CN109805873B - 双风道排气装置及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种双风道排气装置及洗碗机，涉及厨房用具技术领域。该双风道排气装置包括相互连接的风道部件和驱风部件，风道部件内设有相互独立的第一排风道和第二排风道，第一排风道上设有第一吸风口和第一排风口，第二排风道上设有第二吸风口和第二排风口；该洗碗机包括内胆和上述双风道排气装置，双风道排气装置设于内胆外部，且第一吸风口与内胆内部连通。该双风道排气装置中，第一排风道对内胆排出的潮湿气体通过降温、碰撞实现冷凝处理，第二排风道内的低温空气能够对第一排风道内的潮湿气体进一步降温处理，进一步提高潮湿气体冷凝去湿的程度，从而降低内胆排出气体的湿度，减少对橱柜造成的损坏以及橱柜霉变对环境造成的污染。

Description

双风道排气装置及洗碗机

技术领域

本发明涉及厨房用具技术领域，尤其涉及一种双风道排气装置及洗碗机。

背景技术

洗碗机是用来自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，能够大大减轻炊事人员的劳动强度，并提高其工作效率，随着人们对厨房卫生等的关注，洗碗机已经广泛应用于餐厅和普通家庭的厨房内。

洗碗机对餐具清洁完毕后，需要将内胆内部的潮湿气体排出，以促进对内胆内部餐具的干燥处理，然而，现有家用洗碗机一般嵌入橱柜内，且排气时一般直接将内胆内部的潮湿气体排至橱柜内，潮湿气体在橱柜内冷凝为水滴附着于橱柜内壁上，一段时间后，橱柜会出现发霉或浸泡现象，对橱柜造成的损坏较大且对厨房环境造成污染。

即，现有洗碗机排出的气体湿度较大，对橱柜损坏较大，且对厨房环境造成污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双风道排气装置及洗碗机，以解决现有技术中存在的洗碗机排出的气体湿度较大，对橱柜损坏较大，且对厨房环境造成污染的技术问题。

本发明提供的双风道排气装置，包括相互连接的风道部件和驱风部件，所述风道部件内设有相互独立的第一排风道和第二排风道，所述第一排风道上设有用于与洗碗机内胆内部连通的第一吸风口和用于与洗碗机内胆外部连通的第一排风口，所述第二排风道上设有用于与洗碗机内胆外部连通的第二吸风口和用于与洗碗机内胆外部连通的第二排风口；

所述驱风部件用于驱使内胆内部的气体经所述第一吸风口进入所述第一排风道，并经所述第一排风口排出；所述驱风部件还用于驱使内胆外部的气体经所述第二吸风口流入所述第二排风道内，并经所述第二排风口排出。

进一步的，所述第二排风道围设于所述第一排风道的外围。

进一步的，所述第一排风道的内壁上设有挡板，所述挡板将所述第一排风道的流道隔挡为折线形。

进一步的，所述第一排风道上设有能够与内胆内部连通的回流孔，所述回流孔位于所述第一吸风口的下游。

进一步的，所述挡板为多个，沿所述第一排风道的流通方向，多个所述挡板一一交错设置于所述第一排风道相对的两侧壁上，且位于末端的所述挡板与相应上游侧壁之间为锐角夹角，所述回流孔设于所述夹角处。

进一步的，所述驱风部件包括外壳、驱动机构和两个叶轮，两个所述叶轮安装于所述外壳内部，所述驱动机构与所述叶轮连接，用于驱动所述叶轮转动；所述外壳上设有与其中一个所述叶轮相对应的第一进气口和第一出气口，以及与另一个所述叶轮相对应的第二进气口和第二出气口，所述第一排风口与所述第一进气口连通；所述第二吸风口与所述第二出气口连通，或所述第二排风口与所述第二进气口连通。

