CN109808951A - 一种天然橡胶胶块套袋装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种天然橡胶胶块套袋装置及其使用方法，该套袋装置包括两套独立的套袋机构：套袋机构A和套袋机构B；每个套袋机构包括支撑架、设置在支撑架一端上部的胶块入口段、设置在支撑架另一端上部的胶块移动段、设置在胶块入口段与胶块移动段之间的闸口支架；套袋机构A和套袋机构B先后依序设置，即套袋机构A的胶块移动段出口与套袋机构B的胶块入口段配合衔接，套袋机构A的胶块移动段末端搭设在套袋机构A的胶块移动段的支撑架之上连接。本发明结构设置科学，制造方便，使用更加方便，结合使用装置及其方法后，大大降低了工人的劳动强度，明显节约了生产时间，提高了生产效率，增加了工人收入，亦降低了企业生产成本。

Description

一种天然橡胶胶块套袋装置及其使用方法

技术领域

本发明属于天然橡胶生产加工结构及加工方法技术领域，尤其是属于天然橡胶胶块套袋装置及利用该装置的加工方法结构技术领域。

背景技术

在天然橡胶初加工生产过程中有一个工段为打包工段，该段的工艺是将干燥好的的天然橡胶通过人工称重每份为33.3kg重量，将称重后的零散橡胶经过打包机挤压成长方体的紧密胶块，再用工人手工把胶块依次套上聚乙烯内袋和外袋。该项工作不仅繁琐复杂、效率低、工人劳动强度大。以1个工人每天包装5吨计算，每个工人平均要翻转33.3kg重的胶块30包/吨*内袋2次*外袋2次*5吨＝600次；而且天然橡胶胶块表面较为粗糙，具有较大的粘性和摩擦力，在手工套内袋时会吸附聚乙烯内袋在胶块表面，给套袋带来困难，即使一个熟练工人，套好一个内袋所需时间在1分30秒以上，且工作一定时间后就因疲累需要休息一段时间。因此提供一个可以大幅减少工人套袋时间、方便工人套袋的装置成为急需解决的问题。

发明内容

本发明正是为了解决上述问题缺陷，提供一种天然橡胶胶块套袋装置及其使用方法。

本发明采用如下技术方案实现。

一种天然橡胶胶块套袋装置，本发明该套袋装置包括两套独立的套袋机构：套袋机构A和套袋机构B；每个套袋机构包括支撑架、设置在支撑架一端上部的胶块入口段、设置在支撑架另一端上部的胶块移动段、设置在胶块入口段与胶块移动段之间的闸口支架；套袋机构A和套袋机构B先后依序设置，即套袋机构A的胶块移动段出口与套袋机构B的胶块入口段配合衔接，套袋机构A的胶块移动段末端搭设在套袋机构A的胶块移动段的支撑架之上连接。该部分为基础设置，满足基础设置的各部件亦能实现天然橡胶胶块的套袋工作，但是效果不好。后续有更多的特征部件增加，以克服套袋时的种种缺陷，以实现快速套袋、轻松套袋的目的。

进一步为，本发明在套袋机构的胶块入口段设置有滚筒A，滚筒A的两端分别设置有固定块，固定块上对称设置有轴承座，滚筒A两端的轴头A嵌入轴承座内与轴承座转动连接。

进一步为，本发明在套袋机构的胶块移动段设置有滚筒B，滚筒B的两端设置有护栏围边；护栏围边由上至下设置为三部分：设置在中部的护栏板、设置在护栏板上部的护栏框及设置在护栏板下部的轴承座；滚筒B端的轴头B嵌入轴承座内与轴承座转动连接。滚筒A、滚筒B的设置使得胶块在其上面快速移动，工人推动胶块时亦比较轻松。

进一步为，本发明滚筒A段水平设置，滚筒B段由滚筒A段末端的闸口支架处开始顺势向下设置。如此设置，可以使胶块在完成滚筒A段的运动后，利用胶块自身重力挣开包装袋，使包装袋脱离撑袋架，继续向前运动。

进一步为，本发明所述的支撑架包含支撑框架及设置在支撑框架底部的支撑脚；支撑框架下部设置有若干带内螺纹的螺纹孔；支撑脚包含支撑脚面及固定连接设置在支撑脚面上部的螺纹柱；支撑脚上的螺纹柱旋入支撑框架上的螺纹孔实现支撑架的高度调节。支撑脚的设置可以满足不同身高的工人在工作时的舒适性。按照正常工人1.75m的身高计算，将滚筒A调整至1.2m-1.3m的高度，工人操作更为舒适。

