CN109809244A - 一种钢丝辊缠绕装置 - Google Patents

Abstract

一种钢丝辊缠绕装置，涉及钢丝缠绕设备技术领域，包括卷绕辊以及钢丝轮，卷绕辊用以对钢丝轮上的钢丝进行缠绕动作。本发明解决了传统技术中由于保证进给量精度，导致附加设备多，故障率高，影响钢丝缠绕效率的问题。

Description

一种钢丝辊缠绕装置

技术领域

本发明涉及钢丝缠绕设备技术领域，具体涉及一种钢丝辊缠绕装置。

背景技术

在钢丝生产或使用过程中，通常需要将钢丝进行缠绕，但是现有的缠绕装置多采用半自动缠绕的方式，需要人工辅助操作，缠绕初期需要将钢丝头与线轮固定，且需要人工导向，否则缠绕结果不能达到使用要求，而且会出现经常跳丝现象，必须停车进行处理，严重影响工作效率；

现有的钢丝辊缠绕装置主要包括钢丝轮、导向轮、支架、地面导轨、滑车、刹车加压装置，但是随着使用过程中逐渐发现现有技术的不足，现有装置需要在专用设备上通过计算挂轮调整进给量完成缠丝作业，其需要专用设备、场地、附属设备较多，且结构复杂，以及由于钢丝轮缠绕不紧密，经常出现钢丝从钢丝轮上松脱的现象；以及单独需要钢丝牵引装置对钢丝进行进给动作；缠绕过程不顺畅，出现卡丝断丝的现象，并且维修保养难度大，费时费力；

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种钢丝辊缠绕装置，用以解决传统技术中由于保证进给量精度，导致附加设备多，故障率高，影响钢丝缠绕效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢丝辊缠绕装置，包括卷绕辊以及钢丝轮，所述卷绕辊用以对所述钢丝轮上的钢丝进行缠绕动作。

作为一种改进的方案，所述卷绕辊上还设有用以对其紧密压线的压线部件。

作为一种改进的方案，所述压线部件与所述钢丝轮作同步进给运动。

作为一种改进的方案，所述压线部件包括安装座，所述安装座沿所述卷绕辊的轴线方向滑动安装有压线板。

作为一种改进的方案，所述压线板上安装有滑动柱，并利用所述滑动柱滑动安装于所述安装座上。

作为一种改进的方案，所述安装座上开设有安装槽，所述安装槽内安装有滑动轴承，所述滑动柱滑动安装于所述滑动轴承上。

作为一种改进的方案，所述滑动柱与所述安装槽底面之间的位置还设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端对应与滑动柱的端部和所述安装槽的底面相抵。

作为一种改进的方案，所述钢丝轮与所述压线部件通过车床托板对应分居安装于所述卷绕辊的两侧，所述车床托板沿所述卷绕辊的轴向方向作往复进给运动。

作为一种改进的方案，所述车床托板上还安装有支架，所述支架的一端倾斜向上设有延伸段，所述延伸段上安装有导向轮，所述导向轮的周壁上沿其轴线方向并列开设有导向槽，所述支架的另一端安装所述钢丝轮。

作为一种改进的方案，所述钢丝轮上还安装有刹车器，所述刹车器的动力输入端安装有杠杆，所述杠杆的末端勾挂有配重块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

大大简化了附属设备；降低了生产成本；降低了设备故障率；对钢丝进行压线卷绕，保证钢丝卷绕的紧密度，防止松脱；大大降低了对于进给量的精度要求；结构简单，操作方便，省时省力，生产质量高；同时降低了对技术人员操作要求；降低了技术人员的劳动强度；缠绕过程顺畅不卡丝不断丝、省时省力；省去单独为钢丝的牵引装置，降低生产成本；降低了员工工作量；降低了设备事故发生率；调节及其方便，省时省力；结构简单；降低了工人的劳动力；结构简单，使用寿命长；结构简单，工作稳定；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图中：1-卷绕辊；2-钢丝轮；3-安装座；4-支撑杆；5-安装板；6-车床托板；7-支架；8-延伸段；9-导向轮；10-杠杆；11-配重块；12-压盖；13-胶垫；14-压线板；15-滑动轴承；16-压缩弹簧；17-滑动柱。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1至图3所示，钢丝辊缠绕装置，包括卷绕辊1以及钢丝轮2，所述卷绕辊1用以对所述钢丝轮2上的钢丝进行缠绕动作。

