CN109808152A - 一种饮料瓶吹塑成型机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及吹塑成型机技术领域，且公开了一种饮料瓶吹塑成型机，包括固定基板，所述固定基板顶部的两侧均固定套装有定位板，所述固定基板的顶部固定套装有两个位于定位板之间的限位板，所述定位板的一侧螺纹套装有挤压装置，所述固定基板的顶部放置有位于两个定位板之间的放置板，所述放置板的底部开设有位于限位板上方的卡接槽，所述放置板顶部的一侧固定安装有定模具。该饮料瓶吹塑成型机，通过连接板、顶出装置和卡接装置的配合使用，便于将吹塑成型后的饮料瓶顶出，使得饮料瓶的取出更加的方便，避免了饮料瓶沾附在定模具的内部难以取出，进而影响饮料瓶注塑成型的效率，提高了企业生产的效率。

Description

一种饮料瓶吹塑成型机

技术领域

本发明涉及吹塑成型机技术领域，具体为一种饮料瓶吹塑成型机。

背景技术

吹塑成型是指中空吹塑(又称吹塑模塑)是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是发展较快的一种塑料成型方法，吹塑用的模具只有阴模(凹模)，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好(如低应力)、可成型具有复杂起伏曲线(形状)的制品。

而现有的吹塑成型机当注塑完后，饮料瓶容易沾附在吹塑的模具上，使得饮料瓶难以从模具上取下，影响装置吹塑的效率，而且长时间的使用吹塑模具上容易沾附吹塑的残渣，使得吹塑的饮料瓶质量较差，并且当需要吹塑不同形状的饮料瓶时，装置的更换较为繁琐，为从我们提出一种饮料瓶吹塑成型机。

发明内容

本发明提供了一种饮料瓶吹塑成型机，具备便于取模，对模具内部进行清理，便于更换不同形状模具的优点，解决了饮料瓶容易沾附在吹塑的模具上，使得饮料瓶难以从模具上取下，影响装置吹塑的效率，而且长时间的使用吹塑模具上容易沾附吹塑的残渣，使得吹塑的饮料瓶质量较差，并且当需要吹塑不同形状的饮料瓶时，装置的更换较为繁琐的问题。

本发明提供如下技术方案：一种饮料瓶吹塑成型机，包括固定基板，所述固定基板顶部的两侧均固定套装有定位板，所述固定基板的顶部固定套装有两个位于定位板之间的限位板，所述定位板的一侧螺纹套装有挤压装置，所述固定基板的顶部放置有位于两个定位板之间的放置板，所述放置板的底部开设有位于限位板上方的卡接槽，所述放置板顶部的一侧固定安装有定模具，且定模具一侧的顶部通过百叶与动模块一侧的顶部转动连接，所述放置板的内部开设有位于定模具正下方的中空腔，所述中空腔的侧壁通过连接板的两侧固定连接，所述连接板的内部活动套装有顶出装置，且顶出装置的顶部延伸至定模具的内部，所述顶出装置的外部与定模具和放置板的内部滑动连接，所述放置板的一侧活动套装有位于中空腔一侧的卡接装置，所述固定基板顶部的两侧均固定安装有位于定位板一侧的支撑板，所述支撑板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部通过滑动杆的两端固定连接，所述滑动杆的外部活动套装有伸缩弹簧，所述滑动槽的内部活动套装有滑动块，所述固定基板的上方设置有位于两个支撑板之间的承接板，所述承接板的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的一侧延伸至滑动槽的内部并与滑动块的一侧固定连接，所述承接板的顶部通过轴承固定套装有两个相互对称的活动杆，所述活动杆的底部延伸至承接板的下方并与清理刷筒的顶部固定套装，所述活动杆的顶部固定套装有位于承接板上方的从动齿轮，所述承接板的顶部固定安装有位于从动齿轮外部的防护箱，所述防护箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套装有启动齿轮，所述承接板顶部的一侧固定套装有承接架，所述支撑板靠近放置板一侧的中部固定安装有风机。

