CN109281988A - 新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种传动装置,尤其是一种新型圆弧齿齿轮‑滚动轴齿轮传动装置,包括新型圆弧齿齿轮(1),滚动轴(2),齿轮盘(3),螺栓(4),螺母(5),向心推力轴承(6);所述的新型圆弧齿齿轮(1)的齿形是在对应的传统标准直齿齿轮分度圆上的直径等于此标准直齿齿轮分度圆齿厚的大半个圆的圆弧直齿,所述的滚动轴齿轮即是对应于传统标准直齿齿轮的齿轮盘(3)‑滚动轴(2)‑螺栓(4)‑螺母(5)‑向心推力轴承(6)装配体,新型圆弧齿齿轮(1)和滚动轴齿轮按照对应标准直齿齿轮标准安装方式安装,圆弧直齿和滚动轴(2)啮合相对滚动,连续传动,实现滑动摩擦很小的齿轮传动。
Description
技术领域
本发明涉及一种传动装置,具体而言是一种新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置。
背景技术
齿轮在机械设备中有比较广泛的应用,诸如直齿齿轮、斜齿轮等等。
传统直齿齿轮以及斜齿轮标准安装时理论上只是在分度圆齿面没有滑动摩擦,在啮合的其它位置都或多或少存在滑动摩擦,磨损比较大,对齿面材料要求比较高。
发明内容
本发明旨在提供一种新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置,以解决现有的传统齿轮滑动摩擦比较大、磨损比较严重、对齿面材料要求比较高的问题。
为此,本发明提出一种新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置,包括新型圆弧齿齿轮(1),滚动轴(2),齿轮盘(3),螺栓(4),螺母(5),向心推力轴承(6);所述的新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置的形式为啮合的两个齿轮中,其中一个是把对应于的传统标准直齿齿轮的齿形改成在分度圆上的直径等于此标准直齿齿轮分度圆齿厚的大半个圆的圆弧直齿,即新型圆弧齿齿轮(1),把另外一个改成为对应于传统标准直齿齿轮的齿轮盘(3)-滚动轴(2)-螺栓(4)-螺母(5)-向心推力轴承(6)装配体,即滚动轴齿轮,以代替传统标准直齿齿轮,新型圆弧齿齿轮(1)和滚动轴齿轮按照对应标准直齿齿轮标准安装方式安装,圆弧齿和滚动轴(2)啮合相对滚动,连续传动,实现滑动摩擦很小的齿轮传动。
本发明的新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置,其中所述的新型圆弧齿齿轮(1)对应于一个传统标准直齿齿轮,把传统标准直齿齿轮的齿形改成在分度圆上的直径等于此传统标准直齿齿轮分度圆齿厚的大半个圆的圆弧直齿,齿数等于对应传统标准直齿齿轮齿数,最后进行修型。
本发明的新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置,其中所述的滚动轴(2)是一个阶梯轴形式,中部圆柱体直径等于对应标准直齿齿轮分度圆齿厚,两端圆柱体直径等于向心推力轴承(6)的内径,另外还有用于轴向固定的轴肩。
本发明的新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置,其中所述的齿轮盘(3)对应于一个传统标准直齿齿轮,整体是一个圆盘形式,在圆盘周向直径等于对应传统标准直齿齿轮分度圆直径的圆周上环形阵列均匀分布数量和对应传统标准直齿齿轮齿数相同的圆柱形沉孔,圆柱形沉孔直径等于向心推力轴承(6)的外径,沉孔深度等于向心推力轴承(6)宽度,台阶面用于轴向固定;在圆盘中心有和对应传统标准直齿齿轮相同的轴孔、键槽;在圆盘一端面有用于径向、周向定位的以键槽为基准环形阵列均匀分布的3个扇形凸台,凸台分布于沉孔和轴孔、键槽之间的环形区域,凸台高度略大于滚动轴(2)中部圆柱体长度,保证装配时没有干涉又强度足够;在圆盘周向以键槽为基准环形阵列均匀分布6个安装通孔。
