CN109798327A - 滚动轴承齿齿轮-新圆弧齿齿轮传动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种传动装置，尤其是一种滚动轴承齿齿轮‑新圆弧齿齿轮传动装置，包括新圆弧齿齿轮(1)，新齿轮盘(2)，滚动轴承轴(3)，滚动轴承(4)，弹性挡圈(5)，螺栓(6)螺母(7)；滚动轴承齿齿轮即新齿轮盘(2)‑滚动轴承轴(3)‑弹性挡圈(5)‑滚动轴承(4)‑螺栓(6)‑螺母(7)装配体，滚动轴承(4)外径为有理数时，滚动轴承齿齿轮分度圆直径和新圆弧齿齿轮(1)分度圆直径，大多数情况下理论上都是无理数；滚动轴承齿齿轮分度圆和新圆弧齿齿轮(1)分度圆相切，标准安装，滚动轴承(4)和圆弧齿啮合，相对滚动，连续传动，实现滑动摩擦很小的齿轮传动，而且更加适合小型滚动轴承齿齿轮的加工制造。
Description
技术领域
本发明涉及一种传动装置，具体而言是一种滚动轴承齿齿轮-新圆弧齿齿轮传动装置。
背景技术
齿轮在机械设备中有比较广泛的应用，诸如直齿齿轮、斜齿轮等等。
传统直齿齿轮以及斜齿轮标准安装时理论上只是在分度圆齿面没有滑动摩擦，在啮合的其它位置都或多或少存在滑动摩擦，磨损比较大，对齿面材料要求比较高。
发明专利申请“新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置”(发明专利申请号201811458440.6)解决了传统齿轮或多或少存在滑动摩擦，磨损比较大的问题，但是受到用于支撑的标准滚动轴承规格尺寸的限制，不是很适合制造齿数比较多对应于模数比较小的标准齿轮的滚动轴齿轮。
发明内容
本发明旨在提供一种滚动轴承齿齿轮-新圆弧齿齿轮传动装置，以解决现有的传统齿轮滑动摩擦比较大、磨损比较严重、对齿面材料要求比较高的问题，以及发明专利申请“新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置”(发明专利申请号201811458440.6)比较复杂不是很适合制造对应于模数比较小的标准齿轮的滚动轴齿轮的问题。
为此，本发明提出一种滚动轴承齿齿轮-新圆弧齿齿轮传动装置，包括新圆弧齿齿轮(1)，新齿轮盘(2)，滚动轴承轴(3)，滚动轴承(4)，弹性挡圈(5)，螺栓(6)螺母(7)；所述的滚动轴承齿齿轮-新圆弧齿齿轮传动装置的形式为，滚动轴承(4)即是滚动轴承齿齿轮的齿,先选取一个标准滚动轴承作为滚动轴承齿齿轮的齿，根据此标准滚动轴承的外径，以及设计的齿轮齿数，确定新齿轮盘(2)的分度圆直径，即安装在新齿轮盘(2)上滚动轴承齿圆心所在的圆的直径，区别于分度圆直径是有理数的发明专利申请“新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置”(发明专利申请号201811458440.6)的新型圆弧齿齿轮、滚动轴齿轮以及传统标准齿轮，此新齿轮盘(2)的分度圆直径除少数特殊情况外，大多数情况下理论上都是无理数；在新齿轮盘(2)分度圆上环形阵列均匀分布和齿数数量相等的正方形方孔，滚动轴承(4)通过滚动轴承轴(3)、弹性挡圈(5)安装在新齿轮盘(2)的正方形方孔上，新齿轮盘(2)-滚动轴承轴(3)-弹性挡圈(5)-滚动轴承(4)-螺栓(6)-螺母(7)装配体形成一个滚动轴承齿齿轮；另外一个新圆弧齿齿轮(1)的圆弧齿直径等于滚动轴承(4)的外径；滚动轴承齿齿轮和新圆弧齿齿轮(1)标准安装，即滚动轴承齿齿轮分度圆和新圆弧齿齿轮(1)分度圆相切，滚动轴承(4)和圆弧齿啮合，相对滚动，连续传动，实现滑动摩擦很小的齿轮传动，而且更加适合小型滚动轴承齿齿轮的加工制造。
