CN221434950U - 一种风电机体法兰精车设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种风电机体法兰精车设备,其不仅可以对风电机体法兰的外径精车,而且可以对风电机体法兰的内径精车,无需对风电机体法兰进行转移,节省了时间,提高了精车的效率,使用方便,实用性高;包括底板;还包括圆盘、内撑三爪卡盘、旋转机构、车削机构和夹紧机构,圆盘安装在旋转机构上,旋转机构用于对圆盘旋转,内撑三爪卡盘固定安装在圆盘上,夹紧机构安装在圆盘上,夹紧机构具有夹紧固定的功能,车削机构安装在底板上,车削机构具有车削的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种风电机体法兰精车设备。
背景技术
风电机体法兰是用于风力发电体上的一个部件,其主要用于连接塔筒与轮毂。为了保证风电机体上法兰表面的平整度,在对法兰粗车完成后,还需要对法兰的表面进行精车,提高其表面的平整度。现有技术中,专利申请号为202320644163.8的实用新型专利公开了一种风电法兰盘车削设备,其主要包括内径卡盘和车削机构;其在对法兰车削时,首先通过内径卡盘对法兰撑紧,之后通过车削机构对法兰的上端面和圆弧面进行车削即可;其在使用过程中发现,当对由于法兰的内径和外径均需要精车,当对法兰的内径进行精车时,由于上述现有技术中的内径卡盘对法兰固定时是对内径撑紧的,所以车削机构在车削法兰内径时会与内径卡盘发生干涉,所以还需要将法兰在内径卡盘上拆卸下来后转移到的其它带有外径卡盘的车削机构上重新夹持固定后才能使用车削机构对法兰车削内径,而法兰在拆装和转移的过程中浪费了大量的时间,导致车削效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种不仅可以对风电机体法兰的外径精车,而且可以对风电机体法兰的内径精车,无需对风电机体法兰进行转移,节省了时间,提高了精车的效率,使用方便,实用性高的风电机体法兰精车设备。
本实用新型的一种风电机体法兰精车设备,包括底板;还包括圆盘、内撑三爪卡盘、旋转机构、车削机构和夹紧机构,圆盘安装在旋转机构上,旋转机构用于对圆盘旋转,内撑三爪卡盘固定安装在圆盘上,夹紧机构安装在圆盘上,夹紧机构具有夹紧固定的功能,车削机构安装在底板上,车削机构具有车削的功能;当对风电机体法兰精车时,首先将风电机体法兰放置在内撑三爪卡盘上端,之后通过内撑三爪卡盘对风电机体法兰的内径撑紧固定,之后通过车削机构对风电机体法兰进行精车,之后通过旋转机构使圆盘缓慢旋转,圆盘通过内撑三爪卡盘使风电机体法兰旋转,风电机体法兰在旋转的过程中被车削机构将风电机体法兰的外径进行精车即可;当需要对风电机体法兰的内径进行精车时,首先通过夹紧机构对风电机体法兰的外径夹紧固定,之后松开内撑三爪卡盘,使内撑三爪卡盘与风电机体法兰的内径脱离接触,之后通过车削机构对风电机体法兰的内径进行精车即可;其不仅可以对风电机体法兰的外径精车,而且可以对风电机体法兰的内径精车,无需对风电机体法兰进行转移,节省了时间,提高了精车的效率,使用方便,实用性高。
优选的,所述旋转机构包括支撑轴、齿轮A、齿轮B、驱动轴和伺服电机,支撑轴转动安装在底板上,支撑轴与内撑三爪卡盘同轴线,齿轮A固定安装在支撑轴上,齿轮A与齿轮B啮合,齿轮B固定安装在驱动轴上端,驱动轴的下端与伺服电机的输出端连接,伺服电机固定安装在底板上;当对风电机体法兰的内径或外径车削时,打开伺服电机,伺服电机通过驱动轴使齿轮B旋转,齿轮B通过齿轮A使支撑轴旋转,支撑轴通过圆盘使内撑三爪卡盘旋转,内撑三爪卡盘带动风电机体法兰旋转,风电机体法兰在旋转的过程中被车削机构均匀的对外径或内径进行精车即可;方便了对风电机体法兰的旋转。
