CN109795033A - 一种混合料搅和机多功能自洁系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种混合料搅和机多功能自洁系统，属于混合料搅和机技术领域，其包括：转动式安装在机箱上的搅拌桶；竖直安装在机箱顶部的升降杆；水平活动安装在升降杆顶部的安装筒；水平活动穿插在安装筒内的支撑柱；设置在机箱上用于驱动安装筒水平移动的动力组件；以及，设置在机箱上用于驱动支撑柱旋转的驱动组件，支撑柱远离安装筒的一端安装有安装座，安装座上通过搅拌杆安装有搅拌片，机箱上设有用于驱动搅拌杆旋转的第一驱动件，安装座上安装有清扫组件，安装座上还设有用于搅拌桶内壁进行擦拭的清洁组件。本发明的多功能自洁系统在使用时，能够代替人工自动的对搅拌桶进行清理，从而可以降低工作人员的劳动量，减少不必要的麻烦。

Description

一种混合料搅和机多功能自洁系统

技术领域

本发明涉及混合料搅和机技术领域，尤其涉及一种混合料搅和机多功能自洁系统。

背景技术

在建筑工程检测过程中，常常需要利用混合料搅和机将沥青、砂石以及水泥等试验物料混合在一起，然后进行后续的检测试验，目前，混合料搅和机主要包括机箱，安装在机箱上用于承装物料的搅拌桶，设置在机箱上用于驱动搅拌件对搅拌桶内物料进行搅拌的驱动机构。

当混合料搅和机工作时，需要将物料按照比例放置到搅拌桶内，然后开启驱动机构带动搅拌件对搅拌桶内的物料进行搅拌，待搅拌完成后，旋转搅拌桶，将里面的混合物料倾倒至试验器皿中进行后续的试验。

但是，在搅拌混合物料完毕后，为了保持下次试验的准确性，经常需要工作人员利用清洁工具对搅拌桶的内壁进行清理，这个过程比较费时费力，比较麻烦。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种混合料搅和机多功能自洁系统，能够代替人工自动的对搅拌桶进行清理，从而可以降低工作人员的劳动量，减少不必要的麻烦。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混合料搅和机多功能自洁系统，包括：转动式安装在机箱上的搅拌桶；竖直安装在机箱顶部的、由动力源驱动升降的升降杆；水平活动安装在升降杆顶部的安装筒；水平活动穿插在安装筒内的支撑柱；设置在机箱上用于驱动安装筒水平移动的动力组件；以及，设置在机箱上用于驱动支撑柱旋转的驱动组件，所述支撑柱远离安装筒的一端安装有安装座，所述安装座上通过搅拌杆安装有用于对搅拌桶内物料进行搅拌的搅拌片，所述机箱上设有用于驱动搅拌杆旋转的第一驱动件，所述安装座上安装有用于对搅拌桶内进行清扫的清扫组件，所述安装座上还设有用于对完成清扫的搅拌桶内壁进行擦拭的清洁组件。

采用上述技术方案，通过在支撑柱上设置清扫组件以及清洁组件，在搅拌片完成对搅拌桶内的物料搅拌后，可以利用驱动组件驱动支撑柱旋转，使得支撑柱上的清扫组件以及清洁组件可以与搅拌桶的内壁相接触，在动力组件的配合下，清扫组件与清洁组件可以相互配合，对搅拌桶的内壁进行清扫与清洁工作，从而可以代替人工对搅拌桶内壁进行清理，降低工作人员不必要的麻烦。

本发明进一步设置: 第一驱动件包括：环设在支撑柱上的环形板，安装在环形板上的第一电机；安装在第一电机上的第一齿轮；环设在搅拌杆上的环形齿，套设在环形齿与第一齿轮之间的链条。

采用上述技术方案，当开启第一电机时，可以驱动第一齿轮旋转，第一齿轮在旋转的过程中，可以通过链条带动环形齿旋转，使得搅拌杆可以带动搅拌片对对搅拌桶内的物料进行搅拌，通过此方案，同样可以达到搅拌物料的效果。

本发明进一步设置: 所述清扫组件包括：与支撑柱相垂直、安装在安装座上的第一转杆；安装在第一转杆远离支撑柱一端的延伸板；安装在延伸板一侧与搅拌桶内壁相接触的钢丝球；安装在延伸板远离钢丝球一侧、与搅拌桶内壁相接触的刷毛；以及，安装在安装座上用于驱动第一转杆旋转的第二驱动件。

