CN221205337U - 一种湿气干燥装置及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于厨用电器技术领域，公开了一种湿气干燥装置及洗碗机。该湿气干燥装置包括流道壳，所述流道壳内形成有流道，所述流道壳上设置有与所述流道连通的流体入口和回流口，所述流体入口和所述回流口均用于与待干燥腔体连通，以形成循环回路；所述回流口设置有至少两个；和/或，至少一个所述回流口处设置有导风组件，所述导风组件用于引导气流的排出方向。该湿气干燥装置中通过设置多个回流口可以增加出风位置、出风方向和出风量，有利于提高干燥效率；通过设置导风组件，可以实现定向出风，有利于提高干燥效率。

Description

一种湿气干燥装置及洗碗机

技术领域

本实用新型涉及厨用电器技术领域，尤其涉及一种湿气干燥装置及洗碗机。

背景技术

洗碗机工作后内胆内温度高，且湿度大，需要及时进行干燥降温，以避免餐具上残留水渍以及避免用户打开机门后被灼伤。

现有洗碗机的干燥方式一般通过风机将内胆中的湿气导入流道内，湿气在流道中冷却，将湿气中携带的水分冷凝呈冷凝水以降低气流的湿度，冷却后的气流回到内胆中，通过气流的循环流动达到干燥内胆的目的。但流道的出风方向单一，回到内胆中的气流的扩散效果差，对内胆中餐具较密集位置(例如筷笼)干燥效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿气干燥装置及洗碗机，能够解决气流扩散效果差、对餐具密集位置干燥效果差的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种湿气干燥装置，包括：

流道壳，所述流道壳内形成有流道，所述流道壳上设置有与所述流道连通的流体入口和回流口，所述流体入口和所述回流口均用于与待干燥腔体连通，以形成循环回路；

所述回流口设置有至少两个；和/或，至少一个所述回流口处设置有导风组件，所述导风组件用于引导气流的排出方向。

作为一种湿气干燥装置的可选方案，所述流道的下游形成有至少两个分支流道，至少两个所述分支流道的末端间隔设置，且均设置有所述回流口。

作为一种湿气干燥装置的可选方案，所述导风组件包括导风件，所述导风件包括导风轮，所述导风轮转动设置于所述回流口处；

或，所述导风件包括第一导风板，所述第一导风板设置于所述回流口内，所述第一导风板沿所述回流口的径向延伸，所述第一导风板的板面与所述回流口的轴线呈锐角设置；

或，所述导风件包括第二导风板，所述第二导风板与所述回流口的径向截面呈锐角设置，所述第二导风板上设置有通孔。

作为一种湿气干燥装置的可选方案，所述导风组件包括：

支架，设置于所述回流口内；

导风件，设置于所述支架上；

紧固件，用于紧固连接所述支架和所述流道壳。

作为一种湿气干燥装置的可选方案，所述流道壳的外壁围绕所述回流口凸设有安装凸缘，所述安装凸缘上设置有缺口，所述支架包括嵌入所述缺口的凸块，所述安装凸缘和所述凸块形成装配面，所述紧固件与所述装配面螺纹配合固定。

作为一种湿气干燥装置的可选方案，所述湿气干燥装置还包括加热组件，所述加热组件设置于所述流道内，所述加热组件位于所述回流口的沿气流流动方向的上游。

作为一种湿气干燥装置的可选方案，所述湿气干燥装置还包括风机，所述风机设置于所述流道内；

所述流道壳包括外壳以及设置于所述外壳内的分隔件，所述分隔件将所述外壳分隔为至少部分层叠的冷却流道和回流流道，所述分隔件上设置有连通口，所述连通口用于连通所述冷却流道和所述回流流道，所述冷却流道与所述流体入口连通，所述回流流道与所述回流口连通，所述风机设置于所述回流流道内。

作为一种湿气干燥装置的可选方案，所述流道壳上设置有与所述流道连通的排水结构，所述排水结构用于冷凝水排出。

作为一种湿气干燥装置的可选方案，所述排水结构包括：

第一排水通道，所述第一排水通道与所述冷却流道连通；

第二排水通道，所述第二排水通道与所述回流流道连通。

一种洗碗机，包括内胆，还包括上述的湿气干燥装置，所述流体入口和所述回流口均与所述内胆连通。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的湿气干燥装置中，通过设置多个回流口可以增加出风位置、出风方向和出风量，有利于提高干燥效率；通过设置导风组件，可以实现定向出风，有利于提高干燥效率。

本实用新型提供的洗碗机包括上述湿气干燥装置，能够提高内胆干燥效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的湿气干燥装置的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例一提供的湿气干燥装置的结构示意图二；

图3是本实用新型实施例一提供的流道壳与支架配合后的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一提供的安装凸缘处的结构示意图；