优选的,所述夹紧机构包括丝杠A、两组滑块、两组连接板和两组夹板,圆盘上设置有滑槽,丝杠A转动安装在圆盘的滑槽上,丝杠A的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹,两组滑块均左右滑动安装在圆盘的滑槽内,两组滑块分别与丝杠A的左右两部螺装,两组连接板分别固定安装在两组滑块的上端,两组夹板分别固定安装在两组连接板上;当对风电机体法兰的内径精车时,旋转丝杠A,旋转的丝杠A通过两组滑块使两组连接板带动两组夹板相互靠近,至两组夹板分别与风电机体法兰的左右两端接触,使两组夹板将风电机体法兰夹紧,之后松开内撑三爪卡盘,使内撑三爪卡盘与风电机体法兰的内径脱离接触,之后通过车削机构对风电机体法兰的内径进行车削即可;方便了对风电机体法兰的夹紧。
优选的,所述车削机构包括固定块、支撑板、驱动电机、主轴、铣刀和移动机构,固定块通过移动机构安装在底板上,移动机构用于对固定块移动,支撑板固定安装在固定块前端,驱动电机固定安装在支撑板上端,主轴转动安装在支撑板上,主轴的上端与驱动电机的输出端连接,铣刀固定安装在主轴下端;当对风电机体法兰的外径精车时,首先通过内撑三爪卡盘对风电机体法兰的内径撑紧固定,之后打开驱动电机,驱动电机通过主轴使铣刀高速旋转,之后通过移动机构使固定块移动,固定块通过支撑板使主轴带动旋转的铣刀移动,至铣刀与风电机体法兰的外径接触,使旋转的铣刀对风电机体法兰的外径精车,之后通过旋转机构使圆盘带动内撑三爪卡盘和风电机体法兰旋转,风电机体法兰在旋转的过程中被旋转的铣刀将风电机体法兰的外径充分的精车即可;当对风电机体法兰的外径精车完成后,首先使风电机体法兰停止旋转,之后通过两组夹板将风电机体法兰夹紧固定,之后松开内撑三爪卡盘,使内撑三爪卡盘与风电机体法兰的内径脱离接触,之后再使旋转的铣刀与风电机体法兰的内径接触,之后再使风电机体法兰旋转,使旋转的铣刀对风电机体法兰的内径精车即可;方便了对风电机体法兰的车削。
优选的,所述移动机构包括升降机构、电动滑轨和滑动板,电动滑轨通过升降机构安装在底板上,升降机构用于对电动滑轨升降,滑动板安装在电动滑轨上,电动滑轨用于对滑动板左右移动,固定块固定安装在滑动板上;当对铣刀移动时,通过升降机构即可使电动滑轨和滑动板调节高度,滑动板通过固定块和支撑板带动主轴和铣刀调节高度,可以对铣刀的高度进行调节,通过电动滑轨即可使滑动板在水平方向移动,滑动板通过固定块即可使支撑板带动主轴和铣刀在水平方向移动;方便了对铣刀位置的调节。
优选的,所述升降机构包括支撑框、电机A、丝杠B和升降块,支撑框固定安装在底板上,电机A固定安装在支撑框上端,丝杠B转动安装在支撑框上,丝杠B的上端与电机A的输出端连接,升降块上下滑动安装在支撑框上,升降块与丝杠B螺装,电动滑轨固定安装在升降块上;当对铣刀的高度进行调节时,打开电机A,电机A带动丝杠B旋转,旋转的丝杠B通过升降块使电动滑轨调节高度,进而使滑动板带动固定块和支撑板调节高度,进而使主轴和铣刀调节高度即可;方便了对铣刀高度的调节。
优选的,所述夹板上设置有橡胶垫;通过上述设置,防止了夹板对风电机体法兰的夹伤,提高了使用过程中的可靠性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:不仅可以对风电机体法兰的外径精车,而且可以对风电机体法兰的内径精车,无需对风电机体法兰进行转移,节省了时间,提高了精车的效率,使用方便,实用性高。
