CN109816924A - 一种对射式烟雾传感器 - Google Patents

Abstract

一种对射式烟雾传感器，包括顶壳、底壳与单向开口的传感室，其中，传感室的顶部开口与底壳的底面相连接，传感室的内部设置有正对设置的一、二号光纤固定台，两个固定台之间夹成有台间空腔，底壳中部开设的导烟通孔的底面与甲、乙插入片的顶端相连接，甲、乙插入片的底端均与传感室的室底板相接触，甲插入片位于一、二号光纤固定台的一侧，乙插入片位于一、二号光纤固定台的另一侧，甲、乙插入片之间夹成的插入腔与台间空腔相联通，顶壳侧围板上开设的进烟口依次经顶壳内腔、导烟通孔、插入腔后与台间空腔相通。本设计不仅能适用于光纤感烟自动报警，聚烟效果较强，灵敏度较高，而且能避免环境光与虫子的干扰，制造使用成本均较低。

Description

一种对射式烟雾传感器

技术领域

本发明涉及一种烟雾报警设备，尤其涉及一种对射式烟雾传感器，具体适用于光纤感烟自动报警，且聚烟效果较强，灵敏度较高。

背景技术

目前国内外用于火灾自动报警上的烟雾探测器全部是光电式、离子式烟雾探测器、红外光束（激光）线型感烟探测器等。

光电式烟雾探测器存在的问题是：①因为有电信号，在易燃易爆、电磁辐射强度大的场所不适于安装，存在一定的安全隐患②电子元器件易老化，老化后易产生误报甚至失灵③探测器结构复杂，后期维护成本较高④因本身不能抗环境光干扰，通过复杂的探头设计把环境光挡在外面，但导致了探测烟雾困难，后期除灰尘难度大，灵敏度不高等缺陷。

离子式烟雾探测器存在的问题是：①因为有电信号，在易燃易爆、电磁辐射强度大的场所不适于安装，存在一定的安全隐患②电子元器件易老化，老化后易产生误报甚至失灵③结构复杂，体积大，安装不方便，生产维护成本很高④采用放射性元素作为离子源，很不安全。

红外光束（激光）线型感烟探测器存在的问题是：①因为有电信号，在易燃易爆、电磁辐射强度大的场所不适于安装，存在一定的安全隐患②电子元器件易老化，老化后易产生误报甚至失灵③易受红外光、紫外光干扰，探测光束易被挡住产生较高的误报④探测器结构复杂，后期维护成本较高。

现有技术的上述缺点使其不再适用于火灾自动报警的需要，急需一种新型的感烟技术，如光纤感烟，同时，为了充分发挥光纤感烟的优点，必须配备专门设计的光纤烟雾传感器。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不适用于光纤感烟自动报警的缺陷与问题，提供一种适合于光纤感烟自动报警的对射式烟雾传感器。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种对射式烟雾传感器，包括上下连接的顶壳与底壳，所述顶壳包括上下连接的顶壳顶板与顶壳侧围板，且在顶壳侧围板上设置有多个与顶壳内腔相通的进烟口；

所述对射式烟雾传感器还包括单向开口的传感室，该传感室的顶部开口与底壳的底面相连接，传感室的内部设置有正对设置的一号光纤固定台、二号光纤固定台，一号光纤固定台、二号光纤固定台之间夹成有台间空腔；

所述底壳的中部开设有导烟通孔，该导烟通孔的底面与甲插入片、乙插入片的顶端相连接，甲插入片、乙插入片的底端均与传感室的室底板相接触，甲插入片位于一号光纤固定台、二号光纤固定台的一侧，乙插入片位于一号光纤固定台、二号光纤固定台的另一侧，甲插入片、乙插入片之间夹成的插入腔与台间空腔相联通；所述顶壳侧围板的底面与底壳的顶面封闭连接，进烟口依次经顶壳内腔、导烟通孔、插入腔后与台间空腔相通；所述甲插入片的两侧分别连接有甲一密封板、甲二密封板，乙插入片的两侧分别连接有乙一密封板、乙二密封板。