进一步的，所述外壳内设有隔板，所述隔板将两个所述叶轮隔挡在两个相对独立的腔室内。

进一步的，所述驱动机构为一个，一个所述驱动机构的驱动端均与两个所述叶轮连接，能够驱动两个所述叶轮同步转动。

进一步的，所述驱动机构安装于所述外壳内部，且位于两个所述叶轮之间，所述驱动机构包括两个驱动端，两个所述驱动端与两个叶轮一一对应连接。

本发明的另一个目的在于提供一种洗碗机，包括内胆和上述双风道排气装置，所述双风道排气装置设于所述内胆外部，且所述第一吸风口与所述内胆内部连通。

本发明双风道排气装置及洗碗机的有益效果为：

本发明提供的双风道排气装置及洗碗机，其中，双风道排气装置包括作为潮湿气体的冷凝通道的风道部件和用于驱动气体流动的驱风部件，风道部件包括用于供洗碗机内胆内部潮湿气体流动冷凝去湿的第一排风道，还包括用于供外部低温空气流通，以对第一排风道内降温促进其内潮湿气体冷凝去湿的第二排风道；其中，洗碗机包括为餐具提供清洗空间的内胆和上述用于将内胆内部潮湿气体排出并进行冷凝去湿处理的双风道排气装置。

洗碗机清洗完成后，其内胆内部充满高温的潮湿气体，开启驱风部件，一方面，驱风部件驱使洗碗机内胆内部的潮湿气体经第一吸风口进入第一排风道内，并最终流至第一排风口排出内胆外部，潮湿气体流经第一排风道的过程能够与其侧壁进行热交换，水汽冷凝为水滴，此外，水汽与侧壁碰撞也能够促进水汽冷凝为水滴，从而实现对潮湿气体的除湿处理，减少排出气体的湿度，相应减少排出气体对橱柜造成的损坏以及橱柜发霉对环境造成的污染。另一方面，驱风部件驱使内胆外部的低温空气经第二吸风口进入第二排风道内，并最终流至第二排风口排出；由于低温空气温度低于潮湿气体，因此低温空气流经第二排风道的过程通过侧壁与第一排风道内的潮湿气体进行热交换，潮湿气体放热降温进一步促进冷凝去湿的进行，从而进一步减少排出气体的湿度，减少对橱柜造成的损坏以及橱柜霉变对环境造成的污染。

该双风道排气装置中，风道部件的第一排风道对内胆排出的潮湿气体通过降温、碰撞实现冷凝处理，第二排风道内的低温空气能够对第一排风道内的潮湿气体进一步降温处理，进一步提高潮湿气体冷凝去湿的程度，从而大大降低内胆排出气体的湿度，减少排出气体对橱柜造成的损坏以及橱柜霉变对环境造成的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的双风道排气装置的三维结构示意图，其中，风道部件为内部结构示意图；

图2为本发明实施例提供的双风道排气装置的爆炸结构示意图；

图3为本发明实施例提供的双风道排气装置的中驱动机构的内部结构示意图。

图标：1－风道部件；11－第一排风道；111－第一吸风口；112－第一排风口；113－挡板；114－回流孔；12－第二排风道；121－第二吸风口；122－第二排风口；13－卡接头；2－驱风部件；21－外壳；211－第一进气口；212－第一出气口；213－第二进气口；214－第二出气口；215－隔板；216－容纳槽；217－过滤盖；218－卡槽；22－驱动机构；23－叶轮；31－第一锁紧件；32－第一密封圈；33－第二锁紧件；34－第二密封圈；35－第三密封圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例提供一种双风道排气装置，如图1和图3所示，包括相互连接的风道部件1和驱风部件2，风道部件1内设有相互独立的第一排风道11和第二排风道12，第一排风道11上设有用于与洗碗机内胆内部连通的第一吸风口111和用于与洗碗机内胆外部连通的第一排风口112，第二排风道12上设有用于与洗碗机内胆外部连通的第二吸风口121和用于与洗碗机内胆外部连通的第二排风口122；驱风部件2用于驱使内胆内部的气体经第一吸风口111进入第一排风道11，并经第一排风口112排出；驱风部件2还用于驱使内胆外部的气体经第二吸风口121流入第二排风道12内，并经第二排风口122排出。

