CN109790865B - 用于联接部件的销接头 - Google Patents

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Abstract

提供一种销接头(101)，该销接头用于联接第一部件(114)与第二部件(120)。销接头(101)包括壳体(140)，该壳体设置在第一部件(114)中的开口(138)内。壳体(140)具有孔(152)和联接部分(150)。销接头(101)还包括套筒(154)，该套筒同心地设置在壳体(140)的孔(152)内。销接头(101)进一步包括保持器(168)，该保持器靠近于套筒(154)的端部设置并且可拆除地联接于壳体(140)的联接部分(150)。保持器(168)构造成将套筒(154)轴向地保持在壳体(140)的孔(152)内。销接头(101)包括销(170)，该销被接纳通过套筒(154)和保持器(168)。销(170)与第二部件(120)接合。

Description

用于联接部件的销接头
技术领域
本发明总地涉及销接头，并且更具体地说涉及组装销接头以用于联接机器的部件的方法。
背景技术
诸如轮式装载机、履带装载机、反铲之类的具有土方或材料处理能力的机器通常包括多个部件，这些部件使用一个或多个销接头连接，用于允许这些部件之间的枢转移动。通常，枢转接头包括销和轴承，他们安装在部件的孔内，用于支持枢转移动。在机器的操作期间，轴承和销可能经历磨损。具体地说，销和轴承之间的各种交界表面可能由于交界表面之间的粘连而经历擦伤。这会导致轴承或销或者两者在一个或多个交界表面处失效。更换失效部件可能昂贵。此外，部件的更换还可能需要专用工具并且是费时的。
美国专利2,322,004描述了一种结构，该结构包括多个相对可旋转构件，挠性环形元件安装在所述构件之间并且设置成将负载从一个传递至另一个。多个相对可旋转构件的一个具有面部，该面部形成基本上球形表面的一部分。挠性环部具有面部，该面部在张紧时形成类似的球形表面。该结构还包括这样的装置，该装置用于仅仅在所述构件的端部中间在绕其周缘的间隔点处张紧所述构件，以使得所述面部变形。
发明内容
在本发明的一个方面中，提供一种销接头，该销接头用于联接第一部件与第二部件。销接头包括壳体，该壳体设置在第一部件中的开口内。该壳体进一步包括孔和联接部分。销接头进一步包括套筒，该套筒与壳体的孔同心地设置。销接头还包括保持器，该保持器靠近于套筒的端部设置并且可拆除地联接于壳体的联接部分。保持器构造成将套筒轴向地保持在壳体的孔内。销接头还包括销，该销接纳通过套筒和保持器以与第二部件接合。
在本发明的另一个方面中，提供一种销接头，该销接头用于联接第一部件与第二部件。销接头包括壳体，该壳体设置在第一部件中的开口内。该壳体具有孔、第一联接部分以及第二联接部分，该第二联接部分与第一联接部分轴向相对地定位。销接头进一步包括套筒，该套筒与壳体的孔同心地设置。销接头包括第一保持器。第一保持器靠近于套筒的第一端部设置。第一保持器可拆除地联接于壳体的第一联接部分。销接头进一步包括第二保持器。第二保持器靠近于套筒的第二端部设置。第二保持器可拆除地联接于壳体的第二联接部分。第一保持器和第二保持器构造成将套筒轴向地保持在壳体的孔内。销接头进一步包括销。销接纳通过套筒、第一保持器以及第二保持器。销构造成与第二部件接合。
在本发明的又一个方面中，提供一种组装销接头以联接第一部件与第二部件的方法。该方法包括在第一部件的开口内接纳壳体，该壳体具有孔。该方法还包括将套筒可滑动地接纳在壳体的孔内。该方法进一步包括将保持器与联接部分进行可拆除地联接。保持器限制套筒在壳体的孔内的轴向移动。该方法还包括使得第二部件在第一部件的开口内对准。该方法包括将销可滑动地接纳通过套筒和保持器。该方法还包括将销与第二部件接合。
从以下描述和附图中，本发明的其他特征和方法会显而易见。
附图说明
图1是根据本发明的一实施例的机器的侧视图，该机器具有销接头，该销接头用于连接器具系统的第一部件和第二部件；