采用上述技术方案，设置的驱动件，可以驱动第一转杆旋转，第一转杆可以带动延伸板旋转，使得延伸板可以带动钢丝球与刷毛一起旋转，钢丝球可以与搅拌桶的内壁相接触，可以对搅拌桶内壁进项刮刷，可以将搅拌桶内壁粘附的物料刮掉，而刷毛可以对搅拌桶内壁进行扫刷，两者的相互配合，可以代替人工很方便的将搅拌桶内壁清扫干净。

本发明进一步设置: 所述第二驱动件包括：安装在安装座上的伺服电机；安装在伺服电机输出轴上的驱动齿轮；以及，环设在第一转杆端部外壁上与驱动齿轮相啮合的齿牙。

采用上述技术方案，开启伺服电机时，可以带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮在旋转过程中，可以通过与之啮合的齿牙带动第一转杆旋转，使得第一转杆上钢丝球与刷毛很方便的实现对搅拌桶内壁的清扫。

本发明进一步设置: 所述清洁组件包括：安装在安装座上的第二转杆；可拆卸式安装在第二转杆远离安装座一端的弧形板；包设在弧形板边缘处的擦拭件；以及，安装在安装座上用于驱动第二转杆旋转的第三驱动件。

采用上述技术方案，开启第三驱动件与动力组件，可以使得弧形板与搅拌桶的内壁相接触，第三驱动件在驱动第二转杆旋转的过程中，可以驱动擦拭件对搅拌桶内壁进行擦拭，使得完成清扫后的搅拌桶进一步得到清理，进一步提高搅拌桶内壁的干净程度。

本发明进一步设置: 所述安装座上还设有用于对搅拌桶内壁进行风干的风干组件，所述风干组件包括：可拆卸式安装在安装座上的延伸杆；以及，安装在延伸杆远离安装座一端的吹风机，所述吹风机与电源电连接，所述延伸杆上还设有用于调节吹风机角度的调节组件。

采用上述技术方案，设置的风干组件，在清扫组件以及清洁组件完成对搅拌桶的清理后，可以开启吹风机对搅拌桶内壁进行吹风，这样便可以加快搅拌桶内壁水分的蒸发，减少遗留的液体对下次试验造成的误差。

本发明进一步设置: 所述调节组件包括：安装在吹风机端部的U形块；穿插在U形块与延伸杆之间的插杆；以及，螺纹连接在插杆端部的限位螺母。

采用上述技术方案，设置的限位螺母与插杆，可以将吹风机很牢固的固定在延伸杆上，当需要调节吹风机的角度时，可以很方便的通过旋转限位螺母而对吹风机进行角度的调节，可以增大吹风机对搅拌桶内壁吹风的范围，进一步提高其风干效果。

本发明进一步设置: 所述吹风机的出风口处安装呈中空状的套球，所述套球环设有多个排风口。

采用上述技术方案，在吹风机的出风口处安装有套球，当吹风机工作时，可以使得吹出的热风从四周向搅拌桶的内壁喷吹，使得搅拌桶内壁被风干的更加均匀，进一步提高风干效果。

本发明进一步设置: 所述动力组件包括：安装在机箱上升降杆上的安装板；安装在安装板上的气缸；以及，与气缸的活塞杆相装配的推杆，所述推杆远离气缸的一端与安装筒相固定。

采用上述技术方案，设置的气缸，可以在开启时驱动推杆移动，推杆在移动的过程中可以驱动安装筒水平移动，从而可以使得安装座上的清扫组件以及清洁组件对搅拌桶内壁进行清理。

本发明进一步设置: 所述安装板与机箱的顶部之间安装有缓冲组件，所述缓冲组件包括：一侧与安装板相铰接的橡胶板；一端与橡胶板相连接、另一端与机箱顶部相固定的压缩弹簧。

采用上述技术方案，设置的缓冲组件，在安装板升降的过程中，可以对安装板起到一定的缓冲与减震作用，使得安装板上的支撑柱在工作时可以更加的平稳。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

通过设置清扫组件以及清洁组件，两者的相互配合，可以对搅拌桶的内壁进行清理，使得搅拌桶内壁粘附的物料杂质脱落掉，而设置的风干组件，可以对搅拌桶内壁进行风干，进一步提高搅拌桶内壁的干净程度，清扫组件、清洁组件以及风干组件的相互配合，便可以有效的对搅拌桶实现清理的工作，从而可以降低工作人员不必要的麻烦，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是本发明实施例中清洁组件与清扫组件的结构示意图；

