CN109791026A - 用于温度调节的存储装置的热虹吸管 - Google Patents

用于温度调节的存储装置的热虹吸管 Download PDF

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Abstract

在一些实施方案中,配置在温度调节的存储装置内使用的热虹吸管包括:冷凝器区域,其包括多个均匀间隔的冷凝器通道,所述冷凝器通道具有连接到绝热通道的水平对称的分叉分支,所述多个冷凝器通道中的每一个在顶部位置连接上部通道;蒸发器区域,其包括多个蒸发器通道,其中所述多个蒸发器通道中的每一个具有以蛇形通道图案形成的流动通道,并且所述蛇形通道图案的每个子单元在所述子单元顶部处附接蒸汽返回通道,其中所述蒸发器区域具有至少一个直接连接到蒸汽返回通道的最低位置;和绝热区域,其包括连接所述蒸发器通道和所述冷凝器通道的至少一个绝热通道。

Description

用于温度调节的存储装置的热虹吸管
优先权申请的所有主题以及通过(直接或间接)要求优先权的与优先权申请相关的任何和所有申请的所有主题(包括作出的任何优先权要求和截止至本申请的申请日期在其中通过引用并入的主题),在此类主题不与本文矛盾的程度上并入本文。
发明概要
装置和系统涉及被优化用于温度调节的存储装置的热虹吸管(thermosiphon)。在一些实施方案中,在温度调节的存储装置内使用的热虹吸管包括:冷凝器区域,其包括多个均匀间隔的冷凝器通道,所述冷凝器通道具有连接到绝热通道的水平对称的分叉分支,多个冷凝器通道中的每一个在顶部位置连接到上部通道;蒸发器区域,其包括多个蒸发器通道,其中所述多个蒸发器通道中的每一个具有以蛇形通道图案形成的流动通道,并且所述蛇形通道图案的每个子单元在所述子单元顶部处附接蒸汽返回通道,以及其中蒸发器区域具有至少一个直接连接到蒸汽返回通道的最低位置;以及绝热区域,其包括连接蒸发器通道和冷凝器通道的至少一个绝热通道。
在一些实施方案中,在温度调节的存储装置内使用的热虹吸管包括:冷凝器区域,其包括多个均匀间隔的冷凝器通道,所述冷凝器通道具有连接到绝热通道的水平对称的分叉分支,多个冷凝器通道中的每一个在顶部位置连接到上部通道;蒸发器区域,其包括多个蒸发器通道,其中所述多个蒸发器通道中的每一个具有以蛇形通道图案形成的流动通道,并且所述蛇形通道图案的每个子单元在所述子单元顶部处附接蒸汽返回通道,以及其中蒸发器区域具有至少一个直接连接到蒸汽返回通道的最低位置;以及绝热区域,其包括将蒸发器通道连接到冷凝器通道的至少一个绝热通道,其中热虹吸管被装配(fabricated)在具有基本上平坦的表面和圆形表面的平面结构内,并且其中热虹吸管包括预定负载量的制冷剂和预定负载量的不可冷凝的气体。
在一些实施方案中,温度调节的存储装置包括:散热器单元,其被配置为包含相变材料;包括至少一个壁的存储区域;以及热虹吸管,其包括冷凝器区域,所述冷凝器区域包括多个均匀间隔的冷凝器通道,所述冷凝器通道具有连接到绝热通道的水平对称的分叉分支,所述多个冷凝器通道中的每一个在顶部位置连接到上部通道;蒸发器区域,其包括多个蒸发器通道,其中所述多个蒸发器通道中的每一个具有以蛇形通道图案形成的流动通道,并且所述蛇形通道图案的每个子单元在所述所述子单元顶部处附接蒸汽返回通道,并且其中所述蒸发器区域具有至少一个直接连接到蒸汽返回通道的最低位置;以及绝热区域,其包括将蒸发器通道连接到冷凝器通道的至少一个绝热通道,其中热虹吸管被装配在具有基本上平坦的表面和圆形表面的平面结构内,其中,冷凝器区域的基本上平坦的表面邻近散热器单元定位,并且蒸发器区域的平坦表面邻近所述存储区域的壁定位,并且其中热虹吸管包括预定负载量的制冷剂和预定负载量的不可冷凝的气体。
前述发明概述内容仅是示例说明性的,并不旨在以任何方式进行限制。除了以上描述的示例说明性方面、实施方案和特征之外,通过参考附图和以下详细描述,其他方面、实施方案和特征将变得显而易见。
附图说明
图1是用于温度调节的存储装置的热虹吸管的示意图。
图2是包括热虹吸管的温度调节的存储装置的示意图。
图3是用于温度调节的存储装置的热虹吸管的示意图。
图4是用于温度调节的存储装置的热虹吸管的示意图。
图5是用于温度调节的存储装置的热虹吸管的示意图。
图6是用于温度调节的存储装置的热虹吸管的示意图。
图7描绘了热虹吸管的实验结果。
图8描绘了包含热虹吸管的温度调节的存储装置的实验结果。
发明详述
在以下详细描述中,参考了附图,其形成了本发明的一部分。在附图中,除非上下文另有指示,否则类似的符号通常标识类似的组件。在发明详述、附图和权利要求中描述的示例说明性实施例并不意味着是限制性的。在不脱离本文提出的主题的精神或范围的情况下,可以利用其他实施方案,并且可以进行其他改变。
本文描述了在温度调节的存储装置内使用的热虹吸管的方面。在一些实施方案中,热虹吸管经过优化而适用于无源系统(passive system),例如热虹吸管,其被配置成在给定的热负荷范围内保持在冷凝器区域和蒸发器区域之间的特定温度范围,而无需外部电源需求。在一些实施方案中,热虹吸管与温度调节的存储装置一起使用,所述温度调节的存储装置间歇地利用电源,例如每天几小时或每周几小时,同时将内部存储区域的内部温度保持在预定范围内。在一些实施方案中,温度调节的存储装置不利用电源来将存储区域的内部温度维持在环境温度以下持续几小时到几天的时间。
在一些实施方案中,在温度调节的存储装置内使用的热虹吸管包括:冷凝器区域,其包括多个均匀间隔的冷凝器通道,所述冷凝器通道具有连接到绝热通道的水平对称的分叉分支,所述多个冷凝器通道中的每一个在顶部位置连接到上部通道;蒸发器区域,其包括多个蒸发器通道,其中所述多个蒸发器通道中的每一个具有以蛇形通道图案形成的流动通道,并且所述蛇形通道图案的每个子单元在所述子单元顶部处附接蒸汽返回通道,其中蒸发器区域具有至少一个直接连接到蒸汽返回通道的最低位置;以及绝热区域,其包括连接蒸发器通道和冷凝器通道的至少一个绝热通道。
