CN109806426B - 防疫消毒喷雾装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例涉及畜禽养殖技术领域，提供一种防疫消毒喷雾装置，包括导流罩、风机、输液管和喷头；导流罩包括进气端和出气端，进气端截面积大于出气端截面积；风机安装于进气端，喷头安装于出气端，风机用于把外部空气吹入至导流罩内，以在导流罩内形成正压压差；输液管用于输送外部的消毒液至喷头，消毒液随喷头喷出的空气喷出形成消毒喷雾。本发明提供的防疫消毒喷雾装置，将雾化和喷射集于一体，克服了人工背负喷雾装置喷雾范围小、自动化程度低的缺点，节省人力；又无需大功率水泵增压，结构简单、成本低、能耗小，同时简洁高效、使用方便、通用性强，能够应用于各种规模的养殖单位，适应性好、利于推广应用。

Description

防疫消毒喷雾装置

技术领域

本发明实施例涉及畜禽养殖技术领域，尤其涉及一种防疫消毒喷雾装置。

背景技术

随着现代畜禽养殖规模化、集约化程度不断提高，高密度养殖对畜禽养殖环境安全形成巨大挑战，畜禽舍是病原菌滋生的主要场所。消毒是畜禽养殖过程中最基础、最有效、最广泛的防疫措施，是畜禽生物安全体系的主要内容，科学的消毒能够切断疫病传播途径、杀灭或消除停留在畜禽体表存活的病原体、消灭疫病源头。

喷洒化学消毒液对养殖器具、空气和操作人员进行杀菌消毒，是畜禽养殖日常管理过程中最常见、高效的防疫消毒方式，现有的消毒液喷洒设备主要分为移动式和固定式两类。移动式主要为人工背负喷雾设备，喷雾方向需要人工手持控制，自动化程度低，喷雾扩散射程短，雾滴穿透能力差，消毒效果有限，消毒人员存在安全隐患，不符合现代化养殖业的需要。固定式喷洒设备主要通过喷淋室和畜禽舍内顶部固定喷雾管道并采用压力喷嘴阵列布置的方式，实现对空间大范围的喷雾消毒，单个喷嘴不可以旋转运动，需要有大功率水泵增压，设备结构复杂、成本高、能耗大，另外，细小的压力喷嘴长期放置于灰尘较大的养殖环境中也容易堵塞而无法有效喷洒。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、成本低、能耗小的防疫消毒喷雾装置，用以解决现有移动式人工背负喷雾装置喷雾范围小、自动化程度低的缺点，以及现有固定式喷洒设备需要有大功率水泵增压，设备结构复杂、成本高、能耗大的缺点。

本发明提供一种防疫消毒喷雾装置，包括导流罩、风机、输液管和喷头，所述导流罩包括进气端和出气端，所述进气端截面积大于所述出气端截面积；所述风机安装于所述进气端，所述喷头安装于所述出气端，所述风机用于把外部空气吹入至所述导流罩内，以在所述导流罩内形成正压压差；所述输液管用于输送外部的消毒液至所述喷头，所述消毒液随所述喷头喷出的空气喷出形成消毒喷雾。

本发明实施例提供的防疫消毒喷雾装置，空气被风机吹入导流罩并加压，导流罩进气端截面积大于出气端截面积，空气从导流罩进气端流向出气端时压强进一步提高并从喷头喷出，经输液管输送至喷头的消毒液随增压空气一起喷出喷头并由于增压空气膨胀、压强降低而发生雾化，从而形成消毒喷雾。本发明实施例提供的防疫消毒喷雾装置，通过空气助力式雾化结构，将雾化和喷射集于一体，即克服了传统移动式人工背负喷雾装置喷雾范围小、自动化程度低的缺点，节省人力；又无需大功率水泵增压，结构简单、成本低、能耗小，同时简洁高效、使用方便、通用性强，能够应用于各种规模的养殖单位，适应性好、利于推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例防疫消毒喷雾装置立体结构示意图；

图2为本发明实施例导流罩剖视图；

图3为本发明实施例摆动驱动单元局部剖视图；

图4为本发明实施例喷头卸除端盖部分结构示意图；

图5为本发明实施例混流板布置示意图；

图中：1、导流罩；2、风机；3、输液管；4、喷头；5、通孔；6、底座；7、支撑台；8、支撑凸耳；9、转轴；10、方轴段；11、圆轴段；12、限位块；13、限位开关；14、电机；15、第一带轮；16、传动带；17、第二带轮；18、端盖；19、喷嘴管；20、分流件；21、混流板；22、圆孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2所示，本发明实施例提供的防疫消毒喷雾装置，包括导流罩1、风机2、输液管3和喷头4。导流罩1包括进气端和出气端，进气端截面积大于出气端截面积；风机2安装于进气端，喷头4安装于出气端，风机2用于吧外部空气吹入导流罩1内，以在导流罩1内形成正压压差；输液管3用于输送外部的消毒液至喷头4，消毒液随喷头4喷出的空气喷出形成消毒喷雾。

