CN109796883B - 粘合膜和使用该粘合膜的光学设备 - Google Patents
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Abstract
粘合膜和使用该粘合膜的光学设备。一种粘合膜包括:上保护层;下保护层;以及粘合层,所述粘合层位于所述上保护层与所述下保护层之间。所述粘合层包含丙烯酸树脂、光引发剂和氟化单体。基于100重量份的所述丙烯酸树脂,所述氟化单体的含量为0.1重量份或更多。
Description
技术领域
本公开涉及其上表面和下表面可具有不同粘合强度的粘合膜,并涉及使用该粘合膜的光学设备。
背景技术
用于制造诸如显示面板或触摸面板之类的发光设备的工艺或用于制造诸如太阳能电池之类的光接收设备的工艺包括在面板中的基板之间的附接工艺。对于面板中的基板之间的附接,可以在上基板和下基板之间插置粘合膜。例如,当基板是光学透明基板时,用于这些光学透明基板之间的附接的粘合膜被称为“光学透明粘合膜”(在下文中,也称为“OCA膜”)。
该OCA膜可以应用于可包括液晶显示器(LCD)或有机发光二极管(OLED)显示设备的诸如电视机、监视器、移动电话、平板电脑等的发光设备,或者应用于诸如太阳能电池之类的光接收设备。
OCA膜可以是具有高透光率的粘合膜,并且可以在低压下粘附到作为上构件或下构件的被粘物的表面。此外,OCA膜具有使得它可以牢固地粘附到被粘物的粘结性和弹性。OCA膜也可以被容易地剥离而不会污染被粘物的表面。然而,由于上构件和OCA膜之间或者下构件和OCA膜之间的粘合强度不同,因此存在对附接到OCA膜的上构件或下构件造成损坏的问题。
发明内容
因此,本公开的实施方式涉及粘合膜和使用该粘合膜的光学设备,其基本上消除了由于现有技术的限制和缺点导致的一个或更多个问题。
本公开的一个方面是提供一种粘合膜,所述粘合膜的上表面和下表面可以具有不同的粘合强度。
本公开的另一方面是提供一种使用粘合膜的光学设备。
附加特征和方面将在随后的描述中被阐述,并且部分上变得显而易见,或者可以通过本发明构思的实践而得知。本公开的目的和其它优点将通过在书面描述及其权利要求书以及附图中具体指出的结构来实现和获得。
为了实现本公开的这些特征和方面,如所实施和广泛描述的,一种粘合膜包括:上保护层;下保护层;以及粘合层,所述粘合层位于所述上保护层与所述下保护层之间,其中,所述粘合层包含丙烯酸树脂、光引发剂和氟化单体,并且其中,基于100重量份的所述丙烯酸树脂,所述氟化单体的含量为0.1重量份或更多。
在一方面,一种粘合膜包括:上保护层;下保护层;以及粘合层,所述粘合层位于所述上保护层与所述下保护层之间,其中,所述粘合层包括第一粘合层和位于所述第一粘合层上的第二粘合层,并且其中,所述第一粘合层包含丙烯酸树脂、光引发剂和单官能单体(monofunctional monomer),并且所述第二粘合层包含丙烯酸树脂、光引发剂和多官能单体(multifunctional monomer)。
在另一方面,一种光学设备包括:下设备;上设备;以及粘合层,所述粘合层位于所述上设备和所述下设备之间,其中,所述粘合层包含丙烯酸树脂、光引发剂和氟化单体,并且其中,基于100重量份的所述丙烯酸树脂,所述氟化单体的含量为0.1重量份或更多。
在另一方面,一种光学设备包括:下设备;上设备;以及粘合层,所述粘合层位于所述上设备和所述下设备之间,其中,所述粘合层包括附接到所述下设备的第一粘合层以及位于所述第一粘合层上并附接到所述上设备的第二粘合层,并且其中,所述第一粘合层和所述第二粘合层中的任何一个包含丙烯酸树脂、光引发剂和单官能单体,并且所述第一粘合层和所述第二粘合层中的另一个包含丙烯酸树脂、光引发剂和多官能单体。
其它系统、方法、特征和优点对于本领域技术人员在查阅下面的图和详细描述时将是显而易见的或者将变得显而易见。所有这些附加系统、方法、特征和优点都旨在被包括在本说明书中,在本公开的范围内,并且由所附权利要求保护。本部分不应该被视为对这些权利要求的限制。另外的方面和优点将结合本公开的示例实施方式在下面说明。
要理解的是,以上总体描述和下面的详细描述二者都是示例性和说明性的,并且旨在提供对要求保护的本公开的进一步说明。
附图说明
附图被包括以提供对本公开的进一步理解,并且被并入本说明书中并构成本说明书的一部分,附图例示了本公开的实施方式并且与本描述一起用于说明各种原理。在附图中:
图1是粘合膜的截面图。
图2例示了使用粘合膜制造光学设备的示例过程。
图3例示了当用UV光照射根据本公开的一种示例实施方式的粘合膜时氟化单体的位置改变的示例。
图4是根据本公开的另一示例实施方式的粘合膜的截面图。
图5例示了根据本公开的一种示例实施方式的光学设备。
图6例示了根据本公开的另一示例实施方式的光学设备。
图7例示了使用根据本公开的粘合膜的光学设备的示例。
具体实施方式
现在将详细参考本公开的实施方式,附图中例示了本公开的实施方式的示例。
所描述的处理步骤和/或操作的进程是示例;然而,如在本领域中已知的或者如对本领域技术人员而言显而易见的,除必须以特定顺序发生的步骤和/或操作以外,步骤和/或操作的顺序不限于本文所阐述的顺序并且可被改变。相同的附图标号始终表示相同的元件。在以下说明中使用的各个元件的名称仅出于方便撰写说明书而选择,并且可以因此与实际产品中使用的名称不同。
本公开的优点和特征及其实现方法将通过参照附图描述的以下示例实施方式来阐明。然而,本公开可按照不同的形式来实施并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式。相反,提供这些实施方式以使得本公开可以是充分彻底的和完整的,以帮助本领域技术人员充分理解本公开的范围。此外,本公开仅由权利要求的范围来限定。
在附图中公开的用于描述本公开的实施方式的形状、尺寸、比例、角度和数目等仅是示例。因此,本公开不限于所示的细节。相同的附图标记始终表示相同的元件。在下面的描述中,当确定相关已知功能或配置的详细描述不必要地模糊本公开的重点时,可省略这些已经功能或配置的详细描述。在使用本说明书中描述的术语“包含”、“具有”和“包括”的情况下,除非使用诸如“仅”这样的更具限制性的术语,否则可添加另一部件。单数形式的术语可包括复数形式,除非指代相反情况。
在解释元件时,即使没有明确描述误差范围或公差范围的情况下,该元件也被解释为包括这种误差范围或公差范围。
在描述位置关系时,例如,当两个部件之间的位置关系被描述为例如“在…上”、“在…上方”、“在…下方”或“挨着…”时,除非使用诸如“刚好”或“直接”这样的更具限制性的术语,否则可在这两个部件之间设置一个或更多个其它部件。
在本说明书中,“设置在…上”不仅可意味着“任何部分在与第二部分接触的同时直接设置在另一部分上”,而且还意味着“任何部分设置在另一部分上而不与第二部分接触或第三部分插入其间”。
在描述时间关系时,例如,当时间顺序被描述为例如“在…之后”、“随后…”、“接着…”或“在…之前”时,除非使用诸如“刚好”或“直接”这样的更具限制性的术语,否则可包括不连续的情况。
将理解的是,尽管这里可使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件,但是由于这些术语不用于限定特定顺序,因此这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与另一元件区分开。例如,在不脱离本公开的范围内,第一元件可被称为第二元件,并且类似地,第二元件可被称为第一元件。
在描述本公开的元件时,可使用术语“第一”、“第二”、“A”、“B”、“(a)”和“(b)”。这些术语仅用于将一个元件与另一元件区分开,并且对应元件的本质、顺序、次序或数目不应受这些术语限制。另外,当元件或层被描述为“连接”、“联接”或“附接”到另一元件或另一层时,除非另有说明,否则该元件或层不仅可直接连接或直接附接到另一元件或另一层,而且可间接联接或间接附接到另一元件或另一层,一个或更多个中间元件或层设置在该元件或层与另一元件或另一层之间。
术语“至少一个”应被理解为包括一个或更多个相关列举项目的任何和所有组合。例如,“第一项目、第二项目和第三项目中的至少一个”的含义包括从第一项目、第二项目和第三项目中的两个或更多个提出的所有项目的组合以及第一项目、第二项目或第三项目。
在实施方式的描述中,当结构被描述为位于另一个结构“上或上方”或“下或下方”时,该描述应被解释为包括结构彼此接触的情况以及第三结构设置在它们之间的情况。给出附图中所示的每个元件的尺寸和厚度仅仅是为了便于描述,并且除非另有说明,否则本公开的实施方式不限于此。
如本领域技术人员可充分理解的,本公开的各种实施方式的特征可彼此部分或全部地联接或组合,并且可彼此进行各种不同的相互操作并在技术上进行驱动。本公开的实施方式可彼此独立地执行,或者可以以相互依赖关系一起执行。