图1描绘了在温度调节的存储装置中使用的热虹吸管的方面。在所示的实施方案中,热虹吸管是基本上平面的设备。例如,在一些实施方案中,热虹吸管由轧制复合(roll-bond)材料制成。轧制复合材料可以是制造有基本光滑面和具有弯曲或脊的相对面的材料。在一些实施方案中,热虹吸管由基本上平面的材料制成,然后根据需要弯曲或弄弯,以适合于所述温度调节的存储装置。在一些实施方案中,热虹吸管被配置为至少两个平坦的表面,在所述平坦表面之间具有角度。
在图1所示的实施方案中,热虹吸管100包括冷凝器区域110,绝热区域120和蒸发器区域130。冷凝器区域110包括多个均匀间隔的冷凝器通道105,其具有水平对称的分叉分支115,每个分支连接到绝热通道125。在所示实施方案中,存在多个水平对称的分叉分支115,每个分叉分支115连接到多个绝热通道125中的一个。多个冷凝器通道105中的每一个在顶部位置连接到上部通道150。蒸发器区域130包括多个蒸发器通道135A、135B、135C,其中多个蒸发器通道135A、135B、135C中的每一个具有以蛇形通道图案形成的流动通道且蛇形通道图案的每个子单元在所述子单元顶部连接蒸汽返回通道140A、140B、140C。蒸发器区域130具有至少一个直接连接到蒸汽返回通道140B的最低位置145。绝热区域包括连接蒸发器通道135和冷凝器通道105的至少一个绝热通道125。在被定向用于温度调节的存储装置时,热虹吸管100被配置为基本上垂直,其中冷凝器区域110基本上位于蒸发器区域130上方,绝热区域120位于冷凝器区域110和蒸发器区域130之间。
在所示实施方案中,冷凝器区域110的上部通道150附接到填充口155。例如,填充口可以是从上部通道延伸的管道或类似配件。填充口可以配置成在制造期间添加或吹扫气体和/或制冷剂,然后密封以供热虹吸管使用。例如,在制造期间,在一些实施方案中,填充口可用于在制冷剂充注之后去除任何不需要的不可冷凝的气体。
在一些实施方案中,绝热区域包括多个绝热通道,所述绝热通道基本上平行地定位在蒸发器通道和冷凝器通道之间。例如,可以存在将每个蒸发器通道连接到单个冷凝器通道的单个绝热通道。每个单个绝热通道可以相对于彼此平行定位。每个单个绝热通道可以定位成使得它们相对于彼此基本上等距。在一些实施方案中,绝热区域内的至少一个绝热通道是两相通道,其允许液体向下流动且同时蒸汽向上流动。
热虹吸管的蒸发器区域包括多个通道。在一些实施方案中,多个蒸发器通道包括多个两相通道,其允许液体向下流动并且同时蒸汽向上流动。在一些实施方案中,多个蒸发器通道沿着热虹吸管的主轴线彼此均匀地间隔开。例如,图1描绘了多个蒸发器通道,其基本上与热虹吸管的长轴或图中的顶部到底部主轴线平行地定位。在一些实施方案中,蒸发器区域的多个蒸发器通道各自具有的最小流动角度大于温度调节的存储装置在使用时的预期最大倾斜度(tilt)。例如,给定的温度调节的存储装置可以包括操作指令,以不以高于5%或10%的倾斜度操作所述装置。
在一些实施方案中,预期蒸发器区域中的多个蒸发器通道在使用期间基本上是等温的。例如,蒸发器通道可以具有一定的尺寸,形状和构造,使得当液态制冷剂冷凝物落入所述通道内时,所述通道内的液态制冷剂冷凝物必须遵循蛇形路径。通道内的液态制冷剂冷凝物在蒸发器通道的整个内部产生内部润湿表面。由于蒸发器通道的蛇形路径横穿蒸发器区域的大部分,因此整个蒸发器区域接近等温区域。另外,在一些实施方案中,热虹吸管内的制冷剂的最佳水平是保持蒸发器通道的内表面被润湿并且防止在预期的使用条件期间变干燥所需的最小量。
如本文所述的热虹吸管包括具有至少一种不可冷凝的气体和制冷剂的内部容积。在制造过程中,热虹吸管的内部基本上抽空空气,并且在热虹吸管用气体和液体不可渗透的密封件密封之前,制冷剂和不可冷凝的气体都加入到预定量。气体和液体不可渗透的密封件制造成在热虹吸管的整个使用寿命期间都是耐用的。在预期的操作温度范围内,制冷剂存在于热虹吸管内部的液相和气相中。操作的热虹吸管包括密封在热虹吸管内部的预定量的制冷剂和不可冷凝的气体。在一些实施方案中,不可冷凝的气体包括惰性气体,例如氮气或氩气。在一些实施方案中,热虹吸管被装配在具有基本上平坦的表面和圆形表面的平面结构内,并且其中热虹吸管包括预定负载量的制冷剂和预定负载量的不可冷凝的气体。
在一些实施方案中,操作的热虹吸管包括相对于在使用温度调节的存储装置时的热负荷以及在预期使用温度范围内的制冷剂的饱和压强的内部负载量的制冷剂和不可冷凝的气体。图1描绘了估计在热虹吸管上的位置的线160,其中在使用热虹吸管期间不可冷凝的气体基本上在该线上方。图1中描绘的线160位于与冷凝器区域的分叉分支相邻的位置,远离上部通道。随着热负荷和制冷剂饱和压强增加,不可冷凝的气体被压缩,导致由线160指示的不可冷凝的气体的边界上升,打开额外的可进入的冷凝表面区域以减缓蒸发器温度的升高。在一些实施方案中,热虹吸管包括内部负载量的制冷剂和不可冷凝的气体,其足以维持在冷凝器区域和蒸发器区域之间的温度梯度相对于线性增加的热负荷之间的非线性关系。另外,所述系统以非线性关系起作用,使得热阻与所述系统上的热负荷成反比。