本发明的滚动轴承齿齿轮-新圆弧齿齿轮传动装置，其中所述的新圆弧齿齿轮(1)的圆弧齿是直径等于滚动轴承(4)外径的大半个圆的圆弧直齿，圆弧齿圆心所在的分度圆直径等于2×圆弧齿半径/Sin[360°/(圆弧齿齿数×4)]，滚动轴承(4)选取标准滚动轴承，外径是有理数，区别于分度圆直径是有理数的发明专利申请“新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置”(发明专利申请号201811458440.6)的新型圆弧齿齿轮、滚动轴齿轮以及传统标准齿轮，此新圆弧齿齿轮(1)的分度圆直径除少数特殊情况外，大多数情况下理论上都是无理数；最后对新圆弧齿齿轮(1)进行修型。
本发明的滚动轴承齿齿轮-新圆弧齿齿轮传动装置，其中所述的新齿轮盘(2)整体是一个圆盘形状，在圆盘周向直径等于2×(滚动轴承(4)外径/2)/Sin[360°/(滚动轴承齿齿轮齿数×4)]的圆，即新齿轮盘(2)分度圆上，环形阵列均匀分布和滚动轴承齿齿轮齿数相等的正方形方孔，此正方形方孔中心位于新齿轮盘(2)的分度圆上，正方形方孔边长为a，此正方形方孔内外两边线与通过方孔中心和新齿轮盘(2)圆心的连线垂直；区别于分度圆直径是有理数的发明专利申请“新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置”(发明专利申请号201811458440.6)的新型圆弧齿齿轮、滚动轴齿轮以及传统标准齿轮，此新齿轮盘(2)的分度圆直径除少数特殊情况外，大多数情况下理论上都是无理数；在圆盘中心有和传统标准直齿齿轮相同的轴孔、键槽；在圆盘一端面有用于径向、周向定位的以键槽为基准环形阵列均匀分布的3个扇形凸台，凸台分布于前述正方形方孔和轴孔、键槽之间的环形区域，凸台高度等于滚动轴承轴(3)中部圆柱体总长度，保证装配时没有干涉又强度足够；在圆盘周向正方形方孔和轴孔、键槽之间的环形区域以键槽为基准环形阵列均匀分布6个安装通孔。
本发明的滚动轴承齿齿轮-新圆弧齿齿轮传动装置，其中所述的滚动轴承轴(3)是一个轴的形式，中部圆柱体直径等于滚动轴承(4)内径；轴两端对称位置圆柱面加工长度等于新齿轮盘(2)圆盘厚度的4个相互平行垂直的小平面，轴两端对称形成一个对边距离等于新齿轮盘(2)分度圆上正方形方孔的边长a，长度等于新齿轮盘(2)圆盘厚度的接近于一个正方形的方头，a小于滚动轴承轴(3)中部圆柱体的直径，以形成圆缺形状的轴肩，在安装在新齿轮盘(2)分度圆上的正方形方孔时保证滚动轴承轴(3)轴向、周向、径向完全定位，而且强度足够；在滚动轴承轴(3)中部圆柱体两边对称位置间距为滚动轴承(4)宽度的位置加工圆柱环形槽用于安装对滚动轴承(4)轴向定位的弹性挡圈(5)。