优选的，所述限位板的大小与卡接槽的大小相适配，且卡接槽的外部与限位板的内部滑动连接，所述卡接槽的形状为长方形。

优选的，所述挤压装置包括螺纹杆，所述螺纹杆螺纹套装在定位板的一侧，所述螺纹杆的一端固定套装有位于定位板一侧的扭块，所述螺纹杆的另一端延伸至定位板的另一侧并与挤压板的一侧固定连接，所述挤压板的另一侧与放置板的一侧滑动连接。

优选的，所述顶出装置包括顶出杆，所述顶出杆活动套装在连接板的内部，所述顶出杆的底端固定套装有位于连接板下方的转接板，且转接板的一侧开设有卡接槽，所述顶出杆的顶部延伸至定模具的底部并与顶出板的底部固定套装，且顶出杆的外部与定模具和放置板的内部滑动连接，所述顶出杆的外部固定套装有位于中空腔内部的圆形板，所述圆形板的底部通过位于顶出杆上的压簧与连接板的顶部传动连接。

优选的，所述卡接装置包括卡接杆，所述卡接杆活动套装在放置板的内部，所述卡接杆的一端固定套装有位于放置板外部的拉块，所述卡接杆的另一侧延伸至中空腔的内部并与转接板内部的卡接槽相卡接，所述卡接杆的外部固定套装有位于中空腔内部的方形板，所述方形板的一侧通过位于卡接杆上的挤压弹簧与中空腔的侧壁传动连接。

优选的，所述滑动块的大小与滑动槽的大小相适配，且滑动块的外部与滑动槽的内壁滑动连接，所述滑动块的内部与滑动杆的外部滑动连接。

优选的，所述启动齿轮的两侧分别与两个从动齿轮的一侧相啮合，且启动齿轮和从动齿轮位于同一平面上，所述启动齿轮的直径值与从动齿轮的直径值相等。

优选的，所述承接架由两个竖杆和一个横杆组成，且承接架上横杆的两端分别与两个竖杆一侧的顶部固定连接。

优选的，所述风机一侧的顶部固定套装有输出管，且风机上输出管的方向指向定模具和动模块。

本发明具备以下有益效果：

1、该饮料瓶吹塑成型机，通过连接板、顶出装置和卡接装置的配合使用，便于将吹塑成型后的饮料瓶顶出，使得饮料瓶的取出更加的方便，避免了饮料瓶沾附在定模具的内部难以取出，进而影响饮料瓶注塑成型的效率，提高了企业生产的效率。

2、该饮料瓶吹塑成型机，通过支撑板、滑动块、承接板、清理刷筒、驱动电机和承接架的配合使用，便于对注塑后的定模具和动模块的内腔进行清理，避免了定模具和动模块的内部长时间吹塑沾附大量的残渣，进而影响饮料瓶的美观和质量，提高了该装置注塑成型的质量。

3、该饮料瓶吹塑成型机，通过定位板、限位板和挤压装置的配合使用，便于更换不同的吹塑成型模具，使得该装置能够吹塑不同形状的饮料瓶，同时使得模具固定在固定基板的顶部更加的稳定，避免了在吹塑时模具的晃动，提高了模具的稳定性。

4、该饮料瓶吹塑成型机，通过风机的设置，便于将吹塑后的模具进行冷却，使得该装置吹塑成型冷却的更快，从而提高了该装置吹塑成型的效率，有利于企业的生产。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的A处局部放大结构示意图；