图3是图1中A处的放大图。

附图标记：1、机箱；11、搅拌桶；12、升降杆；13、搅拌杆；14、搅拌片；2、安装筒；21、支撑柱；22、安装座；3、环形板；31、第一电机；32、第一齿轮；33、链条；4、第一转杆；41、延伸板；42、钢丝球；43、刷毛；5、第二转杆；51、弧形板；6、延伸杆；61、吹风机；62、U形块；63、插杆；64、限位螺母；65、套球；7、安装板；71、气缸；72、推杆；73、支撑板；74、第二电机；8、橡胶板；81、压缩弹簧；9、伺服电机；91、驱动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本实施例：一种混合料搅和机多功能自洁系统，如图1和图2所示，在机箱1上安装有搅拌桶11，搅拌桶11转动安装在机箱1上，在机箱1的顶部安装有相对称的升降杆12，升降杆12穿出机箱1顶部，且在机箱1的内部安装有动力源，在本实施例中，动力源可以是液压缸，液压缸开启时，可以驱动升降杆12升降，在升降杆12的顶部安装有套环，在套环内水平活动穿插有安装筒2，而在安装筒2内穿插有支撑柱21，支撑柱21可以沿着安装筒2的内壁水平滑动，而在机箱1上还设置有用于驱动安装筒2水平移动的动力组件。

在本实施例中，动力组件包括：安装在升降杆12上的安装板7，安装板7与安装筒2相平行；水平安装在安装板7上的气缸71；以及，与气缸71的活塞杆相装配的推杆72，而推杆72远离气缸71的一端与安装筒2相固定。当开启气缸71时，可以驱动安装筒2水平移动，从而可以带动支撑柱21水平移动。

另外，在机箱1上安装有用于驱动支撑柱21旋转的驱动组件，在本实施例中，驱动组件包括：安装在推杆72上的支撑板73；以及，安装在支撑板73上的第二电机74，第二电机74的输送轴与支撑柱21靠近气缸71的一端相装配，当开启第二电机74时，可以驱动支撑柱21转动。

在支撑柱21远离安装筒2的一端安装有安装座22，而在安装座22上安装有搅拌杆13，搅拌杆13与支撑柱21相互垂直，在搅拌杆13远离安装座22的一端安装有多个搅拌片14；而在机箱上还设置有用于驱动搅拌杆13旋转的第一驱动件。

在本实施例中，第一驱动件包括：环设在支撑柱21靠近安装筒2一端的环形板3；安装在环形板3上的第一电机31；安装在第一电机31上的第一齿轮32；环设在搅拌杆13上的环形齿，套设在环形齿与第一齿轮32之间的链条33。

当需要搅拌搅拌桶11内的混合物料时，可以在动力源的驱动下带动支撑柱21移动到预定的高度上，使得搅拌片14处于搅拌桶11内，然后开启第一电机31，第一电机31会驱动第一齿轮32旋转，第一齿轮32在旋转的过程中，会通过链条33带动搅拌杆13旋转，搅拌杆13便可以带动搅拌片14对搅拌桶11内的混合物料进行搅拌，通过此方案，便可以实现对混合物料的搅拌作用。

其中，在安装座22上设置有清扫组件，清扫组件可以对搅拌桶11的内壁进行清扫，可以除去搅拌桶11内壁粘附的物料杂质，同时，在安装座22上还设置有清洁组件，清洁组件可以对完成清扫的搅拌桶11内壁进行擦拭，使得搅拌桶11的内壁更加的洁净。

在本实施例中，清扫组件包括：与支撑柱21相垂直安装在安装座22上的第一转杆4；安装在第一转杆4远离支撑柱21一端的延伸板41；安装在延伸板41一侧的钢丝球42，钢丝球42可以与搅拌桶11内壁相接触；以及，安装在延伸板41远离钢丝球42一侧的刷毛43，且刷毛43与搅拌桶11内壁相接触，另外，在安装座22上还安装有用于驱动第一转杆4旋转的第二驱动件；在本实施例中，第二驱动件包括：安装在安装座22上的伺服电机9；安装在伺服电机9输出轴上的驱动齿轮91；以及，环设在第一转杆4端部外壁上与驱动齿轮91相啮合的齿牙。