如本文所述的热虹吸管的实施例被设计用于温度调节的存储装置,其利用穿过热虹吸管的热传递,以低或最小功率需求,帮助将存储区域的温度维持在特定温度范围内。例如,在一些实施方案中,利用诸如本文所述的热虹吸管的温度调节的存储装置被配置为将内部存储区域的温度保持在0摄氏度以上且在10摄氏度以下的范围内,环境温度在10摄氏度到43摄氏度之间。在一些实施方案中,利用诸如本文所述的热虹吸管的温度调节的存储装置被配置为将内部存储区域的温度保持在2摄氏度至8摄氏度之间的范围内,环境温度在10摄氏度至43摄氏度之间。在一些实施方案中,利用诸如本文所述的热虹吸管的温度调节的存储装置被配置为将内部存储区域的温度保持在0摄氏度至4摄氏度之间的范围内,环境温度在10摄氏度至43摄氏度之间。在一些实施方案中,诸如本文所述的那些的热虹吸管被配置成将内部存储区域的温度保持在一个范围内,例如上述那些中的一个范围内,环境温度在0摄氏度以上且在55摄氏度以下的范围内。
在一些实施方案中,温度调节的存储装置包括:散热器单元,其被配置为包含相变材料;存储区域,其包括至少一个壁;和热虹吸管,其包括冷凝器区域,所述冷凝器区域包括多个均匀间隔的冷凝器通道,所述冷凝器通道具有连接到绝热通道的水平对称的分叉分支,所述多个冷凝器通道中的每一个在顶部位置连接到上部通道;蒸发器区域,其包括多个蒸发器通道,其中所述多个蒸发器通道中的每一个具有以蛇形通道图案形成的流动通道,并且所述蛇形通道图案的每个子单元在所述子单元顶部处附接蒸汽返回通道,其中蒸发器区域具有至少一个直接连接到蒸汽返回通道的最低位置;以及绝热区域,其包括至少一个将蒸发器通道连接到冷凝器通道的绝热通道,其中热虹吸管被装配在具有基本上平坦的表面和圆形表面的平面结构内,其中冷凝器区域的基本上平坦的表面邻近散热器单元定位,并且蒸发器区域的平坦表面邻近存储区域的壁定位,以及其中热虹吸管包括预定负载量的制冷剂和预定负载量的不可冷凝的气体。在一些实施方案中,冷凝器区域的基本上平坦的表面热耦合到散热器单元,并且蒸发器区域的平坦表面热耦合到存储区域的壁,以及其中热虹吸管包括预定负载量的制冷剂和预定负载量的不可冷凝的气体。
图2描绘了热虹吸管100的实施例的各方面,所述热虹吸管100定位成在温度调节的存储装置内使用。热虹吸管100包括冷凝器区域110,绝热区域120和蒸发器区域130。填充口155附加在冷凝器区域110的上部。温度调节的存储装置包括配置成包含相变材料的散热器单元200。例如,在一些实施方案中,散热器单元可以配置为包含油基相变材料。散热器单元可以以某种方式和材料制造,以包含液体形式和固体形式的相变材料。例如,在一些实施方案中,散热器单元可被配置为使用水/冰的相变材料操作,并且容器可以是水密性的。在一些实施方案中,散热器单元可以定位在热虹吸管的冷凝器区域附近。在一些实施方案中,散热器单元可定位成热耦合到热虹吸管的冷凝器区域。
在一些实施方案中,温度调节的存储装置包括散热器单元,该散热器单元被配置为将固体形式和液体形式的相变材料保持在散热器单元的区域或区中。如图2所示,在一些实施方案中,配置成保持水和冰的散热器单元200可以被配置成使得水相主要位于与热虹吸管100的冷凝器区域110相邻的位置220中,而冰相主要是在远离冷凝器区域110的位置205处。在温度调节的存储装置内的热虹吸管的一些实施方案中,热虹吸管的冷凝器区域包括邻近于在使用温度调节的存储装置时水-冰混合物罐的预期水区域定位的表面。在温度调节的存储装置内的热虹吸管的一些实施方案中,热虹吸管的冷凝器区域包括热耦合到在使用温度调节的存储装置时水-冰混合物罐的预期水区域的表面。热虹吸管的冷凝器区域相对于散热器单元的定位可以将冷凝器区域的温度保持在使用期间在所述装置中使用的相变材料的相变温度。
在图2所示的实施例中,热虹吸管100被装配成具有至少一个基本平坦面的平面结构。在图2中,出于示例说明的目的,热虹吸管100被描绘为稍微远离散热器单元200和存储区域210。在一些实施方案中,热虹吸管100定位成使至少一个面与散热器单元200的表面和内部存储区域210的表面直接接触。在图2所示的实施例中,冷凝器区域110的基本上平坦的面邻近散热器单元200的表面定位。另外,蒸发器区域130包括两个平面部分130A、130B,每个平面部分130A、130B邻近内部存储区域210的壁215、225定位。在一些实施方案中,热虹吸管的蒸发器区域热耦合到内部存储区域的壁。绝热区域120位于冷凝器区域110和蒸发器区域130之间。
在一些实施方案中,热虹吸管包括冷凝器区域,该冷凝器区域具有连接到上部通道的气体保持通道,该气体保持通道包括特定尺寸的内部空间以容纳一定体积的不可冷凝的气体。例如,在温度调节的存储装置内的热虹吸管可以包括在热虹吸管内的额外体积的不可冷凝的气体,其大于没有气体保持通道的其他类似热虹吸管中的体积。
图3描绘了包括冷凝器区域110、绝热区域120和蒸发器区域130的热虹吸管100。图3中所示的热虹吸管实施例类似于图1中所示的实施例,其中增加了与冷凝器区域110的上部通道150相邻定位的气体保持通道300。气体保持通道300在上部通道150上方并连接到上部通道150。填充口155连接到上部通道150。在制造期间,诸如图3中所示的热虹吸管可以具有足够量的被引入填充口的不可冷凝的气体,不可冷凝的气体的量足以使正常的热虹吸管工作压力从顶部向下填充冷凝器区域(包括气体保持通道)到恰好在冷凝器通道的分叉分支下方的气体填充线。参见,例如,图3中的线160。
一些实施方案包括热虹吸管,其包括:制冷剂储存器;通向制冷剂储存器的入口通道;和来自制冷剂储存器的出口通道。一些实施方案还包括:加热元件;传感器;控制器,其被配置为从传感器接收数据并响应于接收的数据将控制信号发送到加热元件。在包括制冷剂储存器的温度调节的存储装置的实施方案中,制冷剂储存器可定位在热虹吸管的远端,同时保持附接到热虹吸管。在一些实施方案中,存在可操作地连接到控制器的电池。在一些实施方案中,存在可操作地附接到加热元件的电池。在一些实施方案中,存在可操作地附接到传感器的电池。
