CN109804762B - 一种撒肥机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种撒肥机构,包括供料装置、旋转抛洒机构,还包括基座板,供料装置包括储料箱、搅拌电机、搅拌叶轮、输料管、转料盘,储料箱内侧底部边缘设置有落料孔,落料孔与锥形的输料管连接,基座板上设置有通过孔,输料管穿过通过孔与转料盘上表面的沉头孔连通;转料盘中心为圆孔,圆孔内侧设置有环状沟槽,环状沟槽与沉头孔连通;旋转抛洒机构包括抛肥筒、同步带、抛肥驱动电机、固定杆、轴承,转料盘中心圆孔的中心,抛肥筒位于固定杆和转料盘之间,且与固定杆之间通过轴承旋转,落料孔道连通出料管与环状沟槽;本机构对肥料的输送和抛洒采用全封闭式,抛洒速率可控。
Description
技术领域
本发明属于农业撒肥机械领域,具体涉及一种撒肥机构。
背景技术
目前,普遍使用的撒肥机的抛洒机构如说明书附图1所示,为马达驱动的圆盘加两个立拨片,通过立拨片的旋转产生离心力,将储肥斗输送的肥料抛洒。这种方式成本低,使用稳定。
但这种撒肥机构在遇到一些质量较轻、粒径较细的化肥等肥料时,由于是开放结构,大风和撒肥机运动的颠簸易造成肥料抛洒距离较短或未经抛洒直接掉落,最终造成肥料在抛洒机构下方区域分布较多,可能造成肥害,发生烧苗、植株萎蔫等现象。
发明内容
针对现有技术所存在的上述不足,本发明要解决的技术问题是现有撒肥机构为开放式结构,抛洒容易不均匀,引起烧苗、植株萎蔫等现象。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种撒肥机构,包括供料装置、旋转抛洒机构,还包括基座板,
所述基座板安装在抛肥机上,为矩形不锈钢板,
所述供料装置包括储料箱、搅拌电机、搅拌叶轮、输料管、转料盘,所述储料箱内侧底部边缘设置有落料孔,所述落料孔与锥形的输料管连接,所述基座板上设置有通过孔,所述输料管穿过通过孔与所述转料盘上表面的沉头孔连通;
所述转料盘安装在所述基座板下方的安装板上,所述安装板通过螺栓固定在所述基座板下表面,所述转料盘中心为圆孔,圆孔内侧设置有环状沟槽,所述环状沟槽与所述沉头孔连通;
所述旋转抛洒机构包括抛肥筒、同步带、抛肥驱动电机、固定杆、轴承,所述抛肥筒为底部封闭顶部开口的筒状,所述固定杆固连在所述安装板上,且位于所述转料盘中心圆孔的中心,所述抛肥筒位于所述固定杆和转料盘之间,且与所述固定杆之间通过轴承旋转,所述固定杆上半部分设置有格挡圈,所述抛肥筒顶部设置有可拆卸的向内侧台阶;
所述抛肥筒侧壁内部设置有竖直的落料孔道,所述抛肥筒外侧面底部设置有出料管,所述出料管与所述抛肥筒轴线垂直,所述落料孔道连通所述出料管与所述环状沟槽;
所述抛肥筒由所述抛肥驱动电机带动旋转。
进一步地,所述储料箱通过支架悬空在所述基座板上方,所述储料箱下部为缩小的锥形,所述储料箱内部中心设置有搅拌叶轮,所述搅拌叶轮为月牙形且可打散肥料,并将肥料推送至所述落料孔,所述搅拌叶轮由设置在储料箱中心的搅拌电机驱动旋转。
进一步地,所述转料盘为方形板状或环形。
进一步地,所述转料盘的环状沟槽上下方与所述抛肥筒外侧面接触的部分设置有O型圈防止泄露。
进一步地,所述抛肥筒中部外圈设置有带轮,所述抛肥驱动电机通过支架安装在所述基座板上方,所述抛肥驱动电机的输出轴向下穿过所述基座板,所述输出轴前端设置有联轴器和同步带轮,所述抛肥筒与抛肥驱动电机的输出轴之间通过同步带轮传动。
进一步地,所述输料管上方的落料孔上安装有可旋转调节落料孔大小的挡片。
进一步地,所述抛肥驱动电机和搅拌电机为伺服电机。
进一步地,为了提高抛洒效率,所述出料管有多个。
本发明的工作原理:
采用储料箱、输料管、转料盘、抛肥筒,对肥料进行全封闭输送,避免了开放式输送导致的肥料被风吹散损耗或者抛洒不均匀。抛肥筒采用同步带驱动可实现最佳效果,同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时,通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。传输用同步带传动具有准确的传动比,无滑差,可获得恒定的速比,传动平稳,能吸振,噪音小,传动比范围大,传动效率高,一般可达98%,结构紧凑,不需润滑,无污染,因此可在工作环境较为恶劣的田地正常工作。
本发明的有益效果是:
本发明对肥料的输送和抛洒采用全封闭式,且抛洒速率可控,旋转动力传输用同步带传动具有准确的传动比,无滑差。
附图说明
图1为背景技术中提及的传统盘式抛洒机构;
图2为本发明所述的撒肥机构的立体图;
图3为本发明所述的撒肥机构的俯视图;
图4为本发明所述的撒肥机构的正视剖视图。
图中:1抛肥驱动电机,2同步带,3储料箱,4输料管,5搅拌电机,6环状沟槽,7带轮,8抛肥筒,9出料管,10转料盘,11安装板,12基座板,13搅拌叶轮,14轴承,15固定杆,16落料孔道,17格挡圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图2-4所示,一种撒肥机构,包括供料装置、旋转抛洒机构,还包括基座板12,
所述基座板12安装在抛肥机上,为矩形不锈钢板,
所述供料装置包括储料箱3、搅拌电机5、搅拌叶轮13、输料管4、转料盘10,所述储料箱3内侧底部边缘设置有落料孔,所述落料孔与锥形的输料管4连接,所述基座板12上设置有通过孔,所述输料管4穿过通过孔与所述转料盘10上表面的沉头孔连通;
所述转料盘10安装在所述基座板12下方的安装板11上,所述安装板11通过螺栓固定在所述基座板12下表面,所述转料盘10中心为圆孔,圆孔内侧设置有环状沟槽6,所述环状沟槽6与所述沉头孔连通;
所述旋转抛洒机构包括抛肥筒8、同步带2、抛肥驱动电机1、固定杆15、轴承14,所述抛肥筒8为底部封闭顶部开口的筒状,所述固定杆15固连在所述安装板11上,且位于所述转料盘10中心圆孔的中心,所述抛肥筒8位于所述固定杆15和转料盘10之间,且与所述固定杆15之间通过轴承14旋转,所述固定杆15上半部分设置有格挡圈17,所述抛肥筒8顶部设置有可拆卸的向内侧台阶;
所述抛肥筒8侧壁内部设置有竖直的落料孔道16,所述抛肥筒8外侧面底部设置有出料管9,所述出料管9与所述抛肥筒8轴线垂直,所述落料孔道16连通所述出料管9与所述环状沟槽6;
所述抛肥筒8由所述抛肥驱动电机1带动旋转。
在实际应用中,所述储料箱3通过支架悬空在所述基座板12上方,所述储料箱3下部为缩小的锥形,所述储料箱3内部中心设置有搅拌叶轮13,所述搅拌叶轮13为月牙形且可打散肥料,并将肥料推送至所述落料孔,所述搅拌叶轮13由设置在储料箱3中心的搅拌电机5驱动旋转。
在实际应用中,所述转料盘10为方形板状或环形。
在实际应用中,所述转料盘10的环状沟槽6上下方与所述抛肥筒8外侧面接触的部分设置有O型圈防止泄露。
在实际应用中,所述抛肥筒8中部外圈设置有带轮7,所述抛肥驱动电机1通过支架安装在所述基座板12上方,所述抛肥驱动电机1的输出轴向下穿过所述基座板12,所述输出轴前端设置有联轴器和同步带轮,所述抛肥筒8与抛肥驱动电机1的输出轴之间通过同步带轮传动。
在实际应用中,所述输料管4上方的落料孔上安装有可旋转调节落料孔大小的挡片。
在实际应用中,所述抛肥驱动电机1和搅拌电机5为伺服电机。
在实际应用中,为了提高抛洒效率,所述出料管9有多个。
本发明的工作原理:
采用储料箱3、输料管4、转料盘10、抛肥筒8,对肥料进行全封闭输送,避免了开放式输送导致的肥料被风吹散损耗或者抛洒不均匀。抛肥筒8采用同步带2驱动可实现最佳效果,同步带2传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时,通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。传输用同步带2传动具有准确的传动比,无滑差,可获得恒定的速比,传动平稳,能吸振,噪音小,传动比范围大,传动效率高,一般可达98%,结构紧凑,不需润滑,无污染,因此可在工作环境较为恶劣的田地正常工作。
综上所述,本发明对肥料的输送和抛洒采用全封闭式,且抛洒速率可控,旋转动力传输用同步带传动具有准确的传动比,无滑差。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种撒肥机构,包括供料装置、旋转抛洒机构,其特征在于:还包括基座板(12),
所述基座板(12)安装在抛肥机上,为矩形不锈钢板,
所述供料装置包括储料箱(3)、搅拌电机(5)、搅拌叶轮(13)、输料管(4)、转料盘(10),所述储料箱(3)内侧底部边缘设置有落料孔,所述落料孔与锥形的输料管(4)连接,所述基座板(12)上设置有通过孔,所述输料管(4)穿过通过孔与所述转料盘(10)上表面的沉头孔连通;
所述储料箱(3)通过支架悬空在所述基座板(12)上方,所述储料箱(3)下部为缩小的锥形,所述储料箱(3)内部中心设置有搅拌叶轮(13),所述搅拌叶轮(13)为月牙形且可打散肥料,并将肥料推送至所述落料孔,所述搅拌叶轮(13)由设置在储料箱(3)中心的搅拌电机(5)驱动旋转;
所述转料盘(10)安装在所述基座板(12)下方的安装板(11)上,所述安装板(11)通过螺栓固定在所述基座板(12)下表面,所述转料盘(10)中心为圆孔,圆孔内侧设置有环状沟槽(6),所述环状沟槽(6)与所述沉头孔连通;
所述旋转抛洒机构包括抛肥筒(8)、同步带(2)、抛肥驱动电机(1)、固定杆(15)、轴承(14),所述抛肥筒(8)为底部封闭顶部开口的筒状,所述固定杆(15)固连在所述安装板(11)上,且位于所述转料盘(10)中心圆孔的中心,所述抛肥筒(8)位于所述固定杆(15)和转料盘(10)之间,且与所述固定杆(15)之间通过轴承(14)旋转,所述固定杆(15)上半部分设置有格挡圈(17),所述抛肥筒(8)顶部设置有可拆卸的向内侧台阶;
所述抛肥筒(8)侧壁内部设置有竖直的落料孔道(16),所述抛肥筒(8)外侧面底部设置有出料管(9),所述出料管(9)与所述抛肥筒(8)轴线垂直,所述落料孔道(16)连通所述出料管(9)与所述环状沟槽(6);
所述抛肥筒(8)中部外圈设置有带轮(7),所述抛肥驱动电机(1)通过支架安装在所述基座板(12)上方,所述抛肥驱动电机(1)的输出轴向下穿过所述基座板(12),所述输出轴前端设置有联轴器和同步带轮,所述抛肥筒(8)与抛肥驱动电机(1)的输出轴之间通过同步带轮传动;
所述抛肥筒(8)由所述抛肥驱动电机(1)带动旋转。
2.根据权利要求1所述的一种撒肥机构,其特征在于:所述转料盘(10)为方形板状或环形。
3.根据权利要求1所述的一种撒肥机构,其特征在于:所述转料盘(10)的环状沟槽(6)上下方与所述抛肥筒(8)外侧面接触的部分设置有O型圈防止泄露。
4.根据权利要求1所述的一种撒肥机构,其特征在于:所述输料管(4)上方的落料孔上安装有可旋转调节落料孔大小的挡片。
5.根据权利要求1-3任一所述的一种撒肥机构,其特征在于:所述抛肥驱动电机(1)和搅拌电机(5)为伺服电机。
6.根据权利要求5所述的一种撒肥机构,其特征在于:为了提高抛洒效率,所述出料管(9)有多个。
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