本发明的滚动轴承齿齿轮-新圆弧齿齿轮传动装置，其中所述的滚动轴承齿齿轮即是新齿轮盘(2)-滚动轴承轴(3)-弹性挡圈(5)-滚动轴承(4)-螺栓(6)-螺母(7)装配体，滚动轴承齿齿轮分度圆直径就是新齿轮盘(2)分度圆直径，滚动轴承轴(3)安装在新齿轮盘(3)上面环形阵列均匀分布的方孔上，数量和滚动轴承齿齿轮齿数相同，轴向、周向、径向完全定位；滚动轴承(4)安装在滚动轴承轴(3)中部，通过两侧弹性挡圈(5)轴向定位；弹性挡圈(5)安装在滚动轴承轴(3)上面的圆柱环形槽；两个新齿轮盘(2)键槽对齐，凸台、凹槽相互嵌入，过盈配合，确保径向、周向定位；两个新齿轮盘(2)由6组螺栓(6)、螺母(7)以及其它必要的防松装置轴向固定，螺栓(6)穿过新齿轮盘(2)上面环形阵列均匀分布6个安装通孔和螺母(5)配合紧固。
本发明的滚动轴承齿齿轮-新圆弧齿齿轮传动装置，其中所述的滚动轴承(4)也可以采用新型的非传统标准的滚动轴承，即滚动轴承(4)外径理论上大多数情况下是无理数，而对应新齿轮盘(2)分度圆直径取有理数，此时滚动轴承(4)外径等于新齿轮盘(2)分度圆直径×Sin[360°/(滚动轴承齿齿轮齿数×4)]，区别于外径为有理数的发明专利申请“新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置”(发明专利申请号201811458440.6)的传统标准滚动轴承，此滚动轴承(4)的外径除少数特殊情况外，大多数情况下理论上都是无理数；新圆弧齿齿轮(1)的圆弧齿直径还是等于滚动轴承(4)外径，新圆弧齿齿轮(1)的圆弧齿圆心所在的分度圆直径还是等于2×圆弧齿半径/Sin[360°/(圆弧齿齿数×4)]。
附图说明
图1：本发明具体实施方案：滚动轴承齿齿轮-新圆弧齿齿轮传动装置装配体示意图；
图2：本发明具体实施方案：新齿轮盘(2)零件示意图；
图3：本发明具体实施方案:新圆弧齿齿轮(1)零件示意图；
图4：本发明具体实施方案：滚动轴承轴(3)零件示意图。
图5：本发明具体实施方案：弹性挡圈(5)零件示意图。
具体实施方式
如图1所示：所述的滚动轴承齿齿轮-新圆弧齿齿轮传动装置的形式为，滚动轴承(4)即是滚动轴承齿齿轮的齿,先选取一个标准滚动轴承作为滚动轴承齿齿轮的齿，根据此标准滚动轴承的外径，以及设计的齿轮齿数，确定新齿轮盘(2)的分度圆直径，即安装在新齿轮盘(2)上滚动轴承齿圆心所在的圆的直径，区别于分度圆直径是有理数的发明专利申请“新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置”(发明专利申请号201811458440.6)的新型圆弧齿齿轮、滚动轴齿轮以及传统标准齿轮，此新齿轮盘(2)的分度圆直径除少数特殊情况外，大多数情况下理论上都是无理数；在新齿轮盘(2)分度圆上环形阵列均匀分布和齿数数量相等的正方形方孔，滚动轴承(4)通过滚动轴承轴(3)、弹性挡圈(5)安装在新齿轮盘(2)的正方形方孔上，新齿轮盘(2)-滚动轴承轴(3)-弹性挡圈(5)-滚动轴承(4)-螺栓(6)-螺母(7)装配体形成一个滚动轴承齿齿轮；另外一个新圆弧齿齿轮(1)的圆弧齿直径等于滚动轴承(4)的外径；滚动轴承齿齿轮和新圆弧齿齿轮(1)标准安装，即滚动轴承齿齿轮分度圆和新圆弧齿齿轮(1)分度圆相切，滚动轴承(4)和圆弧齿啮合，相对滚动，连续传动，实现滑动摩擦很小的齿轮传动，而且更加适合小型滚动轴承齿齿轮的加工制造。