图2是根据本发明一实施例的图1的器具系统的销接头的剖视图；
图3是图2所示销接头的剖视图的一部分的放大视图；
图4是根据本发明又一实施例的销接头的剖视图的一部分的放大视图；
图5是根据本发明又一实施例的图1的器具系统的销接头的剖视图；以及
图6是说明根据本发明一实施例的用于组装销接头以联接图1的器具系统的部件的方法的流程图。
具体实施方式
在可能的情形下，相同的附图标记会在整个附图中用于指代相同或类似的部件。图1说明根据本发明一实施例的具有销接头101的机器100的侧视图。在所说明的实施例中，机器100是轮式装载机。应理解的是，机器100可替代地包括诸如挖掘机、反铲装载机以及推土机之类的机器，他们用在各种工业中，例如采矿、运输、建筑、林业和农业中。
机器100包括框架102，该框架具有前部部分104。动力系(未示出)可设置在机器100中，用于产生并且传递原动力以推进机器100。动力系可包括动力源，该动力源可位于机器100的封壳106内。机器100进一步包括诸如轮子之类的一组地面接合构件108，用于基于从动力系接收的原动力的移动性。机器100进一步包括操作者舱室110，该操作者舱室可容纳用于操作机器100的控制件。
机器100进一步包括器具系统111，该器具系统联接于框架102的前部部分104。更确切地说，器具系统111可经由成对臂114联接于机器100的框架102。成对臂114的一个(之后称为‘第一部件114’)在图1中示出。在所说明的实施例中，框架102包括成对垂直延伸部120，该成对垂直延伸部设置在机器100的前部部分104处。成对垂直延伸部120的一个(之后称为‘第二部件120’)在图1中示出。第二部件120可以是框架102的前部部分104的固定部件。第二部件120包括隔开凸缘112(图2中示出)。销接头101将第一部件114枢转地连接于第二部件120的隔开凸缘112。销接头101可使得第一部件114相对于第二部件120进行枢转移动。
一个或多个液压缸122可联接于第一部件114，以使得第一部件114相对于第二部件120升起或下降。呈铲斗形式的器具124可由销接头101枢转地连接于第一部件114。倾斜连接件组件126也可使用销接头101连接在器具124和第一部件114之间。倾斜连接件组件126可使得器具124能相对于第一部件114枢转。
如上所述的器具系统111是出于说明的目的，且在本发明的范围内也可设想包括一个或多个销接头101的各个替代的器具系统。器具系统111可基于机器100的类型以及所要执行的操作而改变。因此，销接头101的尺寸规格可改变。虽然参照具有第一部件114和第二部件120的机器100说明本发明的销接头101，但也可理解的是，可实施销接头101，以枢转地联接与任何机器相关联的两个部件或者用在各个应用中的机械连接件组件的两个部件。
图2说明根据本发明一实施例的销接头101的剖视图。销接头101将第一部件114枢转地联接于第二部件120的隔开凸缘112，分别称为第一凸缘112A和第二凸缘112B。这样，第一部件114可相对于第二部件120绕销接头101的枢转轴线P-P’移动。第一凸缘112A和第二凸缘112B彼此隔开。第一凸缘112A和第二凸缘112B可绕枢转轴线P-P’是基本上圆柱形的。第二部件120包括开口132，该开口形成在第一凸缘112A和第二凸缘112B之间。第一凸缘112A和第二凸缘112B限定孔134。第一凸缘112A和第二凸缘112B的孔134彼此轴向地对准。第一部件114包括外壳136，该外壳构造成至少部分地接纳在形成于第一凸缘112A和第二凸缘112B之间的开口132内。在一实施例中，外壳136具有长度‘L1’。外壳136可绕枢转轴线P-P’是基本上圆柱形的。外壳136包括开口138，该开口与第一凸缘112A和第二凸缘112B的孔134轴向地对准。在一实施例中，第二部件120是固定的，且第一部件114相对于第二部件120枢转。在一些实施例中，第一部件114和第二部件120可相对于彼此绕销接头101的枢转轴线P-P’移动。
