CN109807664A - 一种微型发动机加工用铣平面夹具装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种涉及加工工具领域的微型发动机加工用铣平面夹具装置，包括夹具台，夹具台上设有转槽，转槽中安装有转盘，转盘的下端设有旋转驱动装置，转盘的两侧对称设有用以夹紧微型发动机的夹紧气缸，转盘的两侧还对称设有平衡装置，通过旋转驱动装置带动转盘转动，可调节任意的夹紧角度，实现自动的角度调节，在夹紧气缸进行夹紧前，利用平衡装置同步相向运动，使微型发动机气缸处于转盘的圆心位置处，从而使夹紧状态时，微型发发动机气缸处于夹紧气缸的中空间位置处，使发动机气缸受到均匀的夹持力，利用该装置使微型发动机加工时位置及角度的调节均自动完成，无需人工参与干涉，保证夹紧效果的基础上，提高了加工工作效率。

Description

一种微型发动机加工用铣平面夹具装置

技术领域

本发明涉及加工工具领域，具体是一种微型发动机加工用铣平面夹具装置。

背景技术

微型发动机是一种相较于传统发动机体积更小、同样能够能够把其它形式的能转化为机械能的机器，在微型发动机气缸的加工需要运用夹具进行夹紧，现有的夹具如公告号为CN206216333U公开的一种发动机加工用铣平面夹具和公告号为CN207656339U公开的一种发动机加工用铣平面夹具，其核心的原理都是利用对称设置的气缸进行夹紧，便于操作且夹紧效果好。

然而，在对微型发动机的实际连续加工过程中，需要人工的调节待加工的微型发动机位于两对称气缸间的角度，便于夹持在合适铣平面角度，且通常在气缸夹持的过程中，微型发动机在气缸夹板的中位置不处于中间点，导致夹持力不均匀，需要借助人工动手调整，因此整个微型发动机加工用铣平面过程需要较多的人为参与，效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微型发动机加工用铣平面夹具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种微型发动机加工用铣平面夹具装置，包括夹具台，所述夹具台上设有转槽，转槽中安装有转盘，所述转盘的下端设有旋转驱动装置，转盘的两侧对称设有用以夹紧微型发动机的夹紧气缸，所述转盘的两侧还对称设有平衡装置。

作为本发明进一步的方案：所述两平衡装置的连线垂直于夹紧气缸的连线。

作为本发明再进一步的方案：所述转盘的下端设有若干呈环形分布的滚珠，转槽内设有与滚珠相匹配的环形的滚槽。

作为本发明再进一步的方案：所述转盘下端的旋转驱动装置包括旋转电机及旋转驱动轴，所述旋转驱动轴的上端固定连接转盘的下端圆心处，旋转驱动轴的下端连接旋转电机的输出端。

作为本发明再进一步的方案：所述转盘两侧的夹紧气缸伸缩端相对设置且均固定连接夹板。

作为本发明再进一步的方案：所述平衡装置包括平衡装置台、丝杆组件、一号转轴和二号转轴，所述平衡装置台对称的设置在转盘的两侧，平衡装置台中设有竖直设置的一号转轴和水平设置的丝杆组件，一号转轴上设有与涡轮相啮合的蜗杆段，涡轮安装在丝杆组件上，夹具台内设有水平设置的二号转轴，二号转轴的一端与一号转轴下端间设有一号斜齿轮组，二号转轴的另一端与平衡电机的输出轴间设有二号斜齿轮组。

作为本发明再进一步的方案：所述丝杆组件朝向转盘的一端固定连接平衡板。

作为本发明再进一步的方案：所述夹板和平衡板上均设有接触垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用夹紧气缸相对伸缩夹紧微型发动机气缸，其中通过旋转驱动装置带动转盘转动，可调节任意的夹紧角度，便于夹紧角度的选取和铣平面工作角度的更换，实现自动的角度调节，在夹紧气缸进行夹紧前，利用平衡装置同步相向运动，使微型发动机气缸处于转盘的圆心位置处，从而使夹紧状态时，微型发发动机气缸处于夹紧气缸的中空间位置处，使发动机气缸受到均匀的夹持力，利用该装置使微型发动机加工时位置及角度的调节均自动完成，无需人工参与干涉，保证夹紧效果的基础上，提高了加工工作效率，本发明结构简单、实用性强、易于使用和推广。