如图1所示：本发明的滚动轴承齿齿轮-新圆弧齿齿轮传动装置，其中所述的滚动轴承齿齿轮即是新齿轮盘(2)-滚动轴承轴(3)-弹性挡圈(5)-滚动轴承(4)-螺栓(6)-螺母(7)装配体，滚动轴承齿齿轮分度圆直径就是新齿轮盘(2)分度圆直径，滚动轴承轴(3)安装在新齿轮盘(3)上面环形阵列均匀分布的方孔上，数量和滚动轴承齿齿轮齿数相同，轴向、周向、径向完全定位；滚动轴承(4)安装在滚动轴承轴(3)中部，通过两侧弹性挡圈(5)轴向定位；弹性挡圈(5)安装在滚动轴承轴(3)上面的圆柱环形槽；两个新齿轮盘(2)键槽对齐，凸台、凹槽相互嵌入，过盈配合，确保径向、周向定位；两个新齿轮盘(2)由6组螺栓(6)、螺母(7)以及其它必要的防松装置轴向固定，螺栓(6)穿过新齿轮盘(2)上面环形阵列均匀分布6个安装通孔和螺母(5)配合紧固。
如图1、图2所示：本发明的滚动轴承齿齿轮-新圆弧齿齿轮传动装置，其中所述的新齿轮盘(2)整体是一个圆盘形状，在圆盘周向直径等于2×(滚动轴承(4)外径/2)/Sin[360°/(滚动轴承齿齿轮齿数×4)]的圆，即新齿轮盘(2)分度圆上，环形阵列均匀分布和滚动轴承齿齿轮齿数相等的正方形方孔，此正方形方孔中心位于新齿轮盘(2)的分度圆上，正方形方孔边长为a，此正方形方孔内外两边线与通过方孔中心和新齿轮盘(2)圆心的连线垂直；区别于分度圆直径是有理数的发明专利申请“新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置”(发明专利申请号201811458440.6)的新型圆弧齿齿轮、滚动轴齿轮以及传统标准齿轮，此新齿轮盘(2)的分度圆直径除少数特殊情况外，大多数情况下理论上都是无理数；在圆盘中心有和传统标准直齿齿轮相同的轴孔、键槽；在圆盘一端面有用于径向、周向定位的以键槽为基准环形阵列均匀分布的3个扇形凸台，凸台分布于前述正方形方孔和轴孔、键槽之间的环形区域，凸台高度等于滚动轴承轴(3)中部圆柱体总长度，保证装配时没有干涉又强度足够；在圆盘周向正方形方孔和轴孔、键槽之间的环形区域以键槽为基准环形阵列均匀分布6个安装通孔。
如图1、图3所示：本发明的滚动轴承齿齿轮-新圆弧齿齿轮传动装置，其中所述的新圆弧齿齿轮(1)的圆弧齿是直径等于滚动轴承(4)外径的大半个圆的圆弧直齿，圆弧齿圆心所在的分度圆直径等于2×圆弧齿半径/Sin[360°/(圆弧齿齿数×4)]，滚动轴承(4)选取标准滚动轴承，外径是有理数，区别于分度圆直径是有理数的发明专利申请“新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置”(发明专利申请号201811458440.6)的新型圆弧齿齿轮、滚动轴齿轮以及传统标准齿轮，此新圆弧齿齿轮(1)的分度圆直径除少数特殊情况外，大多数情况下理论上都是无理数；最后对新圆弧齿齿轮(1)进行修型。
如图1、图4所示：本发明的滚动轴承齿齿轮-新圆弧齿齿轮传动装置，其中所述的滚动轴承轴(3)是一个轴的形式，中部圆柱体直径等于滚动轴承(4)内径；轴两端对称位置圆柱面加工长度等于新齿轮盘(2)圆盘厚度的4个相互平行垂直的小平面，轴两端对称形成一个对边距离等于新齿轮盘(2)分度圆上正方形方孔的边长a，长度等于新齿轮盘(2)圆盘厚度的接近于一个正方形的方头，a小于滚动轴承轴(3)中部圆柱体的直径，以形成圆缺形状的轴肩，在安装在新齿轮盘(2)分度圆上的正方形方孔时保证滚动轴承轴(3)轴向、周向、径向完全定位，而且强度足够；在滚动轴承轴(3)中部圆柱体两边对称位置间距为滚动轴承(4)宽度的位置加工圆柱环形槽用于安装对滚动轴承(4)轴向定位的弹性挡圈(5)。