销接头101进一步包括壳体140，该壳体设置在第一部件114的外壳136的开口138内。壳体140由第二部件120的第一凸缘112A和第二凸缘112B的每个封围。壳体140具有限定在壳体140的第一端部142和第二端部144之间的长度‘L2’。壳体140的长度‘L2’小于第一部件114的外壳136的长度‘L1’。壳体140进一步包括在第一端部142和第二端部144之间延伸的内表面146和外表面148，该外表面远离内表面146。壳体140包括联接部分150和孔152，该孔与外壳136的开口138同心。在本文的实施例中，壳体140通过压配合保持在第一部件114的开口138内，以使得壳体140固定地联接于第一部件114的外壳136。在一些实施例中，壳体140可通过诸如焊接、紧固件(例如螺栓)以及粘合剂之类的联接过程固定在外壳136中。
销接头101进一步包括套筒154，该套筒同轴地接纳在壳体140的孔152内。套筒154是中空圆柱形主体，该中空圆柱形主体具有限定在套筒154的第一端部156和第二端部158之间的长度‘L3’。套筒154进一步包括在第一端部156和第二端部158之间延伸的内表面160和外表面162，该外表面远离内表面160。套筒154进一步包括限定在套筒154的第一端部156处的第一横向表面164和限定在套筒154的第二端部158处的第二横向表面166。套筒154通过滑动配合保持在壳体140的孔152内，以使得套筒154能相对于壳体140绕枢转轴线P-P’旋转。套筒154的第一横向表面164和第二横向表面166基本上垂直于枢转轴线P-P’。
套筒154可通过诸如挤压、铸造以及模制之类的工艺制造。套筒154可以是机加工金属管坯料轴承、挤压塑料管坯料轴承、层压双金属轴承、粉末金属轴承和复合材料非金属轴承(例如，纤维和树脂复合材料)中的一种。套筒154可由诸如钢和青铜之类的轴承材料制成。在一实施例中，内表面160、外表面162、第一横向表面164以及第二横向表面166的每个可包括涂层(未示出)。在一替代实施例中，内表面160和外表面162可包括涂层，而第一横向表面和第二横向表面164、166可并不包括涂层。此外，壳体140的内表面146可包括涂层(未示出)。该涂层可以是润滑剂涂层，该润滑剂涂层可以是石墨、聚四氟乙烯(PTFE)以及二硫化钼的至少一种。在另一实施例中，涂层可以是耐磨涂层，其可以是高速氧燃料(HVOF)碳化铬和激光熔覆不锈钢中的至少一种。在又一实施例中，涂层可以是含有元素钼(Mo)的复合涂层，例如Cu-15Ni-8Sn和Mo，以及黄铜和Mo。该涂层可通过热喷涂、激光熔覆或者任何其他已知的方法来提供。替代地，润滑脂或任何其他合适的润滑剂可用于提供润滑来替代涂层。
销接头101还包括保持器168，该保持器靠近于套筒154的第一端部156设置。更确切地说，保持器168可拆除地联接于壳体140的联接部分150，并且与套筒154的第一横向表面164接触。保持器168构造成将套筒154轴向地保持在壳体140的孔152内，并且具体地说，构造成限制套筒154沿着枢转轴线P-P’的移动。
销接头101进一步包括销170，该销可滑动地被接纳以通过套筒154和保持器168，并且与第二部件120的第一凸缘112A和第二凸缘112B接合，以使得第一部件114与第二部件120枢转地联接。销170的外表面188与套筒154的内表面160接触。在一实施例中，套筒154可通过零间隙配合设置在销170和壳体140之间。可设想的是，销170的外直径可基本上等于套筒154连同涂层一起的内直径。在机器100的操作期间，零间隙配合可变为套筒154和销170之间的滑动配合。在机器100的操作期间，在第一部件114和第二部件120之间的相对移动期间，零间隙配合可变为套筒154和壳体140之间的滑动配合。套筒154和销170之间的滑动配合可使得套筒154的内表面160能相对于销170的外表面188自由地旋转。类似地，套筒154和壳体140之间的滑动配合可使得套筒154能相对于壳体140的内表面146自由地旋转。在一示例中，诸如润滑脂的润滑剂可附加于销170、壳体140和套筒154的涂层使用。