所述甲插入片的顶端、导烟通孔的底面、乙插入片的顶端共夹成正对设置的一号缺口与二号缺口，所述一号缺口卡夹在一号光纤固定台的顶部上，二号缺口卡夹在二号光纤固定台的顶部上，且一号缺口、二号缺口的底端均与室底板相接触。

所述一号缺口位于一号光纤固定台上的一号内端部、一号外端部之间，一号缺口近一号内端部设置，所述二号缺口位于二号光纤固定台上的二号内端部、二号外端部之间，二号缺口近二号内端部设置。

所述对射式烟雾传感器还包括在顶壳内设置的汇烟器，该汇烟器包括汇烟轴、绕轴烟腔与多个汇烟片，所有的汇烟片都围绕汇烟轴均匀设置，相邻的汇烟片之间夹成有片烟道，片烟道经绕轴烟腔与汇烟轴的侧围相接触，汇烟轴与导烟通孔上下设置，进烟口依次经顶壳内腔、片烟道、绕轴烟腔后与导烟通孔相通。

所述汇烟轴的顶端与汇烟片的顶端平齐，汇烟轴的长度大于汇烟片的高度，汇烟轴的底端插于导烟通孔的内部，汇烟片的底部与底壳的顶面相接触。

所述汇烟轴、汇烟片的顶端都与器顶板的底面相连接，所述顶壳顶板的底面与顶内筒板的顶端相连接，顶内筒板的底端上设置有与器顶板进行嵌入配合的内台阶环。

所述汇烟片包括片内板与片外板，片内板位于片外板、绕轴烟腔之间；所述汇烟片的形状为人字型、入字型、T字型或八字型。

所述顶壳侧围板的顶部与顶壳顶板相连接，顶壳侧围板的底部与帽型壳的顶面相连接，帽型壳的底面的内侧设置有至少两个顶卡块；所述底壳包括底壳顶板与底壳侧围，底壳顶板的中部开设有导烟通孔，底壳顶板的周边与底壳侧围的顶部相连接，底壳侧围的侧壁上开设有与顶卡块相对应的底卡槽，该底卡槽包括都能与顶卡块进行滑动配合的上横槽、下一横槽、下二横槽，上横槽的底部与下一横槽的顶部相通，下一横槽的侧部与下二横槽相通，下一横槽、下二横槽的长度之和大于上横槽的长度，且底壳顶板位于帽型壳的内部。

所述传感室包括室底板与室侧围板，室侧围板的底部与室底板相连接，室侧围板的顶部为顶部开口，顶部开口高于一号光纤固定台、二号光纤固定台的顶部设置，顶部开口的口边缘上连接有至少两个向上延伸的室插脚，所述底壳上围绕导烟通孔的部位上开设有与室插脚一一对应的底脚孔。

所述一号光纤固定台、二号光纤固定台的结构一致，均包括上下连接的台压板、台底座，台底座的顶部与台压板之间夹成有光纤槽腔，台底座的底部与室底板相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明一种对射式烟雾传感器中，包括顶壳、底壳与传感室，其中，顶壳上设置有多个进烟口，底壳的中部开设有导烟通孔，导烟通孔所连接的甲插入片、乙插入片之间夹成有插入腔，传感室的内部设置有正对设置的一、二号光纤固定台，一、二号光纤固定台之间夹成有台间空腔，进烟口依次经顶壳内腔、导烟通孔、插入腔后与台间空腔相通，应用时，一、二号光纤固定台内各自夹持有一根光纤，两根光纤的首端正对设置，两根光纤的尾端则分别与光源、信号检测处理装置相连接，当烟雾进入台间空腔时，烟雾会导致光纤送至信号检测处理装置的光强减弱，从而实现对烟雾的探测，以进行自动报警。与现有技术相比，本设计不包含任何电信号、电子元器件，也没采用任何放射性元素作为离子源，只是采用了最普通的光源而已，因此能够消除现有技术中电子元器件、离子源所导致的缺陷。因此，本发明能够适用于光纤感烟自动报警，能避免现有技术中电信号、电子元器件、离子源所导致的缺陷。