进一步为，本发明在滚筒A的两端分别设置的固定块形状为直角三角形，其中长直角边与胶块移动段平行设置，短直角边与胶块移动段垂直设置，则第三边斜边为收口设置，即设置在胶块入口段的滚筒A由外至内依次缩小长度设置。三角形的固定块形状的有点有2个：1、三角形非常稳定，两个直角边做出来的装置十分规整；2)斜边的利用使得胶块在运行时，自动在到达闸口支架前运行至与滚筒B段顺势的位置，十分方便后续的操作。

进一步为，本发明在固定块的斜边上部设置有一定厚度的扩展护栏，在扩展护栏上开设有至少一行的槽口，在槽口内设置有水平方向滚动的滚轮，滚轮的滚轴两端分别嵌设在槽口的上下侧壁内转动连接(亦可以将滚轮和滚轴向外适当移动，在滚轴和扩展护栏之间设置V型固定件，如附图所绘制)。工人搬运胶块可以直接将胶块放置于滚筒A段之上，无需一定要摆成与闸口支架相对的位置，扩展护栏上设置的滚轮可以方便工人将胶块推成与滚筒B段顺势的位置。

进一步为，本发明所述的支撑架设置为两层，即底层框架和二层框架；底层框架底部设置为支撑脚；二层框架设置在支撑脚和固定块之间，为水平方向设置，其中一端垂直固定设置有减震弹簧，减震弹簧中的固定轴另一端固定设置在固定块底部。两层支撑架的设置至少具有三个优点：1、增加的第二层支撑架就可以将垂直的主支撑架稍微扩展一点宽度，在扩展出来的框架上可以新增2只支撑脚，以增大装置的稳定性；2、在增加的第二层支撑架上设置减震弹簧，以缓解胶块由滚筒A段移动到滚筒B段时对滚筒B段的重力影响，延长滚筒B段的使用寿命；3、根据需要，在增加的第二层支撑架上设置支撑臂，当滚筒B段的长度较长时，将支撑臂连接在滚筒B段的护栏围边下部，实现对滚筒B段的稳定支撑。

进一步为，本发明在闸口支架的上部设置有撑套袋子的撑袋架；在闸口支架的上部还设置有矩形压条，该矩形压条端部通过扭力弹簧扣在闸口支架的上部与闸口支架固定连接，矩形压条延伸至胶块移动段的上方。矩形压条可以对已套袋的胶块上部袋体起到下压抚平的作用，已套袋胶块的下部已由滚筒A、滚筒B自动抚平，两侧已由滚筒B段的护栏围边抚平，减少或省去了人工抚平的时间。

使用一种天然橡胶胶块套袋装置的方法，本发明该方法包括以下步骤：1)根据操作工人的身高旋转支撑架底部设置的支撑脚，从而使得套袋机构中的滚筒A和滚筒B高度位于操作工人工作舒适的位置；2)将包装天然橡胶胶块的聚乙烯内袋套设在套袋机构A中闸口支架上部设置的撑袋架上，敞开袋口，聚乙烯内袋的下缘置于最后一根滚筒A的水平中心线以下；3)将包装天然橡胶胶块的聚乙烯外袋套设在套袋机构B中闸口支架上部设置的撑袋架上，敞开袋口，聚乙烯外袋的下缘置于最后一根滚筒A的水平中心线以下；4)搬运天然橡胶胶块放置于套袋机构A的胶块入口段上，推动天然橡胶胶块沿滚筒A有外向里运动，当天然橡胶胶块接触扩展护栏时，扩展护栏上设置的滚轮与天然橡胶胶块联动继续向前运动，直至天然橡胶胶块的短边在抵达闸口支架前与胶块移动段收齐；5)继续推动天然橡胶胶块直至进入聚乙烯内袋之内，待天然橡胶胶块完全聚乙烯内袋之后，聚乙烯内袋由撑袋架上脱落；矩形压条对聚乙烯内袋上部进行抚平，使聚乙烯内袋紧贴于天然橡胶胶块之上；6)继续在套袋机构A的胶块移动段推行，直至已套备聚乙烯内袋的天然橡胶胶块运行至套袋机构B的胶块入口段，重复上述步骤4和步骤5，完成聚乙烯外袋的套备，完成双层袋装包装工序。