在下文中,将参照附图描述粘合膜和使用该粘合膜的光学设备的各种实施方式。
现在将参照图1以举例的方式描述粘合膜。
图1是粘合膜的截面图。
参照图1,粘合膜包括粘合层110,并且具有其中保护层120a和120b设置在粘合层110的上表面和下表面上的结构。粘合层110可包含丙烯酸基树脂、聚氨酯基树脂等作为主要组分。上保护层120a和下保护层120b中的每一个包括由诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)等材料形成的膜。在粘合层110和上保护层120a之间,或者在粘合层110和下保护层120b之间,可以涂敷具有比丙烯酸粘合剂的粘合强度低的粘合强度的有机硅粘合剂。有机硅粘合剂的厚度决定了粘合层110和上保护层120a之间的粘合强度以及粘合层110和下保护层120b之间的粘合强度。
图2例示了使用粘合膜的光学设备的示例制造过程。
如图2的(a)所示,保护层120a和120b设置在粘合层110的上表面和下表面上。
如图2的(b)所示,首先从粘合层110剥离下保护层120b,以便将下设备附接到粘合膜的粘合层110上。
然后,如图2的(c)所示,将下设备130附接到粘合层的由于剥离下保护层120b而暴露的下表面。
接下来,如图2的(d)所示,剥离上保护层120a以使粘合层110的上表面暴露,以便将上设备(未示出)附接到粘合层。
此后,可将上设备附接到粘合层的上表面。
当上设备在下设备130首先附接到粘合层之后附接到粘合层时,上保护层和粘合层之间的粘合强度大于下保护层和粘合层之间的粘合强度。原因在于,当将下保护层120b从粘合层110剥离以便将下设备130附接到粘合层110时,上保护层120a需要保持其对粘合层110的粘附性。
由于上保护层120a和粘合层110之间的高粘合强度,致使将上保护层120a从粘合层110剥离会需要很大的力。因此,可存在对已经附接到粘合层110的下设备130造成损坏的问题。
如果为了解决该问题而降低上保护层和粘合层之间的粘合强度,则可出现在剥离下保护层120b时上保护层120a也被剥离的问题。
为了解决这个问题,可满足以下两个条件。首先,在剥离下保护层120b期间,应保持上保护层120a和粘合层110之间的高粘合强度,使得上保护层120a不被剥离。其次,在剥离上保护层120a期间,应减小上保护层120a和粘合层110之间的粘合强度,使得上保护层120a被容易地剥离。
因此,可提供一种粘合膜,该粘合膜可在下保护层剥离期间保持上保护层和粘合层之间的高粘合强度,并且可在上保护层剥离期间能够降低上保护层和粘合层之间的粘合强度。
一种粘合膜可被构造成使得可在从粘合膜剥离下保护层期间保持粘合膜的上保护层和粘合层之间的高粘合强度,并且使得可在从粘合膜剥离上保护层期间降低粘合膜的上保护层和粘合层之间的粘合强度,从而在剥离上保护层的过程中减少对已经附接到粘合层的下设备的损坏。
一种包括粘合层的粘合膜具有特定组分,该特定组分被构造成使得上保护层和粘合层之间的粘合强度可以通过UV照射减小,执行该UV照射以在下设备附接到粘合膜的粘合层之后增加它们之间的粘合强度。
如图1所示,根据本公开的一种示例实施方式的粘合膜包括粘合层110、设置在粘合层110上的上保护层120a以及设置在粘合层110下方的下保护层120b。
上保护层120a和粘合层110之间的粘合强度可以不同于下保护层120b和粘合层110之间的粘合强度。例如,在下设备130首先附接到粘合层110之后将上设备附接到粘合膜的粘合层110的情况下,当下保护层120b被剥离以将下设备130附接到粘合膜的粘合层110时,上保护层120a可需要保持其对粘合层的粘附性。因此,在这种情况下,粘合膜的上保护层和粘合层之间的粘合强度高于粘合膜的下保护层和粘合层之间的粘合强度。
在下保护层120b和粘合层110之间的粘合强度低于上保护层120a和粘合层110之间的粘合强度的情况下,首先剥离下保护层120b,然后将下设备130附接到粘合层110的由于下保护层120b的剥离而暴露的表面。另选地,在上保护层120a和粘合层110之间的粘合强度低于下保护层120b和粘合层110之间的粘合强度的情况下,首先剥离上保护层120a,然后将上设备附接到粘合层110的由于上保护层120a的剥离而暴露的表面。
