CN109788978B - 处置器具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种处置器具。处置器具(2)包括:具有第一抓持面的第一钳爪(8);具有第二抓持面的第二钳爪(9),在该第二抓持面与第一抓持面之间抓持活体组织;第一电极(10),其设置在第一抓持面;第二电极(11),其设置在第一抓持面和第二抓持面的一者,高频电功率能够被供给至该第二电极与第一电极之间;和浮置电极(12),其设置在第一抓持面和第二抓持面的至少一者,在使第一抓持面与第二抓持面彼此相对的状态下沿着该相对的方向观察时,该浮置电极配置在第一电极(10)与第二电极(11)之间。
Description
技术领域
本发明涉及处置器具。
背景技术
现有技术中,已知用一对钳爪抓持活体组织、通过对该活体组织施加能量(使高频电流在活体组织中流过)而对该活体组织进行处置(接合(或吻合)和切除等)的处置器具(例如参照专利文献1)。
专利文献1中,公开了使高频电流在钳爪的宽度方向上流动的各种结构。
例如,作为第一种结构,在一对钳爪的一个钳爪(下面记载为第一钳爪)中,在其与另一个钳爪(下面记载为第二钳爪)之间抓持活体组织的第一抓持面,在宽度方向的一端侧设置有第一电极。在第二钳爪中的与第一抓持面之间抓持活体组织的第二抓持面,在宽度方向的另一端侧设置有第二电极。即,第一、第二电极以在使第一、第二钳爪闭合的状态下彼此不相对的方式设置在宽度方向上错开的位置。通过对第一、第二电极之间供给高频电功率,在被第一、第二钳爪抓持的活体组织中,高频电流在钳爪的宽度方向上流动。
例如,作为第二种结构,在第一抓持面,在宽度方向的一端设置有第一电极。在第一抓持面,在宽度方向的另一端侧设置有第二电极。通过对第一、第二电极之间供给高频电功率,在被第一、第二钳爪抓持的活体组织中,高频电流在钳爪的宽度方向上流动。
采用上述使高频电流在钳爪的宽度方向上流动的结构时,能够使第一、第二电极之间高频电流流过的部分成为发热部位,因此能够将活体组织中的处置对象组织限定在钳爪的宽度方向的中央附近(第一、第二电极之间)。由此,能够减轻对活体组织中位于钳爪的宽度方向外侧的、处于处置对象组织的周边的周边组织的热影响,以微创方式进行处置。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特表2010-527704号公报
发明内容
发明要解决的技术课题
下面对于专利文献1中记载的使高频电流在钳爪的宽度方向上流动的结构(下面记载为宽度结构)和与专利文献1不同的使高频电流在钳爪的相对方向上流动的结构(下面记载为相对结构)进行比较。其中,相对结构是以在使第一、第二钳爪闭合的状态下第一、第二电极彼此相对的方式在第一抓持面设置有第一电极、在第二抓持面设置有第二电极的结构。
在宽度结构中,与相对结构相比,高频电流在活体组织中流动的电流路径长度较长。例如,用第一、第二钳爪抓持活体组织时的第一、第二抓持面之间的距离是1mm以下。而取决于活体组织的不同,该距离有时会低于0.5mm。即,在相对结构中,电流路径长度是1mm以下。而在宽度结构中,为了确保处置对象组织的大小,难以减小第一、第二电极之间的距离。因此,在宽度结构中,电流路径长度是2mm或3mm以上。
然而,无论是宽度结构和相对结构中的哪一者,为了对种类和大小相同的处置对象组织进行处置所需的高频电功率量都是相同的。另一方面,活体组织的电阻值(高频电流时是表示电阻抗的实部)与电流路径长度成正比地增大,与电流路径截面积成反比。即,宽度结构的该电流路径长度比相对结构的电流路径长度大,宽度结构的该电流路径截面积比相对结构的电流路径截面积小,因此,在对种类和大小相同的处置对象组织进行处置时,宽度结构中的电阻值比相对结构中的电阻值高。
具体而言,设想处置对象组织的大小是宽度尺寸为3mm、长度尺寸为5mm、厚度尺寸为1mm的情况。此时,相对结构中的电流路径长度是1mm,电流路径截面积是15mm2。宽度结构中的电流路径长度是3mm,电流路径截面积是5mm2。活体组织的电阻值如上所述,与电流路径长度成正比,与电流路径截面积成反比。因此,宽度结构中的电阻值是相对结构中的电阻值的9倍。当像这样电阻值R成为9倍的值时,为了产生相同的功率P,根据下面所示的式(1)可知,需要3倍的电压V。
[式1]
如上所述,在宽度结构中,对种类和大小相同的处置对象组织进行处置时,与相对结构相比,需要更高的电压。
为了降低该电压,要求降低电阻值。但是,简单地使第一、第二电极之间的距离缩短时,会使处置对象组织的大小减小,而存在处置后不能获得所需的性能的风险。
于是希望有能够不减小处置对象组织的大小地以微创方式进行处置、且能够降低该处置所需的电压的技术。
本发明是鉴于上述情况做出的,其目的在于提供一种能够不减小处置对象组织的大小地以微创方式进行处置、且能够降低该处置所需的电压的处置器具。
用于解决课题的技术方案
为了解决上述课题、达成目的,本发明的处置器具包括:具有第一抓持面的第一钳爪;具有第二抓持面的第二钳爪,在该第二抓持面与所述第一抓持面之间抓持活体组织;第一电极,其设置在所述第一抓持面;第二电极,其设置在所述第一抓持面和所述第二抓持面的一者,高频电功率被供给至该第二电极与所述第一电极之间;和浮置电极,其设置在所述第一抓持面和所述第二抓持面的至少一者,在使所述第一抓持面与所述第二抓持面彼此相对的状态下沿着该相对的方向观察时,配置在所述第一电极与所述第二电极之间。
发明效果
根据本发明的处置器具,具有能够以微创方式进行处置、且能够降低该处置所需的电压的效果。
附图说明
图1是表示本实施方式1的处置系统的图。
图2是表示图1所示的抓持部的图。
图3是表示图1所示的抓持部的图。
图4是表示图2和图3所示的第一、第二电极与浮置电极的位置关系的图。
图5是说明本实施方式1的效果的概念图。
图6是说明本实施方式1的效果的概念图。
