CN213051155U - 一种杀菌剂雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杀菌剂雾化装置,包括机座,机座的顶部设置有电动液压缸,电动液压缸的底部设置从动齿轮,电动液压缸的中间圆周外侧设置有轴承,轴承固定于机座的顶板内壁,机座的内部设置有电机,电机的电机轴上套设有主动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮相啮合,电动液压缸的圆周外侧且位于机座顶板的上方设置限位条,限位条的两侧且位于机座的顶端均设置有接触式传感器,电动液压缸的顶端设置有叉形连接件,叉形连接件的顶部通过转轴连接有雾化组件。有益效果:结构设计合理,提高了杀菌剂雾化喷洒的效率,同时喷洒的角度与高均可在一定范围内调节,进而满足了用户不同的作业需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及雾化设备技术领域,具体来说,涉及一种杀菌剂雾化装置。
背景技术
杀菌剂喷雾消毒是指用喷雾装置使杀菌剂溶液雾化喷洒以进行表面消毒杀菌的处理方法,适用于物体表面、室内墙面、地面、室外建筑物与帐篷表面、车辆外表面及制备等实施杀菌消毒,常用喷雾装置有农用与医用喷雾器,在对小面积的区域进行消毒杀菌时适用,如果大面积的区域就力不从心,另外传统的喷雾装置多为人工操作,操作费时费力,加之传动的雾化装置仅通过雾化喷头对杀菌剂溶液进行雾化,如雾化喷头出现阻塞的情况,可能会出现雾化效果不佳,雾化程度不够。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了杀菌剂雾化装置,具备雾化效果好,喷雾角度可调节的优点,进而解决了传统杀菌剂雾化装置雾化效果不佳的问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种杀菌剂雾化装置,包括机座,机座的顶部设置有电动液压缸,电动液压缸的底部设置从动齿轮,电动液压缸的中间圆周外侧设置有轴承,轴承固定于机座的顶板内壁,机座的内部设置有电机,电机的电机轴上套设有主动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮相啮合,电动液压缸的圆周外侧且位于机座顶板的上方设置限位条,限位条的两侧且位于机座的顶端均设置有接触式传感器,电动液压缸的顶端设置有叉形连接件,叉形连接件的顶部通过转轴连接有雾化组件;机座的内部且位于电机的一侧设置有储液箱,储液箱的顶端设置有输液泵,输液泵的一端通过软管与储液箱连通,输液泵的另一端通过软管与雾化组件相连通,输液泵的一侧且位于储液箱的顶端设置有注液口;雾化组件包括设置在叉形连接件顶部的雾化桶,雾化桶的内部一端设置有环形水路,环形水路上且位于雾化桶的内壁沿轴向均匀设置有若干壁管,且壁管均延伸至雾化桶的桶口处,壁管远离环形水路的一端均设置有分流喷头,雾化组件还包括设置在雾化桶内部中间位置的风机组件,机座的外侧底部设置控制面板。
进一步的,为了提高杀菌剂溶液雾化的效率,风机组件包括设置在雾化桶内部中间位置的固定架,固定架上设置有风机。
进一步的,为了增加喷雾的面积,雾化桶的一端设置有防尘网罩,雾化桶的另一端为广口开口,雾化桶的桶口处设置雾化网一。
进一步的,为了起到预分流的作用,再配合雾化网二可以有效的将杀菌剂溶液分成若干小水珠,分流喷头包括设置在壁管上壳体,且壳体与壁管通过螺纹连接,壳体的内部设置分流板,分流板上设置有分流锥,分流板远离分流锥的一侧设置雾化网二,雾化网二与壳体通过螺纹连接,分流板上设置有若干通孔,分流锥上设置若干凹槽,且凹槽与通孔一一对应。
进一步的,为了便于调节喷雾的角度,转轴与叉形连接件之间为过渡配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
(1)、本实用新型结构设计合理,提高了杀菌剂雾化喷洒的效率,同时喷洒的角度与高均可在一定范围内调节,进而满足了用户不同的作业需求。
(2)、通过设置风机与雾化网一相配合,从而当消毒剂溶液自壁管喷出后,在风机强劲风力与雾化网一的作用下,迅速使消毒剂溶液雾化喷出,提高了杀菌剂溶液雾化的效率。
(3)、通过设置分流锥与分流板相配合,当溶液由壁管喷出时首先经过分流锥分流,使溶液流分成若干分流,起到预分流的作用,再配合雾化网二进而可以有效的将杀菌剂溶液分成若干小水珠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的杀菌剂雾化装置的主视图;