在该初始状态下,上保护层120a和粘合层110之间的粘合强度以及下保护层120b与粘合层110之间的粘合强度不但可以由粘合层的粘合强度来确定,而且可以由涂覆到上保护层120a的一个表面(其是结合或附接到粘合层的表面)和下保护层120b的一个表面(其是结合或附接到粘合层的表面)上的有机硅粘合剂等的厚度来确定。例如,有机硅粘合剂的厚度可约为20μm至100μm。随着有机硅粘合剂的厚度增加,有机硅粘合剂和粘合层之间的粘合强度增加。例如,在将约60μm厚的有机硅粘合剂涂覆到上保护层120a的一个表面上并且将约30μm厚的有机硅粘合剂涂覆到下保护层120b的一个表面上的情况下,上保护层120a和粘合层110之间的粘合强度大于下保护层120b和粘合层110之间的粘合强度。
根据本公开的一种示例实施方式的粘合膜在粘合层110中包含预定量的氟化单体。该氟化单体根据下述原理通过UV照射降低上保护层和粘合层之间的粘合强度。
如图3所示,当下设备130被附接到粘合层110,然后进行UV照射以增加它们之间的粘合强度时,氟化单体可以朝向粘合层110的上表面漂浮,使得粘合层110的上表面的表面能可降低。随着粘合层110的表面能降低,粘合层100和上保护层120a之间的粘合强度可以降低。对于UV照射,可以使用长波长而不是短波长,以便减少UV照射对下设备130的影响。在一个示例中,可以在1kW状态下针对固化执行UV照射10秒或更短时间,但是实施方式不限于此。另外,在UV照射之前,可以进行加热。例如,可以在50℃至60℃的温度下加热1至3分钟。当进行加热时,粘合层110的粘度可以降低,因此氟化单体115可以漂浮到上表面。由于粘合层110的表面能降低,致使可以用相对小的力或压力来剥离保护层120a,因此可以减少对附接到粘合层110的下表面的下设备130的损坏。此外,由于氟化单体115通过UV照射向上表面漂浮,因此氟化单体基本上不存在于下表面中,因此下表面的表面能基本上不会降低。因此,可以保持粘合层110和下设备130之间的粘合强度。
粘合层110可包含丙烯酸树脂、光引发剂和氟化单体。
示例实施方式中使用的丙烯酸树脂可以是可丙烯酸粘合剂中使用的丙烯酸树脂。例如,丙烯酸树脂可以是甲基丙烯酸甲酯的均聚物、丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯的共聚物或者甲基丙烯酸甲酯和如下共聚单体的共聚物,所述共聚单体包含甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸苯酯和苯乙烯中的一种或多种。
光引发剂可包含二苯甲酮、氯苯乙酮、二乙氧基苯乙酮、羟基苯乙酮、α-氨基苯乙酮、2-乙基蒽醌(2-ETAQ)苯偶姻醚、苯甲基二甲基缩酮、噻吨酮、1-苯基-2-羟基-2-甲基丙-1-酮、异丁基苯-酯、异丙基-苯偶姻酯、2,2-二甲氧基-2-苯基-苯乙酮、羟基-环己基-苯基和2-氯-噻吨酮中的一种或更多种,但实施方式不限于此。
基于100重量份(wt%)的丙烯酸树脂,光引发剂的含量可以为3至5重量份(wt%)。如果光引发剂的含量小于3重量份,则几乎不发生固化反应,而如果光引发剂的含量大于5重量份,则透光率会降低。
氟化单体可以由以下材料中的一种或更多种形成:具有诸如-CF2CF3、-CH2(CF2)4H等的直链氟烷基,诸如-CH(CF3)2、-CH2CF(CF3)2、-(CF2O)-、-(CF2CF2O)等的支链氟烷基,或者诸如全氟环己基、全氟环戊基等的脂环族氟代烷基的单体。这些单体可以单独使用或者两种以上混合使用。然而,实施方式不限于此。
基于100重量份(也可以被称为100wt%)的丙烯酸树脂,氟化单体的量可以为0.1重量份(wt%)或更多。如果氟化单体的含量小于0.1重量份,则通过UV照射降低附接到上保护层的粘合层表面的表面能的效果会不充分。
此外,基于100重量份的丙烯酸树脂,氟化单体的含量可以为1.0重量份或更少。如果氟化单体的含量大于1.0重量份,则可能无法出现降低粘合强度的效果,并且随着氟化单体的含量增加,粘合层的透明度和折射率可能降低。
此外,粘合层110还可包含添加剂。可以在不损害粘合层的粘附性和光学性质的范围内添加添加剂。例如,基于100重量份的丙烯酸树脂,添加剂的含量可以为约0.01重量份至1重量份。添加剂的示例包括但实施方式不限于交联剂、UV稳定剂、抗氧化剂、着色剂、增强剂、填料和增塑剂。填料的示例可包括纳米颗粒,但实施方式不限于此。