本实施例还提供一种洗碗机，包括内胆和上述双风道排气装置，双风道排气装置设于内胆外部，且第一吸风口111与内胆内部连通。

本实施例提供的双风道排气装置及洗碗机，其中，双风道排气装置包括作为潮湿气体的冷凝通道的风道部件1和用于驱动气体流动的驱风部件2，风道部件1包括用于供洗碗机内胆内部潮湿气体流动冷凝去湿的第一排风道11，还包括用于供外部低温空气流通，以对第一排风道11内降温促进其内潮湿气体冷凝去湿的第二排风道12；其中，洗碗机包括为餐具提供清洗空间的内胆和上述用于将内胆内部潮湿气体排出并进行冷凝去湿处理的双风道排气装置。

洗碗机清洗完成后，其内胆内部充满高温的潮湿气体，开启驱风部件2，一方面，驱风部件2驱使洗碗机内胆内部的潮湿气体经第一吸风口111进入第一排风道11内，并最终流至第一排风口112排出内胆外部，潮湿气体流经第一排风道11的过程能够与其侧壁进行热交换，水汽冷凝为水滴，此外，水汽与侧壁碰撞也能够促进水汽冷凝为水滴，从而实现对潮湿气体的除湿处理，减少排出气体的湿度，相应减少排出气体对橱柜造成的损坏以及橱柜发霉对环境造成的污染。另一方面，驱风部件2驱使内胆外部的低温空气经第二吸风口121进入第二排风道12内，并最终流至第二排风口122排出；由于低温空气温度低于潮湿气体，因此低温空气流经第二排风道12的过程通过侧壁与第一排风道11内的潮湿气体进行热交换，潮湿气体放热降温进一步促进冷凝去湿的进行，从而进一步减少排出气体的湿度，减少对橱柜造成的损坏以及橱柜霉变对环境造成的污染。

该双风道排气装置中，风道部件1的第一排风道11对内胆排出的潮湿气体通过降温、碰撞实现冷凝处理，第二排风道12内的低温空气能够对第一排风道11内的潮湿气体进一步降温处理，进一步提高潮湿气体冷凝去湿的程度，从而大大降低内胆排出气体的湿度，减少排出气体对橱柜造成的损坏以及橱柜霉变对环境造成的污染。

具体的，上述“低温空气”是指洗碗机外部的环境温度，可以近似认为环境空气温度约为25℃，洗碗机内胆内部潮湿气体的温度则约为40℃￣50℃。

本实施例中，如图2所示，风道部件1的第一吸风口111可以向外凸起形成第一凸台，第一凸台穿过内胆上的通孔伸入内胆内部，然后通过第一锁紧件31与第一凸台锁紧配合，将风道部件1固定在内胆上；此外，第一锁紧件31与内胆之间可以压紧有第一密封圈32，以提高第一吸风口111与内胆连通的密封性，减少潮湿气体外逸情况的发生。具体的，第一锁紧件31可以与第一凸台之间卡扣连接，也可以螺纹配合等。

本实施例中，第一锁紧件31可以包括锁紧环和设有锁紧环内的过滤筋，锁紧环与第一凸台连接。内胆内部的潮湿气体经第一吸风口111进入第一排风道11内时需要经过过滤筋的过滤，从而将潮湿气体内夹杂的杂物隔挡在外，以减少杂物对第一吸风口111及第一排风道11内造成的堵塞，确保第一排风道11的正常排气、冷凝去湿的进行。

本实施例中，如图1所示，第二排风道12可以围设于第一排风道11的外围。双风道排气装置运行时，第一排风道11内的潮湿气体于其侧壁处均能够与第二排风道12内的低温空气进行热交换，热交换面积大、冷凝效果好，从而进一步提高双风道排气装置的去湿效果，减少排出气体的湿度，相应减少排出空气对橱柜造成的损坏。