当搅拌片14完成对搅拌桶11的搅拌后，可以将搅拌桶11的混合物料倾倒至试验器皿中，然后复位搅拌桶11，开启动力源调节支撑柱21的高度位置，使得延伸板41插入搅拌桶11内，再开启气缸71驱动安装筒2与支撑柱21水平移动，同时，开启伺服电机9与第二电机74，第二电机74会驱动支撑柱21旋转，而伺服电机9会通过第一转杆4带动延伸板41旋转，延伸板41会带动钢丝球42以及刷毛43旋转，在气缸71的配合下，使得钢丝球42可以在旋转的同时去搅拌桶11的内壁相接触，从而可以代替人工对搅拌桶11内壁进行刮刷，而刷毛43则可以对刮刷后的搅拌桶11内壁进行清扫，钢丝球42与刷毛43的相互配合，可以很方便的将搅拌桶11内壁粘附的物料杂质清理掉。

在本实施例中，清洁组件包括：安装在安装座22上的第二转杆5；螺纹连接在第二转杆5远离安装座22一端的弧形板51；包设在弧形板51边缘处的擦拭件，在本实施例中，擦拭件为纱布或者棉布；以及，安装在安装座22上用于驱动第二转杆5旋转的第三驱动件，在本实施例中，第三驱动件与第二驱动件结构相同，在此不做重复说明。

当搅拌桶11内壁完成钢丝球42与刷毛43的清理后，可以利用动力源驱动支撑柱21升起，然后再利用第二电机74与气缸71的相互配合，可以使得弧形板51与搅拌桶11的内壁相接触，开启第三驱动件，可以驱动第二转杆5旋转，第二转杆5在旋转过程中，可以带动纱布或者棉布对搅拌桶11的内壁进行擦拭，从而可以将搅拌桶11内壁擦拭干净，进一步提高搅拌桶11内壁的干净程度。

如图1和图3所示，在安装座22上还设置有风干组件，风干组件可以对搅拌桶11内壁进行吹风，使得搅拌桶11内壁处于干爽状态，在本实施例中，风干组件包括：可拆卸式安装在安装座22上的延伸杆6，在本实施例中，延伸杆6与安装座22螺纹连接；以及，安装在延伸杆6远离安装座22一端的吹风机61，且吹风机61与电源电连接。

当清扫组件以及清洁组件完成对搅拌桶11内壁的清理后，可以利用动力源，再次使得支撑柱21处于合适的高度位置上，然后开启第二电机74，带动支撑柱21旋转，从而可以带动延伸杆6旋转至正对搅拌桶11的位置上，再开启吹风机61对搅拌桶内壁进行吹风，吹风机61吹出的热风可以对搅拌桶11的内壁起到干燥的作用，这样便可以加快搅拌桶内壁水分的蒸发，减少遗留的液体对下次试验造成的误差。

另外，延伸杆6上还设有用于调节吹风机61角度的调节组件，在本实施例中，调节组件包括：安装在吹风机61端部的U形块62，U形块62可以与延伸杆6相匹配；穿插在U形块62与延伸杆6之间的插杆63；以及，螺纹连接在插杆63端部的限位螺母64。

限位螺母64与插杆63的相互配合，可以将吹风机61很牢固的固定在延伸杆6上，当需要调节吹风机61的角度时，可以很方便的通过旋转限位螺母64而对吹风机61进行角度的调节，从而可以增大吹风机61对搅拌桶11内壁吹风的范围，进一步提高吹风机61风干的效果。

在吹风机61远离U形块62的一端出风口处还安装有套球65，套球65呈中空状，且在套球65的四周环设有多个排风口，当吹风机61工作时，可以使得吹出的热风从套球65四周的排风口向搅拌桶11的内壁喷吹，这样便可以使得搅拌桶11内壁被风干的更加均匀，进一步提高风干效果。

其中，在安装板7与机箱1的顶部之间还安装有缓冲组件，在本实施例中，缓冲组件包括：侧边与安装板7相铰接的橡胶板8；一端与橡胶板8底端面相连接、另一端与机箱1顶部相固定的压缩弹簧81，当安装板7在升降的过程中，设置的压缩弹簧81可以对安装板7起到一定的缓冲与减震作用，使得安装板7上的支撑柱21在工作时可以更加的平稳。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种混合料搅和机多功能自洁系统，其特征在于，包括：转动式安装在机箱（1）上的搅拌桶（11）；