本发明的有益效果为，本发明结构设置科学，制造方便，使用更加方便，维修更换各种零件时省时省力，十分节约企业成本；使用本发明天然橡胶套袋装置后，大大降低了工人的劳动强度，明显节约了生产时间，提高了生产效率，增加了工人收入，亦降低了企业生产成本。本发明的装置及使用方法非常值得在橡胶生产行业中推广。

下面结合附图和具体实施方式本发明做进一步解释。

附图说明

图1为本发明套袋机构A的结构示意图。

图2为本发明套袋机构A与套袋机构B组合的结构示意图。

图中编号为：套袋机构A 1、套袋机构B 2、支撑架 3、胶块入口段 4、胶块移动段5、闸口支架 6、滚筒A 7、固定块 8、轴头A 9、滚筒B 10、护栏围边 11、护栏板 12、护栏框13、轴头B 14、支撑脚 15、扩展护栏 16、槽口 17、滚轮 18、底层框架 19、二层框架 20、减震弹簧 21、固定轴 22、撑袋架 23、矩形压条 24、扭力弹簧 25。

具体实施方式

参见图1，图2所示，对本发明技术内容进一步解释说明。

一种天然橡胶胶块套袋装置，本发明该套袋装置包括两套独立的套袋机构：套袋机构A 1和套袋机构B 2；每个套袋机构包括支撑架3、设置在支撑架3一端上部的胶块入口段4、设置在支撑架3另一端上部的胶块移动段5、设置在胶块入口段4与胶块移动段5之间的闸口支架6；套袋机构A 1和套袋机构B 2先后依序设置，即套袋机构A 1的胶块移动段5出口与套袋机构B 2的胶块入口段4配合衔接，套袋机构A 1的胶块移动段5末端搭设在套袋机构A 1的胶块移动段5的支撑架3之上连接。该部分为基础设置，满足基础设置的各部件亦能实现天然橡胶胶块的套袋工作，但是效果不好。后续有更多的特征部件增加，以克服套袋时的种种缺陷，以实现快速套袋、轻松套袋的目的。

进一步为，本发明在套袋机构的胶块入口段4设置有滚筒A 7，滚筒A 7的两端分别设置有固定块8，固定块8上对称设置有轴承座，滚筒A 7两端的轴头A 9嵌入轴承座内与轴承座转动连接。

进一步为，本发明在套袋机构的胶块移动段5设置有滚筒B 10，滚筒B 10的两端设置有护栏围边11；护栏围边11由上至下设置为三部分：设置在中部的护栏板12、设置在护栏板12上部的护栏框13及设置在护栏板12下部的轴承座；滚筒B 10端的轴头B 14嵌入轴承座内与轴承座转动连接。滚筒A 7、滚筒B 10的设置使得胶块在其上面快速移动，工人推动胶块时亦比较轻松。

进一步为，本发明滚筒A 7段水平设置，滚筒B 10段由滚筒A 7段末端的闸口支架6处开始顺势向下设置。如此设置，可以使胶块在完成滚筒A 7段的运动后，利用胶块自身重力挣开包装袋，使包装袋脱离撑袋架23，继续向前运动。

进一步为，本发明所述的支撑架3包含支撑框架及设置在支撑框架底部的支撑脚15；支撑框架下部设置有若干带内螺纹的螺纹孔；支撑脚15包含支撑脚15面及固定连接设置在支撑脚15面上部的螺纹柱；支撑脚15上的螺纹柱旋入支撑框架上的螺纹孔实现支撑架3的高度调节。支撑脚15的设置可以满足不同身高的工人在工作时的舒适性。按照正常工人1.75m的身高计算，将滚筒A 7调整至1.2m-1.3m的高度，工人操作更为舒适。

进一步为，本发明在滚筒A 7的两端分别设置的固定块8形状为直角三角形，其中长直角边与胶块移动段5平行设置，短直角边与胶块移动段5垂直设置，则第三边斜边为收口设置，即设置在胶块入口段4的滚筒A 7由外至内依次缩小长度设置。三角形的固定块8形状的有点有2个：1、三角形非常稳定，两个直角边做出来的装置十分规整；2)斜边的利用使得胶块在运行时，自动在到达闸口支架6前运行至与滚筒B 10段顺势的位置，十分方便后续的操作。