图4描绘了包括冷凝器区域110、绝热区域120和蒸发器区域130的热虹吸管100。图4中描绘的热虹吸管100的实施例包括制冷剂储存器400。制冷剂储存器400在上部通道150和下部的分叉分支点115之间的位置处连接到冷凝器区域110的冷凝器通道105。制冷剂储存器400通过第一连接器410和第二连接器420连接到冷凝器通道105。每个制冷剂储存器400、第一连接器410和第二连接器420的内部连接结合热虹吸管100的内部,并且类似地密封以防止气体或蒸气扩散到所述装置的外部。流动检查单元430沿第一连接器410的长度定位并定向成使得流动检查单元430可以控制通过第一连接器410的流动速率。在一些实施方案中,流动检查单元是阀门。在一些实施方案中,流量检查单元是收缩器(constrictor)。
制冷剂储存器400包括附接到所述储存器的加热元件435。在所示实施例中,加热元件435定位在预期的制冷剂填充线405下方,使得在使用期间,加热元件435定位在所述储存器中的制冷剂附近。加热元件435通过导线连接器440附接到控制器单元410。控制器单元包括控制器425和传感器415。在一些实施方案中,传感器是温度传感器。控制器425被配置为从传感器415接收数据并响应于接收的数据将控制信号发送到加热元件435。在一些实施例中,电池附接到控制器单元,例如嵌入到控制器单元内。传感器可以定位成感测环境条件,例如其中集成有所述组件的温度调节的存储装置周围的环境温度。
在一些实施方案中,热虹吸管包括附接的制冷剂储存器,制冷剂储存器具有在附接的控制器的控制下的加热元件。附加的控制器可以被配置为响应于附接的温度传感器感测到的最小外部温度而向加热元件发送开/关信号。例如,在温度调节的存储装置的外部温度高于预定温度的情况下,该预定温度被计算为温度调节的存储装置的功能操作的最大值,控制器可以将额外的制冷剂引入制冷剂储存器,驱动附加在制冷剂返回通道上的控制器单元。在额外的热负荷条件下,增加的制冷剂可以改善热虹吸管的热性能。
在一些实施方案中,热虹吸管包括:制冷剂储存器;通向制冷剂储存器的入口通道;和来自制冷剂储存器的出口通道,其中来自制冷剂储存器的出口通道具有比入口通道慢得多的流速。出口通道的较慢流速可以用作系统的控制元素。例如,可以由具有比入口通道直径更窄的直径的出口通道引起较慢的流速。较慢的流速可以例如由出口通道引起,该出口通道具有沿其长度的区域,该区域具有比入口通道直径更窄的直径,例如包括出口通道中的内部收缩的区域。
图5描绘了热虹吸管100,其包括冷凝器区域110、绝热区域120和蒸发器区域130。热虹吸管配置成在基本垂直的位置操作,例如,如图5所示。制冷剂储存器500定位在热虹吸管100的结构内。制冷剂储存器500的顶部在与分叉分支点115相邻的点处通过入口通道510附接到冷凝器通道105。在制造期间,制冷剂储存器500被定位和填充,使得在使用期间,储存器内的制冷剂的预期填充线与预期的不可冷凝的气体160的预期水平大致相同。出口通道520将制冷剂储存器500的底部区域连接到蒸发器区域130内的蒸发通道135B中的一个。
在图5所示的实施例中,出口通道520具有比入口通道510更窄的平均直径。入口通道510和出口通道520的位置以及在使用期间制冷剂通过所述系统的预期流速被校准,使得在低热负荷下,入口通道510的位置高于不可冷凝的气体线160的预期位置。预期在低热负荷期间,在入口通道510上方将存在最少的冷凝,并且在储存器中的任何液体将通过出口通道520排空,从而升高蒸发器区域中的液态制冷剂的水平并降低热效率。当在使用期间由于较高的制冷剂饱和压强而推动不可冷凝的气体屏障时,在入口通道510上方将存在冷凝,并且液态制冷剂将通过入口通道510流入制冷剂储存器。制冷剂也将通过出口通道520流出制冷剂储存器520,但平均速度足够慢以在制冷剂储存器500内维持所需的制冷剂水平。在一些实施方案中,入口通道的相对直径和出口通道将相对于预期的使用温度范围进行校准。
图6示出了热虹吸管100的实施例,其包括冷凝器区域110、绝热区域120和蒸发器区域130。在所示实施例中,热虹吸管100包括制冷剂储存器600,该制冷剂储存器600在低于不可冷凝的气体线160的预期位置的位置处通过储存器通道610附接到绝热通道125。在一些实施方案中,制冷剂储存器在高于不可冷凝的气体线的预期位置处或不参考不可冷凝的气体线的预期位置被附接到绝热通道。制冷剂储存器600具有热电装置615,热电装置615在可操作以加热和冷却制冷剂储存器600内的液态制冷剂的位置附接到制冷剂储存器600。例如,取决于该实施方案,热电装置可包括热电热泵和/或珀尔帖器件(Peltier device)。热电装置615可操作地通过线连接器620连接到控制器630。控制器630包括配置成将控制信号发送到热电装置615的电路635。传感器640可操作地连接到控制器630。电路635可以配置成响应于从传感器640接收的信号将控制信号发送到热电装置615。在一些实施方案中,传感器是温度传感器。
在使用与图6中所示类似的包括连接到绝热通道的制冷剂储存器的热虹吸管的实施例期间,其中热电装置附接到制冷剂储存器,热电装置可以响应于感测的条件而被加热和冷却。在一些实施方案中,响应于控制器中的电路,所述热电装置可以被加热和冷却,该控制器接收来自一个或多个连接的传感器的数据,并响应于接收的数据将控制信号发送到热电装置。当热电装置加热制冷剂储存器时,储存在储存器中的液态制冷剂将蒸发并移动到连接的通道中。当热电装置冷却制冷剂储存器时,液态制冷剂将冷凝并返回到储存器。例如,在控制器附接到位于热虹吸管的蒸发器区域上的温度传感器的使用情况下,控制器可以包括配置成当来自传感器的数据指示热虹吸管温度低于最低温度时开启热电装置中的加热功能的电路。类似地,该实施方案可以包括被配置为当来自传感器的数据指示热虹吸管温度高于最低温度时开启热电装置中的冷却功能的电路。控制器可以包括被配置为在预设的时间段内开启热电装置的加热或冷却功能然后关闭该加热或冷却功能的电路。