图4是根据本公开的另一示例实施方式的粘合膜的截面图。
参照图4,根据本公开的另一示例实施方式的粘合膜可包括粘合层110、位于粘合层110上的上保护层120a和位于粘合层110下方的下保护层120b。
如图4所示,粘合层110具有包括第一粘合层110a和设置在第一粘合层110a上的第二粘合层110b的多层结构。
与上述示例实施方式一样,在初始状态下,上保护层120a和第二粘合层110b之间的粘合强度可以不同于下保护层120b和第一粘合层110a之间的粘合强度。例如,上保护层120a被附接到第二粘合层,因此在初始状态下,上保护层120a和第二粘合层110b之间的粘合强度可以大于下保护层120b和第一粘合层110a之间的粘合强度。在这种情况下,可以首先执行下保护层120b的剥离,然后可以将下设备或上设备附接到第一粘合层110a的由于下保护层120b的剥离而暴露的表面。
根据该示例实施方式的粘合层110具有双层结构。第一粘合层110a包含其粘合强度可由于UV照射而减小了相对小的程度或者可由于UV照射而增加的单官能单体,并且第二粘合层110b包含多官能单体,与单官能单体相比,该多官能单体的粘合强度由于UV照射而减小了相对大的程度,由此可以通过UV照射降低第二粘合层和上保护层之间的粘合强度。
因此,第一粘合层110a包含丙烯酸树脂、光引发剂和单官能单体,而第二粘合层110b包含丙烯酸树脂、光引发剂和多官能单体。单官能单体可以是例如MMA(甲基丙烯酸甲酯)或2HEA(2-羟乙基丙烯酸酯),但实施方式不限于此。另外,多官能单体可以是例如诸如1,6-己二醇二丙烯酸酯的三官能单体,诸如TMPTA(三丙烯酸三羟甲基丙酯)的四官能单体或者诸如DPHA(二季戊四醇六丙烯酸酯)的五官能单体,但是实施方式不限于此。
包含在第一粘合层110a中的单官能单体的示例包括但实施方式不限于丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸辛基癸酯、丙烯酸异癸酯、甲基丙烯酸三癸酯、四氢氟硼酸盐、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丁酯等,这些材料可以单独使用或者两种以上混合使用。
包含在第二粘合层110b中的多官能单体可以是例如如下材料中的一种或多种:诸如1,3-丁二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、三甘醇二甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、四乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯等的双官能单体,诸如三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、缩水甘油基三丙烯酸酯、缩水甘油基三丙烯酸酯等的三官能单体以及诸如1,6-己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇二丙烯酸酯等的四官能或更高官能单体,但实施方式不限于此。
图5例示了根据本公开的一种示例实施方式的光学设备。
参照图5,光学设备可包括下设备130、上设备140以及位于下设备130和上设备140之间的粘合层110。
光学设备可以是可包括LCD(液晶显示器)或OLED(有机发光二极管)显示设备的诸如电视机、监视器、移动电话或平板电脑之类的发光设备或发光设备的一部分,或者是诸如太阳能电池之类的光接收设备或光接收设备的一部分。
例如,下设备130可以包括诸如装饰膜、保护层、发光元件、封装基板、TFT基板等的各种基板中的至少一种,而上设备140可包括硬涂膜、冲击保护膜、偏振器、覆盖窗和触摸面板中的至少一种。
然而,下设备130和上设备140分别是设置在粘合层110上的设备和设置在粘合层110下方的设备,并且不限于此。下面进一步描述的图7示出了使用根据本公开的粘合膜的光学设备的示例。