附图说明
图1是本实用新型的第一轴测结构示意图;
图2是本实用新型的第二轴测结构示意图;
图3是固定块、铣刀和驱动电机等的结构示意图;
图4是齿轮A、齿轮B和伺服电机等的结构示意图;
图5是移动机构的结构示意图;
图6是夹持机构、圆盘和内撑三爪卡盘等的结构示意图。
附图中标记:1、底板;2、圆盘;3、内撑三爪卡盘;4、支撑轴;5、齿轮A;6、齿轮B;7、驱动轴;8、伺服电机;9、丝杠A;10、滑块;11、连接板;12、夹板;13、固定块;14、支撑板;15、驱动电机;16、主轴;17、铣刀;18、电动滑轨;19、滑动板;20、支撑框;21、电机A;22、丝杠B;23、升降块;24、风电机体法兰。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1至图6,本实用新型的风电机体法兰精车设备包括底板1、圆盘2、内撑三爪卡盘3、旋转机构、车削机构和夹紧机构,圆盘2安装在旋转机构上,旋转机构用于对圆盘2旋转,内撑三爪卡盘3固定安装在圆盘2上,夹紧机构安装在圆盘2上,夹紧机构具有夹紧固定的功能,车削机构安装在底板1上,车削机构具有车削的功能;当对风电机体法兰24精车时,首先将风电机体法兰24放置在内撑三爪卡盘3上端,之后通过内撑三爪卡盘3对风电机体法兰24的内径撑紧固定,之后通过车削机构对风电机体法兰24进行精车,之后通过旋转机构使圆盘2缓慢旋转,圆盘2通过内撑三爪卡盘3使风电机体法兰24旋转,风电机体法兰24在旋转的过程中被车削机构将风电机体法兰24的外径进行精车即可;当需要对风电机体法兰24的内径进行精车时,首先通过夹紧机构对风电机体法兰24的外径夹紧固定,之后松开内撑三爪卡盘3,使内撑三爪卡盘3与风电机体法兰24的内径脱离接触,之后通过车削机构对风电机体法兰24的内径进行精车即可;其不仅可以对风电机体法兰24的外径精车,而且可以对风电机体法兰24的内径精车,无需对风电机体法兰24进行转移,节省了时间,提高了精车的效率,使用方便,实用性高。
如图4,旋转机构包括支撑轴4、齿轮A5、齿轮B6、驱动轴7和伺服电机8,支撑轴4转动安装在底板1上,支撑轴4与内撑三爪卡盘3同轴线,齿轮A5固定安装在支撑轴4上,齿轮A5与齿轮B6啮合,齿轮B6固定安装在驱动轴7上端,驱动轴7的下端与伺服电机8的输出端连接,伺服电机8固定安装在底板1上;当对风电机体法兰24的内径或外径车削时,打开伺服电机8,伺服电机8通过驱动轴7使齿轮B6旋转,齿轮B6通过齿轮A5使支撑轴4旋转,支撑轴4通过圆盘2使内撑三爪卡盘3旋转,内撑三爪卡盘3带动风电机体法兰24旋转,风电机体法兰24在旋转的过程中被车削机构均匀的对外径或内径进行精车即可;方便了对风电机体法兰24的旋转。
如图6,夹紧机构包括丝杠A9、两组滑块10、两组连接板11和两组夹板12,圆盘2上设置有滑槽,丝杠A9转动安装在圆盘2的滑槽上,丝杠A9的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹,两组滑块10均左右滑动安装在圆盘2的滑槽内,两组滑块10分别与丝杠A9的左右两部螺装,两组连接板11分别固定安装在两组滑块10的上端,两组夹板12分别固定安装在两组连接板11上;当对风电机体法兰24的内径精车时,旋转丝杠A9,旋转的丝杠A9通过两组滑块10使两组连接板11带动两组夹板12相互靠近,至两组夹板12分别与风电机体法兰24的左右两端接触,使两组夹板12将风电机体法兰24夹紧,之后松开内撑三爪卡盘3,使内撑三爪卡盘3与风电机体法兰24的内径脱离接触,之后通过车削机构对风电机体法兰24的内径进行车削即可;方便了对风电机体法兰24的夹紧。
