CN109807747A - 一种调节便捷的内模加工用支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种调节便捷的内模加工用支撑装置，包括底板，所述底板的底部四角设置有可伸缩支脚，底板的竖直上方设置有U形板，所述U形板与底板之间设置有弹性机构，弹性机构包括轨道筒，所述轨道筒有两个，且分别固定焊接在底板的顶部两侧，且U形板的两侧底部均固定焊接有轨道滑板，所述轨道滑板分别滑动连接在轨道筒内，两个所述轨道筒之间固定焊接有横杆，所述横杆的杆体外侧套设有滑筒和弹簧组一，滑筒和弹簧组一分别有两个。本发明在对不同直径的内模进行支撑时，支撑的效果更好，且调节便捷，使用方便，装置内的弹性机构，也使得人们能够调节对内模的支撑力度，满足了人们在生产生活中的使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及模具生产领域，具体为一种调节便捷的内模加工用支撑装置。
背景技术
现有的塑料生产中，有一部分是圆筒形结构，因此在塑料模具的制作的过程中，就需要半环形外模和柱形或筒形内模，不同于板型模板的加工方式，柱形或筒形内模需要将内模进行转动夹持，然后进行外侧的抛光和开槽，当塑料的长度较长时，就需要辅助支撑装置，而现有的辅助支撑装置的托辊之间的距离是固定的，在对不同直径的内筒进行支撑时，效果并不好，且部分的支撑装置仅仅是与内模接触，并不能对其进行支撑，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
发明内容
本发明目的是提供一种调节便捷的内模加工用支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种调节便捷的内模加工用支撑装置，包括底板，所述底板的底部四角设置有可伸缩支脚，底板的竖直上方设置有U形板，所述U形板与底板之间设置有弹性机构，弹性机构包括轨道筒，所述轨道筒有两个，且分别固定焊接在底板的顶部两侧，且U形板的两侧底部均固定焊接有轨道滑板，所述轨道滑板分别滑动连接在轨道筒内，两个所述轨道筒之间固定焊接有横杆，所述横杆的杆体外侧套设有滑筒和弹簧组一，滑筒和弹簧组一分别有两个，且弹簧组一分别位于两个所述滑筒相互远离的一侧，所述U形板和滑筒之间设置有转杆，且U形板的底侧和滑筒的顶侧均设置有转动座一，转杆有两个，且两端分别转动连接在转动座一内，所述U形板的顶侧开设有顶侧，顶槽内壁之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的杆体外侧螺纹套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒有两个，且螺纹套筒的顶侧连接有转动座二，所述转动座二内转动连接有托辊，所述双向螺纹杆的一端延伸至U形板的外侧并固定连接有侧板，所述侧板的一侧设置有旋钮，所述侧板和旋钮之间固定连接有弹簧组二，所述U形板和侧板相互靠近的一侧分别开设有卡槽一和卡槽二，且卡槽一和卡槽二分别连通，所述卡槽二内连接有T字形插杆，所述T字形插杆的一端分别与旋钮固定连接。
优选的，所述轨道筒的两侧内壁分别连接有滚轮，并与轨道滑板滑动接触连接。
优选的，所述滑筒滑动套设在横杆的杆体外侧。
优选的，所述侧板和旋钮相互靠近的一侧均开设有凹槽，且弹簧组二的两端分别与凹槽的竖直一侧内壁固定焊接。
优选的，所述卡槽二的一侧内壁开设有水平通孔，且T字形插杆的杆体分别从水平通孔中穿过，卡槽一和卡槽二分别有若干个，且分别环形等距设置。
优选的，螺纹套筒的底侧连接有轨道轮，且U形板的底侧内壁开设有轨道槽，轨道轮滑动连接在轨道槽内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过增设底板、可伸缩支脚、U形板、轨道筒、轨道滑板、横杆、滑筒、弹簧组一、转动座一、转杆、滚轮、双向螺纹杆、螺纹套筒、转动座二、托辊、轨道轮、侧板、旋钮、弹簧组二、T字形插杆和锁止万向轮，以及各个部件之间的相互协作，使得人们能够对进行内模进行辅助支撑，且托辊之间的距离能够进行调节，在对不同直径的内模进行支撑时，支撑的效果更好，且调节便捷，使用方便，装置内的弹性机构，也使得人们能够调节对内模的支撑力度，满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明主视剖面结构示意图；
图3为本发明中部分的主视剖面结构示意图。
附图标记中：底板1、可伸缩支脚2、U形板3、轨道筒4、轨道滑板5、横杆6、滑筒7、弹簧组一8、转动座一9、转杆10、滚轮11、双向螺纹杆12、螺纹套筒13、转动座二14、托辊15、轨道轮16、侧板17、旋钮18、弹簧组二19、T字形插杆20、锁止万向轮21。