CN105354971A - 一种光纤烟雾传感器 - Google Patents

Abstract

一种光纤烟雾传感器，包括底壳、烟室与面罩，所述底壳的中部与烟室相连接，烟室的外部罩于面罩内，烟室内部设置有左右对称、结构一致的光纤进/出口部，光纤进/出口部内的承纤底座、压纤顶板之间夹有的承纤槽、板间空隙与过纤槽相通，所述烟室内的进烟部包括多个沿底盘部呈同一圆均匀分布的进烟片，相邻的进烟片之间形成有进烟道，进烟部上开设有两个烟室缺口以与承纤底座相卡合，面罩、烟室上开设有导光孔以与导光柱插入配合。本设计不仅能适用于光纤感烟自动报警，能避免现有技术中电信号、电子元器件、离子源所导致的缺陷，而且能避免环境光的干扰，聚烟、防虫效果较好，灵敏度较高，制造使用成本均较低。

Description

一种光纤烟雾传感器

技术领域

本发明涉及一种烟雾自动报警设备，尤其涉及一种光纤烟雾传感器，具体适用于在应用光纤感烟自动报警的基础上，避免环境光的干扰，增强聚烟、防虫的效果，提高灵敏度，且降低制造与使用成本。

背景技术

目前国内外用于火灾自动报警上的烟雾探测器全部是光电式、离子式烟雾探测器、红外光束（激光）线型感烟探测器等。

光电式烟雾探测器存在的问题是：①因为有电信号，在易燃易爆、电磁辐射强度大的场所不适于安装，存在一定的安全隐患②电子元器件易老化，老化后易产生误报甚至失灵③探测器结构复杂，后期维护成本较高④因本身不能抗环境光干扰，通过复杂的探头设计把环境光挡在外面，但导致了探测烟雾困难，后期除灰尘难度大，灵敏度不高等缺陷。

离子式烟雾探测器存在的问题是：①因为有电信号，在易燃易爆、电磁辐射强度大的场所不适于安装，存在一定的安全隐患②电子元器件易老化，老化后易产生误报甚至失灵③结构复杂，体积大，安装不方便，生产维护成本很高④采用放射性元素作为离子源，很不安全。

红外光束（激光）线型感烟探测器存在的问题是：①因为有电信号，在易燃易爆、电磁辐射强度大的场所不适于安装，存在一定的安全隐患②电子元器件易老化，老化后易产生误报甚至失灵③易受红外光、紫外光干扰，探测光束易被挡住产生较高的误报④探测器结构复杂，后期维护成本较高。

现有技术的上述缺点使其不再适用于火灾自动报警的需要，急需一种新型的感烟技术，如光纤感烟，同时，为了充分发挥光纤感烟的优点，必须配备专门设计的光纤烟雾传感器。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不适用于光纤感烟自动报警的缺陷与问题，提供一种适合于光纤感烟自动报警的光纤烟雾传感器。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种光纤烟雾传感器，包括底壳、烟室与面罩，所述面罩为内凹结构，包括顶面罩部、中面罩部与底面罩部，所述底面罩部的周边通过中面罩部与顶面罩部的中部相连接，顶面罩部的周边与底壳的周边相连接，底壳上开设有固定孔，底壳的正面的中部与烟室相连接，烟室的内部设置有光纤固定装置，烟室的外部则罩于面罩之内，且在面罩上开设有通烟装置；

所述光纤固定装置包括左右对称、且结构一致的光纤进口部与光纤出口部，对称点为底壳正面的中心点；所述光纤进口部或光纤出口部均包括承纤底座、压纤顶板与过纤槽，所述承纤底座为T型结构，包括前后连接的承纤台与双翼板，双翼板内夹有板间空隙，所述承纤台、双翼板的底部均与底壳的正面相连接，双翼板的顶部高于承纤台的顶部，承纤台的顶部开设有承纤槽，该承纤槽经板间空隙后与底壳上开设的过纤槽相通；所述压纤顶板包括前后连接的前宽板与后窄板，所述前宽板覆盖于承纤槽的正上方，前宽板的长度大于承纤台的长度，后窄板镶嵌于板间空隙内近双翼板顶部的部位；所述光纤进口部、光纤出口部内的承纤台均位于烟室的内部。