如图3、图5和图1,车削机构包括固定块13、支撑板14、驱动电机15、主轴16、铣刀17和移动机构,固定块13通过移动机构安装在底板1上,移动机构用于对固定块13移动,支撑板14固定安装在固定块13前端,驱动电机15固定安装在支撑板14上端,主轴16转动安装在支撑板14上,主轴16的上端与驱动电机15的输出端连接,铣刀17固定安装在主轴16下端;当对风电机体法兰24的外径精车时,首先通过内撑三爪卡盘3对风电机体法兰24的内径撑紧固定,之后打开驱动电机15,驱动电机15通过主轴16使铣刀17高速旋转,之后通过移动机构使固定块13移动,固定块13通过支撑板14使主轴16带动旋转的铣刀17移动,至铣刀17与风电机体法兰24的外径接触,使旋转的铣刀17对风电机体法兰24的外径精车,之后通过旋转机构使圆盘2带动内撑三爪卡盘3和风电机体法兰24旋转,风电机体法兰24在旋转的过程中被旋转的铣刀17将风电机体法兰24的外径充分的精车即可;当对风电机体法兰24的外径精车完成后,首先使风电机体法兰24停止旋转,之后通过两组夹板12将风电机体法兰24夹紧固定,之后松开内撑三爪卡盘3,使内撑三爪卡盘3与风电机体法兰24的内径脱离接触,之后再使旋转的铣刀17与风电机体法兰24的内径接触,之后再使风电机体法兰24旋转,使旋转的铣刀17对风电机体法兰24的内径精车即可;方便了对风电机体法兰24的车削。
如图5,移动机构包括升降机构、电动滑轨18和滑动板19,电动滑轨18通过升降机构安装在底板1上,升降机构用于对电动滑轨18升降,滑动板19安装在电动滑轨18上,电动滑轨18用于对滑动板19左右移动,固定块13固定安装在滑动板19上;当对铣刀17移动时,通过升降机构即可使电动滑轨18和滑动板19调节高度,滑动板19通过固定块13和支撑板14带动主轴16和铣刀17调节高度,可以对铣刀17的高度进行调节,通过电动滑轨18即可使滑动板19在水平方向移动,滑动板19通过固定块13即可使支撑板14带动主轴16和铣刀17在水平方向移动;方便了对铣刀17位置的调节。
升降机构包括支撑框20、电机A21、丝杠B22和升降块23,支撑框20固定安装在底板1上,电机A21固定安装在支撑框20上端,丝杠B22转动安装在支撑框20上,丝杠B22的上端与电机A21的输出端连接,升降块23上下滑动安装在支撑框20上,升降块23与丝杠B22螺装,电动滑轨18固定安装在升降块23上;当对铣刀17的高度进行调节时,打开电机A21,电机A21带动丝杠B22旋转,旋转的丝杠B22通过升降块23使电动滑轨18调节高度,进而使滑动板19带动固定块13和支撑板14调节高度,进而使主轴16和铣刀17调节高度即可;方便了对铣刀17高度的调节。
夹板12上设置有橡胶垫;通过上述设置,防止了夹板12对风电机体法兰24的夹伤,提高了使用过程中的可靠性。
实施例2
在实施例1的基础上,可以将电机A21和丝杠B22替换为液压缸和推杆,液压缸固定安装在支撑框20上端,推杆上下滑动安装在支撑框20上部,推杆的上端与液压缸的输出端连接,升降块23固定安装在推杆下端;通过液压缸和推杆同样可以实现对升降块23高度的调节。