本实施例中，如图1所示，可以在第一排风道11的内壁上设有挡板113，挡板113将第一排风道11的流道隔挡为折线形。一方面，挡板113的设置能够增长第一排风道11内潮湿气体实际流动的行程长度，从而延长潮湿气体在第一排风道11内的冷凝时间，相应提高其冷凝效果，减少排出空气的湿度；另一方面，潮湿气体流经第一排风道11的过程中，能够与挡板113发生碰撞，潮湿气体中的水汽小分子汇集在挡板113上行程水滴，从而进一步提高去湿效果，降低排出气体的湿度。

本实施例中，如图1和图2所示，可以在第一排风道11上设有能够与内胆内部连通的回流孔114，回流孔114位于第一吸风口111的下游。潮湿气体在第一排风道11内冷凝行程的液滴汇聚为水流，流至回流孔114时，能够从回流孔114处回流至内胆内部，在实现去湿效果的基础上，减少冷凝水外流对驱风部件2及橱柜造成的浸泡，也能够减少需要设置接液容器接收冷凝水带来的麻烦。

具体的，本实施例中，如图1所示，挡板113可以为多个，沿第一排风道11的流通方向，多个挡板113一一交错设置于第一排风道11相对的两侧壁上，且位于末端的挡板113与相应上游侧壁之间为锐角夹角，回流孔114设于夹角处。这里是挡板113和回流孔114设置的一种具体形式，具体的，沿第一排风道11的流通方向，位于首端的挡板113为首端挡板、位于末端的挡板113为末端挡板、首端挡板与末端挡板之间的挡板113为中间挡板，末端挡板朝向第一吸风口111的方向设置(即末端挡板与相应侧壁的上游侧壁之间为锐角夹角)，第一吸风口111与末端挡板之间形成的冷凝水在末端挡板的隔挡下流至末端挡板与相应侧壁之间的夹角位置，随后经回流孔114回流至内胆内部，从而进一步减少冷凝水的外流量，减少冷凝水外流对驱风部件2及橱柜造成的浸泡等情况的发生。

具体的，第一吸风口111和第一排风口112分别位于第一排风道11长度方向的两端，以确保第一排风道11的冷凝行程长度；第一吸风口111处可以设有首端挡板，该首端挡板朝向第一吸风口111所在的端部，从第一吸风口111进入的潮湿气体在首端挡板的导流作用下，首先流向相应的端部，随后转弯流向第一排风口112，从而进一步延长第一排风道11的冷凝行程长度，提高冷凝效果；首端挡板与末端挡板之间的中间挡板的设置方向均朝向末端挡板(挡板113与相应侧壁的上游侧壁之间为钝角夹角)，以确保形成的冷凝水流经中间挡板时，能够顺畅流下并流至末端挡板处的回流孔114内，以减少中间挡板对冷凝水造成的阻挡存留。

具体的，所有挡板113在第一排风道11宽度方向的截面投影存在重合部分，从而确保挡板113对冷凝水的导流，并确保冷凝水能够流至末端挡板上的回流孔114处，能够经回流孔114回流至内胆内部，从而进一步减少冷凝水外流对曲风部件及橱柜灯造成的损坏。

具体的，如图2所示，回流孔114可以向外凸起形成第二凸台，第二凸台穿过内胆上相应的通孔伸入内胆内部，然后通过第二锁紧件33与第二凸台啮合配合，在实现回流孔114与内胆内部连通的基础上，对风道部件1进行进一步的固定，以提高风道部件1固定在内胆上的牢固性。具体的，可以在第二凸台的外壁上设有外螺纹，第二锁紧件33选用螺母，螺母与第二凸台螺纹配合以实现锁紧连接。