所述承纤台的前端开设有台阶部，该台阶部的底部与底壳的正面相连接，台阶部的顶部低于承纤台的顶部，且在台阶部的顶部内开设有台阶槽以与承纤槽相通。

所述前宽板的两个侧面上各对应连接有一个侧板，两个侧板之间形成的侧板腔与位于其内部的承纤台镶嵌配合。

所述侧板包括前长侧板、中短侧板与后长侧板，中短侧板短于前长侧板、后长侧板，前长侧板、后长侧板的一端与前宽板的侧面相连接，前长侧板、后长侧板的另一端与底壳正面上开设的侧板孔相卡接。

所述烟室包括进烟部与圆形的底盘部，所述进烟部包括多个沿底盘部呈同一圆均匀分布的进烟片，进烟片共围成的聚烟区为圆形，相邻的进烟片之间形成有进烟道；所述进烟部上开设有两个烟室缺口，每个烟室缺口均与位于其内部的一个承纤台对应卡合，两个烟室缺口以底盘部的圆心为对称点左右对称设置。

所述进烟片的形状为人字型、入字型、T字型或八字型。

所述进烟部还包括一对固定脚，该对固定脚以底盘部的圆心为对称点左右对称设置，固定脚的一端与任意一个进烟片的底部相连接，固定脚的另一端与底壳正面上开设的脚孔相卡接。

所述中面罩部上开设有通烟装置，该通烟装置包括多个弧形槽梁以及多个与进烟部相通的通烟口，相邻的弧形槽梁之间形成有通烟口，弧形槽梁的两端分别与底面罩部的周边、顶面罩部的中部相连接，且弧形槽梁上朝向烟室的一面开设有槽梁口。

所述底面罩部的圆心处开设有外导光孔，底盘部的圆心处开设有与外导光孔同轴的内导光孔，外导光孔、内导光孔均与导光柱插入配合。

所述底壳的背面上开设有多个沿同一圆均匀分布的扣线装置，该扣线装置包括竖扣线板与横扣线板，竖扣线板的底端与底壳的背面相连接，竖扣线板上近其顶端的部位与横扣线板垂直连接，横扣线板正下方的底壳上开设有穿线口。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明一种光纤烟雾传感器中，底壳的中部连接有烟室，烟室的外部覆盖有面罩，烟室的内部覆盖有左右对称、且结构一致的光纤进口部与光纤出口部，光纤进口部或光纤出口部均包括承纤底座、压纤顶板与过纤槽，使用时，两根光纤各经过一个过纤槽后穿入对应的承纤底座内，再由压纤顶板压住，此时，两根光纤的首端左右正对设置，两根光纤的尾端则分别与光源、信号检测处理装置相连接，当烟雾进入二根光纤首端之间的区域时，烟雾会导致光纤送至信号检测处理装置的光强减弱，从而实现对烟雾的探测，以进行自动报警。与现有技术相比，本设计不包含任何电信号、电子元器件，也没采用任何放射性元素作为离子源，只是采用了最普通的光源而已，因此能够消除现有技术中电子元器件、离子源所导致的缺陷。因此，本发明能够适用于光纤感烟自动报警，能避免现有技术中电信号、电子元器件、离子源所导致的缺陷。