进一步为，本发明在固定块8的斜边上部设置有一定厚度的扩展护栏16，在扩展护栏16上开设有至少一行的槽口17，在槽口17内设置有水平方向滚动的滚轮18，滚轮18的滚轴两端分别嵌设在槽口17的上下侧壁内转动连接(亦可以将滚轮18和滚轴向外适当移动，在滚轴和扩展护栏之间设置V型固定件，如附图所绘制)。工人搬运胶块可以直接将胶块放置于滚筒A 7段之上，无需一定要摆成与闸口支架6相对的位置，扩展护栏16上设置的滚轮18可以方便工人将胶块推成与滚筒B 10段顺势的位置。

进一步为，本发明所述的支撑架3设置为两层，即底层框架19和二层框架20；底层框架19底部设置为支撑脚15；二层框架20设置在支撑脚15和固定块8之间，为水平方向设置，其中一端垂直固定设置有减震弹簧21，减震弹簧21中的固定轴22另一端固定设置在固定块8底部。两层支撑架3的设置至少具有三个优点：1、增加的第二层支撑架3就可以将垂直的主支撑架3稍微扩展一点宽度，在扩展出来的框架上可以新增2只支撑脚15，以增大装置的稳定性；2、在增加的第二层支撑架3上设置减震弹簧21，以缓解胶块由滚筒A 7段移动到滚筒B 10段时对滚筒B 10段的重力影响，延长滚筒B 10段的使用寿命；3、根据需要，在增加的第二层支撑架3上设置支撑臂，当滚筒B 10段的长度较长时，将支撑臂连接在滚筒B 10段的护栏围边11下部，实现对滚筒B 10段的稳定支撑。

进一步为，本发明在闸口支架6的上部设置有撑套袋子的撑袋架23；在闸口支架6的上部还设置有矩形压条24，该矩形压条24端部通过扭力弹簧25扣在闸口支架6的上部与闸口支架6固定连接，矩形压条24延伸至胶块移动段5的上方。矩形压条24可以对已套袋的胶块上部袋体起到下压抚平的作用，已套袋胶块的下部已由滚筒A 7、滚筒B 10自动抚平，两侧已由滚筒B 10段的护栏围边11抚平，减少或省去了人工抚平的时间。

使用一种天然橡胶胶块套袋装置的方法，本发明该方法包括以下步骤：1)根据操作工人的身高旋转支撑架3底部设置的支撑脚15，从而使得套袋机构中的滚筒A 7和滚筒B10高度位于操作工人工作舒适的位置；2)将包装天然橡胶胶块的聚乙烯内袋套设在套袋机构A 1中闸口支架6上部设置的撑袋架23上，敞开袋口，聚乙烯内袋的下缘置于最后一根滚筒A 7的水平中心线以下；3)将包装天然橡胶胶块的聚乙烯外袋套设在套袋机构B 2中闸口支架6上部设置的撑袋架23上，敞开袋口，聚乙烯外袋的下缘置于最后一根滚筒A 7的水平中心线以下；4)搬运天然橡胶胶块放置于套袋机构A 1的胶块入口段4上，推动天然橡胶胶块沿滚筒A 7有外向里运动，当天然橡胶胶块接触扩展护栏16时，扩展护栏16上设置的滚轮18与天然橡胶胶块联动继续向前运动，直至天然橡胶胶块的短边在抵达闸口支架6前与胶块移动段5收齐；5)继续推动天然橡胶胶块直至进入聚乙烯内袋之内，待天然橡胶胶块完全聚乙烯内袋之后，聚乙烯内袋由撑袋架23上脱落；矩形压条24对聚乙烯内袋上部进行抚平，使聚乙烯内袋紧贴于天然橡胶胶块之上；6)继续在套袋机构A 1的胶块移动段5推行，直至已套备聚乙烯内袋的天然橡胶胶块运行至套袋机构B 2的胶块入口段4，重复上述步骤4和步骤5，完成聚乙烯外袋的套备，完成双层袋装包装工序。

以上所述的仅是本发明的具体实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，上述实施例不以任何方式限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种天然橡胶胶块套袋装置，其特征在于，该套袋装置包括两套独立的套袋机构：套袋机构A和套袋机构B；每个套袋机构包括支撑架、设置在支撑架一端上部的胶块入口段、设置在支撑架另一端上部的胶块移动段、设置在胶块入口段与胶块移动段之间的闸口支架；套袋机构A和套袋机构B先后依序设置，即套袋机构A的胶块移动段出口与套袋机构B的胶块入口段配合衔接，套袋机构A的胶块移动段末端搭设在套袋机构A的胶块移动段的支撑架之上连接。