本实施例中，如图2和图3所示，驱风部件2可以包括外壳21、驱动机构22和两个叶轮23，两个叶轮23安装于外壳21内部，驱动机构22与叶轮23连接，用于驱动叶轮23转动；外壳21上设有与其中一个叶轮23相对应的第一进气口211和第一出气口212，以及与另一个叶轮23相对应的第二进气口213和第二出气口214，第一排风口112与第一进气口211连通；第二吸风口121与第二出气口214连通，或第二排风口122与第二进气口213连通。这里是驱风部件2的一种具体形式，需要使用双风道排气装置时，控制驱动机构22驱动叶轮23转动，其中，第一排风道11内潮湿气体的流向固定，叶轮23驱使内胆内部的潮湿气体依次流经第一吸风口111、第一排风道11、第一排风口112和第一进气口211后流入外壳21内，并经第一出气口212排出；其中，第二排风道12内低温空气的流向包括两种情况：如图1所示，第二排风道12的第二吸风口121与驱风部件2的第二出气口214连通，叶轮23驱使外部空气经第二进气口213进入外壳21，并经第二出气口214和第二吸风口121进入第二排风道12内，随后经第二排风口122排出；或，第二排风道12的第二排风口122与驱风部件2的第二进气口213连通，叶轮23驱使低温空气依次流经第二进气口213、第二排风道12、第二排风口122和第二进气口213后流入外壳21内，并经第二出气口214排出，从而实现驱风部件2同时对两个排风道内气流的驱动。

具体的，针对第一排风口112与第一进气口211连通、第二吸风口121与第二出气口214连通，两个叶轮23驱使气流流向相反，可以设置两个驱动机构22分别单独驱动其中一个叶轮23，也可以设置一个驱动机构22同步驱动两个叶轮23同步转动，通过调节叶轮23上叶片的设置方向、位置等实现气流流向相反；针对第一排风口112与第一进气口211连通、第二排风口122与第二进气口213连通，两个叶轮23驱使气流流向相同，可以设置两个驱动机构22分别单独驱动其中一个叶轮23，也可以设置一个驱动机构22同步驱动两个叶轮23同步转动。

本实施例中，如图1和图2所示，风道部件1与驱风部件2的外壳21之间通过卡扣可拆卸式固接，具体的，可以在风道部件1上设有卡接头13，在驱风部件2上设有卡槽218，卡槽218与卡接头13相匹配。安装时，将风道部件1的卡接头13按压卡入驱风部件2的卡槽218内即可；需要拆卸时，则向内按压卡接头13，并用力拔出即可。为了提高风道部件1与驱风部件2之间的连通密封性，还可以在连接处设置第三密封圈35。

本实施例中，如图3所示，可以在外壳21内设有隔板215，隔板215将两个叶轮23隔挡在两个相对独立的腔室内。驱风部件2运行时，两个叶轮23分别位于相对独立的腔室内转动，从而确保驱风部件2内两路气流之间的相互独立，减少两路气流在外壳21内部相互扰流影响驱风部件2的驱风效果，且排出的潮湿气体与外部低温空气混流，影响低温空气对潮湿气体的降温冷凝效果。

本实施例中，如图3所示，驱动机构22安装于外壳21内部，且位于两个叶轮23之间，驱动机构22包括两个驱动端，两个驱动端与两个叶轮23一一对应连接。这里是一个驱动机构22时的具体设置形式，驱动机构22安装于两个叶轮23之间的外壳21内部，在实现对两个叶轮23同步驱动的基础上，一方面，相较驱动机构22设置于外部，能够减小对空间的占用；另一方面，相较驱动机构22设置于两个叶轮23的一侧，驱动机构22对外侧叶轮23的传送距离较大，相应扭矩较大，驱动轴容易损坏，驱动机构22位于两个叶轮23之间，其两侧的两个驱动端距离对应叶轮23之间的传送距离较小，驱动机构22的驱动效率更高和使用寿命更长；再一方面，外壳21能够对驱动机构22起到保护作用，以减少外部因素对驱动机构22造成的损坏。