2、本发明一种光纤烟雾传感器中，光纤被卡在承纤底座、压纤顶板之间，压纤顶板长于承纤底座设计，使得光纤被承纤底座、压纤顶板充分保护，能够降低环境光的干扰。此外，承纤底座、压纤顶板的外部覆盖有烟室中的进烟部，该进烟部包括多个沿底盘部呈同一圆均匀分布的进烟片，相邻的进烟片之间形成有进烟道，该设计的优点如下：首先，能够进一步的防止环境光对光纤的干扰，提高光纤的敏感度；其次，能避免虫子对烟室及其内部装置的破坏；再次，具有极强的聚烟效果，能使外界烟雾容易进去，但不易出来，提高了光纤的敏感度，尤其当进烟片的形状为人字型、入字型、T字型或八字型时，效果最佳。因此，本发明不仅能够避免环境光的干扰，而且聚烟、防虫效果较好，灵敏度较高。

3、本发明一种光纤烟雾传感器中，主要包括底壳、烟室、面罩、光纤固定装置四个零部件，数量少，成本低，同时，相互之间的连接都是机械连接，不仅易于装配与拆卸，而且后期维护仅需使用风枪或电吹风吹掉烟室内灰尘即可，大大降低了售后服务成本。因此，本发明的制造与使用成本均较低。

4、本发明一种光纤烟雾传感器中，在底面罩部的圆心处开设有外导光孔、底盘部的圆心处开设有内导光孔，外导光孔、内导光孔均与导光柱插入配合，装配时，导光柱依次经外导光孔、内导光孔后插入至光纤进口部、光纤出口部之间，导光柱为透明圆柱体，使用时，无论是工作状态还是报警状态，导光柱都能将光纤发出的光导至外导光孔以方便人眼观测，圆孔处若没有光，则光纤烟雾传感器没有工作。因此，本发明易于判定是否处于工作状态，便利性较强。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1在仰视时的内部结构示意图。

图3是本发明中面罩的正面结构示意图。

图4是本发明中面罩的反面结构示意图。

图5是本发明中底壳的正面结构示意图。

图6是图5中承纤底座的结构示意图。

图7是本发明中底壳的反面结构示意图。

图8是图7中扣线装置的结构示意图。

图9是本发明中压纤顶板的结构示意图。

图10是图9的仰视图。

图11是本发明中烟室的立体结构示意图。

图12是图11的俯视图。

图中：底壳1、烟室2、进烟部21、底盘部22、进烟片23、聚烟区24、进烟道25、烟室缺口26、固定脚27、脚孔28、面罩3、顶面罩部31、中面罩部32、弧形槽梁321、通烟口322、槽梁口323、底面罩部33、光纤固定装置4、光纤进口部41、光纤出口部42、承纤底座5、承纤台51、双翼板52、板间空隙53、承纤槽54、台阶部55、台阶槽56、压纤顶板6、前宽板61、后窄板62、侧板63、前长侧板631、中短侧板632、后长侧板633、侧板腔64、侧板孔65、过纤槽7、导光柱8、外导光孔81、内导光孔82、扣线装置9、竖扣线板91、横扣线板92、穿线口93、固定孔10。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1–图12，一种光纤烟雾传感器，包括底壳1、烟室2与面罩3，所述面罩3为内凹结构，包括顶面罩部31、中面罩部32与底面罩部33，所述底面罩部33的周边通过中面罩部32与顶面罩部31的中部相连接，顶面罩部31的周边与底壳1的周边相连接，底壳1上开设有固定孔10，底壳1的正面的中部与烟室2相连接，烟室2的内部设置有光纤固定装置4，烟室2的外部则罩于面罩3之内，且在面罩3上开设有通烟装置；

所述光纤固定装置4包括左右对称、且结构一致的光纤进口部41与光纤出口部42，对称点为底壳1正面的中心点；所述光纤进口部41或光纤出口部42均包括承纤底座5、压纤顶板6与过纤槽7，所述承纤底座5为T型结构，包括前后连接的承纤台51与双翼板52，双翼板52内夹有板间空隙53，所述承纤台51、双翼板52的底部均与底壳1的正面相连接，双翼板52的顶部高于承纤台51的顶部，承纤台51的顶部开设有承纤槽54，该承纤槽54经板间空隙53后与底壳1上开设的过纤槽7相通；所述压纤顶板6包括前后连接的前宽板61与后窄板62，所述前宽板61覆盖于承纤槽54的正上方，前宽板61的长度大于承纤台51的长度，后窄板62镶嵌于板间空隙53内近双翼板52顶部的部位；所述光纤进口部41、光纤出口部42内的承纤台51均位于烟室2的内部。