销接头101的销170部分地接纳在第一凸缘和第二凸缘112A和112B的孔134内。更确切地说，销170的第一端部172接纳在第一凸缘112A的孔134内，且第二端部174接纳在第二凸缘112B的孔134内。销170可通过成对板176(分别称为第一板176A和第二板176B)轴向地保持在第二部件120内。如图2中所示，成对板176的每个均通过紧固件178联接于第一凸缘和第二凸缘112A、112B的每个。在一实施例中，销170还可由成对板176的每个旋转地保持。可通过由紧固件178或任何其他已知方法来联接成对板176的至少一个与第一凸缘和第二凸缘112A和112B的一个来实现销170的旋转保持。此外，成对板176的每个还可吸收由销170施加的推力负载。
销接头101还包括第一密封构件180，该第一密封构件靠近于保持器168设置在第一部件114的外壳136的开口138和销170之间。此外，第二密封构件182靠近于壳体140的第二端部144设置在第一部件114的外壳136的开口138和销170之间。第一密封构件180和第二密封构件182在构造和结构方面是相同的。因此，本文在下文详细地讨论第一密封构件180以便于说明本发明。第一密封构件180之后称为‘密封构件180’。密封构件180是环形环主体，该环形环主体具有金属部件和弹性体构件，该弹性体构件联接于金属部件并且朝向销170径向地面向内侧。金属部件构造成与第一部件114的外壳136的内表面137接合，且弹性体构件构造成与销170的外表面188接合。密封构件180构造成维持销170和第一部件114的外壳136之间的流体紧密密封。因此，密封构件180可限制碎屑、灰尘或任何其他外来材料进入外壳136的开口138，尤其是壳体140的孔152以及限定在套筒154和销170之间的间隙。在一实施例中，密封构件180能可拆除地联接于保持器168，以使得密封构件180可方便地从保持器168脱开，以便容易地替换套筒154。如上所述的销接头101在本质上是示例性的，并且变型在本发明的范围内是可能的。
图3说明图2的销接头101的一部分‘A’的放大视图。联接部分150限定在壳体140的第一端部142处，且沿着枢转轴线P-P’轴向地延伸。更确切地说，联接部分150邻近于壳体140的内表面146限定。壳体140的联接部分150具有外表面184，该外表面远离销170径向地面向外侧。联接部分150具有限定在外表面184和内表面186之间的厚度‘T1’。联接部分150的内表面186与壳体140的内表面146对准。联接部分150的厚度‘T1’小于壳体140的限定在壳体140的内表面146和外表面148之间的厚度‘T2’。联接部分150的外表面184设有螺纹，以与保持器168可拆除地联接。
保持器168是中空圆柱形结构，该中空圆柱形结构具有基部部分190和细长部分192，该细长部分从基部部分190径向地延伸。基部部分190包括通孔194，该通孔构造成将销170接纳通过其中。通孔194具有大于销170的外直径的内直径，以使得在第一部件114和第二部件120的组装期间，销170自由地接纳通过基部部分190的通孔194。基部部分190进一步包括外面部196和远离外面部196的内面部198。基部部分190的厚度‘T3’限定在外面部196和内面部198之间。基部部分190的厚度‘T3’基于第一部件114的外壳136的长度L1和壳体140的长度‘L2’限定。细长部分192包括内表面200和外表面202，该内表面朝向销170径向地面向内侧，且该外表面与基部部分190的外面部196对准。细长部分192的内表面200构造成与联接部分150的外表面184接合。更确切地说，细长部分192的内表面200设有螺纹，这些螺纹与联接部分150的螺纹相对应。因此，保持器168的细长部分192使用带螺纹连接件204联接于壳体140的联接部分150。因此，保持器168由带螺纹连接件204固定于壳体140的联接部分150。