图7是说明本实施方式1的效果的概念图。
图8是说明本实施方式1的效果的概念图。
图9A是表示本实施方式2的构成处置器具的抓持部的图,且是表示处置前半过程中的高频电流的路径的图。
图9B是表示本实施方式2的构成处置器具的抓持部的图,且是表示处置后半过程中的高频电流的路径的图。
图10是表示本实施方式3的构成处置器具的抓持部的图。
图11是表示图10所示的浮置电极的图。
图12A是表示本实施方式3的处置前半过程中的高频电流的路径的图。
图12B是表示本实施方式3的处置后半过程中的高频电流的路径的图。
图13是表示本实施方式4的构成处置器具的抓持部的图。
图14是表示本实施方式5的构成处置器具的抓持部的图。
图15是表示本实施方式6的构成处置器具的抓持部的图。
图16是表示本实施方式7的构成处置器具的抓持部的图。
具体实施方式
下面参照附图对用于实施本发明的方式(下面称为实施方式)进行说明。本发明不受下面所说明的实施方式限定。而且在附图的记载中,对相同部分标注相同的附图标记。
(实施方式1)
[处置系统的概略结构]
图1是表示本实施方式1的处置系统1的图。
处置系统1通过对活体组织施加能量(电能(高频能量)),而对该活体组织进行处置(接合(或吻合)和切除等)。该处置系统1如图1所示,具有处置器具2、控制装置3和脚踏开关4。
[处置器具的结构]
处置器具2例如是用于穿过腹壁而对活体组织进行处置的直线型的外科医疗用处置器具。该处置器具2如图1所示,具有把手5、杆6和抓持部7。
把手5是术者用手握持处置器具2的部分。如图1所示,在该把手5设置有操作捏手51。
杆6如图1所示,具有大致圆筒形状,一端(图1中的右端部)与把手5连接。在杆6的另一端(图1中的左端部)安装有抓持部7。在该杆6的内部设置有响应于术者进行的操作捏手51的操作而使构成抓持部7的第一、第二钳爪8、9(图1)开闭的开闭机构(省略图示)。在该杆6的内部,与控制装置3连接的电缆C(图1)经由把手5从一端侧(图1中的右端部侧)设置至另一端侧(图1中的左端部侧)。
[抓持部的结构]
下面记载的“长度方向”是指将处于抓持着活体组织LT的闭合状态(使第一、第二钳爪8、9闭合(使第一、第二抓持面81、91彼此相对)的状态)的抓持部7的前端与根端连结的方向。下面记载的“宽度方向”是指在该抓持部7中沿着第一、第二抓持面81、91与该长度方向正交的短边方向。
图2和图3是表示抓持部7的图。具体而言,图2是表示处于张开状态(使第一、第二钳爪8、9开放(隔开间隔)的状态)的抓持部7的立体图。图3是对处于抓持着管腔或血管等活体组织LT的闭合状态的抓持部7用沿着宽度方向的切断面切断而得的截面图。
抓持部7是抓持活体组织LT(图3)、对该活体组织LT进行处置的部分。该抓持部7如图1至图3所示,具有第一、第二钳爪8、9。
第一、第二钳爪8、9以在箭头R1(图2)方向上可开闭的方式支承于杆6的另一端轴,能够响应于术者进行的操作捏手51的操作来抓持活体组织LT。
[第一钳爪的结构]
第一钳爪8相对于第二钳爪9配置在图2和图3中的上方侧,具有沿着长度方向延伸的大致长方体形状。作为该第一钳爪8的材料,能够例示具有高耐热性、并且导热系数低且具有优秀的电绝缘性的材料,例如PTFE(聚四氟乙烯)、PEEK(聚醚醚酮)、PBI(聚苯并咪唑)等树脂。作为第一钳爪8的材料,不限于使用上述树脂,也可以采用氧化铝、氧化锆等陶瓷等。也可以对它们附着具有对活体的非粘附性的PTFE、DLC(Diamond-Like Carbon,类金刚石碳)、陶瓷类、二氧化硅类、硅类的绝缘性的涂层材料。
第一钳爪8中的图2和图3中的下方侧的面作为在其与第二钳爪9之间抓持活体组织LT的第一抓持面81发挥作用。
本实施方式1中,第一抓持面81形成为平坦状。
在该第一抓持面81中,在位于宽度方向(短边方向)的两端部侧(图2和图3中的左右两端部侧)的、遍及该第一抓持面81的全长(长度方向的全长,在下面的叙述中也表示同样的意思)的区域中,如图2或图3所示,分别嵌入了第一、第二电极10、11。
第一、第二电极10、11例如分别由铜、铝、碳等导电性材料构成。第一、第二电极10、11分别由沿着长度方向延伸的大致长方体状的板体构成,且以一侧的板面(图2、图3中的下方侧的面)构成第一抓持面81的一部分的方式(以该一侧的板面露出的状态)分别嵌入在该第一抓持面81中。而且,在第一、第二电极10、11分别接合有构成从杆6的一端侧配设至另一端侧的电缆C的一对引线(省略图示)。第一、第二电极10、11通过经由一对引线由控制装置3供给高频电功率,能够产生高频能量。在用第一、第二钳爪8、9(第一、第二抓持面81、91)抓持活体组织LT的状态下供给高频电功率时,在第一、第二电极10、11之间产生高频电位,因此能够使高频电流在该活体组织LT中流动。即,第一、第二电极10、11是某一者为正极、另一者为负极的一对电极。
作为第一、第二电极10、11,并不限于板体,也可以是以具有比第一、第二钳爪8、9的间隔小的凸部的方式嵌入的圆棒等异形形状。作为第一、第二电极10、11,不需要是体相(bulk)的材料,也可以由通过蒸镀或溅射等形成的铂等导电性薄膜构成。此外,第一、第二电极10、11的表面不仅限于上述的物理性露出的结构,只要是电性露出即可。即,即使在附着了具有对活体的非粘附性的Ni-PTFE膜或导电性DLC薄膜等导电性的涂层材料的状态下,由该面提供作为电极的电位,也不脱离本发明的范围。
[第二钳爪的结构]
第二钳爪9具有沿着长度方向延伸的大致长方体形状。作为该第二钳爪9的材料,与第一钳爪8同样能够例示PTFE、PEEK、PBI等树脂、氧化铝、氧化锆等陶瓷等。
第二钳爪9中的图2和图3中的上方侧的面作为在其与第一抓持面81之间抓持活体组织LT的第二抓持面91发挥作用。
本实施方式1中,第二抓持面91与第一抓持面81同样地形成为平坦状。