2、本发明一种对射式烟雾传感器中，传感室中的台间空腔并不与进烟口直接相通，而是经历插入腔、导烟通孔、顶壳内腔后才与进烟口相通，其中，进烟口、顶壳内腔都在顶壳内，导烟通孔在底壳内，构成插入腔所需的甲、乙插入片则位于底壳下方的空间内，台间空腔在传感室内，可见，构成整个通烟通道的组成部分并不在同一个平面内，而是在垂直方向逐层布置，该种设计的优点包括：首先，能确保烟雾流通的顺畅，确保光纤感烟功能的正常发挥；其次，进烟口只能进烟，而不会让外部的环境光对传感室内的光纤造成干扰，降低光纤的敏感度；再次，能避免虫子对本传感器内部装置的破坏。因此，本发明不仅能实现光纤感烟自动报警，灵敏度较高，而且够避免环境光的干扰，防虫效果较好。

3、本发明一种对射式烟雾传感器中，甲插入片的顶端、导烟通孔的底面、乙插入片的顶端共夹成正对设置的一号缺口与二号缺口，其中，一号缺口卡夹在一号光纤固定台的顶部上，二号缺口卡夹在二号光纤固定台的顶部上，一、二号缺口的底端均与室底板相接触，该设计不仅利于将进烟口导入的烟雾直接导入台间空腔内，避免其在传感室内的蔓延，增强台间空腔内的聚烟效果，提高光纤感烟的效率，而且，能通过缺口、光纤固定台的卡接实现装配时的安装定位，提高装配效率，尤其当对缺口、光纤固定台之间的相对位置进一步设计时，效果更佳，如一号缺口位于一号光纤固定台上的一号内端部、一号外端部之间，一号缺口近一号内端部设置，二号缺口位于二号光纤固定台上的二号内端部、二号外端部之间，二号缺口近二号内端部设置。因此，本发明不仅聚烟效果较强，传感效果较好，而且装配效率较高。

4、本发明一种对射式烟雾传感器中，在顶壳内还可增设汇烟器，该汇烟器包括汇烟轴、绕轴烟腔与多个汇烟片，汇烟片围绕汇烟轴均匀设置，相邻汇烟片之间夹成的片烟道经绕轴烟腔与汇烟轴的侧围相接触，该设计的优点包括：首先，围绕的汇烟片结构具备极强的聚烟效果，能使外界烟雾容易进去，但不易出来，提高了光纤的敏感度，尤其当汇烟片的形状为人字型、入字型、T字型或八字型时，效果最佳；其次，汇烟片既能避免外界环境光的透入，对光纤敏感度造成不利影响，又能阻止外界虫子的进入，避免传感器受到损害。因此，本发明不仅聚烟效果较强，敏感度较高，而且抗干扰性较强，安全性较好。

5、本发明一种对射式烟雾传感器中，主要包括顶壳、底壳、传感室这三个零部件，加上额外增设的汇烟器也就才四个零部件，数量较少，成本较低，而且零部件之间的连接方式都为机械式连接方式，如卡接或插接，不仅易于装配与拆卸，而且后期维护仅需使用风枪或电吹风吹掉传感器内灰尘即可，大大降低了售后服务成本。因此，本发明的制造与使用成本均较低，易于推广应用。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的剖视图。