另外,如图5所示,粘合层110包括丙烯酸树脂、光引发剂和氟化单体,其中,基于100重量份的丙烯酸树脂,氟化单体的含量可以为0.1重量份或更多,并且为1.0重量份或更少。此外,图5中所示的粘合层110中的氟化单体的密度在厚度方向上可不同。例如,氟化单体集中在粘合层110的下表面上或粘合层110的上表面上。例如,当在下设备130附接到粘合膜的粘合层的状态下照射UV光时,由于UV照射引起的热导致氟化单体将集中在上表面上。另选地,当在上设备140附接到粘合膜的粘合层的状态下照射UV光时,氟化单体可以集中在下表面上。即使使用包含氟化单体的粘合膜,粘合层中的氟化单体的密度在厚度方向上也可以是均匀的,除非在附接粘合膜的过程中照射UV光。根据示例实施方式,当将预定量的上述氟化单体添加到粘合层中并且在附接粘合膜的过程中照射UV光时,粘合层中的氟化单体的密度可在粘合层的厚度方向上不同。这是因为由于UV照射产生的热导致氟化单体集中在粘合膜的粘合层的一个表面上,因此氟化单体的密度可以在粘合层的厚度方向上不同。
图6例示了根据本公开的另一示例实施方式的光学设备。
图6中所示的光学设备包括下设备130,上设备140和插置在下设备130和上设备140之间的粘合层110。
粘合层110属于根据本公开的一种示例实施方式的粘合膜。
因此,图6中的粘合层110包括第一粘合层110a和第二粘合层110b。第一粘合层110a附接到下设备130。第二粘合层110b设置在第一粘合层110a上并附接到上设备140。
此外,第一粘合层110a可包含丙烯酸树脂、光引发剂和单官能单体。第二粘合层110b可包含丙烯酸树脂、光引发剂和多官能单体。
在其它示例实施方式中,可UV固化的丙烯酸酯和可热固化的环氧树脂被溶解在溶剂中。然后,可以通过加热使下部中的环氧树脂固化,从而可以在氟基团漂浮到上部的同时引发相分离,然后可以通过UV照射使上部固化。甚至在这种配置中,可获得像包括两个粘合层的示例实施方式一样的使粘合膜的上表面和下表面具有不同粘合强度的效果。
图7示出了使用根据一种示例实施方式的粘合膜的光学设备的示例。例如,图7示出了使用根据本公开的一个实施方式的粘合膜的发光显示设备的示例。
参照图7,发光显示设备包括:基板710;发光元件720,其设置在基板上;保护层730,其被构造成将发光元件720封装在基板上;偏振器750,其设置在保护层730上并且被构造成使来自发光元件720的光偏振;以及覆盖窗770,其设置在偏振器上。覆盖窗770可以保护显示设备中的组件免受外部冲击。
此外,保护层730和偏振器750通过下粘合层740彼此附接(图7中所示的下粘合层740也可以起使发光显示设备的表面平坦的作用)。此外,偏振器750和覆盖窗770通过上粘合层760彼此附接。此外,还可以在保护层730上设置触摸面板。当进一步提供触摸面板时,偏振器750可以设置在触摸面板上。
上述下粘合层740和上粘合层760可以是根据示例实施方式的粘合膜的粘合层。此外,相对于下粘合层740,基板710、发光元件720和保护层730中的任何一个可以是下设备,而偏振器750和触摸面板中的任何一个可以是上设备。另外,相对于上粘合层760,覆盖窗770可以是上设备,而从基板710到偏振器750的部分可以是下设备。
此外,构成示例实施方式的光学设备的显示面板可以是液晶显示面板、发光显示面板、触摸面板、液晶显示面板上的触摸面板以及发光显示面板上的触摸面板中的任何一种,但实施方式不限于此。另外,发光显示面板的示例包括但实施方式不限于有机发光显示面板和无机发光显示面板。
在一个示例中,测试通过UV照射的粘合强度的变化,作为根据本公开的示例实施方式的粘合膜的粘合层中的氟化单体的含量的函数。
作为丙烯酸树脂,使用包含环状基团并由聚氨酯丙烯酸酯(80wt%)和甲基丙烯酸甲酯(20wt%)合成的丙烯酸树脂。作为光引发剂,使用4重量份的2-羟基-2-甲基-1-苯基-丙-1-酮。作为氟化单体,使用包含-(CF2CF2O)-的单体。下表1示出了添加的组分的量。
通过180°(度)剥离测试来测量粘合强度,并且每个样品的初始粘合强度为17gf/inch。作为用于粘合强度测量的保护层,使用PET膜。
表1
参考上面的表1,可以看出,对于样品2至6,添加的氟化单体的量为0.1重量份或更多,样品的粘合强度降低了50%或更多。然而,对于样品7,未添加氟化单体,粘合强度没有降低,并且对于样品1,添加的氟化单体的量小于0.1重量份,粘合强度的降低的程度相对较小。
因此,可以看出,当添加到粘合层中的氟化单体的量为0.1重量份或更多时,可降低粘合层的粘合强度。