在该第二抓持面91中,在位于宽度方向的中央部分(图2和图3中的左右方向的中央部分)的、遍及该第二抓持面91的全长的区域中,如图2或图3所示嵌入有浮置电极12。
浮置电极12例如是铜、铝、金、碳等良导体。浮置电极12由沿着长度方向延伸的大致长方体状的板体构成,以一侧的板面(图2、图3中的上方侧的面)构成第二抓持面91的一部分的方式(以该一侧的板面露出的状态)嵌入在该第二抓持面91中。此外,浮置电极12与第一、第二电极10、11不同,并不经由引线与控制装置3连接,而且不接地,是电浮置性的。
作为浮置电极12,并不限于板体,也可以是以具有比第一、第二钳爪8、9的间隔小的凸部的方式嵌入的圆棒等异形形状。作为浮置电极12,不需要是体相的材料,也可以由良导体的箔/薄膜或者通过CVD(Chemical Vapor Deposition,化学气相沉积)等形成的导电性DLC薄膜等构成。此外,浮置电极12的表面不仅限于上述的物理性露出的结构,只要是电性露出即可。即,即使在附着了具有对活体的非粘附性的Ni-PTFE膜或导电性DLC薄膜等导电性的涂层材料的状态下,由该面提供作为电极的电位,也不脱离本发明的范围。
已知活体组织LT中,取决于其对象部位的不同,存在导电性因其组成的差异而不同的情况。例如,已知10kHz时的体积电阻率在脂肪组织中是30Ω·m,在肌肉和肝脏组织中是7Ω·m,在血液中是2Ω·m程度。已知其导电性因含水率的不同而大幅不同,因处置的进展而组织的干燥不断发展,随之导电性急剧降低。
本实施方式1中,浮置电极12的电阻值是1Ω以下、例如10mΩ,比浮置电极12所接触的电流路径部分的活体组织LT的电阻值250Ω低。
[第一、第二电极与浮置电极的位置关系]
图4是表示第一、第二电极10、11与浮置电极12的位置关系的图。具体而言,图4是在闭合状态沿着第一、第二抓持面81、91彼此相对的方向(第一、第二抓持面81、91的法线方向)观察第一、第二电极10、11和浮置电极12的图。
浮置电极12在闭合状态下沿着第一、第二抓持面81、91彼此相对的方向观察时,如图4所示配置在第一、第二电极10、11之间。更具体地说,浮置电极12中的宽度方向的中心位置O1被设定成与第一、第二电极10、11之间的宽度方向的中心位置O2一致。
浮置电极12的宽度方向的长度尺寸W1如图3所示设定成比用第一、第二抓持面81、91抓持活体组织LT的状态下的第一、第二抓持面81、91之间的间隔距离D0长。
[控制装置和脚踏开关的结构]
脚踏开关4是术者用脚操作的部分。响应于对脚踏开关4的该操作来切换从控制装置3对处置器具2(第一、第二电极10、11)的通电的开(ON)和关(OFF)。
作为该切换为开和关的机构,不限于脚踏开关4,除此之外也可以采用用手操作的开关等。
控制装置3包括CPU(Central Processing Unit,中央处理器)等,按照规定的控制程序综合地控制处置器具2的动作。更具体而言,控制装置3响应于术者对脚踏开关4的操作(通电开的操作),经由一对引线对第一、第二电极10、11之间供给预先设定的输出的高频电功率,从而适当地控制能量。
[处置系统的动作]
接着,对上述处置系统1的动作进行说明。
术者用手握持处置器具2,将该处置器具2的前端部分(抓持部7和杆6的一部分)例如使用套管针等穿过腹壁而插入腹腔内。术者操作操作捏手51,用第一、第二钳爪8、9抓持活体组织LT。
接着,术者操作脚踏开关4,将从控制装置3对处置器具2的通电切换为开。切换为开时,控制装置3经由一对引线对第一、第二电极10、11之间供给高频电功率。
对第一、第二电极10、11之间供给高频电功率时,在第一、第二电极10、11之间产生高频电位差,浮置电极12成为第一、第二电极10、11的各电位的大致中间的电位。结果,在第一、第二电极10、11之间,高频电流沿着仅经过活体组织LT的路径、以及经过活体组织LT和浮置电极12两者的路径流动。该各路径的比例由活体组织LT与浮置电极12的电阻值的差决定。
在下面的叙述中,在被第一、第二抓持面81、91抓持的活体组织LT中,沿着该第一、第二抓持面81、91彼此相对的方向观察时,设位于第一电极10与浮置电极12之间、第二电极11与浮置电极12之间的组织分别为组织LT1(图3),设夹在各组织LT1之间的组织为组织LT2(图3)。关于组织LT1和LT2的定义,在下面记载的实施方式2~6中也是同样的。
本实施方式1中,如上所述采用了良导体作为浮置电极12,因此浮置电极12的电阻值与活体组织LT、更具体而言是组织LT2的电阻值相比非常低。因此,高频电流如图3所示,主要沿着经过各组织LT1和浮置电极12的路径Pa流动。即,主要在各组织LT1中产生焦耳热。因为产生该焦耳热,各组织LT1被处置。组织LT2主要通过来自各组织LT1中产生的焦耳热的热传导被处置。即,各组织LT1、LT2对应于能够被处置的处置对象组织LT0。
通过采用以上说明的本实施方式1的结构,能够带来下述效果。
图5至图8是说明本实施方式1的效果的示意图。具体而言,图5和图6分别示出了在用第一、第二抓持面81、91抓持活体组织LT的状态下对第一、第二电极10、11之间持续供给一定的高频电功率(例如20W)的情况下的该第一、第二电极10、11之间的电阻的时间变化和该第一、第二电极10、11之间的电压Vp的时间变化。图5和图6中,用虚线表示与本实施方式1不同的、不具有浮置电极12的现有结构的情况,用实线表示设置有浮置电极12的本实施方式1的结构的情况。图5和图6的实线表示了设置有具有活体组织LT(组织LT2)的电阻值的1/100的电阻值、且长度尺寸W1具有第一、第二电极10、11之间长度的1/3的长度尺寸的浮置电极12的情况。图7和图8分别示出了浮置电极12的电阻值与第一、第二电极10、11之间的电阻(活体组织LT和浮置电极12的合成电阻)的关系,以及浮置电极12的电阻值与第一、第二电极10、11之间的电压Vp的关系。