实施例
实施例1.在一系列预期使用条件下测定热阻与热负荷。
测试了针对覆盖温度调节的存储装置的预期操作范围的各种热负荷,在温度调节的存储装置内使用的热虹吸管的穿过虹吸管的热阻(以T_Evap-T_Cond/热负荷计算)。在第一组试验之前,单个装置装有通常量的不可冷凝的气体和制冷剂。然后清除(purged of)在所述装置内的热虹吸管的不可冷凝的气体,并在每个相同的条件下重复试验。得到的数据如图7所示,对于图7中所示的每个测量数据点,稳定所述装置直到在该条件下达到热平衡。
通过将带有风扇的电阻加热器安装到装置的存储区域来控制每个数据点的热负荷,并且使所述装置周围的环境温度稳定非常接近存储区域温度,以便使泄漏进入/出存储区域的热量最小化。图7中所示的不可冷凝的比较图比较了装置内的示例性热虹吸管的热阻。
图7在图的右侧示出了对于较高的热负荷,仅填充有制冷剂的热虹吸管与填充有制冷剂和不可冷凝的气体的热虹吸管之间的性能是相似的。然而,对于较低的热负荷,特别是低于约5W的热负荷,包括不可冷凝的气体以及制冷剂的热虹吸管具有与来自没有添加不可冷凝的气体的同样的热虹吸管的热阻不同的热阻。因此,在低热负荷下使用时,例如,在预期使用范围的下限附近,包括不可冷凝的气体和制冷剂的热虹吸管将对装置的相邻存储区域提供较小的冷却效果。例如,该特性可用于使装置的存储区域的过度冷却最小化到期望水平以下。
实施例2.没有外部电源的温度调节存储装置的存储区域的保持时间(holdovertime)。
测试在没有外部电源的情况下,如本文所述的包括具有制冷剂和不可冷凝的气体的热虹吸管的温度调节的存储装置的稳定性和保持时间。该装置包括散热器单元,散热器单元在测试开始时主要容纳冷冻水冰。校准该装置以将存储区域的内部保持在2至8摄氏度的温度范围内,并且该装置周围具有43度的环境温度。
图8示出了存储区域内的温度,其由随时间定位在存储区域的内壁附近的传感器检测到。存储区域温度保持在6摄氏度以上且在7摄氏度以下的稳定温度至少100小时。在测试的大约100小时,与热虹吸管的冷凝器区域相邻的散热器单元内使用的冰已完全熔化。
本文描述的主题的各方面在以下编号的条款中阐述:
1.一种在温度调节的存储装置中使用的热虹吸管,其包括:冷凝器区域,其包括多个均匀间隔的冷凝器通道,所述冷凝器通道具有连接到绝热通道的水平对称的分叉分支,所述多个冷凝器通道中的每一个在顶部位置连接上部通道;蒸发器区域,其包括多个蒸发器通道,其中所述多个蒸发器通道中的每一个具有以蛇形通道图案形成的流动通道,并且所述蛇形通道图案的每个子单元在所述子单元顶部处附接蒸汽返回通道,以及其中所述蒸发器区域具有至少一个直接连接到蒸汽返回通道的最低位置;以及绝热区域,其包括连接所述蒸发器通道和所述冷凝器通道的至少一个绝热通道。
2.条款1所述的热虹吸管,其中当被定向在温度调节的存储装置内使用时,所述热虹吸管基本上是垂直的。
3.条款1所述的热虹吸管,其中当所述热虹吸管被定向用于温度调节的存储装置时,所述冷凝器区域定位成基本上位于所述蒸发器区域和所述绝热区域上方。
4.条款1所述的热虹吸管,其中所述冷凝器区域包括:可操作地连接到所述上部通道的填充口。
5.条款1所述的热虹吸管,其中所述冷凝器区域包括:附接到所述上部通道的气体保持通道,所述气体保持通道包括特定尺寸的内部空间以容纳一定体积的不可冷凝的气体。
6.条款1所述的热虹吸管,其中所述冷凝器区域包括当温度调节的存储装置在使用时位于水-冰混合物罐的预期水区域附近的表面。
7.条款1所述的热虹吸管,其中所述绝热区域包括:多个绝热通道,其基本上平行地定位在所述蒸发器通道和所述冷凝器通道之间。
8.条款1所述的热虹吸管,其中所述绝热区域的至少一个绝热通道包括:两相通道。
9.条款1所述的热虹吸管,其中所述蒸发器区域的多个蒸发器通道包括:多个两相通道。
10.条款1所述的热虹吸管,其中所述蒸发器区域的多个蒸发器通道沿着所述热虹吸管的主轴线彼此均匀地间隔开。
11.条款1所述的热虹吸管,其中所述蒸发器区域的多个蒸发器通道各自具有的最小流动角度大于所述温度调节的存储装置在使用时的预期最大倾斜度。
12.条款1所述的热虹吸管,其中预期所述蒸发器区域的多个蒸发器通道在使用期间基本上是等温的。
13.条款1所述的热虹吸管,其中所述热虹吸管由轧制复合材料制成。
14.条款1所述的热虹吸管,其中所述热虹吸管被配置为至少两个平坦表面,在所述平坦表面之间具有角度。
15.条款1所述的热虹吸管,其中所述热虹吸管包括相对于在使用温度调节的存储装置时的热负荷以及预期的使用温度范围的饱和压强的内部负载量的制冷剂和不可冷凝的气体。
16.条款1所述的热虹吸管,其中所述热虹吸管包括内部负载量的制冷剂和不可冷凝的气体,其足以将估计位置的大部分不可冷凝的气体定位在与所述冷凝器区域的水平对称分叉分支相邻的所述绝热区域内。
17.条款1所述的热虹吸管,还包括:制冷剂储存器;通向所述制冷剂储存器的入口通道;和来自所述制冷剂储存器的出口通道。
18.条款17所述的热虹吸管,还包括:加热元件;传感器;和控制器,其被配置为从所述传感器接收数据并响应于接收的数据将控制信号发送到所述加热元件。
19.条款1所述的热虹吸管,还包括:制冷剂储存器;在所述制冷剂储存器与在所述冷凝器区域中的至少一个通道之间的通道;可操作地连接到所述制冷剂储存器的热电装置;传感器;和控制器,其被配置为从所述传感器接收数据并响应于接收的数据将控制信号发送到所述热电装置。