本实用新型的风电机体法兰精车设备的内撑三爪卡盘3、伺服电机8、夹板12、铣刀17、电动滑轨18和风电机体法兰24均为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种风电机体法兰精车设备,包括底板(1);其特征在于,还包括圆盘(2)、内撑三爪卡盘(3)、旋转机构、车削机构和夹紧机构,圆盘(2)安装在旋转机构上,旋转机构用于对圆盘(2)旋转,内撑三爪卡盘(3)固定安装在圆盘(2)上,夹紧机构安装在圆盘(2)上,夹紧机构具有夹紧固定的功能,车削机构安装在底板(1)上,车削机构具有车削的功能。
2.如权利要求1所述的一种风电机体法兰精车设备,其特征在于,所述旋转机构包括支撑轴(4)、齿轮A(5)、齿轮B(6)、驱动轴(7)和伺服电机(8),支撑轴(4)转动安装在底板(1)上,支撑轴(4)与内撑三爪卡盘(3)同轴线,齿轮A(5)固定安装在支撑轴(4)上,齿轮A(5)与齿轮B(6)啮合,齿轮B(6)固定安装在驱动轴(7)上端,驱动轴(7)的下端与伺服电机(8)的输出端连接,伺服电机(8)固定安装在底板(1)上。
3.如权利要求1所述的一种风电机体法兰精车设备,其特征在于,所述夹紧机构包括丝杠A(9)、两组滑块(10)、两组连接板(11)和两组夹板(12),圆盘(2)上设置有滑槽,丝杠A(9)转动安装在圆盘(2)的滑槽上,丝杠A(9)的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹,两组滑块(10)均左右滑动安装在圆盘(2)的滑槽内,两组滑块(10)分别与丝杠A(9)的左右两部螺装,两组连接板(11)分别固定安装在两组滑块(10)的上端,两组夹板(12)分别固定安装在两组连接板(11)上。
4.如权利要求1所述的一种风电机体法兰精车设备,其特征在于,所述车削机构包括固定块(13)、支撑板(14)、驱动电机(15)、主轴(16)、铣刀(17)和移动机构,固定块(13)通过移动机构安装在底板(1)上,移动机构用于对固定块(13)移动,支撑板(14)固定安装在固定块(13)前端,驱动电机(15)固定安装在支撑板(14)上端,主轴(16)转动安装在支撑板(14)上,主轴(16)的上端与驱动电机(15)的输出端连接,铣刀(17)固定安装在主轴(16)下端。
5.如权利要求4所述的一种风电机体法兰精车设备,其特征在于,所述移动机构包括升降机构、电动滑轨(18)和滑动板(19),电动滑轨(18)通过升降机构安装在底板(1)上,升降机构用于对电动滑轨(18)升降,滑动板(19)安装在电动滑轨(18)上,电动滑轨(18)用于对滑动板(19)左右移动,固定块(13)固定安装在滑动板(19)上。
6.如权利要求5所述的一种风电机体法兰精车设备,其特征在于,所述升降机构包括支撑框(20)、电机A(21)、丝杠B(22)和升降块(23),支撑框(20)固定安装在底板(1)上,电机A(21)固定安装在支撑框(20)上端,丝杠B(22)转动安装在支撑框(20)上,丝杠B(22)的上端与电机A(21)的输出端连接,升降块(23)上下滑动安装在支撑框(20)上,升降块(23)与丝杠B(22)螺装,电动滑轨(18)固定安装在升降块(23)上。
7.如权利要求3所述的一种风电机体法兰精车设备,其特征在于,所述夹板(12)上设置有橡胶垫。
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