本实施方式1的处置器具2中,在闭合状态下从第一、第二抓持面81、91彼此相对的方向观察时,在第二抓持面91,在第一、第二电极10、11之间设置有具有比活体组织LT(组织LT2)的电阻值低的电阻值的浮置电极12。因此,在用第一、第二抓持面91抓持活体组织LT的状态下对第一、第二电极10、11之间供给高频电功率时,浮置电极12成为高频电流的路径Pa的一部分。即,与不具有浮置电极12的现有结构相比,能够降低第一、第二电极10、11之间的电阻(活体组织LT与浮置电极12的合成电阻)。从而,与现有的结构相比能够降低在对第一、第二电极10、11之间供给规定的高频电功率时所需的电压。因为不缩短第一、第二电极10、11之间的距离地仅通过设置浮置电极12就能够使该电压降低,所以处置对象组织LT0的大小也不会减小。
具体而言,如图5所示,在处置后半过程中(图5中的8秒以后),在现有结构的情况下(图5所示的虚线),第一、第二电极10、11之间的电阻呈现出1000Ω的值。而在本实施方式1的结构的情况下(图5所示的实线),第一、第二电极10、11之间的合成电阻是670Ω左右,与现有结构相比成为2/3程度。由此,如图6所示,对第一、第二电极10、11之间供给20W的高频电功率时所需的电压Vp,在现有结构的情况下是200V,而在为本实施方式1的结构的情况下是164V,能够实现36V的降低。
此处,因浮置电极12而产生的合成电阻的降低量和电压降低量由活体组织LT更具体而言由组织LT2与浮置电极12的电阻值的差决定。具体而言,如图7所示,组织LT2的电阻值越高,则因浮置电极12产生的合成电阻的降低量越大。由此,如图8所示,组织LT2的电阻值越高,对第一、第二电极10、11之间供给相同高频电功率时所需的电压的降低量也越大。根据图7和图8可知,浮置电极12的电阻值并不需要极低。例如,组织LT2的电阻值是1000Ω的情况下,即使浮置电极12的电阻值与100Ω相比极小,电阻降低量和电压降低量与该电阻值为100Ω时相比也几乎不变。
本实施方式1的处置器具2中,采用了使高频电流在第一、第二钳爪8、9的宽度方向上流动的宽度结构。因此,能够将处置对象组织LT0限定在第一、第二钳爪8、9的宽度方向的中央附近。由此,能够减轻对活体组织LT中位于第一、第二钳爪8、9的宽度方向外侧的、处于处置对象组织LT0的周边的周边组织的热影响,能够以微创方式进行处置。
综上所述,根据本实施方式1的处置器具2,具有能够不减小处置对象组织LT0的大小地以微创方式进行处置、且能够降低该处置所需的电压的效果。
本实施方式1的处置器具2中,浮置电极12的宽度方向的长度尺寸W1设定成比间隔距离D0长。因此,能够保证浮置电极12的电阻值足够,更可靠地使该浮置电极12成为高频电流的路径Pa的一部分。
本实施方式1的处置器具2中,浮置电极12的宽度方向的中心位置O1与第一、第二电极10、11之间的宽度方向的中心位置O2一致。因此,能够使各组织LT1的大小相同,以大致相同的温度对各组织LT1进行处置。对于夹在各组织LT1之间的组织LT2,能够通过来自各组织LT1的热传导使温度均匀地上升来进行处置。从而能够对处置对象组织LT0整体均衡地进行处置。
(实施方式2)
接着,对本发明的实施方式2进行说明。
在本实施方式2的说明中,对于与上述实施方式1同样的结构标注相同的附图标记,省略或简化其详细说明。
图9A和图9B是表示本实施方式2的构成处置器具2A的抓持部7A的图,是与图3对应的截面图。具体而言,图9A示出了处置前半过程中的高频电流的路径。图9B示出了处置后半过程中的高频电流的路径。
本实施方式2的处置器具2A中,与上述实施方式1中说明的处置器具2(图3)的不同点在于,采用了仅材料与浮置电极12不同的浮置电极12A(图9A、图9B)。
本实施方式2的浮置电极12A由使碳或银等导电性填料分散在树脂等绝缘体中而得到的材料、例如导电性聚酰亚胺、导电性PBI、导电性PEEK、导电性氟橡胶、导电性有机硅等导电性树脂构成。作为该浮置电极12A,例如在宽度尺寸是1mm时,虽然根据活体组织LT取自哪个对象部位而有所不同,但体积电阻率一般为0.1~10Ω·m程度。
处置前的组织LT2的电阻值例如是250Ω。干燥状态(含水率:20%左右)的组织LT2的电阻值例如是800Ω。即,本实施方式2中,浮置电极12A的电阻值500Ω是处置前的组织LT2的电阻值的几分之一或相同程度、或者虽然接近但为更高电阻且比干燥状态的组织LT2的电阻值低。
接着,参照图9A和图9B对于在用第一、第二抓持面81、91抓持活体组织LT的状态下对第一、第二电极10、11之间供给高频电功率时的高频电流的路径进行说明。
本实施方式2中,如上所述,浮置电极12A的电阻值是处置前的组织LT2的电阻值的几分之一或相同程度、或者虽然接近但为更高电阻。因此,在处置前半过程中,高频电流如图9A所示,在第一、第二电极10、11之间,沿着仅经过处置对象组织LT0(组织LT1、LT2)的路径PaA1、以及经过各组织LT1和浮置电极12A的路径PaA2这2条路径PaA1、PaA2流动。即,因沿着路径PaA1流动的高频电流而在处置对象组织LT0中产生焦耳热,并且因沿着路径PaA2流过的高频电流而在组织LT1中产生焦耳热。
伴随处置对象组织LT0的处置的进展,处置对象组织LT0的电阻值逐渐升高。如上所述,浮置电极12A的电阻值比干燥状态下的组织LT2的电阻值低。因此,在处置后半过程中,如图9B所示,高频电流大多沿着路径PaA2经由浮置电极12A流动。于是,因为浮置电极12A与上述实施方式1中说明的良导体相比具有较高的体积电阻率,所以由于该浮置电极12A中流动的高频电流,浮置电极12A因内部发热而温度上升,成为迟发性发热体。即,在处置后半过程中,利用来自作为迟发性发热体的浮置电极12A的直接加热,处置对象组织LT0被处置。
通过采用以上说明的本实施方式2的结构,除了与上述实施方式1同样的效果以外,能够达到下述效果。