保持器168靠近于套筒154的第一端部156设置。在组装状况中，保持器168的基部部分190的内面部198与套筒154的第一横向表面164接触。因此，保持器168构造成限制套筒154在壳体140的孔152内移动。
保持器168包括接合部分206，该接合部分限定在基部部分190的外面部196上。在本文的实施例中，接合部分206可限定为基部部分190的外面部196上的成对凹槽。成对凹槽的每个彼此直径相对地限定在基部部分190的外面部196上。在另一实施例中，接合部分206可以是限定在基部部分190的外面部196上的槽、切口以及盲孔的一个或多个。在一些实施例中，接合部分206可以是突部，该突部从基部部分190的外面部196延伸。接合部分206构造成与工具选择性地接合。该工具可以是工具末端，该工具末端构造成与基部部分190的接合部分206接合。该工具可以是外部仪器，该外部仪器用于便于与套筒154联接或者从套筒脱开。
图4说明根据本发明另一实施例的销接头101的部分‘A’的放大视图。为了简明起见，并不参照图4的描述详细地解释已在图2和图3的描述中详细地解释的本发明各方面。联接部分150限定在壳体140的第一端部142处，且沿着枢转轴线P-P’轴向地延伸。更确切地说，联接部分150邻近于壳体140的外表面148限定。联接部分150具有限定在外表面184和内表面186之间的厚度‘T4’。联接部分150的外表面184与壳体140的外表面148对准。联接部分150的厚度‘T4’小于壳体140的限定在内表面146和外表面148之间的厚度‘T2’。联接部分150的内表面146设有螺纹，以与保持器168可拆除地联接。
保持器168包括基部部分190。基部部分190包括第一表面191和与第一表面191相对的第二表面193，以限定基部190的宽度‘W’。细长部分192从基部部分190的内面部198径向地延伸。细长部分192包括内表面200和远离内表面200的外表面202，以限定细长部分192的厚度‘T3’。台阶部分203限定在基部部分190的第一表面191和细长部分192的内表面200之间。台阶部分203的宽度可对应于套筒154的厚度‘T5’。细长部分192的外表面202构造成与联接部分150的内表面186接合。更确切地说，细长部分192的外表面202设有螺纹，这些螺纹与联接部分150的螺纹相对应。因此，保持器168的细长部分192使用带螺纹连接件204联接于壳体140的联接部分150。因此，保持器168由带螺纹连接件204固定于壳体140的联接部分150。细长部分192的内表面200与壳体140的内表面146对准。
图5说明根据本发明又一实施例的图1的器具系统111的销接头101的剖视图。为了简明起见，并不参照图5的描述详细地解释已在图2、图3和图4的描述中详细地解释的本发明各方面。
销接头101的壳体140包括第一联接部分214和第二联接部分216，该第二联接部分与外壳136的开口138和壳体140的孔152同心。第一联接部分214与第二联接部分216轴向相对地定位。第一联接部分214限定在壳体140的第一端部142处，且沿着枢转轴线P-P’轴向地延伸。更确切地说，第一联接部分214邻近于壳体140的内表面146限定。壳体140的第一联接部分214具有外表面222，该外表面远离销170径向地面向外侧。第一联接部分214具有限定在外表面222和内表面224之间的厚度。第一联接部分214的内表面224与壳体140的内表面146对准。第一联接部分214的厚度小于壳体140的限定在壳体140的内表面146和外表面148之间的厚度‘T2’。第一联接部分214的外表面222设有螺纹，以与第一保持器218可拆除地联接。销接头101进一步包括第一保持器218。第一保持器218具有第一细长部分234。第一细长部分234具有内表面235，该内表面朝向销170径向地面向内侧。第一保持器218使用第一带螺纹连接件230联接于第一联接部分214。更确切地说，第一带螺纹连接件230设置在第一保持器218的第一细长部分234的内表面235和第一联接部分214之间。第一保持器218的第一细长部分234具有外表面219，该外表面远离销170径向地面向外侧。第一细长部分234的外表面219构造成与第一联接部分214的内表面224接合。