本发明实施例提供的防疫消毒喷雾装置，空气被风机2吹入导流罩1并加压，导流罩1进气端截面积大于出气端截面积，空气从导流罩1进气端流向出气端时压强进一步提高并从喷头4喷出，经输液管3输送至喷头4的消毒液随增压空气一起喷出喷头4并由于增压空气膨胀、压强降低而发生雾化，从而形成消毒喷雾。本发明实施例提供的防疫消毒喷雾装置，通过空气助力式雾化结构，将雾化和喷射集于一体，即克服了传统移动式人工背负喷雾装置喷雾范围小、自动化程度低的缺点，节省人力；又无需大功率水泵增压，结构简单、成本低、能耗小，同时简洁高效、使用方便、通用性强，能够应用于各种规模的养殖单位，适应性好、利于推广应用。

如图1和图3所示，本发明实施例提供的防疫消毒喷雾装置，还可以包括底座6。底座6上可以设置有支撑台7，在导流罩1的侧壁设置支撑凸耳8，支撑凸耳8转动连接于支撑台7，以使导流罩1可按照一定的方向摆动。通过控制导流罩1的摆动，使本发明实施例防疫消毒喷雾装置的喷头4能够改变喷雾方向，能够全方位、多角度地进行防疫消毒喷雾作业。

进一步地，如图3所示，支撑凸耳8和支撑台7可以是通过转轴9连接，转轴9固定连接支撑凸耳8。比如说，转轴9可以包括方轴段10和圆轴段11，导流罩1的支撑凸耳8设置有与转轴9方轴段10相配合的方孔，转轴9方轴段10插入支撑凸耳8方孔，使转轴9与支撑凸耳8相对固定连接，底座6的支撑台7设置有与转轴9圆轴段11相配合的圆孔22，转轴9圆轴段11插入支撑台7圆孔22，使转轴9与支撑台7可以相对转动。另外，可以在支撑凸耳8上设置限位块12，使限位块12与支撑台7能够相抵触以限定导流罩1的摆动，可以设置两个限位块12并分别对应本发明实施例防疫消毒喷雾装置喷头4的最高喷雾角和最低喷雾角，从而约束导流罩1及导流罩1上喷头4的摆动幅度。通过调整限位块12的位置，能方便地实现对喷头4摆动范围的调节。

本发明实施例提供的防疫消毒喷雾装置，导流罩1的摆动可以通过摆动驱动单元来实现。摆动驱动单元可以包括有电机14、第一带轮15、传动带16和第二带轮17。电机14安装于底座6，电机14驱动第一带轮15转动，传动带16连接第一带轮15和第二带轮17，第二带轮17固定安装于转轴9，第二带轮17以转轴9为旋转轴转动。此时，可以通过电机14转动带动第一带轮15转动，传动带16将第一带轮15的转动传递给第二带轮17，第二带轮17带动转轴9转动，从而带动导流罩1摆动。当在支撑凸耳8设置限位块12时，可以在支撑台7与限位块12相抵触的部位设置限位开关13，限位开关13与电机14连接并能够控制电机14的运行，当限位块12与限位开关13抵触时，电机14停止运行，从而约束导流罩1及导流罩1上喷头4的摆动幅度。通过调整限位块12的位置，也能很方便地实现对喷头4摆动范围的调节。

本发明实施例提供的防疫消毒喷雾装置，如图2、图4以及图5所示，喷头4可以包括端盖18、喷嘴管19、分流件20和多个混流板21。端盖18安装于出气端，与出气端的外壁相贴合连接，可以在出气端的外壁和端盖18边沿对应设置螺纹孔，通过螺钉将端盖18固定在出气端；端盖18中部可以设置圆孔22，作为高压空气的喷射口，用于喷射消毒喷雾。分流件20可以为锥形分流件，包括侧面和底面，侧面与出气端内壁沿气流流出方向形成渐缩气道，气道截面积的缩减可以进一步提高空气压力，同时，平滑的表面使空气平稳流动，减少流动损耗。混流板21连接底面和端盖18，多个混流板21与底面、端盖18形成混流气道；喷嘴管19连接输液管3，且安装于底面的混流气道气流交汇处，喷嘴管19管口对应于圆孔22布置。锥形的分流件20可以从锥形尖端处沿中心设有流道，连接输液管3并将输液管3中的消毒液引入喷嘴管19。可以在导流罩1的侧壁设置通孔5，输液管3的一端穿过通孔5连通外部的消毒液，输液管3的另一端将消毒液输送给喷嘴管19。高压空气进入混流气道后，将在喷嘴管19管口处发生气流交汇，对喷嘴管19流出的消毒液形成冲击，使得液体碎裂成雾滴，并随气体从端盖18圆孔22喷射而出。本发明实施例的喷头4，可以根据具体的喷射雾化要求，选择具有不同管口直径的喷嘴管19、不同锥度和底面大小的分流件20、不同数量和安装分布的混流板21以及不同直径圆孔22的端盖18，从而形成不同喷雾参数的喷头4，满足不同的喷射雾化要求。