图5是本实用新型实施例一提供的湿气干燥装置未装配第二壳体时的主视图；

图6是图5中A-A向剖视图；

图7是本实用新型实施例一提供的湿气干燥装置未装配第二壳体时的结构示意图；

图8是本实用新型实施例二提供的湿气干燥装置的结构示意图；

图9是本实用新型实施例二提供的支架和导风件的结构示意图；

图10是本实用新型实施例三提供的湿气干燥装置的结构示意图；

图11是本实用新型实施例四提供的湿气干燥装置的结构示意图。

图中：

10、流道壳；101、冷却流道；102、回流流道；11、第一壳体；111、流体入口；112、回流口；113、安装凸缘；1131、缺口；12、第二壳体；13、安装盖；14、分隔件；151、第一排水通道；152、第二排水通道；16、槽体；20、风机；30、加热组件；40、导风组件；41、支架；411、支撑筋；412、凸块；413、环形框；42a、导风轮；42b、第一导风板；42c、第二导风板；421、通孔；43、紧固件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

本实施例提供了一种湿气干燥装置，其用于将待干燥腔体内的湿热空气冷却干燥。该湿气干燥装置可以用于洗碗机中，本实施例以待干燥腔体为洗碗机的内胆为例进行介绍。

如图1和图2所示，湿气干燥装置包括流道壳10，流道壳10内形成有流道，流道壳10上设置有流体入口111和回流口112，流体入口111和回流口均用于和内胆连通，以使流道与内胆连通形成循环回路。内胆中湿空气进入流道内后冷却，湿气中的水分冷凝呈冷凝水，使气液分离，冷却干燥后的气流再返回内胆中，重复上述循环能够达到干燥内胆的目的。

流道壳10内设置有风机20，风机20用于驱动内胆中的气流由流体入口111进入到流道内，并由回流口112回到内胆中。

为使气流在内胆中充分扩散，如图2所示，导风组件40包括导风件，导风件包括导风轮42a，导风轮42a转动设置于回流口112处，导风轮42a能够在流道内气流流动过程中被气流推动而转动，转动后的导风轮42a能够对排出的气流导向，以使气流在内胆中充分扩散，以提高对内胆的干燥效果。

导风轮42a包括中心轴以及多个绕中心轴的周向设置的叶片，叶片随中心轴转动时对气流起到导向作用，使气流螺旋向四周辐射，气流扩散更均匀。

本实施例中，导风组件40还包括支架41和紧固件43，支架41设置于回流口112内，导风轮42a的中心轴与支架41转动连接，紧固件43用于紧固连接支架41和流道壳10。

如图3所示，支架41包括两条支撑筋411，两个支撑筋411交叉设置，两个支撑筋411的连接处设置有转动孔，中心轴转动设置于转动孔内。每个支撑筋411的两端均与流道壳10连接，以将导风轮42a固定在回流口112处。

在其他实施例中，支撑筋411可以仅设置一条，或支撑筋411设置三条或更多，支撑筋411的数量可以根据需要设定。

为方便维护更换导风轮42b，紧固件43可拆装连接支架41和流道壳10，支架41与流道壳10可拆装配合，以方便对导风组件40进行拆装和更换。

具体地，如图3和图4所示，流道壳10的外壁围绕回流口112凸设有安装凸缘113，安装凸缘113上设置有缺口1131；支架41还包括设置于支撑筋411端部的凸块412，凸块412能嵌入安装凸缘113的缺口1131内，且凸块412和安装凸缘113形成装配面，紧固件43与安装凸缘113套接，并通过螺纹副于装配面内配合固定。该种设置，凸块412和安装凸缘113形成连续的螺纹，紧固件43与螺纹配合，能够同时与安装凸缘113和支架41可拆装连接，且能够将安装凸缘113和支架41的相对位置固定，结构简单，拆装方便。支架41可以插拔方式与安装凸缘113装配或拆卸，操作方便。

本实施例中，紧固件43套设在安装凸缘113外，安装凸缘113和凸块412组成的装配面上设置有外螺纹，紧固件43上设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合固定。

为提高支架41、安装凸缘113和紧固件43的固定效果，安装凸缘113上沿周向设置有多个缺口1131，支架41对应每个缺口1131均设置有凸块412，多个凸块412和安装凸缘113配合共同形成装配面。

为提高内胆的干燥效率，如图5所示，流道内设置有加热组件30，回流口112位于加热组件30的沿气流流动方向的下游，使得流道内的气流先经过加热组件30加热后，再经过回流口112回到内胆中。由回流口112进入内胆的气流为干燥高温气流，能够烘干内胆内的水分，提高干燥效率。

可选地，加热组件30可以为PTC加热件或电热丝。PTC加热件采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成，具热阻小、换热效率高的优点。电热丝一般由铁铬铝或镍铬电热合金制成，具有加热温度高、使用寿命长、成本低的优点。