第二联接部分216限定在壳体140的第二端部144处，且沿着枢转轴线P-P’轴向地延伸。更确切地说，第二联接部分216邻近于壳体140的内表面146限定。壳体140的第二联接部分216具有外表面226和内表面228，该外表面远离销170径向地面向外侧，而该内表面与外表面226相对。在一个示例中，第一联接部分214和第二联接部分216可具有基本上相同的厚度。销接头101进一步包括第二保持器220。第二联接部分216的外表面226设有螺纹，以与第二保持器220可拆除地联接。第二保持器220具有第二细长部分236。第二细长部分236具有内表面237，该内表面朝向销170径向地面向内侧。第二保持器220使用第二带螺纹连接件232联接于第二联接部分216。更确切说，第二带螺纹连接件232设置在第二保持器220的第二细长部分236的内表面237和第二联接部分216之间。第二保持器220的第二细长部分236具有外表面221，该外表面远离销170径向地面向外侧。第二细长部分236的外表面221构造成与第二联接部分216的内表面228接合。第一保持器218和第二保持器220构造成将套筒154轴向地保持在壳体140的孔152内。
工业实用性
本发明涉及销接头101和组装销接头101的方法238。销接头101可将第二部件120与机器100的器具系统111的第一部件114枢转地连接。之后会描述销接头101的示例性操作。在第一部件114相对于第二部件120的枢转移动期间，套筒154的内表面160和销170的外表面188可由于他们之间的滑动配合而能相对于彼此自由地旋转。此外，分别在套筒154和销170上的涂层可使得摩擦和磨损最小。此外，套筒154上的涂层可使得摩擦和磨损最小。
套筒154可防止外壳136和销170之间的直接接触，因为壳体140设置在他们之间。这可防止外壳136和销170之间擦伤。此外，可将套筒154的材料选择为使得套筒154用作牺牲部件，由此防止壳体140和销170发生相当大的磨损和/或失效。因此，可降低壳体140和销170的维修和/或替换成本。还可基于销接头101的设计需求来选择套筒154的材料和/或设计。例如，基于润滑剂需求，可通过提供凹陷部、凹穴等等修改套筒154的内表面和外表面160、162。此外，套筒154可实现其在套筒154的内表面和外表面160、162上的滑动配合。因此，在其中一个滑动配合处存在失效和/或粘连的情形中，另一滑动配合仍可使得销接头101能够起作用。套筒154由于磨损而可能需要周期性替换。
本发明的销接头101可实施在诸如用于采矿工业中的挖掘机之类的大型机器/重型机器中，以及诸如用在建筑工业中的滑移式装载机之类的小型机器中。在小型机器中，由于保持器168与壳体140的螺纹联接，销接头101的组装和拆卸是容易且快速的。此外，将保持器168的接合部分206设计成，使得操作者可使用任何类型的工具来执行销接头101的维修，而否则会要求专用工具来移除和安装传统的销接头。在大型机器中，由于消除了对通常用于维修传统销接头的维修压力机的使用，因而缩短了维修销接头101的停机时间。因此，可便利地组装、拆卸或维修本发明的销接头101，而无需考虑机器100的尺寸以及该机器的应用。
图6说明根据本发明另一实施例的用于组装销接头101的方法238的流程图。为了简明起见，关于方法238的描述并不详细地解释已在图1、图2、图3、图4和图5的描述中详细地解释的本发明各方面。在步骤240处，方法238包括将具有孔152的壳体140接纳在机器100的固定的第一部件114的开口132内。
在步骤242处，方法238包括将套筒154可滑动地接纳在壳体140的孔152内。套筒154固定在壳体140的孔152内，且套筒154的外表面162碰触壳体140的内表面146和保持器168的基部部分190。