20.一种在温度调节的存储装置中使用的热虹吸管,其包括:冷凝器区域,其包括多个均匀间隔的冷凝器通道,所述冷凝器通道具有连接到绝热通道的水平对称的分叉分支,所述多个冷凝器通道中的每一个在顶部位置连接上部通道;蒸发器区域,其包括多个蒸发器通道,其中所述多个蒸发器通道中的每一个具有以蛇形通道图案形成的流动通道,并且所述蛇形通道图案的每个子单元在所述子单元顶部处附接蒸汽返回通道,以及其中所述蒸发器区域具有至少一个直接连接到蒸汽返回通道的最低位置;以及绝热区域,其包括至少一个将所述蒸发器通道连接到所述冷凝器通道的绝热通道,其中所述热虹吸管被装配在具有基本上平坦的表面和圆形表面的平面结构内,并且其中所述热虹吸管包括预定负载量的制冷剂和预定负载量的不可冷凝的气体。
21.条款20所述的热虹吸管,其中当被定向在温度调节的存储装置内使用时,所述热虹吸管基本上是垂直的。
22.条款20所述的热虹吸管,其中当所述热虹吸管定向在温度调节的存储装置内使用时,所述冷凝器区域定位成基本上位于所述蒸发器区域和所述绝热区域上方。
23.条款20所述的热虹吸管,其中所述冷凝器区域包括:可操作地连接到所述上部通道的填充口。
24.条款20所述的热虹吸管,其中所述冷凝器区域包括:附接到所述上部通道的气体保持通道,所述气体保持通道包括特定尺寸的内部空间以容纳一定体积的不可冷凝的气体。
25.条款20所述的热虹吸管,其中所述冷凝器区域的基本上平坦的表面包括当所述温度调节的存储装置在使用时定位在水-冰混合物罐的预期水区域附近的表面。
26.条款20所述的热虹吸管,其中所述绝热区域包括:多个绝热通道,其基本上平行地定位在所述蒸发器通道和所述冷凝器通道之间。
27.条款20所述的热虹吸管,其中所述绝热区域的至少一个绝热通道包括:两相通道。
28.条款20所述的热虹吸管,其中所述蒸发器区域的多个蒸发器通道包括:多个两相通道。
29.条款20所述的热虹吸管,其中所述蒸发器区域的多个蒸发器通道沿着所述热虹吸管的主轴线彼此均匀地间隔开。
30.条款20所述的热虹吸管,其中所述蒸发器区域的多个蒸发器通道各自具有的最小流动角度大于所述温度调节的存储装置在使用时的预期最大倾斜度。
31.条款20所述的热虹吸管,其中预期所述蒸发器区域的多个蒸发器通道在使用期间基本上是等温的。
32.条款20所述的热虹吸管,其中所述热虹吸管由轧制复合材料制成。
33.条款20所述的热虹吸管,其中所述热虹吸管被配置为至少两个平坦表面,在所述平坦表面之间具有角度。
34.条款20所述的热虹吸管,其中所述热虹吸管包括相对于在使用温度调节的存储装置时的热负荷以及预期的使用温度范围的饱和压强的内部负载量的制冷剂和不可冷凝的气体。
35.条款20所述的热虹吸管,其中所述热虹吸管包括内部负载量的制冷剂和不可冷凝的气体,其足以将估计位置的大部分不可冷凝的气体定位在与所述冷凝器区域的水平对称分叉分支相邻的所述绝热区域内。
36.条款20所述的热虹吸管,还包括:制冷剂储存器;通向所述制冷剂储存器的入口通道;和来自所述制冷剂储存器的出口通道。
37.条款36所述的热虹吸管,还包括:加热元件;传感器;和控制器,其被配置为从所述传感器接收数据并响应于接收的数据将控制信号发送到所述加热元件。
38.条款20所述的热虹吸管,还包括:制冷剂储存器;在所述制冷剂储存器与在所述冷凝器区域中的至少一个通道之间的通道;可操作地连接到所述制冷剂储存器的热电装置;传感器;和控制器,其被配置为从所述传感器接收数据并响应于接收的数据将控制信号发送到所述热电装置。
39.一种温度调节的存储装置,其包括:散热器单元,其配置为包含相变材料;包括至少一个壁的存储区域;和热虹吸管,其包括冷凝器区域、蒸发器区域和绝热区域,所述冷凝器区域包括多个均匀间隔的冷凝器通道,所述冷凝器通道具有连接到绝热通道的水平对称的分叉分支,所述多个冷凝器通道中的每一个在顶部位置连接到上部通道;所述蒸发器区域包括多个蒸发器通道,其中所述多个蒸发器通道中的每一个具有以蛇形通道图案形成的流动通道,并且所述蛇形通道图案的每个子单元在所述子单元顶部处附接蒸汽返回通道,以及其中所述蒸发器区域具有至少一个直接连接到蒸汽返回通道的最低位置;所述绝热区域包括至少一个将所述蒸发器通道连接到所述冷凝器通道的绝热通道,其中所述热虹吸管被装配在具有基本上平坦的表面和圆形表面的平面结构内,其中所述冷凝器区域的基本上平坦的表面邻近所述散热器单元定位,并且所述蒸发器区域的平坦表面邻近所述存储区域的壁定位,并且其中所述热虹吸管包括预定负载量的制冷剂和预定负载量的不可冷凝的气体。
40.条款39所述的温度调节的存储装置,其中当被定向以在所述温度调节的存储装置内使用时,所述热虹吸管基本上是垂直的。
41.条款39所述的温度调节的存储装置,其中当所述热虹吸管被定向在温度调节的存储装置内使用时,所述冷凝器区域定位成基本上位于所述蒸发器区域和所述绝热区域上方。
42.条款39所述的温度调节的存储装置,其中所述冷凝器区域包括:可操作地连接到所述上部通道的填充口。
43.条款39所述的温度调节的存储装置,其中所述冷凝器区域包括:附接到所述上部通道的气体保持通道,所述气体保持通道包括特定尺寸的内部空间以容纳一定体积的不可冷凝的气体。
44.条款39所述的温度调节的存储装置,其中所述冷凝器区域的基本上平坦的表面包括当温度调节的存储装置在使用时位于水-冰混合物罐的预期水区域附近的表面。
45.条款39所述的温度调节的存储装置,其中所述绝热区域包括:多个绝热通道,其基本上平行地定位在所述蒸发器通道和所述冷凝器通道之间。
46.条款39所述的温度调节的存储装置,其中所述绝热区域的至少一个绝热通道包括:两相通道。
47.条款39所述的温度调节的存储装置,其中所述蒸发器区域的多个蒸发器通道包括:多个两相通道。