竖直安装在机箱（1）顶部的、由动力源驱动升降的升降杆（12）；

水平活动安装在升降杆（12）顶部的安装筒（2）；

水平活动穿插在安装筒（2）内的支撑柱（21）；

设置在机箱（1）上用于驱动安装筒（2）水平移动的动力组件；以及，设置在机箱（1）上用于驱动支撑柱（21）旋转的驱动组件，所述支撑柱（21）远离安装筒（2）的一端安装有安装座（22），所述安装座（22）上通过搅拌杆（13）安装有用于对搅拌桶（11）内物料进行搅拌的搅拌片（14），所述机箱（1）上设有用于驱动搅拌杆（13）旋转的第一驱动件，所述安装座（22）上安装有用于对搅拌桶（11）内进行清扫的清扫组件，所述安装座（22）上还设有用于对完成清扫的搅拌桶（11）内壁进行擦拭的清洁组件。

2.根据权利要求1所述的一种混合料搅和机多功能自洁系统，其特征在于，第一驱动件包括：环设在支撑柱（21）上的环形板（3）；安装在环形板（3）上的第一电机（31）；安装在第一电机（31）上的第一齿轮（32）；环设在搅拌杆（13）上的环形齿；套设在环形齿与第一齿轮（32）之间的链条（33）。

3.根据权利要求1所述的一种混合料搅和机多功能自洁系统，其特征在于，所述清扫组件包括：与支撑柱（21）相垂直安装在安装座（22）上的第一转杆（4）；安装在第一转杆（4）远离支撑柱（21）一端的延伸板（41）；安装在延伸板（41）一侧与搅拌桶（11）内壁相接触的钢丝球（42）；安装在延伸板（41）远离钢丝球（42）一侧、与搅拌桶（11）内壁相接触的刷毛（43）；以及，安装在安装座（22）上用于驱动第一转杆（4）旋转的第二驱动件。

4.根据权利要求3所述的一种混合料搅和机多功能自洁系统，其特征在于，所述第二驱动件包括：安装在安装座（22）上的伺服电机（9）；安装在伺服电机（9）输出轴上的驱动齿轮（91）；以及，环设在第一转杆（4）端部外壁上与驱动齿轮（91）相啮合的齿牙。

5.根据权利要求1所述的一种混合料搅和机多功能自洁系统，其特征在于，所述清洁组件包括：安装在安装座（22）上的第二转杆（5）；可拆卸式安装在第二转杆（5）远离安装座（22）一端的弧形板（51）；包设在弧形板（51）边缘处的擦拭件；以及，安装在安装座（22）上用于驱动第二转杆（5）旋转的第三驱动件。

6.根据权利要求1所述的一种混合料搅和机多功能自洁系统，其特征在于，所述安装座（22）上还设有用于对搅拌桶（11）内壁进行风干的风干组件，所述风干组件包括：可拆卸式安装在安装座（22）上的延伸杆（6）；以及，安装在延伸杆（6）远离安装座（22）一端的吹风机（61），所述吹风机（61）与电源电连接，所述延伸杆（6）上还设有用于调节吹风机（61）角度的调节组件。

7.根据权利要求6所述的一种混合料搅和机多功能自洁系统，其特征在于，所述调节组件包括：安装在吹风机（61）端部的U形块（62）；穿插在U形块（62）与延伸杆（6）之间的插杆（63）；以及，螺纹连接在插杆（63）端部的限位螺母（64）。

8.根据权利要求6所述的一种混合料搅和机多功能自洁系统，其特征在于，所述吹风机（61）的出风口处安装呈中空状的套球（65），所述套球（65）环设有多个排风口。

9.根据权利要求1所述的一种混合料搅和机多功能自洁系统，其特征在于，所述动力组件包括：安装在机箱（1）上升降杆（12）上的安装板（7）；安装在安装板（7）上的气缸（71）；以及，与气缸（71）的活塞杆相装配的推杆（72），所述推杆（72）远离气缸（71）的一端与安装筒（2）相固定。

10.根据权利要求9所述的一种混合料搅和机多功能自洁系统，其特征在于，所述安装板（7）与机箱（1）的顶部之间安装有缓冲组件，所述缓冲组件包括：一侧与安装板（7）相铰接的橡胶板（8）；一端与橡胶板(8)相连接、另一端与机箱（1）顶部相固定的压缩弹簧（81）。