图3为本发明挤压装置的结构示意图；

图4为本发明顶出装置的结构示意图；

图5为本发明卡接装置的结构示意图；

图6为本发明支撑板的结构示意图。

图中：1、固定基板；2、定位板；3、限位板；4、挤压装置；41、螺纹杆；42、扭块；43、挤压板；5、放置板；6、卡接槽；7、定模具；8、动模块；9、中空腔；10、连接板；11、顶出装置；111、顶出杆；112、转接板；113、顶出板；114、圆形板；115、压簧；12、卡接装置；121、卡接杆；122、拉块；123、方形板；124、挤压弹簧；13、支撑板；14、滑动槽；15、滑动杆；16、伸缩弹簧；17、滑动块；18、承接板；19、连接块；20、活动杆；21、清理刷筒；22、从动齿轮；23、防护箱；24、驱动电机；25、启动齿轮；26、承接架；27、风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种饮料瓶吹塑成型机，包括固定基板1，固定基板1顶部的两侧均固定套装有定位板2，固定基板1的顶部固定套装有两个位于定位板2之间的限位板3，限位板3的大小与卡接槽6的大小相适配，且卡接槽6的外部与限位板3的内部滑动连接，卡接槽6的形状为长方形，便于对放置板5进行卡接限位，使得该装置的结构之间更加的稳定，进而保证了吹塑成型的质量，定位板2的一侧螺纹套装有挤压装置4，挤压装置4包括螺纹杆41，螺纹杆41螺纹套装在定位板2的一侧，螺纹杆41的一端固定套装有位于定位板2一侧的扭块42，螺纹杆41的另一端延伸至定位板2的另一侧并与挤压板43的一侧固定连接，挤压板43的另一侧与放置板5的一侧滑动连接，便于更换不同的吹塑成型模具，使得该装置能够吹塑不同形状的饮料瓶，同时使得模具固定在固定基板1的顶部更加的稳定，避免了在吹塑时模具的晃动，提高了模具的稳定性，固定基板1的顶部放置有位于两个定位板2之间的放置板5，放置板5的底部开设有位于限位板3上方的卡接槽6，放置板5顶部的一侧固定安装有定模具7，且定模具7一侧的顶部通过百叶与动模块8一侧的顶部转动连接，放置板5的内部开设有位于定模具7正下方的中空腔9，中空腔9的侧壁通过连接板10的两侧固定连接，连接板10的内部活动套装有顶出装置11，顶出装置11包括顶出杆111，顶出杆111活动套装在连接板10的内部，顶出杆111的底端固定套装有位于连接板10下方的转接板112，且转接板112的一侧开设有卡接槽，顶出杆111的顶部延伸至定模具7的底部并与顶出板113的底部固定套装，且顶出杆111的外部与定模具7和放置板5的内部滑动连接，顶出杆111的外部固定套装有位于中空腔9内部的圆形板114，圆形板114的底部通过位于顶出杆111上的压簧115与连接板10的顶部传动连接，便于将吹塑成型后的饮料瓶顶出，使得饮料瓶的取出更加的方便，避免了饮料瓶沾附在定模具7的内部难以取出，进而影响饮料瓶注塑成型的效率，提高了企业生产的效率，且顶出装置11的顶部延伸至定模具7的内部，顶出装置11的外部与定模具7和放置板5的内部滑动连接，放置板5的一侧活动套装有位于中空腔9一侧的卡接装置12，卡接装置12包括卡接杆121，卡接杆121活动套装在放置板5的内部，卡接杆121的一端固定套装有位于放置板5外部的拉块122，卡接杆121的另一侧延伸至中空腔9的内部并与转接板112内部的卡接槽相卡接，卡接杆121的外部固定套装有位于中空腔9内部的方形板123，方形板123的一侧通过位于卡接杆121上的挤压弹簧124与中空腔9的侧壁传动连接，通过卡接装置12的设置，便于对顶出装置11进行限位固定，使得顶出装置11更加的稳定，保证了该装置对饮料瓶的顶出，提高了装置起模的便捷性，固定基板1顶部的两侧均固定安装有位于定位板2一侧的支撑板13，支撑板13的内部开设有滑动槽14，滑动槽14的内部通过滑动杆15的两端固定连接，滑动杆15的外部活动套装有伸缩弹簧16，滑动槽14的内部活动套装有滑动块17，滑动块17的大小与滑动槽14的大小相适配，且滑动块17的外部与滑动槽14的内壁滑动连接，滑动块17的内部与滑动杆15的外部滑动连接，使得承接板18更加的稳定，避免了承接板18在移动时的晃动，保证了对定模具7和动模块8内部的清理，提高了该装置的实用性，固定基板1的上方设置有位于两个支撑板13之间的承接板18，承接板18的两侧均固定连接有连接块19，连接块19的一侧延伸至滑动槽14的内部并与滑动块17的一侧固定连接，承接板18的顶部通过轴承固定套装有两个相互对称的活动杆20，活动杆20的底部延伸至承接板18的下方并与清理刷筒21的顶部固定套装，活动杆20的顶部固定套装有位于承接板18上方的从动齿轮22，承接板18的顶部固定安装有位于从动齿轮22外部的防护箱23，防护箱23的内部固定安装有驱动电机24，驱动电机24的输出轴固定套装有启动齿轮25，启动齿轮25的两侧分别与两个从动齿轮22的一侧相啮合，且启动齿轮25和从动齿轮22位于同一平面上，启动齿轮25的直径值与从动齿轮22的直径值相等，便于对注塑后的定模具7和动模块8的内腔进行清理，避免了定模具7和动模块8的内部长时间吹塑沾附大量的残渣，进而影响饮料瓶的美观和质量，提高了该装置注塑成型的质量，承接板18顶部的一侧固定套装有承接架26，承接架26由两个竖杆和一个横杆组成，且承接架26上横杆的两端分别与两个竖杆一侧的顶部固定连接，通过承接架26的设置，便于将承接板18向下移动，使得清理刷筒21对定模具7和动模块8的内部打扫更加的方便，避免了定模具7和动模块8内部残渣的堆积，支撑板13靠近放置板5一侧的中部固定安装有风机27，风机27一侧的顶部固定套装有输出管，且风机27上输出管的方向指向定模具7和动模块8，便于将吹塑后的模具进行冷却，使得该装置吹塑成型冷却的更快，从而提高了该装置吹塑成型的效率，有利于企业的生产。