本实施方式2的处置器具2A中,浮置电极12A的电阻值是处置前的组织LT2的电阻值的几分之一或相同程度、或者虽然接近但为更高电阻,且比干燥状态下的组织LT2的电阻值低。因此,能够如上所述地以2个阶段进行处置。即,在第一阶段的处置(图9A)中,与上述实施方式1相比,对于组织LT2也能够用焦耳热进行处置,能够使处置的进展加快。而在第二阶段的处置(图9B)中,通过作为迟发性发热体的浮置电极12A进行的直接加热,能够主动地使处置进一步进展。特别的是,在不具有浮置电极12A的现有结构中,在处置对象组织LT0的电阻值上升例如超过电源的电压容量等、而高频电流不再流动的时刻不能引发该处置对象组织LT0的发热。与此不同,通过设置浮置电极12A,在上述时刻以后也能够使处置继续进展,能够使处置性能进一步强化。
本实施方式2的处置器具2A中,虽然浮置电极12A进行的直接加热起作用,但该直接加热的区域被限定为第一、第二钳爪8、9的内部。因此,即使在浮置电极12A进行的直接加热起作用的情况下,也与上述实施方式1同样能够减轻对位于第一、第二钳爪8、9的宽度方向外侧的、处于处置对象组织LT0的周边的周边组织的热影响,以微创方式进行处置。
(实施方式3)
接着,对本发明的实施方式3进行说明。
在本实施方式3的说明中,对于与上述实施方式1同样的结构标注相同的附图标记,省略或简化其详细说明。
图10是表示本实施方式3的构成处置器具2B的抓持部7B的图。具体而言,图10是与图2对应的立体图。
本实施方式3的处置器具2B中,如图10所示,相比于上述实施方式1中说明的处置器具2(图2),采用了仅材料与浮置电极12不同的浮置电极12B。
图11是表示浮置电极12B的图。具体而言,图11是对于浮置电极12B从上方侧沿着第二抓持面91的法线方向观察的图。
本实施方式3的浮置电极12B如图10或图11所示,具有绝缘体12Bi和薄膜电阻图案12Bp。
绝缘体12Bi由氮化铝或氧化铝等陶瓷或聚酰亚胺等树脂构成,具有与上述实施方式1中说明的浮置电极12相同的形状和大小。
薄膜电阻图案12Bp是与本发明的薄膜电阻体对应的部分,由Pt、碳、SUS等良导体构成,通过蒸镀或溅射等形成在绝缘体12Bi的上表面。
本实施方式3中,薄膜电阻图案12Bp由1条线构成。薄膜电阻图案12Bp具有设置在一端和另一端的接触垫(pad)12Bp1、12Bp2在宽度方向上相对、从一端(接触垫12Bp1)到另一端(接触垫12Bp2)沿着绝缘体12Bi的上表面的外缘延伸的大致8字形状。在这些接触垫12Bp1、12Bp2没有进行配线等。关于接触垫12Bp1、12Bp2,因为手术中、用第一、第二钳爪8、9中的长度方向的哪个位置以怎样的大小抓持活体组织LT不明,所以不需要如图10或图11所示地以大致长方体形状在宽度方向上相对地配置,只要作为导体露出的部分存在于宽度方向的一端侧、在宽度方向的另一端侧存在同样的结构即可。导体不需要全部露出,只要在宽度方向的一端侧和另一端侧存在至少各一个开口,则其余部分被聚酰亚胺等绝缘性罩覆盖也没有问题。而且将经由一对开口露出的各导体之间连接的薄膜电阻体存在至少一个即可,也可以设置多个。也可以设置多对开口,将经由该多对开口露出的多对导体之间用多个薄膜电阻体连接。它们的电阻值优选是50Ω~500Ω程度。
接着,对于在用第一、第二抓持面81、91抓持活体组织LT的状态下对第一、第二电极10、11之间供给高频电功率时的高频电流的路径,参照图12A和图12B进行说明。
图12A和图12B是与图3对应的截面图,分别示出了处置前半过程和处置后半过程的高频电流的路径。
本实施方式3中,如上所述,浮置电极12B的电阻值是处置前的组织LT2的电阻值的几分之一或相同程度、或者虽然接近但为更高电阻。因此,在处置前半过程中,高频电流如图12A所示,在第一、第二电极10、11之间,沿着仅经过处置对象组织LT0(组织LT1、LT2)的路径PaB1、以及经过各组织LT1和浮置电极12B的路径PaB2这2条路径PaB1、PaB2流动。此处,路径PaB2具有不经过薄膜电阻图案12Bp而经过组织LT2中的路径PaB3、以及经过薄膜电阻图案12Bp的路径PaB4(图11)。即,因沿着路径PaB1、PaB2流动的高频电流,在各组织LT1、LT2(处置对象组织LT0)中产生焦耳热。
当进行处置对象组织LT0的处置而组织LT2的阻抗上升时,如图12B所示,路径PaB1、PaB3难以产生,路径PaB2、PaB4实质上起到支配性作用。即,在处置后半过程中,高频电流沿着路径PaB4在薄膜电阻图案12Bp中流动,由此薄膜电阻图案12Bp因内部发热而温度上升,成为迟发性发热体。因此,通过来自作为迟发性发热体的浮置电极12B的直接加热,处置对象组织LT0被处置。
通过采用以上说明的本实施方式3的结构,除了与上述实施方式2同样的效果以外,能够带来下述效果。
本实施方式3的处置器具2B中,能够无配线地使用预先确保了可靠性的电阻体,因此能够利用薄膜电阻图案12Bp的形状和电阻密度来自由地构成发热部位。通常用作加热器时需要2根连接至电阻体的配线,但是本发明不需要这样的配线,因此还能够使第二钳爪9小型化(使抓持部7B细径化)。
(实施方式4)
接着,对本发明的实施方式4进行说明。
在本实施方式4的说明中,对于与上述实施方式1同样的结构标注相同的附图标记,省略或简化其详细说明。
图13是表示本实施方式4的构成处置器具2C的抓持部7C的图。具体而言,图13是与图3对应的截面图。
本实施方式4的处置器具2C中,如图13所示,相比于上述实施方式1中说明的处置器具2(图3),浮置电极的配设位置不同。
本实施方式4的第二钳爪9中,如图13所示,在第二抓持面91没有设置浮置电极12。本实施方式4的第二抓持面91虽然没有设置浮置电极12,但是与上述实施方式1同样具有平坦形状。也可以对于该第二抓持面91附着上述实施方式1中说明的具有对活体的非粘附性的绝缘性的涂层材料。