可以从接触角的变化来确认这样的结果。可以通过接触角测量表面能。尽管所有样品具有相同的初始接触角(60°),但是添加了氟化单体的样品的接触角呈现出增大的趋势。参考上面的表1,可以看出接触角的变化程度与粘合强度的变化程度不成正比。例如,当接触角较低时,粘合强度可以更高,并且当接触角较高时,粘合强度可以更低。
上面的表1中的结果可归因于图3中所示的示例实施方式。另外,在图5所示的另一示例实施方式和其它实施方式中,还可通过添加氟化单体来降低粘合强度。
根据本公开的示例实施方式的显示设备可以应用于移动设备、可视电话、智能手表、手表电话、可穿戴设备、可折叠设备、可卷曲设备、可弯曲设备、柔性设备、弯曲设备、电子笔记本、电子书、PMP(便携式多媒体播放器)、PDA(个人数字助理)、MP3播放器、移动医疗设备、台式计算机、膝上型计算机、上网本计算机、工作站、导航、车辆导航、车载显示设备、电视机、壁纸显示设备、笔记本计算机、显示器、照相机、便携式摄像机、家用电器等。
本公开的示例实施方式可以被描述为如下。
根据本公开的实施方式的粘合膜包括:粘合层;设置在粘合层上的上保护层;以及设置在粘合层下方的下保护层,其中,粘合层包含丙烯酸树脂、光引发剂和氟化单体,其中,基于100重量份的丙烯酸树脂,所包含的氟化单体的量为0.1重量份或更多。
根据本公开的一些实施方式,基于100重量份的丙烯酸树脂,氟化单体的含量可以为1.0重量份或更少。
根据本公开的一些实施方式,基于100重量份的丙烯酸树脂,光引发剂的含量可以为3至5重量份。
根据本公开的一些实施方式,上保护层和粘合层之间的粘合强度可以不同于下保护层和粘合层之间的粘合强度。
根据本公开的一些实施方式,上保护层和粘合层之间的粘合强度可大于下保护层和粘合层之间的粘合强度,并且上保护层和粘合层之间的粘合强度可通过UV照射而降低。
根据本公开的一些实施方式,所述UV照射可在1kW状态下执行10秒或更短时间。
根据本公开的其它实施方式的粘合膜包括:粘合层;设置在粘合层上的上保护层;以及设置在粘合层下方的下保护层,其中,粘合层包括第一粘合层和设置在第一粘合层上的第二粘合层,并且其中,第一粘合层包含丙烯酸树脂、光引发剂和单官能单体,并且第二粘合层包含丙烯酸树脂、光引发剂和多官能单体。
根据本公开的一些实施方式,上保护层和第二粘合层之间的粘合强度可以高于下保护层和第一粘合层之间的粘合强度。
根据本公开的一些实施方式,通过UV照射,所述第一粘合层的粘合强度可增加并且所述第二粘合层的粘合强度可降低,或者通过UV照射,所述第二粘合层的粘合强度可降低比所述第一粘合层的粘合强度所降低的程度大的程度。
根据本公开的实施方式的光学设备包括:下设备;上设备;以及插置在上设备和上设备之间的粘合层,其中,粘合层包含丙烯酸树脂、光引发剂和氟化单体,其中,基于100重量份的丙烯酸树脂,氟化单体的含量为0.1重量份或更多。
根据本公开的一些实施方式,基于100重量份的丙烯酸树脂,氟化单体的含量可以为1.0重量份或更少。
根据本公开的一些实施方式,基于100重量份的丙烯酸树脂,光引发剂的含量可以为3至5重量份。
根据本公开的一些实施方式,氟化单体的密度在粘合层的厚度方向上可以不同。
根据本公开的一些实施方式,下设备可以包括基板、发光元件和保护层中的至少一个。
根据本公开的一些实施方式,上设备可包括偏振器、覆盖窗和触摸面板中的至少一个。
根据本公开的其它实施方式的光学设备包括:下设备;上设备;以及插置在上设备和上设备之间的粘合层,其中,粘合层包括附接到下设备的第一粘合层和设置在第一粘合层上并附接到上设备的第二粘合层,其中,第一粘合层和第二粘合层中的任何一个包含丙烯酸树脂、光引发剂和单官能单体,并且第一粘合层和第二粘合层中的另一个包含丙烯酸树脂、光引发剂和多官能单体。
根据本公开的一些实施方式,下设备可以包括基板、发光元件和保护层中的至少一个。
根据本公开的一些实施方式,上设备可包括偏振器、覆盖窗和触摸面板中的至少一个。
如上所述,根据本公开的示例实施方式,在将下设备附接到粘合膜的粘合层之后,可以通过UV照射来降低粘合膜的粘合层与上保护层之间的粘合强度。因此,在后续过程的剥离上保护层的过程中,可以用小的力剥离上保护层,从而可以减少对附接到粘合层的下设备的损坏。
另外,根据本公开,第一粘合层包含其粘合强度可通过UV照射减小相对小的程度或者可以通过UV照射而增加的单官能单体,并且第二粘合层包含其粘合强度通过UV照射减小相对大的程度的多官能单体,由此可以通过UV照射降低第二粘合层和保护层之间的粘合强度。