2.根据权利要求1所述的一种天然橡胶胶块套袋装置，其特征在于，在套袋机构的胶块入口段设置有滚筒A，滚筒A的两端分别设置有固定块，固定块上对称设置有轴承座，滚筒A两端的轴头A嵌入轴承座内与轴承座转动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种天然橡胶胶块套袋装置，其特征在于，在套袋机构的胶块移动段设置有滚筒B，滚筒B的两端设置有护栏围边；护栏围边由上至下设置为三部分：设置在中部的护栏板、设置在护栏板上部的护栏框及设置在护栏板下部的轴承座；滚筒B端的轴头B嵌入轴承座内与轴承座转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种天然橡胶胶块套袋装置，其特征在于，滚筒A段水平设置，滚筒B段由滚筒A段末端的闸口支架处开始顺势向下设置。

5.根据权利要求1所述的一种天然橡胶胶块套袋装置，其特征在于，所述的支撑架包含支撑框架及设置在支撑框架底部的支撑脚；支撑框架下部设置有若干带内螺纹的螺纹孔；支撑脚包含支撑脚面及固定连接设置在支撑脚面上部的螺纹柱；支撑脚上的螺纹柱旋入支撑框架上的螺纹孔实现支撑架的高度调节。

6.根据权利要求2所述的一种天然橡胶胶块套袋装置，其特征在于，在滚筒A的两端分别设置的固定块形状为直角三角形，其中长直角边与胶块移动段平行设置，短直角边与胶块移动段垂直设置，则第三边斜边为收口设置，即设置在胶块入口段的滚筒A由外至内依次缩小长度设置。

7.根据权利要求2或6所述的一种天然橡胶胶块套袋装置，其特征在于，在固定块的斜边上部设置有一定厚度的扩展护栏，在扩展护栏上开设有至少一行的槽口，在槽口内设置有水平方向滚动的滚轮，滚轮的滚轴两端分别嵌设在槽口的上下侧壁内转动连接。

8.根据权利要求1或5所述的一种天然橡胶胶块套袋装置，其特征在于，所述的支撑架设置为两层，即底层框架和二层框架；底层框架底部设置为支撑脚；二层框架设置在支撑脚和固定块之间，为水平方向设置，其中一端垂直固定设置有减震弹簧，减震弹簧中的固定轴另一端固定设置在固定块底部。

9.根据权利要求1所述的一种天然橡胶胶块套袋装置，其特征在于，在闸口支架的上部设置有撑套袋子的撑袋架；在闸口支架的上部还设置有矩形压条，该矩形压条端部通过扭力弹簧扣在闸口支架的上部与闸口支架固定连接，矩形压条延伸至胶块移动段的上方。

10.使用一种天然橡胶胶块套袋装置的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：1)根据操作工人的身高旋转支撑架底部设置的支撑脚，从而使得套袋机构中的滚筒A和滚筒B高度位于操作工人工作舒适的位置；2)将包装天然橡胶胶块的聚乙烯内袋套设在套袋机构A中闸口支架上部设置的撑袋架上，敞开袋口，聚乙烯内袋的下缘置于最后一根滚筒A的水平中心线以下；3)将包装天然橡胶胶块的聚乙烯外袋套设在套袋机构B中闸口支架上部设置的撑袋架上，敞开袋口，聚乙烯外袋的下缘置于最后一根滚筒A的水平中心线以下；4)搬运天然橡胶胶块放置于套袋机构A的胶块入口段上，推动天然橡胶胶块沿滚筒A有外向里运动，当天然橡胶胶块接触扩展护栏时，扩展护栏上设置的滚轮与天然橡胶胶块联动继续向前运动，直至天然橡胶胶块的短边在抵达闸口支架前与胶块移动段收齐；5)继续推动天然橡胶胶块直至进入聚乙烯内袋之内，待天然橡胶胶块完全聚乙烯内袋之后，聚乙烯内袋由撑袋架上脱落；矩形压条对聚乙烯内袋上部进行抚平，使聚乙烯内袋紧贴于天然橡胶胶块之上；6)继续在套袋机构A的胶块移动段推行，直至已套备聚乙烯内袋的天然橡胶胶块运行至套袋机构B的胶块入口段，重复上述步骤4和步骤5，完成聚乙烯外袋的套备，完成双层袋装包装工序。