图2是根据本实用新型实施例的杀菌剂雾化装置的左视图;
图3是根据本实用新型实施例的杀菌剂雾化装置的雾化桶的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的杀菌剂雾化装置的分流喷头的结构示意图。
附图标记:
1、机座;2、电动液压缸;3、从动齿轮;4、轴承;5、电机;6、主动齿轮;7、限位条;8、接触式传感器;9、叉形连接件;10、雾化组件;11、储液箱;12、输液泵;13、注液口;14、雾化桶;1401、防尘网罩;1402、雾化网一;15、环形水路;16、壁管;17、分流喷头;1701、壳体;1702、分流板;1703、分流锥;1704、雾化网二;1705、通孔;1706、凹槽;18、风机组件;1801、固定架;1802、风机;19、控制面板。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种杀菌剂雾化装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的杀菌剂雾化装置,包括机座1,机座1的顶部设置有电动液压缸2,电动液压缸2的底部设置从动齿轮3,电动液压缸2的中间圆周外侧设置有轴承4,轴承4固定于机座1的顶板内壁,机座1的内部设置有电机5,电机5的电机轴上套设有主动齿轮6,且主动齿轮6与从动齿轮3相啮合,电动液压缸2的圆周外侧且位于机座1顶板的上方设置限位条7,限位条7的两侧且位于机座1的顶端均设置有接触式传感器8,电动液压缸2的顶端设置有叉形连接件9,叉形连接件9的顶部通过转轴连接有雾化组件10;机座1的内部且位于电机5的一侧设置有储液箱11,储液箱11的顶端设置有输液泵12,输液泵12的一端通过软管与储液箱11连通,输液泵12的另一端通过软管与雾化组件10相连通,输液泵12的一侧且位于储液箱11的顶端设置有注液口13;雾化组件10包括设置在叉形连接件9顶部的雾化桶14,雾化桶14的内部一端设置有环形水路15,环形水路15上且位于雾化桶14的内壁沿轴向均匀设置有若干壁管16,且壁管16均延伸至雾化桶14的桶口处,壁管16远离环形水路15的一端均设置有分流喷头17,雾化组件10还包括设置在雾化桶14内部中间位置的风机组件18,机座1的外侧底部设置控制面板19,电动液压缸2与电机5与输液泵12与接触式传感器8与风机组件18及控制面板19电连接,其中接触式传感器8的型号为GT2-P12。
借助于上述方案,从而使结构设计合理,提高了杀菌剂雾化喷洒的效率,同时喷洒的角度与高均可在一定范围内调节,进而满足了用户不同的作业需求。
在一个实施例中,风机组件18包括设置在雾化桶14内部中间位置的固定架1801,固定架1801上设置有风机1802,从而当消毒剂溶液自壁管16喷出后,在风机1802强劲的风力作用下,迅速使消毒剂溶液雾化喷出,提高了杀菌剂溶液雾化的效率。
在一个实施例中,雾化桶14的一端设置有防尘网罩1401,雾化桶14的另一端为广口开口,雾化桶14的桶口处设置雾化网一1402,从而在风机1802工作使,防尘网罩1401可以有效的阻止漂浮物进入,同时由于雾化桶14的一端为广口开口,进而增加了喷雾的面积。
在一个实施例中,分流喷头17包括设置在壁管16上壳体1701,且壳体1701与壁管16通过螺纹连接,壳体1701的内部设置分流板1702,分流板1702上设置有分流锥1703,分流板1702远离分流锥1703的一侧设置雾化网二1704,雾化网二1704与壳体1701通过螺纹连接,分流板1702上设置有若干通孔1705,分流锥1703上设置若干凹槽1706,且凹槽1706与通孔1705一一对应,从而使分流锥1703与分流板1702相配合,当溶液由壁管16喷出时首先经过分流锥1703分流,使溶液流分成若干分流,起到预分流的作用,再配合雾化网二1704进而可以有效的将杀菌剂溶液分成若干小水珠。
在一个实施例中,转轴与叉形连接件9之间为过渡配合,从而使雾化组件10在竖直方向上可以绕转轴旋转,由于转轴与叉形连接件9之间为过渡配合,所以在撞到一定角度后会保持不动,便于调节喷雾的角度。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,首先将杀菌剂与一定量的水混合成一定比例的杀菌剂溶液,并通过注液口13加入储液箱11中,将雾化桶14通过转轴与叉形连接件9相配合,调整至适合的角度,然后通过控制面板19启动风机1802、电机5,电机5带动主动齿轮6转动,进从动齿轮3传动驱使电动液压缸2转动,带动限位条7转动,当限位条7与两侧的接触式传感器8接触时,控制面板控制电机5反转,进而实现雾化组件10水平方向在一定范围内自由转动,同时输液泵12将杀菌剂溶液输送至环形水路15中,在进壁管16喷出,经过分流锥1703分流,使溶液流分成若干分流,起到预分流的作用,再配合雾化网二1704进而可以有效的将杀菌剂溶液分成若干小水珠,在风机1802强劲的风力与雾化网一1402的作用下,迅速使消毒剂溶液雾化喷出。