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种调节便捷的内模加工用支撑装置，包括底板1，底板1的底部四角设置有可伸缩支脚2，底板1的竖直上方设置有U形板3，U形板3与底板1之间设置有弹性机构，弹性机构包括轨道筒4，轨道筒4有两个，且分别固定焊接在底板1的顶部两侧，且U形板3的两侧底部均固定焊接有轨道滑板5，轨道滑板5分别滑动连接在轨道筒4内，两个轨道筒4之间固定焊接有横杆6，横杆6的杆体外侧套设有滑筒7和弹簧组一8，滑筒7和弹簧组一8分别有两个，且弹簧组一8分别位于两个滑筒7相互远离的一侧，U形板3和滑筒7之间设置有转杆10，且U形板3的底侧和滑筒7的顶侧均设置有转动座一9，转杆10有两个，且两端分别转动连接在转动座一9内，U形板3的顶侧开设有顶侧，顶槽内壁之间转动连接有双向螺纹杆12，双向螺纹杆12的杆体外侧螺纹套设有螺纹套筒13，螺纹套筒13有两个，且螺纹套筒13的顶侧连接有转动座二14，转动座二14内转动连接有托辊15，双向螺纹杆12的一端延伸至U形板3的外侧并固定连接有侧板17，侧板17的一侧设置有旋钮18，侧板17和旋钮18之间固定连接有弹簧组二19，U形板3和侧板17相互靠近的一侧分别开设有卡槽一和卡槽二，且卡槽一和卡槽二分别连通，卡槽二内连接有T字形插杆20，T字形插杆20的一端分别与旋钮18固定连接，轨道筒4的两侧内壁分别连接有滚轮11，并与轨道滑板5滑动接触连接，滑筒7滑动套设在横杆6的杆体外侧，侧板17和旋钮18相互靠近的一侧均开设有凹槽，且弹簧组二19的两端分别与凹槽的竖直一侧内壁固定焊接，卡槽二的一侧内壁开设有水平通孔，且T字形插杆20的杆体分别从水平通孔中穿过，卡槽一和卡槽二分别有若干个，且分别环形等距设置，螺纹套筒13的底侧连接有轨道轮16，且U形板3的底侧内壁开设有轨道槽，轨道轮16滑动连接在轨道槽内。
本发明在工作时：
在对直径较大的内模进行支撑时，托辊15之间的距离也较大，才能更好的保证托举支撑效果，在调节的过程中，克服弹簧组二19的弹力，向远离侧板17的方向拉动旋钮18，使得T字形插杆20的一端从卡槽一中移动至卡槽二内，旋转旋钮18，旋转旋钮18通过T字形插杆20带动侧板17以及侧板17一侧的双向螺纹杆12进行转动，双向螺纹杆12转动的过程中，带动螺纹套筒13相互靠近或远离，从而达到调节托辊15之间的距离的效果，在调节可伸缩支脚2的高度过程中，滑筒7在横杆6的外侧滑动，弹簧组一8收缩，释放的回弹力不同，转杆10的两端分别在转动座一9内转动，从而达到调节支撑力的效果。本发明在对不同直径的内模进行支撑时，支撑的效果更好，且调节便捷，使用方便，装置内的弹性机构，也使得人们能够调节对内模的支撑力度，满足了人们在生产生活中的使用需求。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种调节便捷的内模加工用支撑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部四角设置有可伸缩支脚(2)，底板(1)的竖直上方设置有U形板(3)，所述U形板(3)与底板(1)之间设置有弹性机构，弹性机构包括轨道筒(4)，所述轨道筒(4)有两个，且分别固定焊接在底板(1)的顶部两侧，且U形板(3)的两侧底部均固定焊接有轨道滑板(5)，所述轨道滑板(5)分别滑动连接在轨道筒(4)内，两个所述轨道筒(4)之间固定焊接有横杆(6)，所述横杆(6)的杆体外侧套设有滑筒(7)和弹簧组一(8)，滑筒(7)和弹簧组一(8)分别有两个，且弹簧组一(8)分别位于两个所述滑筒(7)相互远离的一侧，所述U形板(3)和滑筒(7)之间设置有转杆(10)，且U形板(3)的底侧和滑筒(7)的顶侧均设置有转动座一(9)，转杆(10)有两个，且两端分别转动连接在转动座一(9)内，所述U形板(3)的顶侧开设有顶侧，顶槽内壁之间转动连接有双向螺纹杆(12)，所述双向螺纹杆(12)的杆体外侧螺纹套设有螺纹套筒(13)，所述螺纹套筒(13)有两个，且螺纹套筒(13)的顶侧连接有转动座二(14)，所述转动座二(14)内转动连接有托辊(15)，所述双向螺纹杆(12)的一端延伸至U形板(3)的外侧并固定连接有侧板(17)，所述侧板(17)的一侧设置有旋钮(18)，所述侧板(17)和旋钮(18)之间固定连接有弹簧组二(19)，所述U形板(3)和侧板(17)相互靠近的一侧分别开设有卡槽一和卡槽二，且卡槽一和卡槽二分别连通，所述卡槽二内连接有T字形插杆(20)，所述T字形插杆(20)的一端分别与旋钮(18)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种调节便捷的内模加工用支撑装置，其特征在于：所述轨道筒(4)的两侧内壁分别连接有滚轮(11)，并与轨道滑板(5)滑动接触连接。
3.根据权利要求1所述的一种调节便捷的内模加工用支撑装置，其特征在于：所述滑筒(7)滑动套设在横杆(6)的杆体外侧。
4.根据权利要求1所述的一种调节便捷的内模加工用支撑装置，其特征在于：所述侧板(17)和旋钮(18)相互靠近的一侧均开设有凹槽，且弹簧组二(19)的两端分别与凹槽的竖直一侧内壁固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种调节便捷的内模加工用支撑装置，其特征在于：所述卡槽二的一侧内壁开设有水平通孔，且T字形插杆(20)的杆体分别从水平通孔中穿过，卡槽一和卡槽二分别有若干个，且分别环形等距设置。
6.根据权利要求1所述的一种调节便捷的内模加工用支撑装置，其特征在于：螺纹套筒(13)的底侧连接有轨道轮(16)，且U形板(3)的底侧内壁开设有轨道槽，轨道轮(16)滑动连接在轨道槽内。
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