在步骤244处，方法238还包括将保持器168与壳体140的联接部分150可拆除地联接。套筒154靠近于保持器168的基部部分190设置。保持器168的细长部分192的内表面200与壳体140的联接部分150的外表面184可拆除地联接。保持器168限制套筒154在壳体140的孔152内的轴向移动。
在步骤246处，方法238进一步包括将第二部件120在第一部件114的开口138内对准，以使得第二部件120与第一部件114联接。在步骤248处，方法238进一步包括将销170可滑动地接纳通过套筒154和保持器168。销170同心地接纳在套筒154内。销170的外表面188碰触第一密封构件和第二密封构件180、182的每个。外壳136将壳体140、套筒154、保持器168以及第一密封构件和第二密封构件180、182封围在一起。在步骤250处，方法238进一步包括将销170与第一部件114和第二部件120接合。销接头101使用接纳在第一部件114的开口138中的销170来联接第二部件120与第一部件114。
拆卸销接头101以便替换套筒154的方法238可包括：通过将接合部分206从保持器168脱开，来将壳体140从外壳136移除。销170可然后从套筒154中滑出。密封构件180、182然后可从套筒154移除。保持器168从联接部分150拆除。随后，套筒154从壳体140的孔152中移除。新的套筒(未示出)可插入到壳体140的孔152内，且可相应地组装销接头101。因此，销接头101可允许容易地且快速地替换套筒154，而无需任何专用工具(例如，液压压力机)。
虽然已参照上述实施例具体地示出并描述了本发明的各方面，但本领域技术人员会理解的是，可通过修改所公开的机器、系统和方法来设想各种附加的实施例，而不会偏离所公开的精神和范围。这些实施例应理解为落在例如基于权利要求及其任何等同物所确定的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种销接头(101)，所述销接头用于联接第一部件(114)与第二部件(120)，所述销接头(101)包括：
壳体(140)，所述壳体设置在所述第一部件(114)中的开口(138)内，所述壳体(140)具有孔(152)和联接部分(150)；
套筒(154)，所述套筒同心地设置在所述壳体(140)的所述孔(152)内；
保持器(168)，所述保持器靠近于所述套筒(154)的端部设置并且能够拆除地联接于所述壳体(140)的所述联接部分(150)，且所述保持器(168)构造成将所述套筒(154)轴向地保持在所述壳体(140)的所述孔(152)内；以及
销(170)，所述销被接纳以通过所述套筒(154)和所述保持器(168)，并且与所述第二部件(120)接合，
其中，所述套筒(154)通过零间隙配合设置在所述销(170)和所述壳体(140)之间；以及，所述保持器(168)具有中空圆柱形结构，所述中空圆柱形结构包括通孔(194)，所述通孔具有比所述销(170)的外直径大的内直径。
2.根据权利要求1所述的销接头(101)，其中，所述保持器(168)包括：
基部部分(190)，所述基部部分构造成将所述销(170)接纳以通过其中；以及
细长部分(192)，所述细长部分从所述基部部分(190)延伸，且所述细长部分(192)构造成与所述联接部分(150)接合。
3.根据权利要求2所述的销接头(101)，其中，
所述联接部分(150)具有外表面(184)，所述外表面远离所述销(170)径向地面向外侧；以及
所述细长部分(192)具有内表面(200)，所述内表面朝向所述销(170)径向地面向内侧，其中，所述细长部分(192)的所述内表面(200)构造成与所述联接部分(150)的所述外表面(184)接合。
4.根据权利要求2所述的销接头(101)，其中，
所述联接部分(150)具有内表面(186)，所述内表面朝向所述销(170)径向地面向内侧；以及