图3是本发明中顶壳、汇烟器的连接示意图。

图4是图3中顶壳的结构示意图。

图5是图3中汇烟器的另一种结构示意图。

图6是底壳与传感室的连接示意图。

图7是图6的仰视图。

图8是本发明中底壳的结构示意图。

图9是图8的俯视图。

图10是本发明中传感室的结构示意图。

图11是图10的仰视图。

图12是本发明中台压板的结构示意图。

图13是图12倒转之后的结构示意图。

图14是本发明的组装示意图。

图中：一号光纤固定台1、一号内端部10、一号外端部11、二号光纤固定台2、二号内端部20、二号外端部21、台间空腔22、台压板23、窄压板231、宽压板232、内侧插脚234、外侧插脚235、台底座24、光纤槽腔25、顶壳3、顶壳顶板31、顶壳侧围板32、顶壳内腔33、进烟口34、顶内筒板35、内台阶环36、帽型壳37、顶卡块371、底壳4、底壳顶板41、固定通孔411、固定空心柱412、底壳侧围42、导烟通孔43、底卡槽44、上横槽441、下一横槽442、下二横槽443、底脚孔45、纤维卡块46、传感室5、室底板51、室侧围板52、顶部开口53、室插脚54、内侧脚孔55、外侧脚孔56、甲插入片6、乙插入片60、插入腔61、一号缺口62、二号缺口63、甲一密封板64、甲二密封板65、乙一密封板66、乙二密封板67、汇烟器7、汇烟轴71、绕轴烟腔72、汇烟片73、片内板731、片外板732、片烟道74、器顶板75。

本发明中顶壳3、底壳4、传感室5、汇烟器7之间相对的顶、底位置关系以图2为准。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1―图14，一种对射式烟雾传感器，包括上下连接的顶壳3与底壳4，所述顶壳3包括上下连接的顶壳顶板31与顶壳侧围板32，且在顶壳侧围板32上设置有多个与顶壳内腔33相通的进烟口34；

所述对射式烟雾传感器还包括单向开口的传感室5，该传感室5的顶部开口53与底壳4的底面相连接，传感室5的内部设置有正对设置的一号光纤固定台1、二号光纤固定台2，一号光纤固定台1、二号光纤固定台2之间夹成有台间空腔22；

所述底壳4的中部开设有导烟通孔43，该导烟通孔43的底面与甲插入片6、乙插入片60的顶端相连接，甲插入片6、乙插入片60的底端均与传感室5的室底板51相接触，甲插入片6位于一号光纤固定台1、二号光纤固定台2的一侧，乙插入片60位于一号光纤固定台1、二号光纤固定台2的另一侧，甲插入片6、乙插入片60之间夹成的插入腔61与台间空腔22相联通；所述顶壳侧围板32的底面与底壳4的顶面封闭连接，进烟口34依次经顶壳内腔33、导烟通孔43、插入腔61后与台间空腔22相通；所述甲插入片6的两侧分别连接有甲一密封板64、甲二密封板65，乙插入片60的两侧分别连接有乙一密封板66、乙二密封板67。

所述甲插入片6的顶端、导烟通孔43的底面、乙插入片60的顶端共夹成正对设置的一号缺口62与二号缺口63，所述一号缺口62卡夹在一号光纤固定台1的顶部上，二号缺口63卡夹在二号光纤固定台2的顶部上，且一号缺口62、二号缺口63的底端均与室底板51相接触。

所述一号缺口62位于一号光纤固定台1上的一号内端部10、一号外端部11之间，一号缺口62近一号内端部10设置，所述二号缺口63位于二号光纤固定台2上的二号内端部20、二号外端部21之间，二号缺口63近二号内端部20设置。

所述对射式烟雾传感器还包括在顶壳3内设置的汇烟器7，该汇烟器7包括汇烟轴71、绕轴烟腔72与多个汇烟片73，所有的汇烟片73都围绕汇烟轴71均匀设置，相邻的汇烟片73之间夹成有片烟道74，片烟道74经绕轴烟腔72与汇烟轴71的侧围相接触，汇烟轴71与导烟通孔43上下设置，进烟口34依次经顶壳内腔33、片烟道74、绕轴烟腔72后与导烟通孔43相通。

所述汇烟轴71的顶端与汇烟片73的顶端平齐，汇烟轴71的长度大于汇烟片73的高度，汇烟轴71的底端插于导烟通孔43的内部，汇烟片73的底部与底壳4的顶面相接触。

所述汇烟轴71、汇烟片73的顶端都与器顶板75的底面相连接，所述顶壳顶板31的底面与顶内筒板35的顶端相连接，顶内筒板35的底端上设置有与器顶板75进行嵌入配合的内台阶环36。