如图1所示：本发明的滚动轴承齿齿轮-新圆弧齿齿轮传动装置，其中所述的滚动轴承(4)也可以采用新型的非传统标准的滚动轴承，即滚动轴承(4)外径理论上大多数情况下是无理数，而对应新齿轮盘(2)分度圆直径取有理数，此时滚动轴承(4)外径等于新齿轮盘(2)分度圆直径× Sin[360°/(滚动轴承齿齿轮齿数×4)]，区别于外径为有理数的发明专利申请“新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置”(发明专利申请号201811458440.6)的传统标准滚动轴承，此滚动轴承(4)的外径除少数特殊情况外，大多数情况下理论上都是无理数；新圆弧齿齿轮(1)的圆弧齿直径还是等于滚动轴承(4)外径，新圆弧齿齿轮(1)的圆弧齿圆心所在的分度圆直径还是等于2×圆弧齿半径/Sin[360°/(圆弧齿齿数×4)]。
如图1、图4、图5所示：使用弹性挡圈(5)安装在滚动轴承轴(3)上面的圆柱环形槽，使滚动轴承(4)轴向定位稳固可靠。
如图1所示：使用可靠的螺纹紧固件以及可靠的防松装置保证新齿轮盘(2)-滚动轴承轴(3)-弹性挡圈(5)-滚动轴承(4)-螺栓(6)-螺母(7)装配体，即滚动轴承齿齿轮轴向紧固可靠。
Claims (5)
1.一种滚动轴承齿齿轮-新圆弧齿齿轮传动装置，包括新圆弧齿齿轮(1)，新齿轮盘(2)，滚动轴承轴(3)，滚动轴承(4)，弹性挡圈(5)，螺栓(6)螺母(7)；所述的滚动轴承齿齿轮-新圆弧齿齿轮传动装置的形式为，滚动轴承齿齿轮即是新齿轮盘(2)-滚动轴承轴(3)-弹性挡圈(5)-滚动轴承(4)-螺栓(6)-螺母(7)装配体，滚动轴承(4)即是滚动轴承齿齿轮的齿，选取一个标准滚动轴承作为滚动轴承齿齿轮的齿，滚动轴承齿齿轮分度圆直径即新齿轮盘(2)分度圆直径，也就是安装在新齿轮盘(2)上滚动轴承齿圆心所在的圆的直径，等于2×(滚动轴承(4)外径/2)/Sin[360°/(滚动轴承齿齿轮齿数×4)]，除少数特殊情况外，大多数情况下理论上都是无理数；新圆弧齿齿轮(1)的圆弧齿是直径等于滚动轴承(4)外径的大半个圆的圆弧直齿，圆弧齿圆心所在的分度圆直径等于2×圆弧齿半径/Sin[360°/(圆弧齿齿数×4)]，除少数特殊情况外，大多数情况下理论上都是无理数；滚动轴承齿齿轮和新圆弧齿齿轮标准安装，即滚动轴承齿齿轮分度圆和新圆弧齿齿轮(1)分度圆相切，滚动轴承(4)和圆弧齿啮合，相对滚动，连续传动，实现滑动摩擦很小的齿轮传动，而且更加适合小型滚动轴承齿齿轮的加工制造。
2.根据权利要求1所述的滚动轴承齿齿轮-新圆弧齿齿轮传动装置，其特征在于新齿轮盘(2)整体是一个圆盘形状，在圆盘周向直径等于2×(标准滚动轴承(4)外径/2)/Sin[360°/(滚动轴承齿齿轮齿数×4)]的圆，即新齿轮盘(2)分度圆上，环形阵列均匀分布和滚动轴承齿齿轮齿数相等的正方形方孔，此正方形方孔中心位于新齿轮盘(2)的分度圆上，正方形方孔边长为a，此正方形方孔内外两边线与通过方孔中心和新齿轮盘(2)圆心的连线垂直；区别于分度圆直径是有理数的发明专利申请“新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