48.条款39所述的温度调节的存储装置,其中所述蒸发器区域的多个蒸发器通道沿着所述热虹吸管的主轴线彼此均匀地间隔开。
49.条款39所述的温度调节的存储装置,其中所述蒸发器区域的多个蒸发器通道各自具有的最小流动角度大于所述温度调节的存储装置在使用时的预期最大倾斜度。
50.条款39所述的温度调节的存储装置,其中预期所述蒸发器区域的多个蒸发器通道在使用期间基本上是等温的。
51.条款39所述的温度调节的存储装置,其中所述热虹吸管由轧制复合材料制成。
52.条款39所述的温度调节的存储装置,其中所述热虹吸管被配置为至少两个平面表面,在所述平面表面之间具有角度。
53.条款39所述的温度调节的存储装置,其中所述热虹吸管包括相对于在使用温度调节的存储装置时的热负荷以及预期的使用温度范围的饱和压强的内部负载量的制冷剂和不可冷凝的气体。
54.条款39所述的温度调节的存储装置,其中所述热虹吸管包括内部负载量的制冷剂和不可冷凝的气体,其足以将估计位置的大部分不可冷凝的气体定位在与所述冷凝器区域的水平对称的分叉分支相邻的所述绝热区域内。
55.条款39所述的温度调节的存储装置,还包括:制冷剂储存器;通向所述制冷剂储存器的入口通道;和来自所述制冷剂储存器的出口通道。
56.条款55所述的温度调节的存储装置,还包括:加热元件;传感器;和控制器,其被配置为从所述传感器接收数据并响应于接收的数据将控制信号发送到所述加热元件。
57.条款39所述的温度调节的存储装置,还包括:制冷剂储存器;在制冷剂储存器与在冷凝器区域中的至少一个通道之间的通道;可操作地连接到所述制冷剂储存器的热电装置;传感器;和控制器,其被配置为从所述传感器接收数据并响应于接收的数据将控制信号发送到所述热电装置。
虽然本文已经公开了各种方面和实施方案,但是其他方面和实施方案对于本领域技术人员来说将是显而易见的。这里公开的各个方面和实施方案是出于说明的目的而不是限制性的,真正的范围和精神由所附权利要求指示。

Claims (43)

1.一种在温度调节的存储装置内使用的热虹吸管,其包括:
冷凝器区域,其包括多个均匀间隔的冷凝器通道,所述冷凝器通道具有连接到绝热通道的水平对称的分叉分支,所述多个冷凝器通道中的每一个在顶部位置连接到上部通道;
蒸发器区域,其包括多个蒸发器通道,其中所述多个蒸发器通道中的每一个具有以蛇形通道图案形成的流动通道,并且所述蛇形通道图案的每个子单元在所述子单元顶部处附接蒸汽返回通道,以及其中所述蒸发器区域具有至少一个直接连接到蒸汽返回通道的最低位置;和
绝热区域,其包括连接所述蒸发器通道和所述冷凝器通道的至少一个绝热通道。
2.根据权利要求1所述的热虹吸管,其中所述冷凝器区域包括:
连接到所述上部通道的气体保持通道,所述气体保持通道包括特定尺寸的内部空间以容纳一定体积的不可冷凝的气体。
3.根据权利要求1所述的热虹吸管,其中所述冷凝器区域包括当所述温度调节的存储装置在使用时位于水-冰混合物罐的所预期水区域附近的表面。
4.根据权利要求1所述的热虹吸管,其中所述绝热区域包括:
多个绝热通道,其基本上平行地定位在所述蒸发器通道和所述冷凝器通道之间。
5.根据权利要求1所述的热虹吸管,其中所述绝热区域的所述至少一个绝热通道包括:
两相通道。
6.根据权利要求1所述的热虹吸管,其中所述蒸发器区域的所述多个蒸发器通道包括:
多个两相通道。
7.根据权利要求1所述的热虹吸管,其中所述蒸发器区域的所述多个蒸发器通道沿着所述热虹吸管的所述主轴线彼此均匀地间隔开。
8.根据权利要求1所述的热虹吸管,其中所述蒸发器区域的所述多个蒸发器通道各自的最小流动角度大于所述温度调节的存储装置在使用时的预期最大倾斜度。
9.根据权利要求1所述的热虹吸管,其中预期所述蒸发器区域的所述多个蒸发器通道在使用期间基本上是等温的。
10.根据权利要求1所述的热虹吸管,其中所述热虹吸管由轧制复合材料制成。
11.根据权利要求1所述的热虹吸管,其中所述热虹吸管被配置为至少两个平坦表面,在所述平坦表面之间具有角度。
12.根据权利要求1所述的热虹吸管,其中所述热虹吸管包括相对于在使用所述温度调节的存储装置时的所述热负荷以及所述预期的使用温度范围的所述饱和压强的内部负载量的制冷剂和不可冷凝的气体。
13.根据权利要求1所述的热虹吸管,其中所述热虹吸管包括内部负载量的制冷剂和不可冷凝的气体,其足以将估计位置的大部分所述不可冷凝的气体定位在与所述冷凝器区域的水平对称分叉分支相邻的所述绝热区域内。
14.根据权利要求1所述的热虹吸管,还包括:
制冷剂储存器;
通向所述制冷剂储存器的入口通道;和
来自所述制冷剂储存器的出口通道。
15.根据权利要求1所述的热虹吸管,还包括:
制冷剂储存器;
在所述制冷剂储存器与所述冷凝器区域中的至少一个通道之间的通道;
可操作地连接到所述制冷剂储存器的热电装置;
传感器;和
控制器,其被配置为从所述传感器接收数据并响应于所述接收的数据将控制信号发送到所述热电装置。
16.一种在温度调节的存储装置内使用的热虹吸管,其包括:
冷凝器区域,其包括多个均匀间隔的冷凝器通道,所述冷凝器通道具有连接到绝热通道的水平对称的分叉分支,所述多个冷凝器通道中的每一个在顶部位置连接到上部通道;
蒸发器区域,其包括多个蒸发器通道,其中所述多个蒸发器通道中的每一个具有以蛇形通道图案形成的流动通道,并且所述蛇形通道图案的每个子单元在所述子单元顶部处附接蒸汽返回通道,其中所述蒸发器区域具有至少一个直接连接到蒸汽返回通道的最低位置;和
绝热区域,其包括将所述蒸发器通道连接到所述冷凝器通道的至少一个绝热通道,
其中所述热虹吸管被装配在具有基本上平坦的表面和圆形表面的平面结构内,并且其中所述热虹吸管包括预定负载量的制冷剂和预定负载量的不可冷凝的气体。