所述承纤台51的前端开设有台阶部55，该台阶部55的底部与底壳1的正面相连接，台阶部55的顶部低于承纤台51的顶部，且在台阶部55的顶部内开设有台阶槽56以与承纤槽54相通。

所述前宽板61的两个侧面上各对应连接有一个侧板63，两个侧板63之间形成的侧板腔64与位于其内部的承纤台51镶嵌配合。

所述侧板63包括前长侧板631、中短侧板632与后长侧板633，中短侧板632短于前长侧板631、后长侧板633，前长侧板631、后长侧板633的一端与前宽板61的侧面相连接，前长侧板631、后长侧板633的另一端与底壳1正面上开设的侧板孔65相卡接。

所述烟室2包括进烟部21与圆形的底盘部22，所述进烟部21包括多个沿底盘部22呈同一圆均匀分布的进烟片23，进烟片23共围成的聚烟区24为圆形，相邻的进烟片23之间形成有进烟道25；所述进烟部21上开设有两个烟室缺口26，每个烟室缺口26均与位于其内部的一个承纤台51对应卡合，两个烟室缺口26以底盘部22的圆心为对称点左右对称设置。

所述进烟片23的形状为人字型、入字型、T字型或八字型。

所述进烟部21还包括一对固定脚27，该对固定脚27以底盘部22的圆心为对称点左右对称设置，固定脚27的一端与任意一个进烟片23的底部相连接，固定脚27的另一端与底壳1正面上开设的脚孔28相卡接。

所述中面罩部32上开设有通烟装置，该通烟装置包括多个弧形槽梁321以及多个与进烟部21相通的通烟口322，相邻的弧形槽梁321之间形成有通烟口322，弧形槽梁321的两端分别与底面罩部33的周边、顶面罩部31的中部相连接，且弧形槽梁321上朝向烟室2的一面开设有槽梁口323。

所述底面罩部33的圆心处开设有外导光孔81，底盘部22的圆心处开设有与外导光孔81同轴的内导光孔82，外导光孔81、内导光孔82均与导光柱8插入配合。

所述底壳1的背面上开设有多个沿同一圆均匀分布的扣线装置9，该扣线装置9包括竖扣线板91与横扣线板92，竖扣线板91的底端与底壳1的背面相连接，竖扣线板91上近其顶端的部位与横扣线板92垂直连接，横扣线板92正下方的底壳1上开设有穿线口93。

本发明的原理说明如下：

本发明一种光纤烟雾传感器适用于采用塑料光纤（光缆）来探测烟雾，不仅能抗环境光干扰，进烟容易且能让烟雾在里面保持较长时间，而且能有效防止小虫进入，成本低，灵敏度高且可调。本质上解决了电信号的安全隐患，同时，没有电子元器件又解决了电子元器件老化导致的误报与失灵问题，使得这种用于火灾报警的光纤烟雾传感器，不仅使用安装方便，而且后期维护方便、维护成本低。