本实施方式4的第一钳爪8中,在第一抓持面81,除了第一、第二电极10、11以外还设置有浮置电极12C。
浮置电极12C由与上述实施方式1中说明的浮置电极12相同的材料构成,具有与该浮置电极12相同的形状、大小和功能(作为第一、第二电极10、11之间的高频电流的路径的一部分的功能)。
该浮置电极12C被嵌入位于第一抓持面81中的宽度方向的中央部分、遍及该第一抓持面81的全长的区域中。浮置电极12C构成第一抓持面81的一部分。本实施方式4的第一抓持面81虽然嵌入有浮置电极12C,但是与上述实施方式1同样具有平坦形状。也可以在该第一抓持面81,对浮置电极12C的图13中的下方侧的面附着上述实施方式1中说明的具有对活体的非粘附性的导电性的涂层材料。
此处,本实施方式4中,沿着闭合状态下第一、第二抓持面81、91彼此相对的方向观察时,第一、第二电极10、11与浮置电极12C的位置关系与上述实施方式1是同样的。第一电极10与浮置电极12C的间隔距离D1(第二电极11与浮置电极12C的间隔距离D2)设定成比间隔距离D0长(图13)。
作为浮置电极12C,并不限于板体,也可以是以具有比第一、第二钳爪8、9的间隔小的凸部的方式嵌入的圆棒等异形形状。。作为浮置电极12C,不需要是体相的材料,也可以由良导体的箔/薄膜或者通过CVD等形成的导电性DLC薄膜等构成。
接着,对于在用第一、第二抓持面81、91抓持活体组织LT的状态下对第一、第二电极10、11之间供给高频电功率时的高频电流的路径,参照图13进行说明。
本实施方式4的浮置电极12C与上述实施方式1中说明的浮置电极12同样由良导体构成。因此,高频电流如图13所示,在第一、第二电极10、11之间,主要沿着经过各组织LT1和浮置电极12C的路径PaC流动。即,与上述实施方式1同样地,对各组织LT1用焦耳热进行处置。组织LT2通过来自各组织LT1中产生的焦耳热的热传导被处置。
通过采用以上说明的本实施方式4的结构,除了与上述实施方式1同样的效果以外,能够带来下述效果。
本实施方式4的处置器具2C中,在第一钳爪8设置有第一、第二电极10、11和浮置电极12C。换言之,第一、第二电极10、11和浮置电极12C均没有设置在第二钳爪9。因此,能够实现第二钳爪9的结构的简化,还能够使该第二钳爪9小型化(使抓持部7C细径化)。
本实施方式4的处置器具2C中,第一电极10与浮置电极12C的间隔距离D1(第二电极11与浮置电极12C的间隔距离D2)设定为比间隔距离D0长。在间隔距离D1(D2)比间隔距离D0短时难以使高频电流的路径PaC到达管腔或血管等要接合的组织间的分界面,但通过使间隔距离D1(D2)比间隔距离D0长,能够使高频电流的路径PaC在厚度方向上较深地到达该分界面。从而能够有效地进行处置。
(实施方式5)
接着,对本发明的实施方式5进行说明。
在本实施方式5的说明中,对于与上述实施方式4同样的结构标注相同的附图标记,省略或简化其详细说明。
图14是表示本实施方式5的构成处置器具2D的抓持部7D的图。具体而言,图14是与图13对应的截面图。
本实施方式5的处置器具2D中,如图14所示,相比于上述实施方式4中说明的处置器具2C(图13),浮置电极的数量不同。
在本实施方式5的第一抓持面81,如图14所示,除了第一、第二电极10、11以外,设置有多个(本实施方式5中是2个)浮置电极12D。
2个浮置电极12D分别由与上述实施方式4中说明的浮置电极12C相同的材料构成,分别具有与该浮置电极12C大致相同的形状和大小、以及相同的功能。
这些浮置电极12D在第一抓持面81中被分别嵌入分别位于第一、第二电极10、11之间、且遍及该第一抓持面81的全长的区域中。更具体而言,这些浮置电极12D分别以与邻接的第一电极10或第二电极11以及另一个浮置电极12D的间隔相同的方式设置的。即,2个浮置电极12D之间的宽度方向的中心位置O1被设定成与第一、第二电极10、11之间的宽度方向的中心位置O2一致。这些浮置电极12D分别构成第一抓持面81的一部分。本实施方式5的第一抓持面81虽然嵌入了2个浮置电极12D,但是与上述实施方式4同样具有平坦形状。也可以在该第一抓持面81中,对2个浮置电极12D的图14中的下方侧的面附着上述实施方式4中说明的具有对活体的非粘附性的导电性的涂层材料。
浮置电极12D的数量不限于2个,也可以为3个以上。作为浮置电极12D,并不限于板体,也可以是以具有比第一、第二钳爪8、9的间隔小的凸部的方式嵌入的圆棒等异形形状。而且,作为浮置电极12D,不需要是体相的材料,也可以由良导体的箔/薄膜或者通过CVD等形成的导电性DLC薄膜等构成。
接着,参照图14对于在用第一、第二抓持面81、91抓持活体组织LT的状态下对第一、第二电极10、11之间供给高频电功率时的高频电流的路径进行说明。
在下面的叙述中,在用第一、第二抓持面81、91抓持的活体组织LT中,设沿着该第一、第二抓持面81、91彼此相对的方向观察时位于2个浮置电极12D之间的组织为组织LT1D(图14),设位于各组织LT1、LT1D之间的组织为组织LT2D(图14)。
本实施方式5中,如上所述,2个浮置电极12D在第一、第二电极10、11之间均匀地配置。因此,对第一、第二电极10、11之间供给高频电功率时,2个浮置电极12D成为在第一、第二电极10、11的各电位之间均匀分配而得的电位。2个浮置电极12D与上述实施方式4中说明的浮置电极12C同样由良导体构成。因此,高频电流如图14所示,在第一、第二电极10、11之间,主要沿着经过各组织LT1、LT1D和浮置电极12D的路径PaD流动。即,除了各组织LT1以外,对组织LT1D也用焦耳热进行处置。组织LT2D通过来自各组织LT1、LT1D中产生的焦耳热的热传导被处置。即,各组织LT1、LT1D、LT2D是能够被处置的处置对象组织LT0。
通过采用以上说明的本实施方式5的结构,除了与上述实施方式4同样的效果以外,能够带来下述效果。