具体的，如图3所示，驱动机构22的外壳21内部可以设有容纳槽216，隔板215为两个，容纳槽216位于两个隔板215之间，驱动机构22镶嵌于容纳槽216内。容纳槽216对驱动机构22起到限位作用，不仅能够提高驱动机构22的安装精确度，提高驱动机构22与叶轮23的配合精度，还能够对驱动机构22起到固定作用，以减少运行过程中，驱动机构22振动发生位置偏移等情况。

本实施例中，如图2和图3所示，可以在外壳21的第二进气口213处设置有过滤盖217，过滤盖217对进入第二进气口213内部的外部空气进行过滤，以减少外部空气中夹杂的杂物对外壳21内部的叶轮23等造成的堵塞，从而确保驱风部件2以及风道部件1的正常使用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种双风道排气装置，其特征在于，包括相互连接的风道部件(1)和驱风部件(2)，所述风道部件(1)内设有相互独立的第一排风道(11)和第二排风道(12)，所述第一排风道(11)上设有用于与洗碗机内胆内部连通的第一吸风口(111)和用于与洗碗机内胆外部连通的第一排风口(112)，所述第二排风道(12)上设有用于与洗碗机内胆外部连通的第二吸风口(121)和用于与洗碗机内胆外部连通的第二排风口(122)；

所述驱风部件(2)用于驱使内胆内部的气体经所述第一吸风口(111)进入所述第一排风道(11)，并经所述第一排风口(112)排出；所述驱风部件(2)还用于驱使内胆外部的气体经所述第二吸风口(121)流入所述第二排风道(12)内，并经所述第二排风口(122)排出；

所述第二排风道(12)围设于所述第一排风道(11)的外围。

2.根据权利要求1所述的双风道排气装置，其特征在于，所述第一排风道(11)的内壁上设有挡板(113)，所述挡板(113)将所述第一排风道(11)的流道隔挡为折线形。

3.根据权利要求2所述的双风道排气装置，其特征在于，所述第一排风道(11)上设有能够与内胆内部连通的回流孔(114)，所述回流孔(114)位于所述第一吸风口(111)的下游。

4.根据权利要求3所述的双风道排气装置，其特征在于，所述挡板(113)为多个，沿所述第一排风道(11)的流通方向，多个所述挡板(113)一一交错设置于所述第一排风道(11)相对的两侧壁上，且位于末端的所述挡板(113)与相应上游侧壁之间为锐角夹角，所述回流孔(114)设于所述夹角处。

5.根据权利要求1－4中任一项所述的双风道排气装置，其特征在于，所述驱风部件(2)包括外壳(21)、驱动机构(22)和两个叶轮(23)，两个所述叶轮(23)安装于所述外壳(21)内部，所述驱动机构(22)与所述叶轮(23)连接，用于驱动所述叶轮(23)转动；所述外壳(21)上设有与其中一个所述叶轮(23)相对应的第一进气口(211)和第一出气口(212)，以及与另一个所述叶轮(23)相对应的第二进气口(213)和第二出气口(214)，所述第一排风口(112)与所述第一进气口(211)连通；

所述第二吸风口(121)与所述第二出气口(214)连通，或所述第二排风口(122)与所述第二进气口(213)连通。

6.根据权利要求5所述的双风道排气装置，其特征在于，所述外壳(21)内设有隔板(215)，所述隔板(215)将两个所述叶轮(23)隔挡在两个相对独立的腔室内。

7.根据权利要求5所述的双风道排气装置，其特征在于，所述驱动机构(22)为一个，一个所述驱动机构(22)的驱动端均与两个所述叶轮(23)连接，能够驱动两个所述叶轮(23)同步转动。

8.根据权利要求7所述的双风道排气装置，其特征在于，所述驱动机构(22)安装于所述外壳(21)内部，且位于两个所述叶轮(23)之间，所述驱动机构(22)包括两个驱动端，两个所述驱动端与两个叶轮(23)一一对应连接。

9.一种洗碗机，其特征在于，包括内胆和权利要求1－8中任一项所述的双风道排气装置，所述双风道排气装置设于所述内胆外部，且所述第一吸风口(111)与所述内胆内部连通。