工作原理，首先将定模具7和动模块8关闭并闭合，然后将待注塑料口与定模具7和动模块8的正面连接，启动该注塑装置，使得胚料在压力的作用下吹塑进入定模具7和动模块8中，然后启动风机27，使得风机27对定模具7和动模块8的表面进行冷却，当饮料瓶冷却完成后，向外拉动拉块122，使得方形板123挤压挤压弹簧124，同时卡接杆121在放置板5的内部滑动，卡接杆121的一端与转接板112的内部分离，解除对转接板112的卡接束缚，在115的作用下使得顶出杆111在连接板10的内部滑动，进而使得顶出板113挤压定模具7的内部将注塑成型后的饮料瓶顶出，当定模具7和动模块8的内部产生大量的残渣时，启动驱动电机24，使得启动齿轮25带动从动齿轮22啮合旋转，进而使得清理刷筒21转动，向下拉动承接架26，使得承接板18向下移动，同时滑动块17在滑动槽14的内部滑动，通过清理刷筒21对定模具7和动模块8的内部进行清理，当清理完后在伸缩弹簧16的作用下，承接板18被复位，当需要注塑不同形状的饮料瓶时，扭动扭块42，使得螺纹杆41和挤压板43旋转，解除对放置板5的挤压束缚，将放置板5提起，更换新的模具，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种饮料瓶吹塑成型机，包括固定基板(1)，其特征在于：所述固定基板(1)顶部的两侧均固定套装有定位板(2)，所述固定基板(1)的顶部固定套装有两个位于定位板(2)之间的限位板(3)，所述定位板(2)的一侧螺纹套装有挤压装置(4)，所述固定基板(1)的顶部放置有位于两个定位板(2)之间的放置板(5)，所述放置板(5)的底部开设有位于限位板(3)上方的卡接槽(6)，所述放置板(5)顶部的一侧固定安装有定模具(7)，且定模具(7)一侧的顶部通过百叶与动模块(8)一侧的顶部转动连接，所述放置板(5)的内部开设有位于定模具(7)正下方的中空腔(9)，所述中空腔(9)的侧壁通过连接板(10)的两侧固定连接，所述连接板(10)的内部活动套装有顶出装置(11)，且顶出装置(11)的顶部延伸至定模具(7)的内部，所述顶出装置(11)的外部与定模具(7)和放置板(5)的内部滑动连接，所述放置板(5)的一侧活动套装有位于中空腔(9)一侧的卡接装置(12)，所述固定基板(1)顶部的两侧均固定安装有位于定位板(2)一侧的支撑板(13)，所述支撑板(13)的内部开设有滑动槽(14)，所述滑动槽(14)的内部通过滑动杆(15)的两端固定连接，所述滑动杆(15)的外部活动套装有伸缩弹簧(16)，所述滑动槽(14)的内部活动套装有滑动块(17)，所述固定基板(1)的上方设置有位于两个支撑板(13)之间的承接板(18)，所述承接板(18)的两侧均固定连接有连接块(19)，所述连接块(19)的一侧延伸至滑动槽(14)的内部并与滑动块(17)的一侧固定连接，所述承接板(18)的顶部通过轴承固定套装有两个相互对称的活动杆(20)，所述活动杆(20)的底部延伸至承接板(18)的下方并与清理刷筒(21)的顶部固定套装，所述活动杆(20)的顶部固定套装有位于承接板(18)上方的从动齿轮(22)，所述承接板(18)的顶部固定安装有位于从动齿轮(22)外部的防护箱(23)，所述防护箱(23)的内部固定安装有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出轴固定套装有启动齿轮(25)，所述承接板(18)顶部的一侧固定套装有承接架(26)，所述支撑板(13)靠近放置板(5)一侧的中部固定安装有风机(27)。