卷绕辊1上还设有用以对其紧密压线的压线部件，压线部件包括安装座3，安装座3沿卷绕辊1的轴线方向滑动安装有压线板14，压线板14为碳纤维板体，压线板14上安装有滑动柱17，并利用滑动柱17滑动安装于安装座3上，安装座3上开设有安装槽，安装槽内安装有滑动轴承15，滑动柱17滑动安装于滑动轴承15上，滑动柱17与安装槽底面之间的位置还设有压缩弹簧16，压缩弹簧16的两端对应与滑动柱17的端部和安装槽的底面相抵。

安装座3的底面固接有支撑杆4，所述支撑杆4的底部固接有安装板5，所述安装板5利用螺栓安装于车床托板6上。

压线部件与钢丝轮2作同步进给运动，钢丝轮2与压线部件通过车床托板6对应分居安装于卷绕辊1的两侧，车床托板6沿卷绕辊1的轴向方向作往复进给运动，车床托板6可通过丝杠配合导轨控制其往复运动，也可以采用气缸或者液压缸控制其往复运动。

车床托板6上还安装有支架7，支架7的一端倾斜向上设有延伸段8，延伸段8上安装有导向轮9，导向轮9的周壁上沿其轴线方向并列开设有导向槽，支架7的另一端安装钢丝轮2，支架7通过螺栓安装于车床托板6上。

钢丝轮2上还安装有刹车器，刹车器的动力输入端安装有杠杆10，杠杆10的末端勾挂有配重块11，其中杠杆10的末端设有勾爪，配重块11通过绳体勾挂于杠杆10的末端，刹车器配合配重块的作用是对钢丝轮进行加压，拉紧钢丝，使钢丝绷直不产生弯曲，确保钢丝处于拉紧状态。

其中刹车器可以使用传统市面中的自行车盘式刹车器或者蝶式刹车器，当然也可以采用其他结合，具体结构在此不多做赘述。

工作中，将钢丝通过压盖12和胶垫13使用螺栓压紧在卷绕辊1端面，车床启动旋转带动钢丝辊旋转，钢丝带动安装在支架7上的钢丝轮2旋转，同时，车床托板6进行进给移动，移动速度同钢丝直径近似即可，同时，刹车器配合配重块11对钢丝轮2进行加压，确保钢丝处于拉紧状态；压线部件通过压线板14和压缩弹簧16的作用力将缠绕在卷绕辊1上的钢丝紧密的排列在辊体表面，直至辊体表面缠绕完毕，再通过另一侧压盖12和胶垫13对钢丝进行紧固完成缠绕作业。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种钢丝辊缠绕装置，其特征在于：包括卷绕辊(1)以及钢丝轮(2)，所述卷绕辊(1)用以对所述钢丝轮(2)上的钢丝进行缠绕动作。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝辊缠绕装置，其特征在于：所述卷绕辊(1)上还设有用以对其紧密压线的压线部件。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝辊缠绕装置，其特征在于：所述压线部件与所述钢丝轮(2)作同步进给运动。

4.根据权利要求2所述的一种钢丝辊缠绕装置，其特征在于：所述压线部件包括安装座(3)，所述安装座(3)沿所述卷绕辊(1)的轴线方向滑动安装有压线板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝辊缠绕装置，其特征在于：所述压线板(14)上安装有滑动柱(17)，并利用所述滑动柱(17)滑动安装于所述安装座(3)上。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝辊缠绕装置，其特征在于：所述安装座(3)上开设有安装槽，所述安装槽内安装有滑动轴承(15)，所述滑动柱(17)滑动安装于所述滑动轴承(15)上。

7.根据权利要求6所述的一种钢丝辊缠绕装置，其特征在于：所述滑动柱(17)与所述安装槽底面之间的位置还设有压缩弹簧(16)，所述压缩弹簧(16)的两端对应与滑动柱(17)的端部和所述安装槽的底面相抵。

8.根据权利要求2所述的一种钢丝辊缠绕装置，其特征在于：所述钢丝轮(2)与所述压线部件通过车床托板(6)对应分居安装于所述卷绕辊(1)的两侧，所述车床托板(6)沿所述卷绕辊(1)的轴向方向作往复进给运动。

9.根据权利要求8所述的一种钢丝辊缠绕装置，其特征在于：所述车床托板(6)上还安装有支架(7)，所述支架(7)的一端倾斜向上设有延伸段(8)，所述延伸段(8)上安装有导向轮(9)，所述导向轮(9)的周壁上沿其轴线方向并列开设有导向槽，所述支架(7)的另一端安装所述钢丝轮(2)。

10.根据权利要求1所述的一种钢丝辊缠绕装置，其特征在于：所述钢丝轮(2)上还安装有刹车器，所述刹车器的动力输入端安装有杠杆(10)，所述杠杆(10)的末端勾挂有配重块(11)。