本发明实施例提供的防疫消毒喷雾装置，风机2可以选用包括叶轮和机壳的轴流风机，机壳外壁与导流罩1内壁相贴合。可以使机壳外壁与导流罩1配合安装，增加密封性以减少泄漏，使空气吹入导流罩1内后更好进行增压。比如可以在导流罩1进气端内壁设置安装机壳的阶梯部位以限位，并加装密封环以增强密封效果，减少泄漏压降，还可以通过螺钉限位固定，进一步增加安装的紧密型。为了减少空气中杂质吸入导流罩1，可以在进气端和风机2的进风口之间安装过滤罩。过滤罩可以安装在风机2叶轮的进气前端，对空气进行一定程度的过滤。

由以上实施例可以看出，本发明提供的防疫消毒喷雾装置，空气被风机2吹入导流罩1并加压，导流罩1进气端截面积大于出气端截面积，空气从导流罩1进气端流向出气端时压强进一步提高并从喷头4喷出，经输液管3输送至喷头4的消毒液随增压空气一起喷出喷头4并由于增压空气膨胀、压强降低而发生雾化，从而形成消毒喷雾。本发明提供的防疫消毒喷雾装置，通过空气助力式雾化结构，将雾化和喷射集于一体，即克服了传统移动式人工背负喷雾装置喷雾范围小、自动化程度低的缺点，节省人力；又无需大功率水泵增压，结构简单、成本低、能耗小，同时简洁高效、使用方便、通用性强，能够应用于各种规模的养殖单位，适应性好、利于推广应用。本发明实施例提供的防疫消毒喷雾装置可以通过控制导流罩1的进行摆动调节喷头4喷雾方向，能够全方位、多角度地进行防疫消毒喷雾作业；导流罩1的摆动可以通过摆动驱动单元来实现。本发明实施例提供的喷头4可以包括端盖18、喷嘴管19、分流件20和多个混流板21，可以根据具体的喷射雾化要求，选择具有不同管口直径的喷嘴管19、不同锥度和底面大小的分流件20、不同数量和安装分布的混流板21以及不同直径圆孔22的端盖18，从而形成不同喷雾参数的喷头4，满足不同的喷射雾化要求。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种防疫消毒喷雾装置，其特征在于，包括导流罩、风机、输液管和喷头，所述导流罩包括进气端和出气端，所述进气端截面积大于所述出气端截面积；所述风机安装于所述进气端，所述喷头安装于所述出气端，所述风机用于把外部空气吹入至所述导流罩内，以在所述导流罩内形成正压压差；所述输液管用于输送外部的消毒液至所述喷头，所述消毒液随所述喷头喷出的空气喷出形成消毒喷雾；

所述喷头包括端盖、喷嘴管、分流件和多个混流板；所述端盖与所述出气端的外壁相贴合连接，所述端盖设有圆孔，用于喷射喷雾；所述分流件为锥形分流件，包括侧面和底面，所述侧面与所述出气端内壁沿气流流出方向形成渐缩气道；所述混流板连接所述底面和所述端盖，多个所述混流板与所述底面、所述端盖形成混流气道；所述喷嘴管连接所述输液管，且安装于所述底面的所述混流气道气流交汇处，所述喷嘴管管口对应于所述圆孔布置；

还包括底座，所述底座设有支撑台，所述导流罩的侧壁设有支撑凸耳，所述支撑凸耳转动连接于所述支撑台，以使所述导流罩可按照一定方向摆动。

2.根据权利要求1所述的防疫消毒喷雾装置，其特征在于，所述支撑凸耳和所述支撑台通过转轴连接，所述转轴固定连接所述支撑凸耳。

3.根据权利要求1所述的防疫消毒喷雾装置，其特征在于，所述支撑凸耳设有限位块，所述限位块与所述支撑台相抵触以限定所述导流罩的摆动。

4.根据权利要求2所述的防疫消毒喷雾装置，其特征在于，还包括摆动驱动单元，所述摆动驱动单元包括电机、第一带轮、传动带和第二带轮；

所述电机安装于所述底座，所述电机驱动所述第一带轮转动，所述传动带连接所述第一带轮和所述第二带轮，所述第二带轮固定安装于所述转轴，所述第二带轮以所述转轴为旋转轴转动。

5.根据权利要求1所述的防疫消毒喷雾装置，其特征在于，所述风机为轴流风机，所述轴流风机包括叶轮和机壳，所述机壳外壁与所述导流罩内壁相贴合。

6.根据权利要求5所述的防疫消毒喷雾装置，其特征在于，还包括过滤罩，所述过滤罩安装于所述进气端和所述风机进风口之间。

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