骨架，其特征在于：第二沉头螺钉通孔(404)的直径尺寸比第一沉头螺钉通孔(403)的直径尺寸大P/N。
8.根据权利要求1所述的一种锥形高压脉冲变压器次级线圈绕制骨架，其特征在于：还包括绕线定位环(7)；所述绕线定位环(7)包括外环和内环，外环扣设在绝缘纸壳(5)小端，内环与小锥安装座(6)的空心轴配合，轴向通过第二紧固螺母(8)定位。
9.根据权利要求1所述的一种锥形高压脉冲变压器次级线圈绕制骨架，其特征在于：还包括轴承组件(11)与旋转把手(12)；
绕线轴(1)的两端设有直径小于矩形螺纹大径的阶梯轴，轴承组件(11)安装在阶梯轴的大轴上，旋转把手(12)安装在阶梯轴的最外侧小轴上；绕线轴(1)通过两端的轴承组件(11)架设在支架(13)上。
10.根据权利要求1所述的一种锥形高压脉冲变压器次级线圈绕制骨架，其特征在于：所述支架(13)包括两个通过支架连杆(14)可拆卸连接的三角形支架；各三角形支架的顶端均设有安装轴承组件(11)的凹槽(1301)，下端均设有第一横梁(1302)和第二横梁(1303)，位于底部的第二横梁(1303)离地距离为a，其中a大于0；支架连杆(14)安装在第二横梁(1303)高度处。
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