本实施方式5的处置器具2D中,浮置电极12D设置有2个。因此,能够进一步降低第一、第二电极10、11之间的合成电阻。而且能够使产生焦耳热的组织LT1进一步增多(使发热点多点化),能够对处置对象组织LT0更均匀地进行处置。
(实施方式6)
接着,对本发明的实施方式6进行说明。
在本实施方式6的说明中,对于与上述实施方式4同样的结构标注相同的附图标记,省略或简化其详细说明。
图15是表示本实施方式6的构成处置器具2E的抓持部7E的图。具体而言,图15是表示第一钳爪8的第一抓持面81的图。
本实施方式6的处置器具2E中,如图15所示,相比于上述实施方式4中说明的处置器具2C(图13),浮置电极的数量不同。
在本实施方式6的第一抓持面81,如图15所示,除了第一、第二电极10、11以外,设置有多个(本实施方式6中是20个)浮置电极12E。
20个浮置电极12E分别由与上述实施方式4中说明的浮置电极12C相同的材料构成,分别具有与该浮置电极12C相同的宽度尺寸、厚度尺寸和功能。
这些浮置电极12E具有相同形状,长度方向的尺寸分别设定成比上述实施方式4中说明的浮置电极12C小。这些浮置电极12E以分别位于第一、第二电极10、11之间、且沿着长度方向排列的方式分别被嵌入在第一抓持面81中。更具体而言,各浮置电极12E中的宽度方向的各中心位置O1被设定成与第一、第二电极10、11之间的宽度方向的中心位置O2一致。这些浮置电极12E分别构成第一抓持面81的一部分。本实施方式6的第一抓持面81嵌入有20个浮置电极12E,但是与上述实施方式4同样具有平坦形状。在该第一抓持面81中,可以对20个浮置电极12E的图15中的下方侧的面附着上述实施方式4中说明的具有对活体的非粘附性的导电性的涂层材料。
浮置电极12E的数量不限于20个,只要是2个以上,也可以是其他数量。作为浮置电极12E,并不限于板体,也可以是以具有比第一、第二钳爪8、9的间隔小的凸部的方式嵌入的圆棒等异形形状。而且作为浮置电极12E,不需要是体相的材料,也可以由良导体的箔/薄膜或者通过CVD等形成的导电性DLC薄膜等构成。
接着,参照图15对于在用第一、第二抓持面81、91抓持活体组织LT的状态下对第一、第二电极10、11之间供给高频电功率时的高频电流的路径进行说明。
在下面的叙述中,在用第一、第二抓持面81、91抓持的活体组织LT中,设沿着该第一、第二抓持面81、91彼此相对的方向观察时位于20个浮置电极12E之间的组织为组织LT1E(图15),设位于各组织LT1E之间的组织为组织LT2E(图15)。
本实施方式6中,浮置电极12E与上述实施方式5同样设置有多个,并且分别由良导体构成。因此,高频电流与上述实施方式5同样地,在第一、第二电极10、11之间,除了第一电极10与浮置电极12E之间、第二电极11与浮置电极12E之间以外,主要在各浮置电极12E之间流动。即,除了各组织LT1以外,对组织LT1E也用焦耳热进行处置。组织LT2E通过来自各组织LT1、LT1E中产生的焦耳热的热传导被处置。即,各组织LT1、LT1E、LT2E对应于能够被处置的处置对象组织LT0。
通过采用以上说明的本实施方式6的结构,除了与上述实施方式5同样的效果以外,能够带来下述效果。
本实施方式6的处置器具2E中,浮置电极12E以沿着长度方向排列的方式设置有20个。因此,与上述实施方式5相比,能够使第一、第二电极10、11与浮置电极12E的间隔扩大,成为电特性稳定的结构。
与在长度方向的全长设置有浮置电极12、12C的上述实施方式1、4相比,浮置电极12E被分离成小部分。在使用大的浮置电极12、12C时热量易于逃逸,而在将浮置电极12E用作上述实施方式2中说明的迟发性发热体时,能够避免该情况发生。
与上述实施方式1、3相比,第一、第二电极10、11之间的合成电阻升高,但通过使用浮置电极12E的体积固有电阻较小的材料能够进行调整。
(实施方式7)
接着,对本发明的实施方式7进行说明。
在本实施方式7的说明中,对于与上述实施方式1、3同样的结构标注相同的附图标记,省略或简化其详细说明。
图16是表示本实施方式7的构成处置器具2F的抓持部7F的图。具体而言,图16是与图3和图13对应的截面图。
本实施方式7的处置器具2F如图16所示,相比于上述实施方式1中说明的处置器具2(图3)、上述实施方式4中说明的处置器具2C(图13),浮置电极的数量不同。具体而言,本实施方式7的抓持部7F如图16所示,具有将上述实施方式4中说明的设置有第一、第二电极10、11和浮置电极12C的第一钳爪8以及上述实施方式1中说明的设置有浮置电极12的第二钳爪9组合而成的结构。
接着,参照图16对于在用第一、第二抓持面81、91抓持活体组织LT的状态下对第一、第二电极10、11之间供给高频电功率时的高频电流的路径进行说明。
在下面的叙述中,设用第一、第二抓持面81、91抓持的活体组织LT中、位于2个浮置电极12、12C之间的组织为组织LT1F(图16)。
本实施方式7中,浮置电极12、12C与上述实施方式5同样设置有2个,并且分别由良导体构成。因此,高频电流与上述实施方式5同样,在第一、第二电极10、11之间,除了第一、第二电极10、11与浮置电极12C之间(路径PaF1)、第一、第二电极10、11与浮置电极12之间(路径PaF2)以外,主要在各浮置电极12、12C之间(路径PaF3)流动。即,除了各组织LT1以外,对组织LT1F也用焦耳热进行处置。于是,各组织LT1、LT1F对应于能够被处置的处置对象组织LT0。
通过采用以上说明的本实施方式7的处置器具2F的结构,除了与上述实施方式5同样的效果以外,能够带来下述效果。
本实施方式7的处置器具2F中,在第一抓持面81设置有浮置电极12C,在第二抓持面91设置有浮置电极12。因此,在各组织LT1中,在第一抓持面81侧因沿着路径PaF1流动的高频电流而产生焦耳热,在第二抓持面91侧因沿着路径PaF2流动的高频电流而产生焦耳热。即,能够对各组织LT1更均匀地进行处置。而且对于夹在各组织LT1之间的组织LT1F,也能够用因沿着路径PaF3流动的高频电流而产生的焦耳热进行处置,能够使处置的进展加快。