附图说明

图1为微型发动机加工用铣平面夹具装置的结构示意图。

图2为微型发动机加工用铣平面夹具装置中转盘的结构示意图。

图3为微型发动机加工用铣平面夹具装置中平衡装置的结构示意图。

其中：夹具台1、转盘2、平衡装置3、平衡装置台31、丝杆组件32、平衡板33、一号转轴34、涡轮35、蜗杆段36、一号斜齿轮组37、二号转轴38、二号斜齿轮组39、夹紧气缸4、夹板5、接触垫6、转槽7、滚珠8、旋转电机9、滚槽10、平衡电机11。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种微型发动机加工用铣平面夹具装置，包括夹具台1，所述夹具台1上设有转槽7，转槽7中安装有转盘2，所述转盘2的下端设有旋转驱动装置，转盘2的两侧对称设有用以夹紧微型发动机的夹紧气缸4，所述转盘2的两侧还对称设有平衡装置3，所述两平衡装置3的连线垂直于夹紧气缸4的连线，在具体的工作时，将待铣平面加工的微型发动机气缸置于转盘2上，利用夹紧气缸4相对伸缩夹紧微型发动机气缸，其中通过旋转驱动装置带动转盘2转动，可调节任意的夹紧角度，便于夹紧角度的选取和铣平面工作角度的更换，实现自动的角度调节，在夹紧气缸4进行夹紧前，利用平衡装置3同步相向运动，使微型发动机气缸处于转盘2的圆心位置处，从而使夹紧状态时，微型发发动机气缸处于夹紧气缸4的中空间位置处，使发动机气缸受到均匀的夹持力，利用该装置使微型发动机加工时位置及角度的调节均自动完成，无需人工参与干涉，保证夹紧效果的基础上，提高了加工工作效率。

具体的，所述转盘2的下端设有若干呈环形分布的滚珠8，转槽7内设有与滚珠8相匹配的环形的滚槽10，利用滚珠8和滚槽10的配合，稳定支撑转盘2的基础上，便于角度调节的进行。

具体的，所述转盘2下端的旋转驱动装置包括旋转电机9及旋转驱动轴，所述旋转驱动轴的上端固定连接转盘2的下端圆心处，旋转驱动轴的下端连接旋转电机9的输出端，旋转电机9工作通过旋转驱动轴带动转盘2在转槽7内转动，实现对转槽7上端放置的微型发动机气缸角度的调节。

所述转盘2两侧的夹紧气缸4伸缩端相对设置且均固定连接夹板5，加紧工作时，通过夹紧气缸4伸长，带动夹板5从两侧夹紧微型发动机气缸。

所述平衡装置3包括平衡装置台31、丝杆组件32、一号转轴34和二号转轴38，所述平衡装置台31对称的设置在转盘2的两侧，平衡装置台31中设有竖直设置的一号转轴34和水平设置的丝杆组件32，所述一号转轴34与丝杆组件32均转动连接，一号转轴34上设有与涡轮35相啮合的蜗杆段36，涡轮35安装在丝杆组件32上，丝杆组件32朝向转盘2的一端固定连接平衡板33，夹具台1内设有水平设置的二号转轴38，二号转轴38的一端与一号转轴34下端间设有一号斜齿轮组37，二号转轴38的另一端与平衡电机11的输出轴间设有二号斜齿轮组39，平衡电机11工作时，同步的通过二号斜齿轮组39调动两平衡装置3中的二号转轴38转动，二号转轴38的转动通过一号斜齿轮组37传递至竖直设置的一号转轴34上，一号转轴34通过涡轮35与蜗杆段36的啮合作用带动丝杆组件32转动，丝杆组件32转动时利用其丝杆与丝套的配合使平衡板33朝向转盘2运动，两平衡装置3的平衡板33同步运动，将转盘2上的微型发动机气缸推动至转盘2的圆心处，实现微型发动机气缸的平衡位置调节。