所述汇烟片73包括片内板731与片外板732，片内板731位于片外板732、绕轴烟腔72之间；所述汇烟片73的形状为人字型、入字型、T字型或八字型。

所述顶壳侧围板32的顶部与顶壳顶板31相连接，顶壳侧围板32的底部与帽型壳37的顶面相连接，帽型壳37的底面的内侧设置有至少两个顶卡块371；所述底壳4包括底壳顶板41与底壳侧围42，底壳顶板41的中部开设有导烟通孔43，底壳顶板41的周边与底壳侧围42的顶部相连接，底壳侧围42的侧壁上开设有与顶卡块371相对应的底卡槽44，该底卡槽44包括都能与顶卡块371进行滑动配合的上横槽441、下一横槽442、下二横槽443，上横槽441的底部与下一横槽442的顶部相通，下一横槽442的侧部与下二横槽443相通，下一横槽442、下二横槽443的长度之和大于上横槽441的长度，且底壳顶板41位于帽型壳37的内部。

所述传感室5包括室底板51与室侧围板52，室侧围板52的底部与室底板51相连接，室侧围板52的顶部为顶部开口53，顶部开口53高于一号光纤固定台1、二号光纤固定台2的顶部设置，顶部开口53的口边缘上连接有至少两个向上延伸的室插脚54，所述底壳4上围绕导烟通孔43的部位上开设有与室插脚54一一对应的底脚孔45。

所述一号光纤固定台1、二号光纤固定台2的结构一致，均包括上下连接的台压板23、台底座24，台底座24的顶部与台压板23之间夹成有光纤槽腔25，台底座24的底部与室底板51相连接。

本发明的原理说明如下：

本发明一种对射式烟雾传感器适用于采用塑料光纤（光缆）来探测烟雾，不仅能抗环境光干扰，进烟容易且能让烟雾在里面保持较长时间，而且能有效防止小虫进入，成本低，灵敏度高且可调。本质上解决了电信号的安全隐患，同时，没有电子元器件又解决了电子元器件老化导致的误报与失灵问题，使得这种用于火灾报警的对射式烟雾传感器，不仅使用安装方便，而且后期维护方便、维护成本低。

使用时，先在一号光纤固定台1、二号光纤固定台2内各夹入一根光纤，使得两根光纤的首端正对设置，即分别居于台间空腔22的两端，两根光纤的尾端则分别与光源、信号检测处理装置相连接，光源发出的光经过任意一根光纤（称之为发射光纤）发射出来后，先穿过台间空腔22，再被另外一根（称之为接收光纤）接收，然后送至信号检测处理部分，当烟雾进入台间空腔22时，回导致接收光纤送至信号检测处理部分的光强减弱，从而实现对烟雾的探测，光源最佳采用绿光LED，也可以采用红光激光光源、绿光激光光源，塑料光纤采用标准通信级别的、衰减系数≤0.2dB/m的塑料光纤（光缆）。

当两根光纤固定后，可将传感室5扣在底壳4的底部上，扣后，插入腔61与台间空腔22相联通，再将顶壳3扣在底壳4的顶部上，最后，将底壳4的底部与待应用的部件相连接即可。

本发明中的顶壳3包括上下连接的顶壳顶板31与顶壳侧围板32，其中，顶壳侧围板32为一种中空的环形结构，其横截面包括但不限定为圆形。

本发明中的底壳顶板41上开设有固定通孔411，该固定通孔411的底部与固定空心柱412的顶端相联通，固定空心柱412位于底壳顶板41的下方，固定空心柱412的长度大于底壳侧围42的高度，因而，固定空心柱412的底端低于底壳侧围42设置，以便于通过固定空心柱412与外部安装点实现本对射式烟雾传感器的安装。