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置风机1802与雾化网一1402相配合,从而当消毒剂溶液自壁管16喷出后,在风机1802强劲风力与雾化网一1402的作用下,迅速使消毒剂溶液雾化喷出,提高了杀菌剂溶液雾化的效率。通过设置分流锥1703与分流板1702相配合,当溶液由壁管16喷出时首先经过分流锥1703分流,使溶液流分成若干分流,起到预分流的作用,再配合雾化网二1704进而可以有效的将杀菌剂溶液分成若干小水珠。从而使结构设计合理,提高了杀菌剂雾化喷洒的效率,同时喷洒的角度与高均可在一定范围内调节,进而满足了用户不同的作业需求。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种杀菌剂雾化装置,其特征在于,包括机座(1),所述机座(1)的顶部设置有电动液压缸(2),所述电动液压缸(2)的底部设置从动齿轮(3),所述电动液压缸(2)的中间圆周外侧设置有轴承(4),所述轴承(4)固定于所述机座(1)的顶板内壁,所述机座(1)的内部设置有电机(5),所述电机(5)的电机轴上套设有主动齿轮(6),且所述主动齿轮(6)与从动齿轮(3)相啮合,所述电动液压缸(2)的圆周外侧且位于所述机座(1)顶板的上方设置限位条(7),所述限位条(7)的两侧且位于所述机座(1)的顶端均设置有接触式传感器(8),所述电动液压缸(2)的顶端设置有叉形连接件(9),所述叉形连接件(9)的顶部通过转轴连接有雾化组件(10);
所述机座(1)的内部且位于所述电机(5)的一侧设置有储液箱(11),所述储液箱(11)的顶端设置有输液泵(12),所述输液泵(12)的一端通过软管与所述储液箱(11)连通,所述输液泵(12)的另一端通过软管与所述雾化组件(10)相连通,所述输液泵(12)的一侧且位于所述储液箱(11)的顶端设置有注液口(13);
所述雾化组件(10)包括设置在所述叉形连接件(9)顶部的雾化桶(14),所述雾化桶(14)的内部一端设置有环形水路(15),所述环形水路(15)上且位于所述雾化桶(14)的内壁沿轴向均匀设置有若干壁管(16),且所述壁管(16)均延伸至所述雾化桶(14)的桶口处,所述壁管(16)远离所述环形水路(15)的一端均设置有分流喷头(17),所述雾化组件(10)还包括设置在所述雾化桶(14)内部中间位置的风机组件(18),所述机座(1)的外侧底部设置控制面板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种杀菌剂雾化装置,其特征在于,所述风机组件(18)包括设置在所述雾化桶(14)内部中间位置的固定架(1801),所述固定架(1801)上设置有风机(1802)。
3.根据权利要求2所述的一种杀菌剂雾化装置,其特征在于,所述雾化桶(14)的一端设置有防尘网罩(1401),所述雾化桶(14)的另一端为广口开口,所述雾化桶(14)的桶口处设置雾化网一(1402)。
4.根据权利要求1所述的一种杀菌剂雾化装置,其特征在于,所述分流喷头(17)包括设置在所述壁管(16)上壳体(1701),且所述壳体(1701)与所述壁管(16)通过螺纹连接,所述壳体(1701)的内部设置分流板(1702),所述分流板(1702)上设置有分流锥(1703),所述分流板(1702)远离所述分流锥(1703)的一侧设置雾化网二(1704),所述雾化网二(1704)与所述壳体(1701)通过螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种杀菌剂雾化装置,其特征在于,所述分流板(1702)上设置有若干通孔(1705),所述分流锥(1703)上设置若干凹槽(1706),且所述凹槽(1706)与所述通孔(1705)一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种杀菌剂雾化装置,其特征在于,所述转轴与所述叉形连接件(9)之间为过渡配合。
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