置”(发明专利申请号201811458440.6)的新型圆弧齿齿轮、滚动轴齿轮以及传统标准齿轮，此新齿轮盘(2)的分度圆直径除少数特殊情况外，大多数情况下理论上都是无理数；在圆盘中心有和传统标准直齿齿轮相同的轴孔、键槽；在圆盘一端面有用于径向、周向定位的以键槽为基准环形阵列均匀分布的3个扇形凸台，凸台分布于前述正方形方孔和轴孔、键槽之间的环形区域，凸台高度等于滚动轴承轴(3)中部圆柱体总长度，保证装配时没有干涉又强度足够；在圆盘周向正方形方孔和轴孔、键槽之间的环形区域以键槽为基准环形阵列均匀分布6个安装通孔。
3.根据权利要求1所述的滚动轴承齿齿轮-新圆弧齿齿轮传动装置，其特征在于滚动轴承轴(3)是一个轴的形式，中部圆柱体直径等于滚动轴承(4)内径；轴两端对称位置圆柱面加工长度等于新齿轮盘(2)圆盘厚度的4个相互平行垂直的小平面，轴两端对称形成一个对边距离等于新齿轮盘(2)分度圆上正方形方孔的边长a，长度等于新齿轮盘(2)圆盘厚度的接近于一个正方形的方头，a小于滚动轴承轴(3)中部圆柱体的直径，以形成圆缺形状的轴肩，在安装在新齿轮盘(2)分度圆上的正方形方孔时保证滚动轴承轴(3)轴向、周向、径向完全定位，而且强度足够；在滚动轴承轴(3)中部圆柱体两边对称位置间距为滚动轴承(4)宽度的位置加工圆柱环形槽用于安装对滚动轴承(4)轴向定位的弹性挡圈(5)。
4.根据权利要求1所述的滚动轴承齿齿轮-新圆弧齿齿轮传动装置，其特征在于滚动轴承齿齿轮即是新齿轮盘(2)-滚动轴承轴(3)-弹性挡圈(5)-滚动轴承(4)-螺栓(6)-螺母(7)装配体，滚动轴承齿齿轮分度圆直径就是新齿轮盘(2)分度圆直径，滚动轴承轴(3)安装在新齿轮盘(3)上面环形阵列均匀分布的方孔上，数量和滚动轴承齿齿轮齿数相同，轴向、周向、径向完全定位；滚动轴承(4)安装在滚动轴承轴(3)中部，通过两侧弹性挡圈(5)轴向定位；弹性挡圈(5)安装在滚动轴承轴(3)上面的圆柱环形槽；两个新齿轮盘(2)键槽对齐，凸台、凹槽相互嵌入，过盈配合，确保径向、周向定位；两个新齿轮盘(2)由6组螺栓(6)、螺母(7)以及其它必要的防松装置轴向固定，螺栓(6)穿过新齿轮盘(2)上面环形阵列均匀分布6个安装通孔和螺母(5)配合紧固。
5.根据权利要求1所述的滚动轴承齿齿轮-新圆弧齿齿轮传动装置，其特征在于滚动轴承(4)也可以采用新型的非传统标准的滚动轴承，即滚动轴承(4)外径理论上大多数情况下是无理数，而对应新齿轮盘(2)分度圆直径取有理数，此时滚动轴承(4)外径等于新齿轮盘(2)分度圆直径×Sin[360°/(滚动轴承齿齿轮齿数×4)]，区别于外径为有理数的发明专利申请“新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置”(发明专利申请号201811458440.6)的传统标准滚动轴承，此滚动轴承(4)的外径除少数特殊情况外，大多数情况下理论上都是无理数；新圆弧齿齿轮(1)的圆弧齿直径还是等于滚动轴承(4)外径，新圆弧齿齿轮(1)的圆弧齿圆心所在的分度圆直径还是等于2×圆弧齿半径/Sin[360°/(圆弧齿齿数×4)]。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190524 |