(其他实施方式)
以上说明了用于实施本发明的方式,但本发明并不仅限定于上述实施方式1~7。
上述实施方式1~7中,采用了将第一钳爪8相对于第二钳爪9配设在上方侧的结构,但不限于此,也可以采用将第一钳爪8相对于第二钳爪9配设在下方侧的结构。也可以构成为能够以杆6的中心轴为中心地使该杆6(抓持部7(7A~7F))相对于把手5旋转。
上述实施方式1~7中,使第一、第二抓持面81、91由平坦面构成,但不限于此,也可以出于提高处置性能的目的而采用其他形状。例如,也可以采用使第一、第二抓持面81、91的一者为平坦形状、另一者为凸形状的结构,或者采用使第一、第二抓持面81、91的一者为凸形状、另一者为凹形状的结构。例如也可以为了作为处置方式有效地进行活体组织LT的切开,而在第一、第二抓持面81、91的至少一者采用与该切开位置对应的部分形成为靠近另一者的抓持面的截面为V字形状的结构。
上述实施方式1~7中,为了施加高频能量,设置有第一、第二电极10、11这2个电极,但电极的数量不限于2个,也可以设置3个以上。
上述实施方式1~7中,第一、第二电极10、11和浮置电极12(12A~12E)的配置位置不限于上述实施方式1~7中说明的配置位置。只要沿着闭合状态下第一、第二抓持面81、91彼此相对的方向观察时,在第一、第二电极10、11之间配置有浮置电极12(12A~12E),则采用其他配置位置也没有问题。例如,上述实施方式1~7中,第一、第二电极10、11设置于第一抓持面81(设置于相同的抓持面),但也可以采用第一、第二电极10、11分别设置于不同的抓持面的结构。
上述实施方式1~7中,处置器具2(2A~2F)采用了对活体组织LT施加高频能量而进行处置的结构,但不限于此,也可以采用对于活体组织LT,除了高频能量以外,对其施加热能、超声波能量和激光等光能而进行处置的结构。
上述实施方式4~7中,使浮置电极12C~12E由良导体构成,但不限于此,也可以与上述实施方式2中说明的浮置电极12A和实施方式3中说明的浮置电极12B同样,采用由导电性树脂或绝缘体和薄膜电阻图案构成的、为迟发性发热体的结构。
附图标记说明
1 处置系统
2、2A~2F 处置器具
3 控制装置
4 脚踏开关
5 把手
6 杆
7、7A~7F 抓持部
8、9 第一、第二钳爪
10、11 第一、第二电极
12、12A~12E 浮置电极
12Bi 绝缘体
12Bp 薄膜电阻图案
12Bp1、12Bp2 接触垫
51 操作捏手
81、91 第一、第二抓持面
C 电缆
D0~D2 间隔距离
LT 活体组织
LT0 处置对象组织
LT1、LT1D~LT1F、LT2、LT2D、LT2E 组织
O1、O2 中心位置
Pa、PaA1、PaA2、PaB1~PaB4、PaC、PaD、PaF1~PaF3 路径
R1 箭头
W1 长度尺寸。
Claims (11)
1.一种处置器具,其特征在于,包括:
具有第一抓持面的第一钳爪;
具有第二抓持面的第二钳爪,在该第二抓持面与所述第一抓持面之间抓持活体组织;
第一电极,其设置在所述第一抓持面;
第二电极,其设置在所述第一抓持面,高频电功率被供给至该第二电极与所述第一电极之间;和
浮置电极,其设置在由具有比抓持对象高的绝缘性的绝缘部件构成的第二抓持面,
在使所述第一抓持面与所述第二抓持面彼此相对的状态下沿着该相对的方向观察时,所述第一电极和所述第二电极配置于在与该相对的方向以及所述第一钳爪和第二钳爪的长度方向分别正交的宽度方向上错开的位置,
在使所述第一抓持面与所述第二抓持面彼此相对的状态下沿着该相对的方向观察时,在所述宽度方向上,所述浮置电极的两端配置在所述第一电极与所述第二电极的间隔内,由此使得在从所述第一钳爪与所述第二钳爪的层叠方向观察时,所述浮置电极不与所述第一电极和所述第二电极重叠。
2.如权利要求1所述的处置器具,其特征在于:
所述浮置电极具有比所述活体组织的电阻值低的电阻值。
3.如权利要求1所述的处置器具,其特征在于:
所述浮置电极具有比干燥状态下的所述活体组织的电阻值低的电阻值。
4.如权利要求2所述的处置器具,其特征在于:
所述浮置电极在所述第一电极侧的一端和所述第二电极侧的另一端分别具有至少各1个电露出的区域,且具有将该一端的所述区域与该另一端的所述区域之间连接的至少1个薄膜电阻体。
5.如权利要求1~4中任一项所述的处置器具,其特征在于:
所述第二电极和所述浮置电极设置在所述第一抓持面。
6.如权利要求5所述的处置器具,其特征在于:
所述第一电极与所述浮置电极的间隔距离和所述第二电极与所述浮置电极的间隔距离分别大于用所述第一抓持面和所述第二抓持面抓持所述活体组织的状态下的该第一抓持面与该第二抓持面的间隔距离。
7.如权利要求1~4中任一项所述的处置器具,其特征在于:
在用所述第一抓持面和所述第二抓持面抓持所述活体组织的状态下沿着该第一抓持面和该第二抓持面的长度方向观察时,所述浮置电极的长度尺寸大于该第一抓持面与该第二抓持面的间隔距离。
8.如权利要求1所述的处置器具,其特征在于:
所述浮置电极设置有多个。
9.如权利要求8所述的处置器具,其特征在于:
多个所述浮置电极设置在所述第一抓持面和所述第二抓持面的一者。
10.如权利要求8所述的处置器具,其特征在于:
多个所述浮置电极分别设置在所述第一抓持面和所述第二抓持面。
11.如权利要求1~4、8、9、10中任一项所述的处置器具,其特征在于:
所述浮置电极的中心位置在使所述第一抓持面与所述第二抓持面彼此相对的状态下沿着该相对的方向观察时,与所述第一电极和所述第二电极之间的中心位置一致。
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