本发明中的甲插入片6、乙插入片60的形状均为内凹的弧形结构，此时，甲插入片6、乙插入片60之间夹成的插入腔61就为圆柱体，一号缺口62、二号缺口63也为弧形缺口。

参见图5，该图是本发明中汇烟器7的另一种结构示意图，由图可知（方位以图5为准）：该种结构的汇烟器7中，汇烟片73为平板结构，汇烟轴71为上窄下宽的圆锥体结构，平板结构的汇烟片73更利于烟雾的流入，在此基础上，具备较大体积的汇烟轴71的底端会挤占绕轴烟腔72的空间，使得进入绕绕轴烟腔72内的烟雾不能停留，必须流动，同时，汇烟轴71从下至上在整体上呈现为渐细的变化趋势，该种变化趋势恰好利于引导绕轴烟腔72内的烟雾向上流动，以进入导烟通孔43中，使得在提高烟雾流入速度的基础上，引烟的通道更通畅，从而确保烟雾在传感室5内的汇聚速度，更利于提高传感室5内烟雾的单位浓度。

参见图6―图13，底壳顶板41的面积大于顶部开口53的面积，顶部开口53低于一号光纤固定台1、二号光纤固定台2的底部设置。甲插入片6的两侧分别连接有甲一密封板64、甲二密封板65，乙插入片60的两侧分别连接有乙一密封板66、乙二密封板67，甲一密封板64、乙一密封板66分别与一号光纤固定台1的两侧相接触，甲二密封板65、乙二密封板67分别与二号光纤固定台2的两侧相接触。甲插入片6、乙插入片60均为相对于导烟通孔43的圆心而外凸的弧型片，甲一密封板64、乙一密封板66的间距以及甲二密封板65、乙二密封板67的间距均小于甲插入片6、乙插入片60的最大间距。

实施例1：

参见图1―图14，一种对射式烟雾传感器，包括上下连接的顶壳3与底壳4，所述顶壳3包括上下连接的顶壳顶板31与顶壳侧围板32，且在顶壳侧围板32上设置有多个与顶壳内腔33相通的进烟口34；所述对射式烟雾传感器还包括单向开口的传感室5，该传感室5的顶部开口53与底壳4的底面相连接，传感室5的内部设置有正对设置的一号光纤固定台1、二号光纤固定台2，一号光纤固定台1、二号光纤固定台2之间夹成有台间空腔22；所述底壳4的中部开设有导烟通孔43，该导烟通孔43的底面与甲插入片6、乙插入片60的顶端相连接，甲插入片6、乙插入片60的底端均与传感室5的室底板51相接触，甲插入片6位于一号光纤固定台1、二号光纤固定台2的一侧，乙插入片60位于一号光纤固定台1、二号光纤固定台2的另一侧，甲插入片6、乙插入片60之间夹成的插入腔61与台间空腔22相联通；所述顶壳侧围板32的底面与底壳4的顶面封闭连接，进烟口34依次经顶壳内腔33、导烟通孔43、插入腔61后与台间空腔22相通。优选甲插入片6的顶端、导烟通孔43的底面、乙插入片60的顶端共夹成正对设置的一号缺口62与二号缺口63，所述一号缺口62卡夹在一号光纤固定台1的顶部上，二号缺口63卡夹在二号光纤固定台2的顶部上，且一号缺口62、二号缺口63的底端均与室底板51相接触。

实施例2：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

所述对射式烟雾传感器还包括在顶壳3内设置的汇烟器7，该汇烟器7包括汇烟轴71、绕轴烟腔72与多个汇烟片73，所有的汇烟片73都围绕汇烟轴71均匀设置，相邻的汇烟片73之间夹成有片烟道74，片烟道74经绕轴烟腔72与汇烟轴71的侧围相接触，汇烟轴71与导烟通孔43上下设置，进烟口34依次经顶壳内腔33、片烟道74、绕轴烟腔72后与导烟通孔43相通。优选汇烟轴71的顶端与汇烟片73的顶端平齐，汇烟轴71的长度大于汇烟片73的高度，汇烟轴71的底端插于导烟通孔43的内部，汇烟片73的底部与底壳4的顶面相接触。