对于本领域技术人员来说显而易见的是,在不脱离本公开的技术思想或范围的情况下,可以在本公开中进行各种修改和变形。因此,本公开的实施方式旨在覆盖本公开的修改和变形,只要它们落入所附权利要求及其等同物的范围内即可。
相关申请的交叉引用
本申请要求于2017年11月16日提交的韩国专利申请No.10-2017-0153353的优先权的权益,该韩国专利申请的整个公开内容以引用方式并入本文中,如同其在本文中完全阐述一样。
Claims (16)
1.一种光学设备的制造工艺,所述制造工艺使用粘合膜,所述光学设备包括下设备和上设备;所述粘合膜包括上保护层、下保护层以及粘合层,所述粘合层位于所述上保护层与所述下保护层之间;所述粘合层包含丙烯酸树脂、光引发剂和氟化单体,所述制造工艺包括以下步骤:
从所述粘合层剥离所述下保护层以暴露所述粘合层的下表面;
将所述下设备附接到所述粘合层的所述下表面;
对所述上保护层和所述粘合层执行UV照射;
从所述粘合层剥离所述上保护层以暴露所述粘合层的上表面;以及
将所述上设备附接到所述粘合层的所述上表面。
2.根据权利要求1所述的制造工艺,其中,在剥离所述下保护层的步骤期间,所述上保护层和所述粘合层之间的粘合强度大于所述下保护层和所述粘合层之间的粘合强度。
3.根据权利要求1所述的制造工艺,其中,在执行所述UV照射后,所述粘合层和所述上保护层之间的粘合强度降低。
4.根据权利要求1所述的制造工艺,其中,在执行所述UV照射后,所述氟化单体朝向所述粘合层的所述上表面漂浮,并且所述氟化单体不存在于所述粘合层的所述下表面中。
5.根据权利要求1所述的制造工艺,其中,基于100重量份的所述丙烯酸树脂,所述氟化单体的含量为0.1重量份或更多。
6.根据权利要求1所述的制造工艺,其中,所述UV照射在1kW状态下执行10秒或更短时间。
7.一种光学设备,该光学设备包括:
下设备;
上设备;以及
粘合层,所述粘合层位于所述上设备和所述下设备之间,
其中,所述粘合层包含丙烯酸树脂、光引发剂和氟化单体,
其中,基于100重量份的所述丙烯酸树脂,所述氟化单体的含量为0.1重量份或更多并且为1.0重量份或更少,
其中,所述氟化单体的密度在所述粘合层的厚度方向上不同,并且
其中,所述下设备在所述上设备之前附接到所述粘合层,并且
在所述上设备附接到所述粘合层之前,对所述粘合层和所述粘合层上的上保护层执行UV照射,以使得所述粘合层和所述上保护层之间的粘合强度降低。
8.根据权利要求7所述的光学设备,其中,基于100重量份的所述丙烯酸树脂,所述光引发剂的含量为3重量份至5重量份。
9.根据权利要求7所述的光学设备,其中,所述上设备和所述下设备中的一个包括基板、发光元件和保护层中的至少一个。
10.根据权利要求7所述的光学设备,其中,所述上设备和所述下设备中的一个包括偏振器、覆盖窗和触摸面板中的至少一个。
11.一种使用粘合膜的方法,所述粘合膜包括上保护层、下保护层以及粘合层,所述粘合层位于所述上保护层与所述下保护层之间,其中,所述粘合层包含丙烯酸树脂、光引发剂和氟化单体,并且其中,基于100重量份的所述丙烯酸树脂,所述氟化单体的含量为0.1重量份或更多,所述方法包括以下步骤:
从所述粘合层剥离所述下保护层以暴露所述粘合层的下表面;
将下设备附接到所述粘合层的所述下表面;
对所述上保护层和所述粘合层执行UV照射;
从所述粘合层剥离所述上保护层以暴露所述粘合层的上表面;以及
将上设备附接到所述粘合层的所述上表面。
12.根据权利要求11所述的方法,其中,基于100重量份的所述丙烯酸树脂,所述氟化单体的含量为1.0重量份或更少。
13.根据权利要求11所述的方法,其中,基于100重量份的所述丙烯酸树脂,所述光引发剂的含量为3重量份至5重量份。
14.根据权利要求11所述的方法,其中,所述上保护层和所述粘合层之间的粘合强度不同于所述下保护层和所述粘合层之间的粘合强度。
15.根据权利要求14所述的方法,其中,所述上保护层和所述粘合层之间的粘合强度大于所述下保护层和所述粘合层之间的粘合强度,并且
所述上保护层和所述粘合层之间的粘合强度通过UV照射降低。
16.根据权利要求15所述的方法,其中,所述UV照射在1kW状态下执行10秒或更短时间。
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