参见图1–图12，使用时，先把底壳1用自攻螺钉经固定孔10装配在需要安装的位置，如天花板上，再将压纤顶板6扣在底壳1上，同时，承纤底座5镶嵌于压纤顶板6的内部，然后将两根塑料光纤分别穿过一个过纤槽7后固定在一组承纤底座5、压纤顶板6组成的孔（即台阶槽56、承纤槽54、板间空隙53）中；底壳1的背面上有多个均布的扣线装置9，如三个，其用于扣住绕圈的光纤线，光源发出的光经过任意一根光纤（称之为发射光纤）发射出来，被另外一根（称之为接收光纤）接收，然后送至信号检测处理部分，当烟雾进入二根塑料光纤端面之间区域时，导致接收光纤送至信号检测处理部分的光强减弱，从而实现对烟雾的探测，光源最佳采用绿光LED，也可以采用红光激光光源、绿光激光光源，塑料光纤采用标准通信级别的、衰减系数≤0.2dB/m的塑料光纤（光缆）。两根光纤固定后，把烟室2扣在底壳1的正面上，烟室2的进烟部21不仅很容易让外界烟雾进入，而且能使烟雾在聚烟区24停留较长时间，从而增加光纤烟雾传感器的灵敏度，此外，进烟部21的结构还能有效防止外界小虫进入。最后，将面罩3固定在底壳1上，将导光柱8依次经外导光孔81、内导光孔82插至光纤进口部41、光纤出口部42之间，导光柱8用于判断本光纤烟雾传感器是否工作，若能从外导光孔81处的导光柱8上观察到光，则本光纤烟雾传感器处于工作状态。

本设计的优点如下：

1、光纤烟雾传感器采用塑料光纤（光缆），本质非常安全，彻底消除了电路短路的隐患，同时完全不受电磁干扰，特别适用于易燃易爆场所。

2、结构简单，设计新颖，能够防虫进入，操作安装方便。

3、外界烟雾容易进去，且不易出来，增加了光纤烟雾传感器灵敏度。

4、杜绝了因电子元器件老化所导致的误报与失灵问题。

5、后期维护仅需使用风枪或电吹风吹掉烟室内灰尘即可，大大降低了售后服务成本。

6、采用绿色LED为光源、通信级别塑料光缆为光纤的性价比最高。

本设计可以如下应用：

1、用在储存石油、化工材料场所的火灾自动报警中：光纤烟雾传感器安装在油罐、化工材料附近，光纤不会对油罐、化工材料产生危险，通过塑料光缆远距离传输至值班室内的信号检测处理部分，能够非常安全的实时监控火灾情况。

2、用在普通公共建筑物的火灾自动报警中：光纤烟雾传感器安装在公共建筑物各位置，施工布线非常安全、简单，通过塑料光缆远距离传输至1楼楼梯处、电梯口、值班室等位置的信号检测处理部分，能够非常安全的实时监控火灾情况。

实施例1：

参见图1–图12，一种光纤烟雾传感器，包括底壳1、烟室2、面罩3与光纤固定装置4，所述面罩3为内凹结构，包括顶面罩部31、中面罩部32与底面罩部33，所述底面罩部33的周边通过中面罩部32与顶面罩部31的中部相连接，顶面罩部31的周边与底壳1的周边相连接，底壳1上开设有固定孔10，底壳1的正面的中部与烟室2相连接，烟室2的外部则罩于面罩3之内，烟室2的内部设置有光纤固定装置4；

所述光纤固定装置4包括左右对称、且结构一致的光纤进口部41与光纤出口部42，对称点为底壳1正面的中心点；所述光纤进口部41或光纤出口部42均包括承纤底座5、压纤顶板6与过纤槽7，所述承纤底座5为T型结构，包括前后连接的承纤台51与双翼板52，双翼板52内夹有板间空隙53，所述承纤台51、双翼板52的底部均与底壳1的正面相连接，双翼板52的顶部高于承纤台51的顶部，承纤台51的顶部开设有承纤槽54，该承纤槽54经板间空隙53后与底壳1上开设的过纤槽7相通；所述压纤顶板6包括前后连接的前宽板61与后窄板62，所述前宽板61覆盖于承纤槽54的正上方，前宽板61的长度大于承纤台51的长度，后窄板62镶嵌于板间空隙53内近双翼板52顶部的部位；所述光纤进口部41、光纤出口部42内的承纤台51均位于烟室2的内部。所述承纤台51的前端开设有台阶部55，该台阶部55的底部与底壳1的正面相连接，台阶部55的顶部低于承纤台51的顶部，且在台阶部55的顶部内开设有台阶槽56以与承纤槽54相通。