17.根据权利要求16所述的热虹吸管,其中所述冷凝器区域包括:
连接到所述上部通道的气体保持通道,所述气体保持通道包括特定尺寸的内部空间以容纳一定体积的不可冷凝的气体。
18.根据权利要求16所述的热虹吸管,其中所述绝热区域包括:
多个绝热通道,其基本上平行地定位在所述蒸发器通道和所述冷凝器通道之间。
19.根据权利要求16所述的热虹吸管,其中所述绝热区域的所述至少一个绝热通道包括:
两相通道。
20.根据权利要求16所述的热虹吸管,其中所述蒸发器区域的所述多个蒸发器通道包括:
多个两相通道。
21.根据权利要求16所述的热虹吸管,其中所述蒸发器区域的所述多个蒸发器通道沿着所述热虹吸管的所述主轴线彼此均匀地间隔开。
22.根据权利要求16所述的热虹吸管,其中所述蒸发器区域的所述多个蒸发器通道各自具有的最小流动角度大于所述温度调节的存储装置在使用时的预期最大倾斜度。
23.根据权利要求16所述的热虹吸管,其中预期所述蒸发器区域的所述多个蒸发器通道在使用期间基本上是等温的。
24.根据权利要求16所述的热虹吸管,其中所述热虹吸管由轧制复合材料制成。
25.根据权利要求16所述的热虹吸管,其中所述热虹吸管被配置为至少两个平坦表面,在所述平坦表面之间具有角度。
26.根据权利要求16所述的热虹吸管,其中所述热虹吸管包括相对于在使用所述温度调节的存储装置时的所述热负荷以及所述预期的使用温度范围的所述饱和压强的内部负载量的制冷剂和不可冷凝的气体。
27.根据权利要求16所述的热虹吸管,其中所述热虹吸管包括内部负载量的制冷剂和不可冷凝的气体,其足以将估计位置的大部分所述不可冷凝的气体定位在与所述冷凝器区域的所述水平对称的分叉分支相邻的所述绝热区域内。
28.根据权利要求16所述的热虹吸管,还包括:
制冷剂储存器;
通向所述制冷剂储存器的入口通道;和
来自所述制冷剂储存器的出口通道。
29.根据权利要求16所述的热虹吸管,还包括:
制冷剂储存器;
在所述制冷剂储存器与所述冷凝器区域中的至少一个通道之间的通道;
可操作地连接到所述制冷剂储存器的热电装置;
传感器;和
控制器,其被配置为从所述传感器接收数据并响应于所述接收的数据将控制信号发送到所述热电装置。
30.一种温度调节的存储装置,其包括:
散热器单元,其被配置为包含相变材料;
包括至少一个壁的存储区域;和
热虹吸管,其包括:
冷凝器区域,其包括多个均匀间隔的冷凝器通道,所述冷凝器通道具有连接到绝热通道的水平对称的分叉分支,所述多个冷凝器通道中的每一个在顶部位置连接到上部通道,
蒸发器区域,其包括多个蒸发器通道,其中所述多个蒸发器通道中的每一个具有以蛇形通道图案形成的流动通道,并且所述蛇形通道图案的每个子单元在所述子单元顶部处附接蒸汽返回通道,其中所述蒸发器区域具有至少一个直接连接到蒸汽返回通道的最低位置,和
绝热区域,其包括将所述蒸发器通道连接到所述冷凝器通道的至少一个绝热通道,
其中所述热虹吸管被装配在具有基本上平坦的表面和圆形表面的平面结构内,其中所述冷凝器区域的所述基本上平坦的表面邻近所述散热器单元定位,并且所述蒸发器区域的所述平坦表面邻近于所述存储区域的壁定位,以及其中所述热虹吸管包括预定负载量的制冷剂和预定负载量的不可冷凝的气体。
31.根据权利要求30所述的温度调节的存储装置,其中,所述冷凝器区域包括:
连接到所述上部通道的气体保持通道,所述气体保持通道包括特定尺寸的内部空间以容纳一定体积的不可冷凝的气体。
32.根据权利要求30所述的温度调节的存储装置,其中所述绝热区域包括:
多个绝热通道,其基本上平行地定位在所述蒸发器通道和所述冷凝器通道之间。
33.根据权利要求30所述的温度调节的存储装置,其中所述绝热区域的所述至少一个绝热通道包括:
两相通道。
34.根据权利要求30所述的温度调节的存储装置,其中所述蒸发器区域的所述多个蒸发器通道包括:
多个两相通道。
35.根据权利要求30所述的温度调节的存储装置,其中所述蒸发器区域的所述多个蒸发器通道沿着所述热虹吸管的所述主轴线彼此均匀地间隔开。
36.根据权利要求30所述的温度调节的存储装置,其中所述蒸发器区域的所述多个蒸发器通道各自具有的最小流动角度大于所述温度调节的存储装置在使用时的所述预期最大倾斜度。
37.根据权利要求30所述的温度调节的存储装置,其中预期所述蒸发器区域的所述多个蒸发器通道在使用期间基本上是等温的。
38.根据权利要求30所述的温度调节的存储装置,其中所述热虹吸管由轧制复合材料制成。
39.根据权利要求30所述的温度调节的存储装置,其中所述热虹吸管被配置为至少两个平坦表面,在所述平坦表面之间具有角度。
40.根据权利要求30所述的温度调节的存储装置,其中所述热虹吸管包括相对于在使用所述温度调节的存储装置时的所述热负荷以及所述预期的使用温度范围的所述饱和压强的内部负载量的制冷剂和不可冷凝的气体。
41.根据权利要求30所述的温度调节的存储装置,其中,所述热虹吸管包括内部负载量的制冷剂和不可冷凝的气体,其足以将估计位置的大部分所述不可冷凝的气体定位在与所述冷凝器区域的所述水平对称的分叉分支相邻的所述绝热区域内。
42.根据权利要求30所述的温度调节的存储装置,还包括:
制冷剂储存器;
通向所述制冷剂储存器的入口通道;和
来自所述制冷剂储存器的出口通道。
43.根据权利要求30所述的温度调节的存储装置,还包括:
制冷剂储存器;
在所述制冷剂储存器与所述热虹吸管的冷凝器区域中的至少一个通道之间的通道;
可操作地连接到所述制冷剂储存器的热电装置;
传感器;和
控制器,其被配置为从所述传感器接收数据并响应于所述接收的数据将控制信号发送到所述热电装置。
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