可选地，加热组件30可以包括加热主体和多个翅片，加热主体用于产生热量，多个翅片间隔设置于加热主体上，将加热主体产生的热量通过传导加热气流；相邻的两个翅片之间的间隙用于气流通过。

为减少冷凝水与风机20接触，如图2、图5-图7所示，流道壳10包括外壳和设置于外壳内的分隔件14，分隔件14将外壳分隔为至少部分层叠的冷却流道101和回流流道102，冷却流道101和流体入口111连通，回流流道102与回流口112连通，风机20和加热组件30设置在回流流道102内。该种设置能够实现干湿分离，使大部分湿气在冷却流道101内冷却并析出冷凝水，去除水分的干燥的气流进入回流流道102内经加热组件30加热后，再回到内胆中，减少冷凝水或水分与风机20以及加热组件30接触。

外壳包括第一壳体11和第二壳体12，第一壳体11和第二壳体12沿流道壳10的厚度方向连接，分隔件14位于第一壳体11和第二壳体12之间，分隔件14的一侧与第一壳体11围成冷却流道101，冷却流道101与流体入口111连通，分隔件14的相对另一侧与第二壳体12围成回流流道102，回流流道102与回流口112连通。分隔件14上设置有连通口，连通口连通冷却流道101和回流流道102。

为避免冷凝水在流道中堆积，流道壳10上设置有与流道连通的排水结构，排水结构用于冷凝水排出。

具体地，排水结构包括第一排水通道151，第一排水通道151与冷却流道101连通，用于将冷却流道101中的冷凝水排出。进一步地，第一排水通道151与冷却流道101的底端连通，以提高冷却流道101中冷凝水的排净效果。

本实施例中，流体入口111位于流道的一端，流道由流体入口111向下延伸至回流口112，流道中冷凝的冷凝水在自身重力下向下流动，并由第一排水通道151排出。

为避免回流流道102中残留冷凝水，排水结构包括第二排水通道152，第二排水通道152与回流流道102连通，用于将回流流道102中的冷凝水排出。本实施例中，第二排水通道152的一端连通于分隔件14，另一端连通于第一壳体11，回流流道102中的冷凝水通过第二排水通道152排出。

如图7所示，流道内于流体入口111处设置有槽体16，槽体16与外壳围成回水槽，回水槽的顶端开口，流体入口111位于回水槽内。通过设置回水槽能够避免洗碗机在洗涤水内胆中的洗涤水通过流体入口111进入流道壳10中。

如图1所示，流道壳10还包括安装盖13，第二壳体12上设置有风机安装孔，安装盖13与第二壳体12连接并遮挡安装孔，风机20设置于安装盖13上，并穿过风机安装孔伸入流道内。通过设置安装盖13和风机安装孔，安装盖13可以由外壳的外部进行拆装，从而实现风机20的拆装，方便风机20的维护，操作方便。

其中，如图3所示，风机20包括电机和叶轮。电机设置于安装盖13的朝向流道内部的一侧表面上，电机与叶轮传动连接，以驱动叶轮转动。该种设置，风机20完全位于流道壳10内，能够通过流道壳10对电机和叶轮起到保护作用，避免风机20磕碰损坏。

实施例二

本实施例提供了一种湿气干燥装置，其与实施例一的不同之处在于导风件的结构。

洗碗机在使用时，内胆中会放置餐具，部分位置餐具堆放较密集(例如筷笼)，容易残留水渍，干燥效果较差。为解决上述问题，本实施例中的导风组件40能够引导气流的排出方向，实现气流的定向偏转，使气流向内胆中餐具对方较密集的区域流动，以改善干燥效果。

如图8所示，导风件包括第一导风板42b，第一导风板42b设置于回流口112内，第一导风板42b的板面与回流口112的中心线呈夹角设置，以改变经过第一导风板42b的气流的流动方向。具体地，第一导风板42b的板面与回流口112的经过其中心线的某一轴向截面相交，第一导风板42b能够改变气流的流动方向，使气流的流动方向与回流口112的中心线呈夹角设置，以朝向内胆的指定位置出风。

如图9所示，支架41还包括环形框413，支撑筋411和凸块412均设置于环形框413上，第一导风板42b与支撑筋411交叉连接。

实施例三

本实施例提供了一种湿气干燥装置，其与实施例二的不同之处在于导风件的结构。

如图10所示，导风件包括第二导风板42c，第二导风板42c设置于回流口112外，第二导风板42c与回流口112的径向截面呈锐角设置，第二导风板42c上设置有通孔421。该种设置能够使气流由第二导风板42c和所述回流口112的端面之间的缝隙排出，以改变排风方向。第二导风板42c上的通孔421能够增大出风量。