实施例2：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

所述前宽板61的两个侧面上各对应连接有一个侧板63，两个侧板63之间形成的侧板腔64与位于其内部的承纤台51镶嵌配合。所述侧板63包括前长侧板631、中短侧板632与后长侧板633，中短侧板632短于前长侧板631、后长侧板633，前长侧板631、后长侧板633的一端与前宽板61的侧面相连接，前长侧板631、后长侧板633的另一端与底壳1正面上开设的侧板孔65相卡接。

实施例3：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

所述烟室2包括进烟部21与圆形的底盘部22，所述进烟部21包括多个沿底盘部22呈同一圆均匀分布的进烟片23，进烟片23共围成的聚烟区24为圆形，相邻的进烟片23之间形成有进烟道25；所述进烟部21上开设有两个烟室缺口26，每个烟室缺口26均与位于其内部的一个承纤台51对应卡合，两个烟室缺口26以底盘部22的圆心为对称点左右对称设置。所述进烟片23的形状为人字型、入字型、T字型或八字型。所述进烟部21还包括一对固定脚27，该对固定脚27以底盘部22的圆心为对称点左右对称设置，固定脚27的一端与任意一个进烟片23的底部相连接，固定脚27的另一端与底壳1正面上开设的脚孔28相卡接。

实施例4：

基本内容同实施例3，不同之处在于：

所述中面罩部32上开设有通烟装置，该通烟装置包括多个弧形槽梁321以及多个与进烟部21相通的通烟口322，相邻的弧形槽梁321之间形成有通烟口322，弧形槽梁321的两端分别与底面罩部33的周边、顶面罩部31的中部相连接，且弧形槽梁321上朝向烟室2的一面开设有槽梁口323。

实施例5：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

所述底面罩部33的圆心处开设有外导光孔81，底盘部22的圆心处开设有与外导光孔81同轴的内导光孔82，外导光孔81、内导光孔82均与导光柱8插入配合。

实施例6：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

所述底壳1的背面上开设有多个沿同一圆均匀分布的扣线装置9，该扣线装置9包括竖扣线板91与横扣线板92，竖扣线板91的底端与底壳1的背面相连接，竖扣线板91上近其顶端的部位与横扣线板92垂直连接，横扣线板92正下方的底壳1上开设有穿线口93。

Claims (10)

1.一种光纤烟雾传感器，包括底壳（1）、烟室（2）与面罩（3），所述面罩（3）为内凹结构，包括顶面罩部（31）、中面罩部（32）与底面罩部（33），所述底面罩部（33）的周边通过中面罩部（32）与顶面罩部（31）的中部相连接，顶面罩部（31）的周边与底壳（1）的周边相连接，底壳（1）上开设有固定孔（10），底壳（1）的正面的中部与烟室（2）相连接，烟室（2）的内部设置有光纤固定装置（4），烟室（2）的外部则罩于面罩（3）之内，且在面罩（3）上开设有通烟装置，其特征在于：