本发明的新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置,其中所述的滚动轴齿轮即是对应于传统标准直齿齿轮的齿轮盘(3)-滚动轴(2)-螺栓(4)-螺母(5)-向心推力轴承(6)装配体,滚动轴(2)通过向心推力轴承(6)安装在齿轮盘(3)上面环形阵列均匀分布的圆柱形沉孔上,数量和对应传统标准直齿齿轮齿数相同;两个齿轮盘(3)键槽对齐,凸台、凹槽相互嵌入,过盈配合,确保径向、周向定位;两个齿轮盘(3)由6组螺栓(4),螺母(5)以及其它必要的防松装置轴向固定,螺栓(4)穿过齿轮盘(3)上面环形阵列均匀分布6个安装通孔和螺母(5)配合紧固。
本发明的新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置,新型圆弧齿齿轮(1)和代替对应传统标准直齿齿轮的滚动轴齿轮即齿轮盘(3)-滚动轴(2)-螺栓(4)-螺母(5)-向心推力轴承(6)装配体按照对应标准直齿齿轮标准安装方式安装,啮合,新型圆弧齿齿轮(1)的圆弧齿和滚动轴齿轮即齿轮盘(3)-滚动轴(2)-螺栓(4)-螺母(5)-向心推力轴承(6)装配体上的滚动轴(2)啮合相对滚动,连续传动,实现了滑动摩擦很小的齿轮传动装置。
附图说明
图1:本发明具体实施方案:新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置装配体示意图;
图2:本发明具体实施方案:新型圆弧齿齿轮(1)零件示意图;
图3:本发明具体实施方案:齿轮盘(3)零件示意图;
图4:本发明具体实施方案:滚动轴(2)零件示意图。
具体实施方式
如图1所示:本发明的新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置,新型圆弧齿齿轮(1)和代替对应传统标准直齿齿轮的滚动轴齿轮即齿轮盘(3)-滚动轴(2)-螺栓(4)-螺母(5)-向心推力轴承(6)装配体按照对应标准直齿齿轮标准安装方式安装,啮合,新型圆弧齿齿轮(1)的圆弧齿和滚动轴齿轮即齿轮盘(3)-滚动轴(2)-螺栓(4)-螺母(5)-向心推力轴承(6)装配体上的滚动轴(2)啮合相对滚动,连续传动,实现了滑动摩擦很小的齿轮传动装置。
如图1所示:本发明的新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置,其中所述的滚动轴齿轮即是对应于传统标准直齿齿轮的齿轮盘(3)-滚动轴(2)-螺栓(4)-螺母(5)-向心推力轴承(6)装配体,滚动轴(2)通过向心推力轴承(6)安装在齿轮盘(3)上面环形阵列均匀分布的圆柱形沉孔上,数量和对应传统标准直齿齿轮齿数相同;两个齿轮盘(3)键槽对齐,凸台、凹槽相互嵌入,过盈配合,确保径向、周向定位;两个齿轮盘(3)由6组螺栓(4),螺母(5)以及其它必要的防松装置轴向固定,螺栓(4)穿过齿轮盘(3)上面环形阵列均匀分布6个安装通孔和螺母(5)配合紧固。
如图1、图2所示:本发明的新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置,其中所述的新型圆弧齿齿轮(1)对应于一个传统标准直齿齿轮,把传统标准直齿齿轮的齿形改成在分度圆上的直径等于此传统标准直齿齿轮分度圆齿厚的大半个圆的圆弧直齿,齿数等于对应传统标准直齿齿轮齿数,最后进行修型。
如图1、图3所示:本发明的新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置,其中所述的齿轮盘(3)对应于一个传统标准直齿齿轮,整体是一个圆盘形式,在圆盘周向直径等于对应传统标准直齿齿轮分度圆直径的圆周上环形阵列均匀分布数量和对应传统标准直齿齿轮齿数相同的圆柱形沉孔,圆柱形沉孔直径等于向心推力轴承(6)的外径,沉孔深度等于向心推力轴承(6)宽度,台阶面用于轴向固定;在圆盘中心有和对应传统标准直齿齿轮相同的轴孔、键槽;在圆盘一端面有用于径向、周向定位的以键槽为基准环形阵列均匀分布的3个扇形凸台,凸台分布于沉孔和轴孔、键槽之间的环形区域,凸台高度略大于滚动轴(2)中部圆柱体长度,保证装配时没有干涉又强度足够;在圆盘周向以键槽为基准环形阵列均匀分布6个安装通孔。