实施例3：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

所述顶壳侧围板32的顶部与顶壳顶板31相连接，顶壳侧围板32的底部与帽型壳37的顶面相连接，帽型壳37的底面的内侧设置有至少两个顶卡块371；所述底壳4包括底壳顶板41与底壳侧围42，底壳顶板41的中部开设有导烟通孔43，底壳顶板41的周边与底壳侧围42的顶部相连接，底壳侧围42的侧壁上开设有与顶卡块371相对应的底卡槽44，该底卡槽44包括都能与顶卡块371进行滑动配合的上横槽441、下一横槽442、下二横槽443，上横槽441的底部与下一横槽442的顶部相通，下一横槽442的侧部与下二横槽443相通，下一横槽442、下二横槽443的长度之和大于上横槽441的长度，且底壳顶板41位于帽型壳37的内部。

实施例4：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

所述一号光纤固定台1、二号光纤固定台2的结构一致，均包括上下连接的台压板23、台底座24，台底座24的顶部与台压板23之间夹成有光纤槽腔25，台底座24的底部与室底板51相连接。

实施例5：

基本内容同实施例4，不同之处在于：

所述室底板51上开设有内侧脚孔55与外侧脚孔56，所述台压板23包括窄压板231与宽压板232，所述窄压板231的内端与宽压板232的外端相连接，宽压板232的内端近台间空腔22设置，宽压板232的两侧分别设置有内侧插脚234、外侧插脚235，内侧插脚234穿经台底座24的内侧面后与内侧脚孔55插入连接，外侧插脚235穿经台底座24的外侧面后与外侧脚孔56插入连接，内侧插脚234与台底座24的内侧面相接触，外侧插脚235与台底座24的外侧面相接触。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (10)

1.一种对射式烟雾传感器，包括上下连接的顶壳（3）与底壳（4），所述顶壳（3）包括上下连接的顶壳顶板（31）与顶壳侧围板（32），且在顶壳侧围板（32）上设置有多个与顶壳内腔（33）相通的进烟口（34），其特征在于：

所述对射式烟雾传感器还包括单向开口的传感室（5），该传感室（5）的顶部开口（53）与底壳（4）的底面相连接，传感室（5）的内部设置有正对设置的一号光纤固定台（1）、二号光纤固定台（2），一号光纤固定台（1）、二号光纤固定台（2）之间夹成有台间空腔（22）；

所述底壳（4）的中部开设有导烟通孔（43），该导烟通孔（43）的底面与甲插入片（6）、乙插入片（60）的顶端相连接，甲插入片（6）、乙插入片（60）的底端均与传感室（5）的室底板（51）相接触，甲插入片（6）位于一号光纤固定台（1）、二号光纤固定台（2）的一侧，乙插入片（60）位于一号光纤固定台（1）、二号光纤固定台（2）的另一侧，甲插入片（6）、乙插入片（60）之间夹成的插入腔（61）与台间空腔（22）相联通；所述顶壳侧围板（32）的底面与底壳（4）的顶面封闭连接，进烟口（34）依次经顶壳内腔（33）、导烟通孔（43）、插入腔（61）后与台间空腔（22）相通；所述甲插入片（6）的两侧分别连接有甲一密封板（64）、甲二密封板（65），乙插入片（60）的两侧分别连接有乙一密封板（66）、乙二密封板（67）。

2.根据权利要求1所述的一种对射式烟雾传感器，其特征在于：所述甲插入片（6）的顶端、导烟通孔（43）的底面、乙插入片（60）的顶端共夹成正对设置的一号缺口（62）与二号缺口（63），所述一号缺口（62）卡夹在一号光纤固定台（1）的顶部上，二号缺口（63）卡夹在二号光纤固定台（2）的顶部上，且一号缺口（62）、二号缺口（63）的底端均与室底板（51）相接触。

