CN109796650A - 一种利用废弃pe材料制备再生塑料管材的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种利用废弃PE材料制备再生塑料管材的方法，属于废旧塑料回收再生利用的一种方法。主要用于解决废旧塑料污染环境的问题。其技术方案是配方和组分为以100公斤计：回收的低密度PE树脂68.8公斤、回收的高密度PE树脂29.2公斤、色母料1.5公斤和常规的塑料消泡剂0.5公斤，用挤压成型方法生产管材。本发明可用于生产塑料管材，该管材可用于水的输送。
Description
技术领域
本发明公开一种利用废弃PE材料制备再生塑料管材的方法。
背景技术
自从塑料被发明出来后，即被广泛的应用，在其所带来的巨大好处时，也产生着许多负面的影响，如废弃塑料对环境的日益污染就是一个巨大的威胁。其中塑料编织袋一次性用过后，即被丢弃，是一种极大的浪费和破坏环境的不良行为。
现有编织袋多由低密度PE树脂(LDPE)，又名低压PE和高密度PE树脂(HDPE)，又名高压PE塑料材料制造而成，通过再生是完全可以回收利用的。
本发明就是为此进行的一种成功偿试。
将回收的废旧塑料编织袋冲洗清洁后粉碎；接着进行干燥；再由专用挤出机造出颗粒，在40到60目的过滤网中出来的材料可以满足注塑的质量要求；切粒后包装即可成为原材料待用。
发明内容
本发明的发明目的就是提供一种利用废弃PE材料制备再生塑料管材的方法。
实现本发明的技术方案是这样的：
该塑料管材材料配方为回收的高密度PE树脂、回收的低密度PE树脂、色母料和常规的塑料消泡剂；其组分为以100公斤计、回收的低密度PE树脂68.8公斤、回收的高密度PE树脂29.2公斤、色母料1.5公斤和常规的塑料消泡剂0.5公斤。
制造塑料管材方法是：
第一步、将回收的低密度PE树脂68.8公斤、回收的高密度PE树脂29.2公斤、色母料1.5公斤和常规的塑料消泡剂0.5公斤放入盛料池中进行预混合；
第二步、由真空抽料机将以混合好的原料抽送入抽料机容器进行二次搅拌，保证各种配料均匀分布；
第三步、用等距不等深渐变型单螺杆挤出机将原料加热挤出成型，温度控制参数为供料段90℃～100℃，压缩段100℃～150℃，计量段150℃～160℃，机头处分流器150℃～160℃、模口150℃～160℃；
第四步、将以成型的管材用循环水喷淋降温冷却；
第五步、用牵引机将管材拉出并按要求将管材切割成所需长度，然后得到成品。
本发明的有益效果在于：所生产管材符合国家标准GB/T13663-2000《给水用PE(PE)管材》；利用上述废旧塑料原料配方生产管材能有效降低生产成本，同时解决白色污染问题，实现国家节能减排的产业方针政策。
具体实施方式
下面进一步详细说明其具体实施方式。
实施例：一种利用废弃PE材料制备再生塑料管材的方法
该塑料管材材料配方为回收的高密度PE树脂、回收的低密度PE树脂、色母料和常规的塑料消泡剂；其组分为以100公斤计、回收的低密度PE树脂68.8公斤、回收的高密度PE树脂29.2公斤、色母料1.5公斤和常规的塑料消泡剂0.5公斤。
制造塑料管材方法是：
第一步、将回收的低密度PE树脂68.8公斤、回收的高密度PE树脂29.2公斤、色母料1.5公斤和常规的塑料消泡剂0.5公斤放入盛料池中进行预混合；
第二步、由真空抽料机将以混合好的原料抽送入抽料机容器进行二次搅拌，保证各种配料均匀分布；
第三步、用等距不等深渐变型单螺杆挤出机将原料加热挤出成型，温度控制参数为供料段90℃～100℃，压缩段100℃～150℃，计量段150℃～160℃，机头处分流器150℃～160℃、模口150℃～160℃；
第四步、将以成型的管材用循环水喷淋降温冷却；
第五步、用牵引机将管材拉出并按要求将管材切割成所需长度，然后得到成品。
所述的色母料可为黑色母料，如型号为PE3207(碳黑浓度为50％)的现有商品，塑料消泡剂是塑料加工行业常用的商品。
Claims (2)
1.一种利用废弃PE材料制备再生塑料管材的方法，其特征是：该塑料管材材料配方为回收的高密度PE树脂、回收的低密度PE树脂、色母料和常规的塑料消泡剂；其组分为以100公斤计、回收的低密度PE树脂68.8公斤、回收的高密度PE树脂29.2公斤、色母料1.5公斤和常规的塑料消泡剂0.5公斤。
2.根据权利要求1所述的一种利用废弃PE材料制备再生塑料管材的方法，其特征是：
第一步、将回收的低密度PE树脂68.8公斤、回收的高密度PE树脂29.2公斤、色母料1.5公斤和常规的塑料消泡剂0.5公斤放入盛料池中进行预混合；
第二步、由真空抽料机将以混合好的原料抽送入抽料机容器进行二次搅拌，保证各种配料均匀分布；
第三步、用等距不等深渐变型单螺杆挤出机将原料加热挤出成型，温度控制参数为供料段90℃～100℃，压缩段100℃～150℃，计量段150℃～160℃，机头处分流器150℃～160℃、模口150℃～160℃；
第四步、将以成型的管材用循环水喷淋降温冷却；
第五步、用牵引机将管材拉出并按要求将管材切割成所需长度，然后得到成品。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4141066A1 (en) | 2021-08-30 | 2023-03-01 | Borealis AG | Polyolefin composition comprising polyethylene and recycled plastic material |
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2017
- 2017-11-16 CN CN201711134240.0A patent/CN109796650A/zh active Pending
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| EP4141066A1 (en) | 2021-08-30 | 2023-03-01 | Borealis AG | Polyolefin composition comprising polyethylene and recycled plastic material |
| WO2023030952A1 (en) | 2021-08-30 | 2023-03-09 | Borealis Ag | Polyolefin composition comprising polyethylene and recycled plastic material |
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