如图1、图4所示:本发明的新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置,其中所述的滚动轴(2)是一个阶梯轴形式,中部圆柱体直径等于对应标准直齿齿轮分度圆齿厚,两端圆柱体直径等于向心推力轴承(6)的内径,另外还有用于轴向固定的轴肩。
如图1所示:使用同时承受径向荷载和轴向荷载的向心推力轴承(6)使滚动轴(2)安装稳固可靠。
如图1所示:使用可靠的螺纹紧固件以及可靠的防松装置保证代替对应传统标准直齿齿轮的齿轮盘(3)-滚动轴(2)-螺栓(4)-螺母(5)-向心推力轴承(6)装配体轴向定位可靠稳固。
Claims (5)
1.一种新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置,包括新型圆弧齿齿轮(1),滚动轴(2),齿轮盘(3),螺栓(4),螺母(5),向心推力轴承(6);所述的新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置的形式为啮合的两个齿轮中,其中一个是把对应的传统标准直齿齿轮的齿形改成在分度圆上的直径等于此标准直齿齿轮分度圆齿厚的大半个圆的圆弧直齿,即新型圆弧齿齿轮(1),把另外一个改成为对应于传统标准直齿齿轮的齿轮盘(3)-滚动轴(2)-螺栓(4)-螺母(5)-向心推力轴承(6)装配体,即滚动轴齿轮,以代替传统标准直齿齿轮,新型圆弧齿齿轮(1)和滚动轴齿轮按照对应标准直齿齿轮标准安装方式安装,圆弧直齿和滚动轴(2)啮合相对滚动,连续传动,实现滑动摩擦很小的齿轮传动。
2.根据权利要求1所述的新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置,其特征在于新型圆弧齿齿轮(1)对应于一个传统标准直齿齿轮,把传统标准直齿齿轮的齿形改成在分度圆上的直径等于此传统标准直齿齿轮分度圆齿厚的大半个圆的圆弧直齿,齿数等于对应传统标准直齿齿轮齿数,最后进行修型。
3.根据权利要求1所述的新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置,其特征在于滚动轴齿轮即是对应于一个传统标准直齿齿轮的齿轮盘(3)-滚动轴(2)-螺栓(4)-螺母(5)-向心推力轴承(6)装配体,滚动轴(2)通过向心推力轴承(6)安装在齿轮盘(3)上面环形阵列均匀分布的圆柱形沉孔上,数量和对应传统标准直齿齿轮齿数相同;两个齿轮盘(3)键槽对齐,凸台、凹槽相互嵌入,过盈配合,确保径向、周向定位;两个齿轮盘(3)由6组螺栓(4),螺母(5)以及其它必要的防松装置轴向固定,螺栓(4)穿过齿轮盘(3)上面环形阵列均匀分布6个安装通孔和螺母(5)配合紧固。
4.根据权利要求1所述的新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置,其特征在于齿轮盘(3)对应于一个传统标准直齿齿轮,整体是一个圆盘形式,在圆盘周向直径等于对应传统标准直齿齿轮分度圆直径的圆周上环形阵列均匀分布数量和对应传统标准直齿齿轮齿数相同的圆柱形沉孔,圆柱形沉孔直径等于向心推力轴承(6)的外径,沉孔深度等于向心推力轴承(6)宽度,台阶面用于轴向固定;在圆盘中心有和对应传统标准直齿齿轮相同的轴孔、键槽;在圆盘一端面有用于径向、周向定位的以键槽为基准环形阵列均匀分布的3个扇形凸台,凸台分布于沉孔和轴孔、键槽之间的环形区域,凸台高度略大于滚动轴(2)中部圆柱体长度,保证装配时没有干涉又强度足够;在圆盘周向以键槽为基准环形阵列均匀分布6个安装通孔。
5.根据权利要求1所述的新型圆弧齿齿轮-滚动轴齿轮传动装置,其特征在于滚动轴(2)是一个阶梯轴形式,中部圆柱体直径等于对应标准直齿齿轮分度圆齿厚,两端圆柱体直径等于向心推力轴承(6)的内径,另外还有用于轴向固定的轴肩。
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