2.根据权利要求1所述的一种饮料瓶吹塑成型机，其特征在于：所述限位板(3)的大小与卡接槽(6)的大小相适配，且卡接槽(6)的外部与限位板(3)的内部滑动连接，所述卡接槽(6)的形状为长方形。

3.根据权利要求1所述的一种饮料瓶吹塑成型机，其特征在于：所述挤压装置(4)包括螺纹杆(41)，所述螺纹杆(41)螺纹套装在定位板(2)的一侧，所述螺纹杆(41)的一端固定套装有位于定位板(2)一侧的扭块(42)，所述螺纹杆(41)的另一端延伸至定位板(2)的另一侧并与挤压板(43)的一侧固定连接，所述挤压板(43)的另一侧与放置板(5)的一侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种饮料瓶吹塑成型机，其特征在于：所述顶出装置(11)包括顶出杆(111)，所述顶出杆(111)活动套装在连接板(10)的内部，所述顶出杆(111)的底端固定套装有位于连接板(10)下方的转接板(112)，且转接板(112)的一侧开设有卡接槽，所述顶出杆(111)的顶部延伸至定模具(7)的底部并与顶出板(113)的底部固定套装，且顶出杆(111)的外部与定模具(7)和放置板(5)的内部滑动连接，所述顶出杆(111)的外部固定套装有位于中空腔(9)内部的圆形板(114)，所述圆形板(114)的底部通过位于顶出杆(111)上的压簧(115)与连接板(10)的顶部传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种饮料瓶吹塑成型机，其特征在于：所述卡接装置(12)包括卡接杆(121)，所述卡接杆(121)活动套装在放置板(5)的内部，所述卡接杆(121)的一端固定套装有位于放置板(5)外部的拉块(122)，所述卡接杆(121)的另一侧延伸至中空腔(9)的内部并与转接板(112)内部的卡接槽相卡接，所述卡接杆(121)的外部固定套装有位于中空腔(9)内部的方形板(123)，所述方形板(123)的一侧通过位于卡接杆(121)上的挤压弹簧(124)与中空腔(9)的侧壁传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种饮料瓶吹塑成型机，其特征在于：所述滑动块(17)的大小与滑动槽(14)的大小相适配，且滑动块(17)的外部与滑动槽(14)的内壁滑动连接，所述滑动块(17)的内部与滑动杆(15)的外部滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种饮料瓶吹塑成型机，其特征在于：所述启动齿轮(25)的两侧分别与两个从动齿轮(22)的一侧相啮合，且启动齿轮(25)和从动齿轮(22)位于同一平面上，所述启动齿轮(25)的直径值与从动齿轮(22)的直径值相等。

8.根据权利要求1所述的一种饮料瓶吹塑成型机，其特征在于：所述承接架(26)由两个竖杆和一个横杆组成，且承接架(26)上横杆的两端分别与两个竖杆一侧的顶部固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种饮料瓶吹塑成型机，其特征在于：所述风机(27)一侧的顶部固定套装有输出管，且风机(27)上输出管的方向指向定模具(7)和动模块(8)。