实施例四

本实施例提供了一种湿气干燥装置，其与上述实施例的不同之处在于回流口112设置有两个，通过设置两个回流口112，能够增加流道的出风方向，以对内胆中的两个位置进行重点烘干，使气流在内胆中充分扩散，改善内胆的干燥效果。

具体地，流道的下游形成有两个分支流道，两个分支流道的末端间隔设置，每个分支流道的末端均设置有回流口112，以增加出风位置和出风方向。

在其他实施例中，回流口112的数量可以根据需要设定，例如可以为三个、四个或更多个。可选地，每个分支流道均设置有一个回流口112，或每个分支流道设置有多个回流口112。

本实施例中，两个回流口112处均未设置导风组件40。一些实施例中，所有回流口112中可以部分设置有导风组件40，部分未设置导风组件40，或每个回流口112处均设置导风组件40，导风组件40可以采用实施例一至实施例三中的任一种。可选地，不同回流口112处的导风组件40的结构可以相同，也可以不同。

实施例五

本实施例提供了一种洗碗机，包括机壳、设置于机壳的内胆、设置于内胆内的置物架、设置于机壳内的喷淋组件以及上述实施例中的湿气干燥装置。喷淋组件用于向内胆内置于置物架上的餐具等喷淋洗涤水，以实现餐具的清洗。湿气干燥装置中的流体入口和回流口均与内胆连通，以干燥内胆。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种湿气干燥装置，其特征在于，包括：

流道壳(10)，所述流道壳(10)内形成有流道，所述流道壳(10)上设置有与所述流道连通的流体入口(111)和回流口(112)，所述流体入口(111)和所述回流口(112)均用于与待干燥腔体连通，以形成循环回路；

所述回流口(112)设置有至少两个；和/或，至少一个所述回流口(112)处设置有导风组件(40)，所述导风组件(40)用于引导气流的排出方向。

2.根据权利要求1所述的湿气干燥装置，其特征在于，所述流道的下游形成有至少两个分支流道，至少两个所述分支流道的末端间隔设置，且均设置有所述回流口(112)。

3.根据权利要求1所述的湿气干燥装置，其特征在于，所述导风组件(40)包括导风件，所述导风件包括导风轮(42a)，所述导风轮(42a)转动设置于所述回流口(112)处；

或，所述导风件包括第一导风板(42b)，所述第一导风板(42b)设置于所述回流口(112)内，所述第一导风板(42b)沿所述回流口(112)的径向延伸，所述第一导风板(42b)的板面与所述回流口(112)的轴线呈锐角设置；

或，所述导风件包括第二导风板(42c)，所述第二导风板(42c)与所述回流口(112)的径向截面呈锐角设置，所述第二导风板(42c)上设置有通孔(421)。

4.根据权利要求1所述的湿气干燥装置，其特征在于，所述导风组件(40)包括：

支架(41)，设置于所述回流口(112)内；

导风件，设置于所述支架(41)上；

紧固件(43)，用于紧固连接所述支架(41)和所述流道壳(10)。

5.根据权利要求4所述的湿气干燥装置，其特征在于，所述流道壳(10)的外壁围绕所述回流口(112)凸设有安装凸缘(113)，所述安装凸缘(113)上设置有缺口(1131)，所述支架(41)包括嵌入所述缺口(1131)的凸块(412)，所述安装凸缘(113)和所述凸块(412)形成装配面，所述紧固件(43)与所述装配面螺纹配合固定。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的湿气干燥装置，其特征在于，所述湿气干燥装置还包括加热组件(30)，所述加热组件(30)设置于所述流道内，所述加热组件(30)位于所述回流口(112)的沿气流流动方向的上游。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的湿气干燥装置，其特征在于，所述湿气干燥装置还包括风机(20)，所述风机(20)设置于所述流道内；

所述流道壳(10)包括外壳以及设置于所述外壳内的分隔件(14)，所述分隔件(14)将所述外壳分隔为至少部分层叠的冷却流道(101)和回流流道(102)，所述分隔件(14)上设置有连通口，所述连通口用于连通所述冷却流道(101)和所述回流流道(102)，所述冷却流道(101)与所述流体入口(111)连通，所述回流流道(102)与所述回流口(112)连通，所述风机(20)设置于所述回流流道(102)内。

8.根据权利要求7所述的湿气干燥装置，其特征在于，所述流道壳(10)上设置有与所述流道连通的排水结构，所述排水结构用于冷凝水排出。

9.根据权利要求8所述的湿气干燥装置，其特征在于，所述排水结构包括：

第一排水通道(151)，所述第一排水通道(151)与所述冷却流道(101)连通；

第二排水通道(152)，所述第二排水通道(152)与所述回流流道(102)连通。

10.一种洗碗机，包括内胆，其特征在于，还包括如权利要求1-9中任一项所述的湿气干燥装置，所述流体入口(111)和所述回流口(112)均与所述内胆连通。