所述光纤固定装置（4）包括左右对称、且结构一致的光纤进口部（41）与光纤出口部（42），对称点为底壳（1）正面的中心点；所述光纤进口部（41）或光纤出口部（42）均包括承纤底座（5）、压纤顶板（6）与过纤槽（7），所述承纤底座（5）为T型结构，包括前后连接的承纤台（51）与双翼板（52），双翼板（52）内夹有板间空隙（53），所述承纤台（51）、双翼板（52）的底部均与底壳（1）的正面相连接，双翼板（52）的顶部高于承纤台（51）的顶部，承纤台（51）的顶部开设有承纤槽（54），该承纤槽（54）经板间空隙（53）后与底壳（1）上开设的过纤槽（7）相通；所述压纤顶板（6）包括前后连接的前宽板（61）与后窄板（62），所述前宽板（61）覆盖于承纤槽（54）的正上方，前宽板（61）的长度大于承纤台（51）的长度，后窄板（62）镶嵌于板间空隙（53）内近双翼板（52）顶部的部位；所述光纤进口部（41）、光纤出口部（42）内的承纤台（51）均位于烟室（2）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种光纤烟雾传感器，其特征在于：所述承纤台（51）的前端开设有台阶部（55），该台阶部（55）的底部与底壳（1）的正面相连接，台阶部（55）的顶部低于承纤台（51）的顶部，且在台阶部（55）的顶部内开设有台阶槽（56）以与承纤槽（54）相通。

3.根据权利要求1所述的一种光纤烟雾传感器，其特征在于：所述前宽板（61）的两个侧面上各对应连接有一个侧板（63），两个侧板（63）之间形成的侧板腔（64）与位于其内部的承纤台（51）镶嵌配合。

4.根据权利要求3所述的一种光纤烟雾传感器，其特征在于：所述侧板（63）包括前长侧板（631）、中短侧板（632）与后长侧板（633），中短侧板（632）短于前长侧板（631）、后长侧板（633），前长侧板（631）、后长侧板（633）的一端与前宽板（61）的侧面相连接，前长侧板（631）、后长侧板（633）的另一端与底壳（1）正面上开设的侧板孔（65）相卡接。

5.根据权利要求1–4中任意一项所述的一种光纤烟雾传感器，其特征在于：所述烟室（2）包括进烟部（21）与圆形的底盘部（22），所述进烟部（21）包括多个沿底盘部（22）呈同一圆均匀分布的进烟片（23），进烟片（23）共围成的聚烟区（24）为圆形，相邻的进烟片（23）之间形成有进烟道（25）；所述进烟部（21）上开设有两个烟室缺口（26），每个烟室缺口（26）均与位于其内部的一个承纤台（51）对应卡合，两个烟室缺口（26）以底盘部（22）的圆心为对称点左右对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种光纤烟雾传感器，其特征在于：所述进烟片（23）的形状为人字型、入字型、T字型或八字型。

7.根据权利要求5所述的一种光纤烟雾传感器，其特征在于：所述进烟部（21）还包括一对固定脚（27），该对固定脚（27）以底盘部（22）的圆心为对称点左右对称设置，固定脚（27）的一端与任意一个进烟片（23）的底部相连接，固定脚（27）的另一端与底壳（1）正面上开设的脚孔（28）相卡接。

8.根据权利要求5所述的一种光纤烟雾传感器，其特征在于：所述中面罩部（32）上开设有通烟装置，该通烟装置包括多个弧形槽梁（321）以及多个与进烟部（21）相通的通烟口（322），相邻的弧形槽梁（321）之间形成有通烟口（322），弧形槽梁（321）的两端分别与底面罩部（33）的周边、顶面罩部（31）的中部相连接，且弧形槽梁（321）上朝向烟室（2）的一面开设有槽梁口（323）。

9.根据权利要求5所述的一种光纤烟雾传感器，其特征在于：所述底面罩部（33）的圆心处开设有外导光孔（81），底盘部（22）的圆心处开设有与外导光孔（81）同轴的内导光孔（82），外导光孔（81）、内导光孔（82）均与导光柱（8）插入配合。

10.根据权利要求1–4中任意一项所述的一种光纤烟雾传感器，其特征在于：所述底壳（1）的背面上开设有多个沿同一圆均匀分布的扣线装置（9），该扣线装置（9）包括竖扣线板（91）与横扣线板（92），竖扣线板（91）的底端与底壳（1）的背面相连接，竖扣线板（91）上近其顶端的部位与横扣线板（92）垂直连接，横扣线板（92）正下方的底壳（1）上开设有穿线口（93）。