所述细长部分(192)具有外表面(202)，所述外表面远离所述销(170)径向地面向外侧，其中，所述细长部分(192)的所述外表面(202)构造成与所述联接部分(150)的所述内表面(200)接合。
5.根据权利要求1所述的销接头(101)，其中，所述保持器(168)由带螺纹连接件(204)固定于所述联接部分(150)。
6.根据权利要求1所述的销接头(101)，进一步包括密封构件(180)，所述密封构件靠近于所述保持器(168)设置在所述第一部件(114)的所述开口(138)和所述销(170)之间。
7.一种销接头(101)，所述销接头用于联接第一部件(114)与第二部件(120)，所述销接头(101)包括：
壳体(140)，所述壳体设置在所述第一部件(114)中的开口(138)内，所述壳体(140)具有孔(152)、第一联接部分(214)和第二联接部分(216)，所述第二联接部分与所述第一联接部分(214)轴向相对地定位；
套筒(154)，所述套筒同心地设置在所述壳体(140)的所述孔(152)内；
第一保持器(218)，所述第一保持器靠近于所述套筒(154)的第一端部(156)设置，并且能够拆除地联接于所述壳体(140)的所述第一联接部分(214)；
第二保持器(220)，所述第二保持器靠近于所述套筒(154)的第二端部(158)设置并且能够拆除地联接于所述壳体(140)的所述第二联接部分(216)，其中，所述第一保持器(218)和所述第二保持器(220)构造成将所述套筒(154)轴向地保持在所述壳体(140)的所述孔(152)内；以及
销(170)，所述销被接纳以通过所述套筒(154)、所述第一保持器(218)和所述第二保持器(220)，并且构造成与所述第二部件(120)接合，
其中，所述套筒(154)通过零间隙配合设置在所述销(170)和所述壳体(140)之间；以及，所述第一保持器(218)和第二保持器(220)具有中空圆柱形结构，所述中空圆柱形结构包括通孔，所述通孔具有比所述销(170)的外直径大的内直径。
8.根据权利要求7所述的销接头(101)，其中，所述第一保持器(218)和所述第二保持器(220)中的每个包括：
基部部分(190)，所述基部部分构造成将所述销(170)接纳以通过其中；以及
细长部分(234、236)，所述细长部分从所述基部部分(190)延伸，且所述细长部分(234、236)构造成与所述壳体(140)的所述第一联接部分(214)和所述第二联接部分(216)中的每个接合。
9.根据权利要求8所述的销接头(101)，其中，
所述第一联接部分(214)和所述第二联接部分(216)的至少一个具有外表面(222、226)，所述外表面远离所述销(170)径向地面向外侧；以及
所述第一保持器(218)和所述第二保持器(220)的至少一个的所述细长部分(234、236)具有内表面(235、237)，所述内表面朝向所述销(170)径向地面向内侧，其中，所述第一保持器(218)和所述第二保持器(220)的至少一个的所述细长部分(234、236)的所述内表面(235、237)构造成与所述壳体(140)的所述第一联接部分(214)和所述第二联接部分(216)的至少一个的所述外表面(222、226)接合。
10.根据权利要求8所述的销接头(101)，其中，
所述第一联接部分(214)和所述第二联接部分(216)的至少一个具有内表面(224、228)，所述内表面朝向所述销(170)径向地面向内侧；以及
所述第一保持器(218)和所述第二保持器(220)的至少一个的所述细长部分(234、236)具有外表面(219、221)，所述外表面远离所述销(170)径向地面向外侧，其中，所述第一保持器(218)和所述第二保持器(220)的至少一个的所述细长部分(234、236)的所述外表面(219、221)构造成与所述壳体(140)的所述第一联接部分(214)和所述第二联接部分(216)的至少一个的所述内表面(224、228)接合。
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