3.根据权利要求2所述的一种对射式烟雾传感器，其特征在于：所述一号缺口（62）位于一号光纤固定台（1）上的一号内端部（10）、一号外端部（11）之间，一号缺口（62）近一号内端部（10）设置，所述二号缺口（63）位于二号光纤固定台（2）上的二号内端部（20）、二号外端部（21）之间，二号缺口（63）近二号内端部（20）设置。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种对射式烟雾传感器，其特征在于：所述对射式烟雾传感器还包括在顶壳（3）内设置的汇烟器（7），该汇烟器（7）包括汇烟轴（71）、绕轴烟腔（72）与多个汇烟片（73），所有的汇烟片（73）都围绕汇烟轴（71）均匀设置，相邻的汇烟片（73）之间夹成有片烟道（74），片烟道（74）经绕轴烟腔（72）与汇烟轴（71）的侧围相接触，汇烟轴（71）与导烟通孔（43）上下设置，进烟口（34）依次经顶壳内腔（33）、片烟道（74）、绕轴烟腔（72）后与导烟通孔（43）相通。

5.根据权利要求4所述的一种对射式烟雾传感器，其特征在于：所述汇烟轴（71）的顶端与汇烟片（73）的顶端平齐，汇烟轴（71）的长度大于汇烟片（73）的高度，汇烟轴（71）的底端插于导烟通孔（43）的内部，汇烟片（73）的底部与底壳（4）的顶面相接触。

6.根据权利要求4所述的一种对射式烟雾传感器，其特征在于：所述汇烟轴（71）、汇烟片（73）的顶端都与器顶板（75）的底面相连接，所述顶壳顶板（31）的底面与顶内筒板（35）的顶端相连接，顶内筒板（35）的底端上设置有与器顶板（75）进行嵌入配合的内台阶环（36）。

7.根据权利要求4所述的一种对射式烟雾传感器，其特征在于：所述汇烟片（73）包括片内板（731）与片外板（732），片内板（731）位于片外板（732）、绕轴烟腔（72）之间；所述汇烟片（73）的形状为人字型、入字型、T字型或八字型。

8.根据权利要求1、2或3所述的一种对射式烟雾传感器，其特征在于：所述顶壳侧围板（32）的顶部与顶壳顶板（31）相连接，顶壳侧围板（32）的底部与帽型壳（37）的顶面相连接，帽型壳（37）的底面的内侧设置有至少两个顶卡块（371）；所述底壳（4）包括底壳顶板（41）与底壳侧围（42），底壳顶板（41）的中部开设有导烟通孔（43），底壳顶板（41）的周边与底壳侧围（42）的顶部相连接，底壳侧围（42）的侧壁上开设有与顶卡块（371）相对应的底卡槽（44），该底卡槽（44）包括都能与顶卡块（371）进行滑动配合的上横槽（441）、下一横槽（442）、下二横槽（443），上横槽（441）的底部与下一横槽（442）的顶部相通，下一横槽（442）的侧部与下二横槽（443）相通，下一横槽（442）、下二横槽（443）的长度之和大于上横槽（441）的长度，且底壳顶板（41）位于帽型壳（37）的内部。

9.根据权利要求1、2或3所述的一种对射式烟雾传感器，其特征在于：所述传感室（5）包括室底板（51）与室侧围板（52），室侧围板（52）的底部与室底板（51）相连接，室侧围板（52）的顶部为顶部开口（53），顶部开口（53）高于一号光纤固定台（1）、二号光纤固定台（2）的顶部设置，顶部开口（53）的口边缘上连接有至少两个向上延伸的室插脚（54），所述底壳（4）上围绕导烟通孔（43）的部位上开设有与室插脚（54）一一对应的底脚孔（45）。

10.根据权利要求1、2或3所述的一种对射式烟雾传感器，其特征在于：所述一号光纤固定台（1）、二号光纤固定台（2）的结构一致，均包括上下连接的台压板（23）、台底座（24），台底座（24）的顶部与台压板（23）之间夹成有光纤槽腔（25），台底座（24）的底部与室底板（51）相连接。