优选的，所述夹具台1的上端设有电性连接平衡电机11、旋转电机9及夹紧气缸4的控制装置，便于对夹紧装置各个动作进行控制。

实施例2：

请参阅图1～3，本发明实施例在实施例1的基础上，对一种微型发动机加工用铣平面夹具装置进行功能升级，具体为：

所述夹板5和平衡板33上均设有接触垫6，接触垫6为柔性材质，通过接触垫6对微型发动机气缸进行保护，防止在夹紧工作的各个环节对微型发动机气缸造成损伤。

本发明的工作原理是：所述夹具台1上设有转槽7，转槽7中安装有转盘2，所述转盘2的下端设有旋转驱动装置，转盘2的两侧对称设有用以夹紧微型发动机的夹紧气缸4，所述转盘2的两侧还对称设有平衡装置3，所述两平衡装置3的连线垂直于夹紧气缸4的连线，在具体的工作时，将待铣平面加工的微型发动机气缸置于转盘2上，利用夹紧气缸4相对伸缩夹紧微型发动机气缸，其中通过旋转驱动装置带动转盘2内转动，可调节任意的夹紧角度，便于夹紧角度的选取和铣平面工作角度的更换，实现自动的角度调节，在夹紧气缸4进行夹紧前，利用平衡装置3同步相向运动，使微型发动机气缸处于转盘2的圆心位置处，从而使夹紧状态时，微型发发动机气缸处于夹紧气缸4的中空间位置处，使发动机气缸受到均匀的夹持力，利用该装置使微型发动机加工时位置及角度的调节均自动完成，无需人工参与干涉，保证夹紧效果的基础上，提高了加工工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种微型发动机加工用铣平面夹具装置，包括夹具台（1），其特征在于，所述夹具台（1）上设有转槽（7），转槽（7）中安装有转盘（2），所述转盘（2）的下端设有旋转驱动装置，转盘（2）的两侧对称设有夹紧气缸（4），所述转盘（2）的两侧还对称设有平衡装置（3）。

2.根据权利要求1所述的微型发动机加工用铣平面夹具装置，其特征在于，所述平衡装置（3）的连线垂直于夹紧气缸（4）的连线。

3.根据权利要求1所述的微型发动机加工用铣平面夹具装置，其特征在于，所述转盘（2）的下端设有若干呈环形分布的滚珠（8），转槽（7）内设有与滚珠（8）相匹配的环形的滚槽（10）。

4.根据权利要求1所述的微型发动机加工用铣平面夹具装置，其特征在于，所述转盘（2）下端的旋转驱动装置包括旋转电机（9）及旋转驱动轴，所述旋转驱动轴的上端固定连接转盘（2）的下端圆心处，旋转驱动轴的下端连接旋转电机（9）的输出端。

5.根据权利要求1所述的微型发动机加工用铣平面夹具装置，其特征在于，所述转盘（2）两侧的夹紧气缸（4）伸缩端相对设置且均固定连接夹板（5）。

6.根据权利要求1所述的微型发动机加工用铣平面夹具装置，其特征在于，所述平衡装置（3）包括平衡装置台（31）、丝杆组件（32）、一号转轴（34）和二号转轴（38），所述平衡装置台（31）对称的设置在转盘（2）的两侧，平衡装置台（31）中设有竖直设置的一号转轴（34）和水平设置的丝杆组件（32），一号转轴（34）上设有与涡轮（35）相啮合的蜗杆段（36），涡轮（35）安装在丝杆组件（32）上，夹具台（1）内设有水平设置的二号转轴（38），二号转轴（38）的一端与一号转轴（34）下端间设有一号斜齿轮组（37），二号转轴（38）的另一端与平衡电机（11）的输出轴间设有二号斜齿轮组（39）。

7.根据权利要求6所述的微型发动机加工用铣平面夹具装置，其特征在于，所述丝杆组件（32）朝向转盘（2）的一端固定连接平衡板（33）。

8.根据权利要求7所述的微型发动机加工用铣平面夹具装置，其特征在于，所述夹板（5）和平衡板（33）上均设有接触垫（6）。